九江含煤废水安装技术协议.docx
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九江含煤废水安装技术协议
国电九江发电有限公司第三季度
输煤外栈桥含煤废水处理系统整治
工程
施工技术规范书
二○一五年十一月
南京开拓环保科技有限公司
一、总则
1、本规范书适用于：
国电九江发电有限公司输煤外栈桥含煤废水处理系统整治工程。
2、本工程：
南京开拓环保科技有限公司为甲方单位。
__________________________为乙方单位。
3、本技术规范给出的是基本的技术规范，并未对一切的技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，我方保证提供的设备符合本规范书,并满足不低于现行的IEC标准和国家标准，且技术先进、安全可靠、质量合格、符合工期、配合良好的工程结果。
4、本技术规范书协议书所使用的标准如遇与甲方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
5、本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
6、本技术规范书未尽事宜，由招投标双方协商确定。
二、工程概况
1、项目概况
国电九江电厂输煤外栈桥一二期含煤废水处理系统整治，原文明生产冲洗水全部采用的是清水，同时，冲洗后的含煤废水没有进行收集处理和重复利用，不利于环保和节能减排的要求。
本工程拟将原文明生产用清水冲洗水改用处理合格之后的含煤废水复用水，沿栈桥铺设复用水和废水管道，改造后的输煤外栈桥含煤废水处理系统整治文明生产冲洗水全部采用经处理合格的含煤废水复用水，并在输煤栈桥转运站原集水坑位置新建沉淀池用于收集冲洗后的复用水，并沿途敷设废水回收管道将回收水收集至就近的沉煤池，冲洗后的含煤废水就能收集处理并重复利用，以达到环保和节能减排效果。
2、改造方案说明
1）复用冲洗水管线改造说明
本次改造对一二期公用输煤系统（含码头#104、105栈桥）冲洗水于收集废水重新组网，冲洗水连接油区含煤废水的复用水网,从复用水母管接入#206后根据现场情况沿栈桥一直铺设至#104。
其中冲洗水母管采用Φ159x4.5，材质为20#无缝钢管。
在栈桥每隔40m位置设置一套手动栈桥冲洗期器，由母管分出Φ33x3支管连接至手动栈桥冲洗装置。
保证沿途输煤栈桥都被冲洗水冲洗范围覆盖。
冲洗水枪喷嘴采用不锈钢制造。
冲洗器胶管为耐压胶管，能耐1MPa正常工作压力。
冲洗卷盘箱体，采用1mm不锈钢板（材料为306不锈钢板）制作。
箱内配有门锁、把手、进水球阀（铜制），冲洗水枪，胶管和盘卷。
盘卷应转动灵活、无卡阻现象。
冲洗水枪喷嘴应可以调节，即可射直射水流，也可射散射水流。
2）废水回收系统改造说明
在每个用水点转运站开挖一个收集废水用的沉淀池，每个新建沉淀池配置一台自吸泵，其中#105、#106、#107栈桥废水用提升泵回收到就近废水沉淀回收池。
其余部分#108转运站、#111地下廊道、#113、#205地下廊道、#206、#207、#208由提升泵回收至一期沉煤池后进入油区含煤废水系统经处理后循环利用。
3）电气改造方案说明
本次改造涉及电气部分为废水自吸泵的供电，每台自吸泵按业主指定位置引电源至就地控制箱，再有就地控制箱对自吸泵供电。
4）热控改造方案说明
本工程次涉及热控改造的为废水自吸泵的就地控制，每台废水自吸泵设现场就近配套一台就地电控柜，根据沉淀池超声波液位计自动控制泵的启停。
就地控制柜采用1mm不锈钢板（材料为306不锈钢板）制作，焊接采用亚弧焊。
就地控制柜门采用双层门，内层门上设有电流、电流表及开关按钮、指示灯等，外层门设透明玻璃观察窗，防护等级为IP65，绝缘等级应为F级。
低压电气元件采用施奈德等产品。
就地控制柜采用底部进出线。
就地控制柜现场布置，能适应现场环境及温度（不设空调,室外布置）。
电缆电线采用C级以上阻燃电缆。
控制柜配有短路保护、接地保护、过电流保护失压保护、紧急断电保护。
5）土建改造方案说明
本工程所有土建工程主要是废水池开挖、浇筑及现场管道所需要的墙壁开孔。
废水池按长2.5米、宽1.5米、深1.5米进行设计，周围设置1.1m高栏杆，废水池具有初步沉淀煤水功能。
三、标准和规范
新建液氨废水储存池及设备的设计、制造、包装、运输、储存、验收遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2008
《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-93
《火力发电厂建筑设计规程》DL/T5094-1999
《建筑模数协调统一标准》GBJ2-86
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《城市抗震防灾规划标准》GB50413-2007
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000
《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》DL/T5190.-2004
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986
其它未注标准按国标、部标或行业标准中最高要求者进行制造、验收。
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
四、工作范围
1、供货范围
承包方负责本工程从合同签定开始到质保期结束为止所涉及到的所有工作。
包括（但不限于）工程的施工、安装、调试、试运行和消缺、最终交付。
本次改造的架子搭设与拆除、设备安装、施工力能供应等所需的辅助性材料（焊条、氧乙炔等）、保温油漆工作的所有材料、机械、工器具、人力等，均由乙方负责；电气热控工程所需辅助性材料和工器具、吊装机械等均由乙方负责；土建工程的所有材料及工器具、机械等均由乙方负责。
设备、钢材等施工主要材料由甲方供应，详见工作量清单。
甲供设备及材料到达现场后，由甲乙双方共同清点，签字验收；办理完交接手续后由乙方承担保管及二次搬运责任
系统设备、阀门等按电力企业通用要求设置标识牌，内容包括设备名称、编号等，由乙方负责提供和安装。
本项目整体工程施工过程中产生的所有施工垃圾由施工方负责处理；如造成环境污染，由施工方负责。
2、工作量清单
序号
名称规格
规格型号
数量
单位
材料供方
工作内容
一
设备及工艺管道系统
1
立式自吸排污泵
25m3/h，H=30m过流部分采用抗磨合金材料
11
台
甲方
设备安装
2
复用水供水母管
材质：
20钢；碳钢管φ159×4.5GB/T8163-2008
1100
米
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
3
复用水供水支管
材质：
20钢；碳钢管φ33×3GB/T8163-2008
150
米
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
4
废水回收母管
材质：
20钢；碳钢管φ159×4.5GB/T8163-2008
750
米
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
5
废水回收支管
材质：
20钢；碳钢管φ89×4GB/T8163-2008
250
米
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
6
90°长半径弯头
材质：
20钢；DN150GB/T12459-2005
100
个
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
7
90°长半径弯头
材质：
20钢；DN80GB/T12459-2005
45
个
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
8
90°长半径弯头
材质：
20钢；DN25GB/T12459-2005
64
个
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
9
同心异径管
材质：
20钢；150×80GB/T14383-2008
11
个
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
10
法兰
材质：
Q-235A；DN150，PN16
2
个
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
10
法兰
材质：
Q-235A；碳钢管DN80，PN16
44
个
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
11
对夹式手动蝶阀
碳钢，PN16，DN150
1
个
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
12
对夹式手动蝶阀
碳钢，PN16，DN80
11
个
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
13
逆止阀
DN801.6MPa
11
个
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
14
手动球阀
DN251.6MPa内丝口连接
32
个
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
22
管道支吊架
Q-235A，槽钢[8
420
m
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
23
管道支吊架垫板
Q-235A,t=16
12
m2
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
23
管卡
镀锌，φ159U型管卡
套
240
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
24
管卡
镀锌，φ89U型管卡
套
35
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
25
管卡
镀锌，φ33U型管卡
套
40
甲方
管道系统预制、安装，压力试验，系统冲洗
18
手动栈桥冲洗装置
含喷枪、胶管、盘柜等
32
个
甲方
安装
21
防腐材料
两底两面防锈漆
1200
m2
乙方
管道、支吊架及设备防腐
22
安装辅材
膨胀螺丝、螺栓、垫片等
乙方
安装
二
电气仪表安装
15
超声波液位计
4～20mA远传，量程：
0～2.5m
11
个
甲方
安装
16
电缆
动力电缆YJV-0.6/1KV
3X25+1X16
3300
米
甲方
敷设，电缆头制安，保护管敷设，防火堵洞，防火隔板，防火涂料
17
就地控制柜
1200*600*400（H*W*D）不锈钢306材质
11
套
甲方
安装
20
压力表
Y-100，0-1Mpa
11
个
甲方
安装
21
安装辅材
镀锌穿线管，波纹管等
乙方
安装
三
土建施工
1
沉煤池
C30混泥土
m3
4.25m3x11座
乙方
放线、土方、支摸板、混凝土浇注养护
2
沉煤池防护栏杆
碳钢
t
乙方
安装
3
设备管道相关墙壁开孔
乙方
4
管道支架基础支墩
C30素混
乙方
五、技术规范
1、乙方应充分考虑立式排污泵及废水管道设备能长期、安全、稳定运行。
2、乙方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3、所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，买方欢迎乙方提供优于本协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
4、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公
差配合。
所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合
格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得需方认可或由需方指定。
供方应对
外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
5、钢材油漆前须进行除锈处理，除锈后的表面应立即涂上保养底漆。
一般结构件需进行二道底漆，二道面漆，油漆总厚度150m，油漆颜色由供方提供色板，由购方确定颜色。
6、手动栈桥冲洗装置安装：
冲洗卷盘箱安装在同一侧墙体上。
6.1.冲洗水枪喷嘴采用不锈钢制造。
6.2冲洗器胶管为耐压胶管，能耐1MPa正常工作压力。
6.3冲洗卷盘箱体，采用1mm不锈钢板（材料为306不锈钢板）制作。
箱内配有门锁、把手、进水球阀（铜制），冲洗水枪，胶管和盘卷。
6.4盘卷应转动灵活、无卡阻现象。
6.5冲洗水枪喷嘴应可以调节，即可射直射水流，也可射散射水流。
6.6设备规范
型号:
工作压力：
≤1Mpa
胶管长度：
20米
有效射程：
直射8-10米
流量：
L/min
7、低压动力电缆安装
7.1基本设计要求
7.1.1工程条件
安装地点：
户内，户外（包括电缆沟），安装方式：
电缆托架/电缆桥架/穿保护管/等。
系统中性点接地方式：
380V低压配电系统为中性点直接接地。
7.1.2抗震能力：
厂区地震基本烈度为6度，地震动加速度值小于0.05g。
7.1.3设计寿命
安装必须持久耐用的，即使在本协议中没有明显地提出，也应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。
乙方应保证设备能耐用30年，在此期间内应保证内部不需维修。
7.2电缆特性
7.2.1电缆导体的最高额定温度为70℃
7.2.2短路时（最长持续时间不超过5S）电缆导体的最高温度不超过250℃。
7.2.3交流额定电压U0/U：
0.6/1kV。
7.2.4阻燃等级：
C级（部分耐火电缆）。
阻燃技术指标：
氧指数（%）31～33烟密度≤300
7.2.5系统电压为380/220V的电缆绝缘水平U0/U为0.6/1kV。
缆芯与绝缘层之间的冲击耐压，应满足系统绝缘配合要求的雷电冲击绝缘水平。
7.3技术要求
7.3.1导体
导体采用优质无氧铜，其组成、性能及外观应符合GB12706.1的规定。
乙方在投标时必须注明铜产地。
7.3.2绝缘：
绝缘应为A类PVC-11型。
（1）绝缘厚度平均值应不小于规定的标称值，绝缘最薄点的厚度应不小于规定标称值的90%-0.1mm。
厚度测量结果应按GB8170规定修约。
导体和绝缘外面的任何隔离层或半导电屏蔽层的厚度应不包括在绝缘厚度内。
（2）绝缘线芯的识别标志应符合GB6995.5的规定。
（3）绝缘标称厚度应不小于有关规定。
（4）绝缘的横断面应无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
7.3.3屏蔽
（1）导体屏蔽和绝缘屏蔽。
1）导体屏蔽应为一层挤包的半导电层。
2）绝缘屏蔽应由半导电层和铜带组成。
包覆在绝缘表面的半导电层可采用挤包型、包带型或包带内加石墨涂层结构。
铜带绕包在绝缘线芯上，铜带厚度应不小于0.1mm。
（2）金属屏蔽
无金属屏蔽。
8、管径采用DN150，厚度4.5毫米碳钢管。
9、所用管道在焊接前均应进行除锈处理，所有的施焊区域在焊接前均需经过清洁处理；主要角焊缝应采用自动或半自动焊的方法完成，保证具有足够的熔深，焊缝坡口和外形尺寸应符合标准的规定。
焊缝不应出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。
10、油漆
所有需要油漆的部件表面均按GB8923进行清洁、除锈处理，除锈等级应达到Sa.21/2级并执行有关涂漆标准。
油漆为二底二面，最后一层面漆由安装单位在现场涂刷。
面漆的颜色由买方以书面形式通知乙方。
油漆由乙方提供，乙方提供的面漆应留有10%的裕量。
漆膜的厚度应执行有关标准。
七、双方责任
1、施工全过程的安全由施工单位负全责，包括施工人员及设备安全。
2、我方提供改造所需相关技术资料及图纸，并提供良好的施工条件。
八、工期计划
1、合同签订后3天内施工人员及工器具到现场，工程交货进度为合同签订后30天。
2、现场施工期为27天，乙方提供施工进度表。
八、组织安排
2、人员安排
为保证进度，配备人员如下：
序号
名称
人数
职责
备注
1
经理
1
对外协调、内部统筹
2
项目主管
1
现场管理、施工安全、质量管理
3
安装工人
10
安装施工
4
土建
10
土建施工
5
电仪安装
5
电仪安装
6
其他
2
负责其他事宜
3、工器具配置
序号
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
2
3
4
5
6
以上工具可更根据工程的实际情况加以增调，以保证工程的进度。
委托方（公章）：
受托方（公章）：
南京开拓环保科技有限公司
项目负责人/技术负责人：
项目负责人/技术负责人：
日期：
2015年11月25日
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