扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案Word格式文档下载.docx

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扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案Word格式文档下载.docx

采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

3.2.2外观检查

扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。

3.3脚手板

均采用60mm厚、宽度不少于300mm的竹脚手架板,不得使用腐朽的脚手板。

3.4安全网

3.4.1平网

平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准《安全网》(GB5725-2010)的规定。

3.4.2密目安全立网

密目安全立网的网目密度不低于800目/100cm2,其技术要求应符合《密目式安全立网》(GB16909-2010)的规定

3.4.2阻燃

安全网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不超过4s。

3.4.3安设安全网必须挂在外架外钢管内侧。

3.5施工安排

3.5.1人员安排

序号

工种

人数

备注

1

架子工

6人/每队

上岗证

2

壮工

6人

3.5.2料场安排

钢管堆料场设在本工程施工的西侧、临时加工场,料场四周设2.0m高围护(二道水平杆),外侧满布绿色密目安全网,并悬挂标示牌,注明料场的管理制度、负责人、钢管、扣件的维护保养等。

3.6.1施工准备

3.6.2技术准备

施工前仔细查阅图纸、注意结构局部突出部位。

施工前各区段工长必须进行详细的书面技术及安全技术交底。

3.6.3施工手续及证件

所有架子工必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工,并具备《安全资格上岗证》(接受相应三级安全教育)等证件。

3.6.4管理人员及劳务人员培训、教育

全体管理人员每周一都参加项目经理部组织的安全及质量教育。

架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核;

每周一参加项目经理部组织的安全及质量教育,且必须建立班前会制度。

3.6.5材料准备

在架体搭设10日前,各区段工长根据所管辖区段的情况,提出准确的材料需用计划报于项目部材料设备处,由材料员负责在使用前3天将材料进场。

4脚手架搭设

4.1搭设基本尺寸

外架搭设基本尺寸表(m)

立杆纵距La

立杆横距

步距

横杆水平距

连墙杆

备注

作业层

非作业

1.50

1.10

1.80

La/3

La

二步三跨

4.2底座

4.2.1垫板定位。

立杆应事先进行尺寸排列设计,使垫板准确地放在定位线上。

4.2.2垫板长度。

垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。

4.3扫地杆设置

4.3.1落地式脚手架均设纵、横向扫地杆。

4.3.2纵向扫地杆距底座≯200mm。

4.3.3横扫地杆的相对位置:

横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.4立杆

4.4.1立杆接长。

除顶层、顶部可采用搭接外,其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接与搭设应符合下列规定:

(1)立杆对接头位置

两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

(2)立杆搭接

搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

4.4.2顶层立杆

立杆顶端应高出女儿墙1.2m,高出檐口上皮1.5m。

4.4.3立杆与抛撑。

开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4.4.4立杆必须用钢管与墙或柱可靠连接。

4.5纵向水平杆(大横杆)

4.5.1搭设相对位置。

纵向水平宜设置在立杆内侧,其长度不应小于3跨。

4.5.2接长方法。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

搭接长度≮1m,应等间距设置3个扣件,杆端距扣件盖板边缘≮100mm。

4.5.3对接扣件交错布置。

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m;

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

4.5.4纵向水平杆搭设交圈。

在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈。

4.6横向水平杆(小横杆)

4.6.1与主节点关系。

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上面的立杆上,且严禁拆除。

4.6.2搭设位置。

横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆的上面。

4.6.3靠墙一侧外伸长度。

在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不大于500mm。

横向水平杆杆端搭设离装饰面距离:

宜≯100mm。

4.6.4横向水平杆在主节点处,杆端伸出扣件边缘不应小于100mm.

4.7连墙杆

4.7.1距主节点距离

连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于400mm。

4.7.2设置顺序

连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。

如脚手架施工操作层高出二步时,应采取临时措施,直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。

4.7.3连墙杆布置的最大间距应符合下表的规定

连墙杆布置最大距离

脚手架高度

竖向间距

水平间距

每根连墙杆覆盖面积(m2)

双排架

≤50m

——

>50m

2(h)

3(La)

≤3.6×

4.5(m2)

注:

h—步距,La—纵距

4.7.4连墙杆与柱的连接方法

紧靠柱墙的四面设置扣件;

连杆另一端与架体的纵向水平杆或立杆相连接。

因本脚手架高度超过18m,故必须采用刚性连墙杆。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

4.8脚手板

4.8.1作业层的竹脚手板应铺满、铺稳,离开柱墙面≤150mm。

4.8.2竹脚手架板应设置在三根横向水平杆上。

4.8.3竹脚手架板接头。

竹脚手架板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。

对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆,两杆间的距离≯300mm,胶合板外伸长度130~150mm;

当采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度≥200mm,底部的板伸出横向水平杆的长度≥100mm。

4.8.4在拐角、斜道平台口处的竹脚手架板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。

4.8.5竹脚手架板垂直铺设间距。

规范规定,自顶层作业层的脚手板向下每12m满铺一层脚手板。

本工程要求从第一步架起,每隔二层满铺一层脚手板。

4.8.6竹脚手架板探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上。

4.9剪刀撑

4.9.1双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

4.9.2剪刀撑的设置应符合下列规定:

(1)高度在20m以上双排脚手架,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,并不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45º

~60º

之间。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定:

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45º

50º

60º

7

6

5

(3)剪刀撑杆的连接长。

剪刀撑连接长宜采用搭接,搭接长度≮1m,用3个扣件连接,杆端距扣件盖板边缘≮100mm。

(4)应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(5)剪刀撑从架体端部开始设置。

(6)剪刀撑、横向斜撑搭设:

应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。

4.10横向斜撑的设置

4.10.1横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。

4.10.2高度在20m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

4.11安全通道

4.11.1三排脚手架安全通道采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。

本工程采用挑空一根立杆,斜杆与地面的倾角α应在45º

门洞桁架的型式如下图示:

(1)三排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆,详见下图示。

(2)斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(3)斜腹杆应采用通长杆件。

4.11.2门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆,副立杆高度应高于门洞1~2步。

4.11.3门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件应紧靠主节点处的扣件。

门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架图

4.12扣件安装要求

4.12.1扣件规格必须与钢管外径相匹配。

4.12.2螺栓拧紧力矩不应小于40N·

m,且不大于60N·

m。

4.12.3在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

4.12.4对接扣件开口应朝上或朝内。

4.12.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.13栏杆与挡脚板的搭设

4.13.1栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

4.13.2上栏杆上皮高度应为1.2m。

4.13.3中栏杆应居中设置。

4.13.4挡脚板高度不应小于180mm。

4.14安全网搭设

4.14.1网材的合格性。

新安全网必须有产品合格证书,旧网必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录(现场承载力合格性试验)。

4.14.2系结点。

在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧,并用一根独立的绳系连接,系结点沿网边均匀分布,其结点间的距离不大于750mm。

系绳结点牢固又易解,受力后不会散脱为准。

不得用铁丝代替系绳。

4.14.3网与网的连接。

多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠,连接系绳的材质与网绳相同。

4.14.4架体上水平网的垂直间距。

双排脚手架内水平兜网的垂直布置,与木脚手板每3步间隔设置,并在水平网上铺设密目网。

4.14.5立网搭设。

立网随脚手架及时搭设,立网底部必须与脚手架全部封严。

4.15排水

底层脚手架,与地面接触部分必须进行基础处理,做好排水工作。

5.拆除

5.1拆除脚手架前的准备工作

5.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。

5.1.2应根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施,经批准后方可实施。

5.1.3应清除脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物。

5.1.4拆除架体上的临时用电线。

5.2拆除脚手架时应遵守下列规定

5.2.1拆除一般顺序。

拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

5.2.2拆连墙杆。

连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

5.2.3分段拆除法。

分段拆除高差不应大于2步。

如高差大于2步时,应增设连墙杆加固。

5.2.4拆下部最后一根立杆。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5M)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆。

5.2.5分立面拆除法。

当脚手采取分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。

5.2.6卸料。

卸料时,各构配件严禁抛掷至地面。

6.检查与验收

对脚手架的检查与验收应严格遵照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求进行。

6.1构配件检查验收

构配件检查与验收主要内容

钢管

扣件

脚手板

新钢管

旧钢管

新扣件

旧扣件

产品合格证、质检报告、外观、管径、壁厚。

锈蚀深度≤0.5MM,变形弯曲状况。

生产许可证、质量合格证、防锈。

外观检查,有裂缝、变形的严禁使用,有滑丝的螺栓必须更换。

宽≮200mm,厚不小于50mm,腐朽的不得使用。

6.2脚手架检查验收

6.2.1搭设阶段性检查与验收

脚手架阶段性检查与验收内容

阶段

初 次

中 间 验 收

顶 层

时间

基础完工后及脚手搭设前

每搭完10~13m高度后

每作业层加荷前

遇有六级大风、大雨后,冬季开冻后

达到设计高度后

6.2.2在使用中应定期检查的项目

脚手架在使用中定期检查的项目

项目

杆件

底座

架体位移

荷载

安全措施

内容

杆件的设置和连接,连墙杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求

底座是否松动,立杆是否悬空,地基是否积水

扣件是否短缺,螺丝是否松动

立杆的沉降与垂直度是否超过规定

是否超载

安全防护措施是否符合要求

6.2.3搭设的规范允许偏差

三排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

内容

项目

技术要求

允许偏差

立杆垂直度

最后验收

搭设高20-80m

±

100

搭设中检查偏差的高度

H=2m

7

H=10m

20

H=20m

40

H=30m

60

H=40m

80

H=50m

间距

步距

纵距

50

横距

3

横向水平杆外伸长度

外伸500mm

-50

4

扣件安装

主节点处各扣件中心相互距离

a≤150mm

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

≥500mm

立杆上的对接扣件至主节点的距离

≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离

a≤L/3

扣件螺栓拧紧扭矩

40-60N·

M

脚手板外伸长度

见规范(JGJ130-2001)表8.2.4

第8项次

7.安全管理

7.1持证上岗。

脚手架搭设人员必须持证上岗,并定期体检合格。

7.2安全保护用品。

作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

7.3架体合格后使用。

脚手架的构配件质量与搭设质量,应检查验收合格后方准使用。

7.4控制荷载。

作业层上的活荷载不得超过2kN/m2。

不得将模板支撑、缆风绳、砼泵送管等固定在脚手架上;

严禁悬挂起重设备。

7.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

7.6在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

7.6.1主节点处的纵、横向水平杆,纵、横扫地杆。

7.6.2连墙杆。

7.7不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取措施,并报安全部门批准。

7.8安全网应按规定搭设和拆除。

7.9在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

7.10用电线路在架体上时应有绝缘措施,不得乱拉乱拖。

7.11脚手架接地、避雷措施等应符合用电技术规范。

7.12.1使用前合格性检验。

安全网搭设后,必须经专职安全员验收合格后方可使用。

7.12.2使用期间的检查。

对安全网使用期间进行定期与不定期的检查,主要查网绳是否有被解开、破损等现象。

7.12.3清理。

安全网内的杂物、垃圾等应及时清理干净。

7.13搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

落地式三排脚手架计算

8.1荷载计算

8.1.1架体自重标准值

脚手板自重标准值(kN/m2):

0.350;

栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):

0.150;

安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):

0.005;

脚手板铺设层数:

二层;

为了材料采购运输方便,根据市场供应选择采用竹脚手板;

栏杆挡板类别:

栏杆,木挡板;

三排脚手架分内、中、外纵杆

内纵杆

(1)每根钢管承受结构自重标准轴向力:

NG1K=0.033×

18.7+11×

0.033=1.76(kN)

式中0.1248(kN/m)—架体单位重,查规范附录A,表A-1;

18.7(m)—架体计算高度。

(2)每根钢管承受60mm竹脚手架板(四层)自重的标准轴向力(高度方向每隔6米水平密封一次):

13.76KG/m2

NG2K=0.1376×

0.4×

11=1.21(kN)

式中0.1376(KN)—60mm竹脚手架板重,为安全起见,其值取偏大值;

(3)每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值:

NGK=1.76+1.21=2.97(kN)

中纵杆

0.033=2.80(kN)

式中0.033(kN/m)—钢管每米重量

11—架体计算层数。

(2)每根钢管承受60mm竹脚手架板(四层)自重的标准轴向力(高度方向每隔12米水平密封一次):

0.9×

11=2.73(kN)

(3)每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值:

NGK=2.80+2.73=4.53(kN)

外纵杆

0.033=2.44(kN)

0.7×

11=2.12(kN)

(3)栏杆、木挡脚板标准重

NG2K=0.14×

1.8×

2=0.504(kN)

式中0.14(Kn)—栏杆、挡脚板重,查表4.2.1-2

(4)每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值:

NGK=2.44+1.12+0.504=4.064(kN)

8.1.2施工活载标准值

本脚手架为装修及玻璃幕墙安装使用,脚手架的施工均布荷载标准值2.0(kN/mm2),考虑三个作业层的荷载,每计算单元的每根钢管承受的活动标准轴向力为:

A)内纵杆

NQK=2.0×

1.5×

0.3=2.7(kN)

式中2.0kn/m2—装修活载标准值

1.0kn/m2—外排装修活载荷载标准值

3—受荷层数

0.3—受荷面积

B)中纵杆

NQK=3×

2.0×

(0.3×

1.5+1.5×

0.6)=8.1kN

C)外纵杆

0.6=5.4(kN)

式中2.0kn/m2—里排装修活载荷载标准值

0.6—受荷面积

8.1.3荷载组合

内立杆集中力:

1.2×

2.7+1.4×

2.97=7.40KN

中立杆集中力:

1.2×

8.1+1.4×

4.53=16.06KN

外立杆集中力:

5.4+1.4×

4.064=12.17KN

8.1.4风荷载

水平风荷载标准值为:

шK=0.7μZ•μS•wO=0.7×

2.02×

0.45=0.573(kN/m2)

式中μZ—风压高度变化系数,取高度90m,B类时为2.02;

μS—体型系数,按表4.2.4中取1.3φ=1.3×

(0.6+0.089)=0.9。

其中考虑密目网的挡风面积占60%,则φ=1.2An/AW=1.2×

0.5/1.0=0.6;

敞开式架体的挡风系数为0.089;

W0—基本风压,内罗毕地区取0.45(kN/m2)。

8.2立杆稳定性验算

取最不利,中间钢管进行计算

组合风载时:

N/Aσ+MW/W=11.73/0.186×

489+0.33×

106/5.08×

103=129+65=194<f=205(N/mm2)

(符合要求)

式中N—每根立根轴向力设计值

组合风荷载时N=1.2NGK+0.85×

1.4×

NQK

=1.2×

4.53+0.85×

10.8=18.228(kN)

不组合风荷载时N=1.2NGK+1.4×

NQK=20.556KN

φ—压杆稳定系数

当λ=L0/i=kμh/i=1.8×

1800/15.8

=197<[λ]=210查表C得φ=0.186;

A—钢管截面积;

MW—由风载设计值产生的立杆段弯矩:

MW=0.85×

1.4шKLah2/10规范公式(5.3.4)

=0.85×

573×

1.82/10=0.33(kN·

M);

W—钢管截面模量。

9.连墙杆计算

9.1连墙杆的

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