金属加工行业废水治理方案Word文件下载.docx
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生产废水
37500
800
400
100
生活污水
4000
500
300
50
设计水量按200m3/d，合8.5m3/h，污水处理站24小时，三班制运转。
2.2处理要求
出水水质须达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准，各项指标如下表：
（单位：
mg/L）
项目
BOD（mg
参数
≤500
≤300
≤400
≤20
3.工艺流程
3.1设计原则
Ø
严格执行国家环境保护有关法规，确保处理后出水各项指标均能达到或优于环保局要求的排放标准；
按照技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机的结合起来；
运行安全、节能，采用成熟、高效、优质的设备，减少设备和系统的维护工作量，保证系统的长期正常运转；
结合企业实际状况，最大程度上降低工程投资，减少设施投运后的运行费用；
严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
3.2工艺流程
该企业生产废水主要产生于金属制品的脱脂工段，该类废水含有一定量油脂类污染物，以及较多的SS。
鉴于废水的这种特点，考虑采用隔油和气浮工艺对废水进行净化处理。
该工艺运行简便，对废水中的油脂及SS有较高的去除率，能充分保证企业达标排放。
（1）隔油工艺
隔油处理，即利用油脂在水中漂浮的物理性质，实现油水分离。
经隔油处理后，水体中漂浮与表面的油污等可得到有效去除。
（2）气浮工艺
经过隔油池处理后的废水，仍然含有一定的悬浮物及乳化于水体中的污染物，因此有必要通过气浮处理来确保废水的达标排放。
气浮的原理是，将高压空气与废水充分混合，然后通过释放装置将高压溶气废水迅速释放出来，同时产生大量的微小气泡。
气泡在上升过程中与废水中的悬浮物或乳化物，通过表面张力结合在一起浮出水面，从水体中分离出来，达到净化水体的作用。
工艺流程图如下图所示：
图3-1废水处理工艺流程图
3.3工艺流程说明
废水分别经过格栅，隔油池处理后，废水中的部分悬浮物及石油类等杂质被分离出来。
隔油池浮渣及格栅表面的杂质通过人工清理，清理出来的垃圾作为固废处置，废水流入调节池中。
调节池对水质，水量进行匀化调节，以便后续处理工艺在稳定的水质水量情况下运行。
调节池中的废水通过泵均匀提升进入气浮池。
在气浮池中，乳化于废水中的脂类污染物及大部分悬浮物得以进一步有效地清除。
由气浮作用产生的浮渣则排入污泥浓缩池中作为固废处置，废水则进入排放池，定期外排。
浮渣在污泥浓缩池中进一步沉淀后，上清液回流至调节池中，底部污泥则通过螺杆泵和压滤机脱水统一委外处置。
3.4工艺处理效果预测
表3-1处理站各单元效果预测表
处理单元
CODCr（mg/L）
SS（mg/L）
石油类（mg/L）
格栅隔油池
进水
出水
640
280
60
去除率
20%
30%
40%
调节池
--
气浮池
384
42
9
85%
排放标准
4.工艺设计
4.1格栅
功能：
去除飘浮物、大颗粒悬浮物。
尺寸规格：
1.50m×
1.0m×
1.5m（地下1.3m）
数量：
1座
结构形式：
钢混结构
配套设备：
✧格网1只20目
✧格栅1只栅距20mm
4.2隔油池
利用油水密度差异隔除非乳化状的石油类污染物。
隔油池：
2.0m×
隔油池4座
✧隔油管4套
4.3调节池、排放池
由于废水排放过程中废水量及排入污染物的不均匀性，使得废水的流量、浓度有一定的变化。
为使处理装置正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，利用调节池，来调节水量和水质。
排放池收集处理达标后的废水便于定期外排。
调节池：
8m×
6m×
3.0m（地下2.8m）
排放池：
4m×
各1座
有效容积：
调节池100m3
排放池：
80m3
✧CXW40-100（I）型提升泵，功率0.75kw，流量13m3/h，2台（一用一备）
✧液位控制器1只
✧流量计LZS-50，1只
4.4气浮池
主要用来清除废水中含有的石油类污染物，减轻后续处理压力。
4.2m×
1.4m×
2.3m
1座
钢结构
✧溶气系统1组
✧刮渣机1台0.75kw
✧加药系统2套
✧溶气释放器3套
✧加药泵4台（二用二备）
4.5污泥浓缩池
功能：
收集剩余污泥。
3.5m×
1.5m×
2.4m（地下1.2m）
1座
砖混结构
✧螺杆泵2台，型号：
G25-1,流量2m3/h，扬程60m，功率1.5kw
✧压滤机1台，型号：
XAM30/630，功率1.5kw
✧排泥管2套
4.6附房
附房：
安装气浮装置。
10.9m×
4m，净高3.8m
彩钢结构
照明及电控等
5建筑和结构设计
5.1主要设计规范、设计依据
✧《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）
✧《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
✧《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）
✧《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
✧《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
✧《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
✧《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
5.2结构设计
（1）地基处理
工程设计暂以地耐力80kN/m2计，在施工图设计前建设方应提供地质勘探资料，届时将根据实际地质情况，就地基处理提出适当的处理方案，并进行合理设计。
（2）建筑设计
辅助用房的设计首先符合工艺要求，外观上简洁、明快。
外墙涂料采用水性漆，内墙涂料采用乳胶漆，门采用塑钢门，窗采用塑钢窗，地面采用地砖。
（3）结构设计
①砖混结构
地面下采用M7.5水泥砂浆，MU10普通机制粘土砖；
地面上部采用M5混合砂浆，MU7.5普通机制粘土砖。
②钢砼结构
水泥采用425＃普通硅酸盐水泥，水池池体采用C25混凝土，抗渗标号为S6，垫层采用C10素混凝土。
钢材Φ＜12为I级钢筋，fy=210N/mm2；
Φ≥12为
级钢筋，fy=3310N/mm2。
（4）主要建筑材料
①砼
所有水池池体采用C30混凝土，抗渗标号为S6，垫层采用C15素混凝土。
②钢材
建筑钢筋：
Φ＜12为I级钢筋，fy=210N/mm2
Φ≥12为
级钢筋，fy=3310N/mm2
结构钢及预埋件：
A3板材及型钢
③砖砌体
6电气自控
6.1主要设计规范、设计依据
✧处理工艺对设备的运行要求
✧《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）
✧《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）
✧《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
✧《工业企业照明设计标准》（GB50034-1992）
✧《工业企业民用供配电系统设计规范》（GB50054-92）
✧《仪表配管、配线设计规定》（HG20512-2000）
6.2设计范围
本工程电气设计包括废水处理站区的动力、照明设计，主要内容如下：
（1）用电设备的电气负荷计算；
（2）低压供、配电系统设计；
（3）动力电线和照明电线敷设；
以废水站内配电柜为界，配电柜以内为本设计范围。
6.3供配电系统
供电负荷确定为二级负荷，设一路供电电源：
～380/220V、50Hz。
配电系统采用三相五线制、单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。
动力及照明均选用BV型。
动力敷设方式选用穿管暗敷，室内照明采用难燃塑料线明敷。
6.4自动控制
气浮池空压机与溶气泵采用自动控制，及压力超过安全阀打开卸压，压力低于设定值，空压机自动打开加压。
6.5负荷计算
电气设备总装机容量为15.1kW，运行功率为12.67kW，理论日耗电量为180.23kWh，功率因数0.80，则实际日耗电量为144.2kWh。
统计结果见表6-1。
表6-1主要设备用电负荷估算表
序号
名称
装机容量
（KW）
运行荷载
运行时间
（h）
电耗
（KWh）
备注
1
提升泵
1.5
0.75
20
15
2
气浮系统
7.5
150
3
加药泵
0.36
0.18
3.6
4
加药搅拌
0.74
1.48
5
螺杆泵
3.0
6
压滤机
0.1
0.15
7
照明
0.5
8
小计
7节能设计
对废水处理站区进行设计时，尽量使处理构筑物布置紧凑，工艺连接管路简洁，以减小水头损失，从而减少水泵的扬程，节省运行费用。
在提升泵的选用上，选择既能满足工艺要求又节约能源的动力和设备；
在提升泵的运行控制上，实行合理控制，使水泵在高效段运行。
8工程投资估算
8.1编制说明
工程投资估算内容包括废水处理站内新建的各构筑物、设备、材料、管道、电气仪表等项目，不包括附属用房、高、低压配电系统、绿化等辅助费用，报价有效期壹个月。
8.2编制依据
（1）定额（指标）
✧建设部《全国市政工程投资估算指标》HGZ47-102-96。
✧国家给排水工程研究中心编制的《给水排水工程概算与经济评价手册》。
✧类似工程结算资料。
（2）材料价格
采用近期市场信息价。
（3）设备价格
✧工艺设备及通用设备价格根据设备制造厂近期报价、定货价及其他类似工程的设备价格资料进行计算。
（4）工程建设其他费用及预备费
✧根据工程的实际情况，参照《市政工程初步设计概算编制办法》有关规定计取。
8.3建筑及构筑物
表8-1建筑及构筑物
序号
构造尺寸
数量
价格（万元）
格栅渠
1.5×
1.0×
1.5m
隔油池
2×
1.5m
4座
8.0×
6×
3.0m
排放池
4×
污泥浓缩池
3.5×
2.4m
设备基础
1组
素混
附房
10.9×
4.0×
3.8m
1间
彩钢结构
合计
8.4设备及材料
表8-2设备及材料
工艺单元
备注
格栅，隔油，调节池
格栅、格网
2套
L型隔油管
4只
2台
液位控制系统
1套
转子流量计
1只
刮渣机
1台
溶气系统
电控系统
溶气释放器
3只
加药系统
4台
污泥处理系统
阀、管道及管件
电控柜及管线
安装及运输
8.5工程总费用
表8-3工程总费用
费率
费用（万元）
构筑物
设备材料及安装
设计费
（1+2）×
5％
调试费
税金
（1+2+3+4）×
6％
合计
工程总费用为：
￥万元整
说明：
以上费用报价不包含进处理系统前的废水收集及处理达标后的外排系统。
9技术经济分析
9.1人员编制
定员2人。
9.2运行成本
（1）电费：
E1
日处理废水量为200t/d，日耗电量为144.2KWh，计算电价均价为0.75元/度
E1＝144.2×
0.75/200＝0.54元/t废水
（2）药剂费：
E2
药剂价格均按近期市场价。
使用的药剂主要为PAC、PAM
根据我公司实际经验，E2=0.6元/m3废水
（3）人工费：
E3
定员2人，按人均日工资80元计算
E3＝2*80/200＝1.6元/t废水
吨水直接处理成本为：
E=E1+E2+E3=2.74元/t废水
9.3主要技术经济指标
✧处理能力：
200m3/d；
✧工程投资：
万元；
✧劳动定员：
2人；
电耗：
0.7度/m3废水；
运行成本：
2.74元/m3废水（不含折旧）。
10工程进度与工期
10.1施工工期
本工程自签约生效日起3个月内完成施工。
10.2施工进度表
表10-1施工进度表
时间/天
工作内容
30
45
75
90
工程设计
土建施工
设备采购安装
单机、系统调试
11售后服务
✧始终贯彻执行信誉第一、质量至上、服务跟上的宗旨。
✧负责污水处理工艺、技术装备及电器控制的制作、安装、调试，确保该处理系统正常运行。
✧负责培训建设方操作人员，直至能独立操作运行管理为止。
✧我方提供的全套设备，质量保证期为壹年。
并严格执行国家有关行业质保政策。
在质保期内因设备本身质量问题的，污水处理系统一旦发生故障，业主应及时通知我方，我方接到通知后24小时内派员到达现场，负责免费维修或处理，直至该系统正常运行为止。
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