格里森机床说明书Word文件下载.docx

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第7章，维护保养

第8章，液压与润滑

第9章，气动系统

第10章，冷却，过滤和排屑处理系统

第11章，机床安装

A

手册使用说明

概述………………………………………………………………………A-1

本手册的内容……………………………………………………………A-1

本章的用法………………………………………………………………A-2

重要说明…………………………………………………………………A-2

相关的内容和信息………………………………………………………A-2

软键………………………………………………………………………A-3

1

安全须知

导言……………………………………………………………………..1-1

本章内容………………………………………………………………..1-1

人身安全………………………………………………………………..1-2

工作区安全……………………………………………………………..1-3

操作安全………………………………………………………………..1-3

2

机床调整

导言……………………………………………………………………..2-1

本章内容………………………………………………………………..2-1

调整按键开关位置和功能……………………………………………..2-2

极限编辑器……………………………………………………………..2-2

主轴锁定器……………………………………………………………..2-3

刀具主轴锁定器……………………………………………………2-3

工件主轴锁定器………………………………………………………..2-4

刀具装置的安装和拆卸………………………………………………..2-5

刀具适配器安装………………………………………………………..2-5

刀具适配器拆卸………………………………………………………..2-7

刀具安装………………………………………………………………..2-8

刀具拆卸………………………………………………………………..2-10

工件夹具装置的安装和拆卸…………………………………………..2-11

拉杆程序…………………………………………………………..2-12

大轮刀轴安装……………………………………………………..2-16

小轮刀轴安装……………………………………………………..2-19

刀轴拆卸………………………………………………………………..2-22

调整夹盘/拉杆压力…………………………………………………….2-24

拉杆和夹盘调整………………………………………………………..2-25

检查工作主轴刀轴跳动………………………………………………..2-27

启动温度补偿…………………………………………………………..2-29

调整温度补偿系数……………………………………………………..2-30

空白定位安装（任选的）……………………………………………..2-32

操作……………………………………………………………………..2-32

调整…………………………………………………………………..2-33

刀具扭矩调整………………………………………………………..2-36

3

机床操作

导言……………………………………………………………………3-1

本章内容………………………………………………………………3-1

启动机床………………………………………………………………3-2

参考机床轴……………………………………………………………3-3

关闭机床………………………………………………………………3-4

正常情况下关机…………………………………………………3-4

循环中断…………………………………………………...…….3-4

停止机床所有运动—紧急停止…………………………………..3-5

点动坐标轴……………………………………………………………3-7

连续点动移动……………………………………………………3-8

按增量运动………………………………………………………3-8

手轮点动…………………………………………………………3-9

点动摇台…………………………………………………………3-9

纠正坐标越程……………………………………………………3-10

定位坐标轴………………………………………………………3-10

自动调谐………………………………………………………………3-11

轮坯分配………………………………………………………………3-12

人工分配轮坯……………………………………………………3-13

自动分配轮坯……………………………………………………3-14

切削零件………………………………………………………………3-16

一个标准循环中切削零件的使用………………………………3-16

纠正错误情况…………………………………………………………3-18

4

机床控制

导言…………………………………………………………………….4-1

本章内容……………………………………………………………….4-1

操作者的主悬吊操纵站……………………………………………….4-1

CNC控制界面…………………………………………………………4-3

按键说明……………………………………………………………4-4

操作者用上操作面板………………………………………………….4-6

控制系统按钮……………………………………………………...4-7

液压系统按钮……………………………………………………...4-7

冷却系统按钮……………………………………………………...4-7

机床工作模式按钮………………………………………………...4-8

坐标轴点按钮……………………………………………………../4-8

主保护门按钮……………………………………………………...4-9

工件状态按钮……………………………………………………...4-9

工作循环按钮……………………………………………………...4-10

其他按钮…………………………………………………………...4-11

操作者用下操作面板………………………………………………….4-11

安全与调整………………………………………………………...4-12

坐标轴运动及其控制……………………………………………...4-13

其它控制件

5

调整卡管理

导言……………………………………………………………………..5-1

本章内容………………………………………………………………..5-1

调整卡管理……………………………………………………………..5-2

生成一则新调整卡………………………………………………….5-3

编辑已有的调整卡………………………………………………….5-4

激活一则已有的调整卡…………………………………………….5-4

把调整卡保存在磁盘上…………………………………………….5-5

从磁盘上加载调整卡……………………………………………….5-6

6

故障监控

导言…………………………………………………………………….6-1

本章内容……………………………………………………………….6-1

受监控的项目………………………………………………………….6-2

故障诊断提示………………………………………………………….6-4

标准故障监控信息…………………………………………………….6-5

起动和其它故障……………………………………………………6-5

类型1—中断故障………………………………………………….6-6

类型2—结束循环故障…………………………………………….6-8

类型3—显示和阻止循环起始故障……………………………….6-10

信息类型—只显示故障……………………………………………6-11

7

维护保养

引言…………………………………………………………………….7-1

本章内容……………………………………………………………7-1

安全锁定方法………………………………………………………….7-2

附注事项……………………………………………………………7-2

预防性维护保养操作………………………………………………….7-4

预防性维护保养操作………………………………………………7-4

预防性机床维护保养任务…………………………………………7-5

一般性机床维护保养………………………………………………….7-7

操作与质量…………………………………………………………7-7

电气…………………………………………………………………7-7

易破碎性……………………………………………………………7-7

8

液压和润滑

引言…………………………………………………………………….8-1

本章内容……………………………………………………………8-1

液压系统……………………………………………………………….8-2

液压油的技术规格………………………………………………...8-2

液压系统配置……………………………………………………...8-3

液压零部件………………………………………………………...8-4

液压阀电磁阀组件………………………………………………...8-7

液压阀组件………………………………………………………...8-10

操作………………………………………………………………...8-13

系统的初始起动…………………………………………………...8-13

正常操作…………………………………………………………..8-13

自动润滑系统………………………………………………………….8-14

润滑油脂特征……………………………………………………..8-14

操作………………………………………………………………..8-14

润滑系统的零部件………………………………………………..8-15

9

气动系统

引言……………………………………………………………………..9-1

本章内容……………………………………………………………9-1

供气的技术要求………………………………………………………..9-2

标准应用…………………………………………………………...9-2

非均匀性解决方案（任选）……………………………………...9-2

关闭供气…………………………………………………………...9-3

气动控制面板…………………………………………………………..9-4

零部件配置………………………………………………………...9-4

零部件描述………………………………………………………...9-5

气动阀……………………………………………………………...9-9

气压提升系统（任选）………………………………………………..9-12

轮坯定位安装（可选）………………………………………………..9-13

10

冷却系统，过滤装置以及切屑处理系统

引言……………………………………………………………………10-1

本章内容……………………………………………………………10-1

主轴电动机冷却系统…………………………………………………10-2

制冷器的技术参数…………………………………………………10-2

制冷器的冷却液规格………………………………………………10-2

制冷器的零件………………………………………………………10-3

设置制冷器的参数…………………………………………………10-5

切屑处理系统…………………………………………………………10-6

零件—湿/干切磁性上辊系统……………………………………...10-6

改变切屑升运器方向………………………………………………10-7

切屑螺旋钻…………………………………………………………10-8

改变切屑螺旋钻方向………………………………………………10-9

冷却系统………………………………………………………………10-10

冷却油特征………………………………………………………...10-10

冷却系统特征……………………………………………………...10-10

冷却系统零件……………………………………………………...10-11

油雾收集器……………………………………………………………10-13

操作…………………………………………………………………10-13

油雾收集器系统零件………………………………………………10-13

维护保养……………………………………………………………10-15

11

机床安装

引言……………………………………………………………………11-1

本章内容………………………………………………………………11-1

安全须知………………………………………………………………11-2

附注事项………………………………………………………………11-2

电气规格………………………………………………………………11-3

电源线……………………………………………………………….11-3

接地………………………………………………………………….11-3

NFPA机床布线概述………………………………………………..11-4

IEC机床布线概述…………………………………………………..11-5

CNC急茬电源线规格………………………………………………11-6

非均匀性处理……………………………………………………….11-7

接地考虑…………………………………………………………….11-8

地基要求………………………………………………………………11-9

地基建设…………………………………………………………….11-9

标准地面计划……………………………………………………….11-13

吊装机床………………………………………………………………11-15

用高架起重机吊装机床…………………………………………….11-16

校平程序………………………………………………………………11-18

实用程序和液体规格…………………………………………………11-19

连接……………………………………………………………………11-20

电气连接…………………………………………………………….11-20

气动连接…………………………………………………………….11-20

油雾收集器…………………………………………………………11-22

主轴冷却器…………………………………………………………11-23

液压系统……………………………………………………………11-23

变压器………………………………………………………………11-24

堆栈照明（任选）…………………………………………………11-25

运输带………………………………………………………………...11-25

校核机床相位………………………………………………………...11-27

A手册使用说明

概述

本操作手册包含了600HCCNC型锥齿轮铣齿机的操作方法，以及日常工作须知。

手册所述的各项操作，都只能由有资格的工人或技术人员来操作。

本手册共分14章来介绍，各章内容见表A.1。

在本节里所要阐述的是如何使用这本600HC型铣齿机的操作说明书。

它包括说明书的编写方式和它涉及的内容

表A.1说明书分以下内容

章号内容

第1章安全须知机床工作安全的基本守则

第3章机床调整加工之前对机床的调整工作

第4章机床操作零件的加工工艺方法

第5章机床控制机床各控制装置的说明

第6章调整卡管理加载与保存调整卡的方法

第7章机床工作循环机床可能实现的加工方式和方法

第8章故障监控简介各种故障

第9章维护保养预防性的和日常性的机床保养

第10章液压和润滑介绍液压系统及其调整

第11章气动系统介绍气动系统及其调整

第12章冷却系统与过滤装置冷却系统与过滤装置简介及其调整

第13章电气系统电气系统简介及其调整

第14章机床安装机床的挪动和安装

如何使用该本手册

下面将介绍本手册的编制原则,请仔细阅读并了解这些原则的含义

重要说明

下面列出的“警告”,“注意”和“附注”都事关安全，或者别有重大关系，所以一定要对这些内容赋予高度的重视。

警告“警告”指的是会使机床操作者、以及机床的维修或安装人员受到严重

的伤害，甚至致他们于死亡。

注意“注意”指的是有些事情要先考虑到，以免损坏机床。

附注在这“附注”里会对相关的说明作进一步的阐述。

相关的内容和信息

有些非常重要的内容并没有特别包括在当前段落的文字里，因而对这部分内容使用超级链接。

超级链接部分呈蓝色。

下面就是一个超级链接的例子：

有关这份文件及其内容的详细说明，参见A—1页上的表A.1

用鼠标点击这部分蓝色文字便会转到所链接的那一章节，或那个标题，或图解，或表格等。

软键

软键是位于计算机数控系统上的按钮，这个计算机数控系统对应于屏幕上的可变描述。

参见以下例子。

导言

本章节告诉操作者一些安全注意事项，同时还要告诉他们在安装、调整和操作600HC铣齿机时要遵守的安全工作规则。

附注开始在机床上工作之前，一定要先阅读关于安全与操作的说明。

本章内容

表1.1本章内容

人身安全，见1—2页

工作区安全，见1—3页

操作安全，见1—3页

人身安全

格里森公司设计并生产一系列具有高性能的机床，用以加工金属工件，尽管我们的机床都已经具备全套的安全特征，借以保护机床操作者免受伤害，但是关键还在于所用那些与机床操作有关的人员都必须经过机床加工作业和操作安全方面的充分培训。

只要在工作中保持警惕并遵循下述标准的安全守则，许多事故都是可以避免的。

所以我们建议，在任何时候都要遵守下面所列的安全操作守则：

●在机床工作中，身体的任何部位都不能进入机床加工区。

●宽松的衣着，长头发，以及悬挂的饰物都不能挨近机床的运动部件。

●切削区有切屑飞溅，所以靠近切削区时一定要戴保护眼镜。

●在使用车间压缩空气管时，要特别小心。

要佩戴安全防护眼镜。

发现有管道破裂。

●保持机床周围的地面没有油污和碎屑。

推荐穿有抗滑阻力鞋底的鞋。

●在机床上用一只手操作时，一定要注意你的另一只手的位置有什么关系没有，切勿掉以轻心。

机械部件和电气部件都没有安全保护罩，用以保护在机床上和机床四周工作的人员。

在起动自动工作循环之前，所有这些防护罩都应当关闭或者把它们放到位。

许多防护罩和操作门，都有电气连锁，一旦门被打开，或保护罩被取消，就会使机床停止动作。

这些连锁件也是为了你的安全而设计的，千万不能使它们失去效用，或者把他们卸去。

如果为检查电动机的旋向，而必须把保护罩取消，那就得遵照机床操作说明章节里规定的特殊说明做去。

工作区的安全

请按下述原则使你有一个最安全的工作区：

●保持工作区清洁，包括地面。

●机床四周要留有足够的空间，以理操作和维修保养。

●要保证有适当的照明。

●不要把工具或机床零件留在靠近机床的地方。

●有的材料和工艺过程有可能引发火灾或爆炸，对此要给予特别的附注。

●工作中有什么不安全的地方，要立即想主观安全的人员报告。

●一定不要使用有缺陷的零件或工具。

●起吊重量大的机床零件、刀具或工件时，要使用具有相应工作能力的起吊设备。

操作安全

为了机床能安全运行，请仔细阅读以下各项规定，并遵照办理

●在工作之前，操作者应当对机床和它的控制装置有深入的了解。

●为防止损坏机床，或撞伤机床，在动手操作时要特别小心。

●在机床各项设定还没有验证落实之前，要用较低的运动速度。

●所有的安全保护罩和防护门都要放置到位，或者妥善关上，然后才能在机床上工作。

安全特征

600HC磨齿机具有以下安全特征。

在工作中一定不能使安全装置失去作用。

●安全锁定标牌—这是用来识别各种能源所在的位置，以及如何使用它们失势，这些能源包括电气、压缩空气和液压等。

●双手动制操作—启动机床工作循环要求双手操作。

●保护门的连锁开关—在机床门处于工作循环之中时，保护门不能打开。

●紧急停止—停止机床的一切运动，受程序控制的运动也被停止。

●保护罩—可能造成的伤害和可能损坏机床零件的地方都加有保护罩，其中包括管道、导线、和移动零部件。