引水闸施工技术方案.docx
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引水闸施工技术方案
省道331盐城服务区
水位调节水闸
施
工
方
案
工程名称：
省道331盐城服务区自驾游营地工程
编制单位：
江苏瑞沃建设集团有限公司
6×8×3水位调节水闸施工技术方案
1.1编写依据
本施工组织设计编写依据如下：
（1）《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）；
（2）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）；
（3）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；
（4）《砌体工程施工质量及验收规范》（GB50203-2002）；
（5）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（6）《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB550202-2002）；
（7）《水工砼外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）；
（8）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）；
（9）《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996）；
（10）《水利水电建设工程单元工程质量等级评定标准》（SDJ249-88）（试行）；
（11）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
1.2工程概况
1.2.1工程情况
省道331盐城服务区自驾游营地位于盐城市亭湖区盐东镇境内。
项目区处于自驾游营地的北部。
本工程主要内容是6*8*3m水位调节水闸工程。
主要建设内容
重建6*8*3m水位调节水闸，按照要求完成1座水位调节水闸建筑工程及机电设备安装任务。
1.2.2场地条件
项目区属于盐城市亭湖区盐东镇境内。
机械设备、生活、办公设备均可在工程附近布置，能满足工程施工需要。
1.2.3、交通条件
通过现场实地勘查项目区内部施工交通条件良好，对外交通非常便利。
1.3工程施工目标
1.3.1质量目标
我公司施工质量目标为：
确保工程质量达到合格等级，力创优良样板工程。
质量保修按国家有关政策和招标文件的要求保修一年。
1.3.2安全目标
实现施工全过程“六无”：
即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。
1.3.3文明施工目标
本工程文明施工目标为达到市文明施工样板工地标准。
1.3.4环境保护目标
在施工过程中，加强现场施工管理，为保证周边道路正常运作以及施工现场的安全，采取合理的少量的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。
2对工程难点的认识与理解及施工总平面布置
2.1施工的重点与难点的认识
（1）由于工期较紧，砼的浇筑质量要求较严格，且施工主要处于冬季，必须采取必要的冬季施工措施，确保工程质量。
（2）工期压力大，需采取可靠的工期保证措施，合理安排施工进度。
（3）启闭机、闸门安装队工艺和设备要求高。
2.2工期方面的认识与理解
1、由于该工程施工大多时间处于冬季，考虑到不可预测的天气影响，除做好有效的冬、雨季施工措施，需采取可靠的工期保证措施，合理安排施工进度，确保按合同约定日期进行竣工验收。
2、其他
本工程项目经理部、临时房屋、临时供水、供电等由甲方统一安排。
3施工进度计划及工期保证措施
3.1工期目标
合同签订的工程开工日期为：
2016年1月6日，竣工日期为：
2016年4月28日。
总工期98个日历天。
3.2进度计划
首先进行施工准备，内容包括校对补设水准控制点、临时工程、材料试验、清理、平整场地。
对以上工作完成后申请开工，得到监理工程师的批准后进行土方开挖，在整体工程中采取与大沟桥施工分段平行、流水作业相结合的方式进行。
3.4工期保证措施
1、组织保证
根据我公司经营战略及本标段工程项目情况，我公司将调配技术骨于，组织强有力的项目施工队伍，加强施工管理，确保工程按期完成。
2、现场计划执行保证
（1）根据监理工程师批准的总体进度计划，编制各阶段施工进度计划，以及月、旬施工进度计划，并据此协助各队编制日作业计划，制定控制节点，优化施工方案，合理安排各段各工序作业时间，按计划排列网络技术控制。
责任落实到人，保证工序的衔接和连续性，采用流水施工，多点同时进行，并尽可能昼夜施工。
（2）项目部认真组织，加强循环检查，做到发现问题及时与业主、监理联系及时解决，保证工程顺利进行。
（3）工地执行每天上午8：
00开协调例会制度，各方相互协调，加大现场力度，切实保证以日保旬，以旬保月，以月保总工期。
3、技术保证
项目部严格按照施工规范，切实抓好关键线路施工，建立起强有力的现场施工技术组织，监理、设计单位、公司总部和项目部及时沟通。
监理（业主）和设计监督部门真正起到监督，指导作用，公司和项目部充分发挥其领导和现场指挥作用。
首先作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术措施，把好方案实施前的各个环节；其次按业主、监理、总工批准的方案做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工，返工现象；三是结合实际在技术方案上优化创新，提高工作效率。
4、机具设备的保证
按照批准的方案，我公司将发挥统一协调优势，调动各种所需机械设备，保证在计划时间内安排到位。
5、资金保证
本项目部根据公司统一安排，专款专用，并且公司给予大力支持，确保工程施工有充足的资金保证，如果业主资金不能及时到位，公司保证全力支持，保证施工缺口资金及时到位。
6、施工环境保证
项目部设专人协调处理地方关系，加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理，并根据现场情况，对可能影响工程进度的因素进行有效控制，做好工作，争取良好的施工外部环境，把干扰减少到最低程度。
4主要工程项目的施工方案、施工方法
我公司承诺：
在施工中严把材料关，工艺上精益求精，确保本合同段工程质量达到合格工程。
4.1基础土方开挖：
基础土方可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽开挖到位经监理验基吼立即铺设碎石垫层，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。
4.2砌石砌筑工程
砌石工程主要包括浆砌条石翼墙、挡土墙、浆砌石护坡护底及干砌石护坡护底，故施工工艺极为重要。
一、石料
1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
3、石料的规格要求
粗料石：
包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。
粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
块石：
一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
毛石：
无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
二、胶结材料
1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
2、水泥：
应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。
3、水：
拌和用的水要求符合国家标准规定。
4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。
三、砌石砌筑要求
1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
类别
砌缝（cm）
条石
块石
砂浆砌石体
平缝
1.5~2
2~2.5
竖缝
2~3
2~4
4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
四、砌石的砌筑方法：
1、浆砌石体砌筑
（1）一般要求
①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
（2）块石、毛石砌体
①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
⑤石墙必须设置拉结石。
拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
（3）料石砌体
①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。
阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。
其高出厚度：
细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。
④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
（4）块石砌体
①块石砌法有人字和品字砌法两种。
②每层先铺砂浆30mm厚，再砌块石，每块块石应被砂浆包住，每层大块石的间隙，铺满砂浆，随即用小块石填紧塞实。
③人字砌法，平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1m，竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。
2、干砌石体砌筑
（1）一般要求
①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。
②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。
放样立标，拉线砌筑。
③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。
石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。
⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。
石料最小边厚不宜小于15cm。
不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。
砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。
明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。
⑥不得使用翅口石和飞口石。
翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。
⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。
⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。
对矩形而言，可先侧墙后底部。
⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。
铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。
（2）干砌料石（条石）工程：
①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。
②采用单皮顺砌。
但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。
③条石平整度不应大于2cm。
④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。
（3）干砌石护坡
①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。
②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。
③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
3、养护
砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。
养护时间：
水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
4、砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。
灰砂比应控制在1：
1至1：
2之间。
清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。
勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。
拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。
砂浆初凝后砌体不得扰动。
勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
4.3砼施工方法
一、本工程砼工程量较大，宜采用砼拌和机（0.4m3）1台在施工现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑。
二、砼及钢筋砼工程施工
1、砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。
运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。
出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m3砌体要做一组（三个）试块，测定其是否达到设计强度。
沙块石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。
浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。
三、模板工程
根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。
模板安装应遵循自下而上的安装方法。
模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。
模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。
拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。
四、钢筋工程
本工程施工现场设置钢筋加工场，场内安装弯曲机、切断机、拉伸机，直径大于16mm的钢筋水平接头采用闪光对焊，焊机型号为VN150，钢筋在加工场成型。
钢筋接头（直径18mm）设计若为焊接接头，采用电渣压力焊，小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。
其它工程钢筋均加工后运至现场安装。
五、砼的养护
采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12~18小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；
砼所用的水泥种类
养护时间（天）
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
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火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥
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4.4闸门、启闭机安装工程施工方案
1.闸门安装方法及技术措施
a闸门为平板闸门，闸门安装包括门体结构、滑块、顶、侧、底止水等内容。
闸门安装前，在金结安装厂，将门体面板朝上平放在拼装钢平台上，装配好附件及预装水封装置；门体经预拼装试验后，用25t汽车吊装车、汽车二次转运到闸门安装现场。
b闸门吊装前，启闭机房的底板暂不封盖。
吊装时，1台25t汽车吊定位在土堤上，将门叶直接吊装入门槽内并锁定在工作段。
待启闭机安装完成后，再将闸门落槽。
c闸门安装完毕后，在无水条件下进行入槽试验和调试。
试验前先将门井及门槽内防碍闸门运行的障碍物清理干净。
闸门入槽前，对闸门两侧导轮及定轮涂钙基润滑脂。
在闸门处于孔口启闭全过程中，对侧止水、顶止水与钢止水座板间的接触面用水冲淋润滑。
试验时，将闸门与相配套的启闭机螺杆连接入槽，闸门在启闭高度范围内作全行程开、关各三次，进行闸门检查。
2.启闭机安装
a启闭机为螺杆式启闭机。
b启闭机安装前，在金结安装厂，对启闭机的全部构件、结构总成或机械总成等进行拼装检查，检查启闭机的工厂制造是否齐全，各部件在运输、存放过程中有否损伤。
启闭机经预拼装试验无误后，用汽车二次转运到启闭机安装现场。
c启闭机一期埋件（地脚螺栓）在埋设前应将其表面的浮锈、油渍、浮皮或尤其等清除干净，预埋螺栓应平直，埋设时要固定牢靠，螺栓的直径、总长及其外露部分的长度、埋设位置应符合设计图纸的规定。
d安装启闭机之前，应对启闭机的安装部位进行认真清理，并用高压水冲洗，清除碎块浮灰。
e启闭机吊装前，启闭机房暂不封顶。
吊装时，采用1台25t汽车吊将启闭机吊装就位并调整、紧固；然后进行电控系统的安装、接线、试验、手动调试或空载试车、补漆等。
调试正常后，将螺杆与闸门联接。
启闭机安装完成后，进行启闭机、闸门联动调试、无水调试，并作好安装和调试记录。
3.闸门、埋件及启闭机涂装
金属结构防腐蚀工艺措施：
闸门焊缝两侧的喷锌应在焊缝质量检查合格后进行。
金属结构表面防腐前应彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，清理的方法采用喷砂处理，使其表面达到一定的粗糙度。
喷砂除锈采用的标准为DL/T5018—94附录中的GB8923—88的标准，厂房电动葫芦等级为Sa2.5级，用对比法检查。
喷锌使用直径为Ф2.0~3.0㎜的锌丝，其纯度为99.959~99.99%。
喷锌后用842环氧云防锈漆作底漆一遍；面漆用753铝粉氯化橡胶面漆盖面。
采用高压无气喷涂机施工。
经外观检查喷锌表面均匀，无汽泡，无秃斑，无粘附金属。
喷锌质量检查标准采用GB9793《热喷涂锌及锌合金涂层》，锌层厚度测量用HCC-24A型电脑涂层测量仪进行测量。
喷锌附着力的检验：
本闸门喷锌厚度为0.17㎜，在15㎜×15㎜的面积内按3㎜间距用刀切划网格，再用负荷为500g的棍子把胶带粘在网格部位，而后沿垂直表面反向迅速扯开胶带，检查涂层是否被胶带沾附而剥离。
喷砂、除锈、喷锌操作人员的工具和防护用品须符合安全卫生要求。
喷锌厚度，附着力及外观检查应按表格填写，归档备查。
4.金属结构及启闭机安装的质量控制
a参加由发包人组织的对金属结构与启闭机制造出厂验收，对闸门、启闭机等还必须参加其厂内预拼装试验。
b执行安装前，必须对所安装的金属结构或启闭机进行清点、检查，有发生严重损伤、锈蚀的部位要进行重点检查，必要时，应对损伤部位进行全面的外观和无损探伤检查。
c设备部件的安装、焊接质量、埋件的尺寸及形位偏差，应符合有关规程规范及制造厂的技术文件的规定。
d在完成每一个工序的安装或某个部位的全部埋件，并在下一道工序之前，通知监理人一起到现场进行检查和验收，并取得监理人签发的合格证后，才能进行下道工序的工作或覆盖。
e做好安装工程及相应二期埋件的埋设记录，对所使用的各种测试、测量工具或仪器进行认真校验。
6.1质量目标
工程质量目标：
工程竣工验收按照《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2006）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2009）等标准执行。
分项工程和单位工程一次检验合格率100%，优良率50%以上，确保工程验交达到合格标准。
6.2质量管理组织机构
针对本合同工程特点和质量目标，建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构。
见质量管理组织机构图。
我公司从组织、制度、施工方面建立了一套完整的质量保证体系。
见质量保证体系框图。
质量检查程序：
本工程施工实行全过程、全方位的全面质量管理体系，并实行质量负责终身制制度。
施工过程中质量检查采取三检（自检、互检、交接检）制度，现场技术及质检人员进行技术质量把关，认真作好工前技术交底、施工日志记录、质量检查验收签证及原始资料保存等工作，重点工程及关键工序重点检查验收，隐蔽工程必须在经过质检负责人及监理工程师检验、验收后方可进行下一工序的施工。
技术管理见“技术管理工作体系框图”、质量检查程序见“质量检查程序”。
6.3质量管理的措施
保证工程质量，重点要在操作、控制上下功夫，严格履行下列程序。
1、奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。
以合同文件、施工技术规范和设计图纸为依据，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。
①熟悉合同文件中有关技术、质量要求和条款。
做到了如指掌，并严格遵照执行。
②熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须验证，并与实地核对，做到准确无误，避免出现质量问题。
③熟悉并掌握施工技术规范和质量验评标准，合同文件中的技术规范和质量标准是工程技术管理的重要依据，合同文件中的技术规范包括了施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用。
④做好施工组织与技术交底工作，指导施工进度。
同时选择有技术专长的人员，采用先进技术和现代化的管理手段，相互协调配合，发挥出各自的积极作用。
⑤建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。
严格执行施工现场信息报告联络制度、工地会议制度。
及时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、有关信息、财务帐目等分门别类归档保管。
⑥技术交底必须及时、全面、彻底，交底手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由项目总工程师负责执行。
根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的有关技术员参加，定位桩由施工技术人员负责保护。
⑦施工过程质量控制要做到工序层层把关。
试验室负责试验配比、剂量，安全质检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理做好施工与监理程序的资料收集和保管工作。
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