加油站静电防护施工方案Word文件下载.docx
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第五章安全保证措施………………………………………………………24
第一章、工程概况
1、工程概况：
工程名称：
重庆鱼洞大江水厂至鱼胡路口段高压DN500给水管道改造工程；
建设地点：
重庆市巴南鱼洞；
建设单位：
重庆水务集团资产管理有限公司旧管改造管理办公室；
设计单位：
重庆市给水工程设计院；
总包单位：
重庆渝佳自来水实业公司；
劳务分包：
重庆幸兴建筑安装工程公司；
质量标准：
合格工程标准；
2、工程范围和特点
一、工程范围：
重庆市鱼洞大江水厂—至鱼胡路口∠B-7﹟至∠B-9﹟段70米长加油站静电防护专项施工方案；
包括：
双排钢管脚手架搭设、立面硬防护、安全防火密目、网管沟、管坑开挖、保护支架安装、管道管件安装、地基处理及回填、砌筑阀门井、防腐、接驳、管道水压试验、路面恢复、双排钢管脚手架拆除。
二、工程特点
该工程管网管道由于施工距离正在营运加油站较近，此处DN500管道沟槽属特坚石，无论机械、人工开挖均会造成静电及火花，此处施工作业必须编制静电防护专项施工方案，所以和一般室外管道施工相比有不同的特点：
专业性、技术性、连续性、严谨性、及时性、预见性、危险性。
（1）工程用地狭小，工作量集中，工期短，施工管理与协调难度大。
一方面施工平行作业多，另一方面，施工涉及面广，同时应与路政、电力、自来水、通讯等多家单位协调统一，因此，要保证施工高效率、有节奏的进行，需要强有力的管理班子。
（2）施工干扰大，地处交通要道一侧，现场文明施工要求高。
由于施工面大，并在交通干道上，如何较小程度地减少对市民的干扰和行车的限速，保证交通畅通，是承包商面临的一个重大考验。
（3）进度安排
计划开工日期（拟订）：
2013年04月15日。
计划竣工日期：
2013年05月15日。
该工程工期日历天数：
30天。
第二章、施工部署
2.1施工准备：
2.1.1.灭火器材：
10只4公斤干粉灭火器、两台10升泡沫灭火器，施工期间租用大江水厂JZ-650型消防车一台300元每台班；
义务消防队员10名。
2.1.2.交通管制器材：
20mm厚钢板全长满铺，共计2100*2100*20mm钢板26块；
DN500钢管管沟宽1.2米，挖机210型2台，警示桶250套，临时围挡200米，反光背心30件，施工警示牌12套，夜间红灯示警30套，专职交通疏导指挥元9名；
施工公告8套,5公斤灭火器20套.
2.1.3脚手架材料计划表：
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
01
架管ф48×
3.5mm
6米
根
180
02
3米
100
03
1.5米
120
04
直接扣
/
套
150
05
十字扣
280
06
万向扣
130
07
安全密目网
2000目
平方米
50
栏杆双层防护网
08
混凝土压墩
300*600*300mm
块
200
双排钢管脚手架基座压墩
09
九夹板
1800*900*12mm
260
2.2.加油站静电防护原则：
2.2.1静电防护接地系统的组成：
静电防护接地系统包括人体静电、地坪静电和作业工具静电防护接地系统等,实质上为一个组合接地系统。
2.2.2静电防护接地系统的功能要求：
“静电接地”与通常意义上的“接地”在概念和量值上都有所不同,我国有关标准（JXB1101,GJB252795）对静电接地都做了严格定义:
所谓静电接地是指物体通过导体、防静电材料或其他制品与大地在电气上可靠相连,确保静电导体与大地的电位接近。
2.2.3静电防护接地系统的设计要素主要有3个:
（1）接地方式的选择：
静电防护接地系统的接地方式分为直接接地和间接接地。
通过金属导体使物体静电接地称为直接接地;
通过非金属导体、防静电材料或其他制品使物体静电接地称为间接接地。
（2）静电泄漏电阻（Rd）与静电接地电阻（Rs）大小的确定：
被接地物体上的观测点与大地之间的总电阻称为静电泄漏电阻Rd,Rd减除物体本身的电阻Rm即为静电接地电阻Rs。
三者之间的关系如图2（b）所示,可用式
（1）表达:
Rd=Rm+Rs。
（3）接地连接的实施方法：
在静电防护区内,静电防护接地系统的设置,可采用在作业地面或墙围下脚安装接地干线：
a）干线一般使用厚度为3mm,宽度25mm的紫铜皮或截面大约4～6mm2的铜芯软线。
b）直接与接地体连接的主线截面大于95mm2。
根据静电防护区情况,在接地干线上设置若干静电接地极,危险货物、人体、作业工具等分别通过各自的Rd形成接地通路。
应专门设计和安装静电接地干、支线和接地体;
静电接地干线在静电防护区内应成环状布置,不同标高的接地干线之间应有两处相连;
每间库房或作业通道相对侧的适当位置最少各设一组独立的接地体,并与干线相连接。
接地连接的干线、支线及接地体等处,应采用焊接法或螺栓紧固法连接,埋地部分均用焊接。
以上三个3个要素的设计,既要保证在较短的时间内（如1s）静电荷泄漏到安全水平（如100V）,又要保证静电放电时流经人体的电流小于5mA。
2.3、静电防治方法
2.3.1抑制法
人们已认识静电产生属自然现象，不可能完全控制，只能设法抑制静电荷的聚职。
如对物流的传递速度和人员的操作速度进行限制，把设备、输送管道等尽可能做得光滑、平直和圆整，避免拐点、棱角的出现，以利于减轻碰撞和摩擦，减少放电现象。
2.3.2疏导法
把已产生的静电荷导向大地予以泄放。
如将所有导体接地，使工作场所的空气湿度增大，在工作台和地面上铺设导静电材料，操作人员穿戴导静电服装，佩带导静电手环等措施。
2.3.3中和法
即在产生静电荷的物体上或场所里，原地中和静电荷，降低静电电位，消除危害。
如采用感应式消电器、高压静电消电器和离子风消电器等设备。
2.4静电防治途径
2.4.1接地
✓接地通过以下方法实施：
1）人体通过手腕带接地：
手腕带种类很多，建议一般采用配有1兆欧姆电阻的手腕带，线长应留有一定余量。
2）人体通过防静电鞋和防静电地板接地。
3）工作台面接地：
使用防静电台垫，用于各工作台表面的铺设，各台垫串上1兆欧电阻后与防静电地可靠连接。
4）测试仪器，工具夹，烙铁接地。
5）工作区域地面：
防静电地板，地垫或防静电油漆接地，目前我公司采用防静电油漆接地。
6）防静电转运车，箱，架尽可能接地。
7）防静电椅接地。
2.4.2增湿：
静电安全区的室温为23℃±
3℃，相对湿度为45-70%RH。
严禁防护区湿度小于30%。
2.4.3防护
✓防静电工作服和静防护帽及手套：
用于屏蔽工作人员所着衣装和头发在活动行走及工作时产生的静电。
✓防静电周转箱、防静电元件盒：
用于车间产品和元器件批量的周转，运输及储存。
✓防静电屏蔽袋：
用于单个产品和元器件的包装、运输和储存，具有一定的防潮效果。
✓防静电料条及托盘：
用于生产车间少量元器件和产品的储存、搬运。
禁止在使用前，露天存放或拆开包装运输。
2.5.静电消除
2.5.1静电防护方法
（1）使用防静电材料：
金属是导体，导体的漏放电流大，会损坏器件；
而绝缘材料容易产生摩擦起电，因此不能使用金属和绝缘材料作防静电材料，而是使用表面电阻1MΩ以下静电亚导体作防静电材料。
（2）泄漏与接地：
可能产生或已产生静电的部位进行接地，提供静电释放的通道，采取埋大地线的方法建立“独立”地线，使地线与大地之间的电阻≤1000Ω。
（3）将仪器设备“独立”地线直接接地；
而将静电防护材料（工作台面垫、地垫、静电腕带等）需通过1MΩ电阻接到通向独立大地线的导体上，1MΩ电阻起限流作用：
防止泄漏速度过快，泄漏电流过大对产品产生损坏，一般可以1S内将击穿电压降到安全区（100V）。
a）非导体静电的消除：
对于绝缘体上的静电，由于电荷不能在绝缘体上流动，因不能使用接地的方法，可以使用以下措施：
1.使用离子风机---离子风机产生正、负离子，可以中和静电源的静电。
2.使用静电消除剂---静电消除剂属于表面活性剂。
可用静电消除剂擦洗仪器和物体表面，能迅速消除物体表面的静电。
3.采用静电屏蔽：
对易产生静电的设备使用静电屏蔽罩，将屏蔽罩有效接地。
（4）静电防护测量仪器
1.静电场测试仪：
用于测量台面、地面的等表面电阻值。
平面结构场合与非平面结构场合需要选择不同规格的测量仪。
2.腕带测试仪：
用于测量腕带是否有效。
3.人体静电测试仪：
用于测量人体携带的静电量，人体双脚之间的阻抗，测量人体之间的静电差，腕带、接地插头、工作服是否阻护有效。
还可作为入门放电，把人体静电隔在车间之外。
4.兆欧表：
用于测量所有导电型、抗静电型及静电泄放型表面的阻抗或电阻。
（5）电子产品制造中防静电技术指标要求：
1.防静电地极接地电阻≤1000Ω。
2.地面或地垫：
表面电阻值105—1010Ω，摩擦电压＜100V。
3.工作台面或垫：
表面电阻值106—109Ω，摩擦电压＜100V，对地系统电阻106—103Ω。
4.工作椅面对脚轮电阻106—108Ω。
5.墙壁：
表面电阻值5×
104—109Ω。
6.工作服、帽、手套摩擦电压＜300V，鞋底摩擦电压＜100V
7.腕带连接电缆电阻1MΩ，腕带配带时系统电阻1—1MΩ。
8.物流车台面对车轮系统电阻106—109Ω。
9.料盒，周转箱，PCB架等物流传送器具表面电阻值103—108Ω，摩擦电压＜100V。
10.包装袋、盒的摩擦电压＜100V。
11.人体综合电阻106—108Ω。
（6）电子产品制造中防静电措施与防静电区（点）的一般要求：
1）电子产品制造中防静电措施及静电作业区生产设备必须接地良好，应采用三相无线制接地法并独立接地。
2）生产场所的地面、工作台面垫、坐椅等均应符合防静电要求。
3）车间内保持恒温、恒湿的环境。
4）应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
5）根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。
按作业区所针对的产品的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同的级别制定不同的防护措施：
1级静电敏感程度范围：
0-1999V
2级静电敏感程度范围：
2000-3999V
3级静电敏感程度范围：
4000-15999V
16000V以上是非静电敏感产品。
静电级别
静电位绝对值V
适用场所
一级
≤100V
1、半导体器件、集成电路等生产和测试的场所；
2、电子产品生产过程中操作1级静电敏感器件生产和测试的场所。
二级
≤200V
1、静电敏感精密电子仪器的测试与维修场所；
2、2级静电敏感器件生产和测试的场所
三级
≤1000V
除一、二级场所外的电子器件、整机的组装与包装，调试情场所。
以上三级静电环境对生产防护区域的要求：
1.防静电地面表层应用静电耗散性材料，静电耗散性材料表面电阻率这2.5×
104—1×
109Ω。
2.防静电地面应设置静电泄放设施与地连接，其地面对地泄放电阻值为1×
105—1×
108Ω。
3.一级防静电工作区的地面、墙面和柱面应采用导静电型材料。
导静电地面、墙面和柱面的表面电阻及对地电阻2.5×
106Ω，摩擦电压＜100V，静电半衰期≤0.1S。
4.二级防静电工作区的地面、墙面和柱面、顶棚、门和软帘应采用导静电型材料。
导静电地面、墙面、柱面、顶棚、门的表面电阻及对地电阻1×
106—1×
109Ω，摩擦电压＜200V，静电半衰期≤1S。
软帘摩擦电压＜300V。
5.三级防静电工作区的地面、墙面和柱面、顶棚、门和软帘可采用导静电型材料或低起电材料，采用导静电型材料要求与二级相同，采用低起电材料的地面、墙面和柱面、顶棚、门和软帘摩擦电压＜1000V。
6.防静电环境的门窗应采用静电耗散性材料制作或贴面，并接地。
7.防静电环境的隔断与观察窗安装大面积玻璃时，玻璃表面应粘贴静电耗散性透明薄膜或喷涂静电耗散性涂层。
8.防静电环境的空调净化系统的送风口与风管应采用导静电型材料，并接地。
第三章主要工序施工方法
为了确保加油站静电防护安全，并且保证工程质量，编制依据现行JGJ130-2001,J84-2001钢管脚手架安全技术措施,选用落地式双排脚手架，及九夹板、阻燃安全密目网，形成屏障防护静电后，检验合格后方能施工。
3.1、双排脚手架地基：
双排脚手架基础采用现场实地钻孔取样进行试验。
底部为中风化泥岩，面层为沥青砼路面，厚度100mm，基层为水稳层厚度500mm。
经现场见证抽样检测脚手架基础承载力满足规范要求，不需加固处理；
基础底座下设垫板50厚木板宽度不少于200mm,，布设必须平整，不得悬空。
3.2脚手架工程
本工程脚手架搭设不高，但使用面大，采用扣件式钢管脚手架。
总体布置原则是在满足施工要求前提下减少材料和人工投入，最大限度地降低费用，同时使技术、安全性最佳。
3.3脚手架搭设
①脚手架的搭设按施工组织设计方案的脚手架施工；
双排脚手架长61米*宽1.5米*高7米。
②脚手架扫地杆距离200mm，两排立杆的中心距离为1500m，立杆的间距（纵距）取1500mm，大横杆步距1500mm，小横杆长为1800mm，按立杆排列。
每跨小横杆地步满压300*600*300mm混凝土压墩（每跨不少于10个）；
③所有脚手管均采用Φ4.8×
3.5；
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。
各接头中心距主节点的距离不小于60cm。
④所有扣件在使用前清洗加机油一次，搭设时扣件紧固力距为40～60N.M。
⑤大横杆：
大横杆置于小横杆之下，纵向间距为1.2m,在立柱的内侧用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大模板四周要圈牢。
纵和扫地杆应紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不小于50cm。
小横杆：
每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层九夹板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距塔设1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘不大于15cm，且长度不大于44cm。
上下层小横杆应在立杆处错开布置。
同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离垫层上皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。
剪刀撑：
（1）、本双排脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
（2）、剪刀撑每三步三跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°
-60°
之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定长度不小于50cm，不少于3个旋转扣件固定连接；
在其中间增加2-4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
（3）、横向斜搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
（4）、杆件的间距与剪力撑
①立杆、纵向水平杆、横向水平杆（小横杆）三杆紧靠的扣接点称为生节点，大横杆（纵向水平）要绑在立杆内侧，主节点处预设一根横向水平杆，两杆中心距不得大于150mm，各杆件的间距根据调规定执行。
②剪力撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，两个旋转扣件在相交时，横向水平杆的伸出端或立杆上，一字型、开口型双排脚手架的两端，必须设置横向斜撑。
九夹板：
（1）、脚手架立面采用九夹板，1800mm*900mm*12mm全封闭.在作业层下部架设一道水平网,随作业层上升,同时作业不超过两层.
（2）、九夹板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
防护设施：
脚手架正立面必须满挂全封闭式的阻燃密目安全网（2000目以上）。
密目网采用1.8m×
6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，网之间要连接严密。
作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步设隔层平网，施工层应设随层网。
（11）、施工要求：
⑴、立杆：
①每根立杆底部应设置底座和垫板，脚手加必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定，在距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于500mm，脚手架基础已设置排水沟。
（2）立杆是脚手架的重要受力构件，要按计算的其稳定性落实，当杆件距离变化时，可选取受力最大的底层立杆段进行计算，立杆搭设时，地面必须整平、夯实，当脚手架基础下有设备基础管沟时，必须采取加固措施。
（3）连墙件是承受脚手架的荷载保证架体稳定的杆件，因此，在搭设过程中必须保证它的强度、稳定性和连接强度，必须采用可承受拉力和压力的构造。
连墙中的连墙件宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端压下斜连接，不应采用上斜连接，当脚手架下部暂不能设连墙件时，可搭设抛撑，抛撑在采用通长杆件与脚手架时可靠连接，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
⑷、杆件搭接：
纵向水平杆接长宜采用对接，用对接扣件连接，接头距主节点的距离为1/3的跨度，同步或同跨内不宜有两个接头，在一个跨度内隔一根杆件两个接头水平方向距离大于500mm，立杆接长应对接，接头点距主节点小于1/3步距，同一个步距内，隔一个杆件的接头，垂直方向差为大于500mm。
⑸、架体内封闭、材质：
①施工层脚手板下面要设一道大网眼的平网，每隔10m设一道平网防护，脚手架内立杆与建筑之间要进行封闭。
钢管脚手架的钢管材质必须符合Q235—A级钢的要求。
②扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准的规定，在螺栓拧紧扭力矩达65n.m时,不得发生破坏,使用时扣件扭力矩应为40—65n.m。
⑹、安全通道：
①加油站进口、出口均搭设长6000mm*高6000mm*宽1500mm安全通道；
②脚手架外侧用九夹板和密目式安全网全封闭。
③并且在加油站安全通道上，挂设限速、限高、禁止烟火、禁止使用移动电话等警示牌。
（7）检查验收：
脚手架搭设好后，必须按脚手架的搭设方案进行检查验收。
参加人员主要是架子班组、质安员、施工员、项目技术负责人及架子使用方的各班组长。
检查验收合格后，办妥验收手续，方能投入使用。
主要检查以下几个方面：
①脚手架的基础、挑架的预埋件、连接件。
②脚手架的垂直度、杆件间距及搭设连接方式。
③连墙杆水平、垂直两方向的距离。
④脚手板的铺设是否齐全和正确，栏杆扶手的完整性和牢固程度，扣件的紧固程度。
⑤安全设施、安全网、安全棚等的设置是否满足要求。
⑥脚手架的防雷接地情况。
（8）使用规定
①脚手架作业层施工荷载不得超过2KN/m2。
②脚手架在使用过程中，严禁随意拆除脚手架的杆件、连接件和连墙杆。
确因施工需要要拆除时，必须经生产经理同意，并采取加固措施。
③工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息。
1、脚手架搭设过程中严格按此方案施工，不得任意改变架体的结构尺寸，若需要改动，必须通知设计计算人，经确认后可改动。
2、搭设时，地面相应位置设置禁区，派专人监管，不准在禁区内从事其
他工作，严禁有人进入。
3、高空作业必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋。
4、脚手架四周全部用密目安全网封封闭作业层，竹笆、栏杆、挡脚板齐全，不得随意拆除。
5、禁止在脚手架抛任何物体
（9）安全措施
①脚手架在施工前应成立专门作业班，确定安全生产责任人、主管工程师、施工负责人、班组长等明确各自责任。
②施工作业前生产经理向作业人员介绍脚手架施工方案示意图，技术安全措施，并做好安全、技术交底工作，使作业人员心中有数。
③脚手架每次搭设过程中必须有人指挥，规定统一联络信号。
④建立安全检查制度，作业人员应定期检查使用情况
⑤建立安全维修制度，加强日常对脚手架检查的维修工作，使脚手架处于正常工作状态，满足施工生产的需要。
⑥脚手架所有铁件均需经准确计算核其强度、刚度，所有材料须经过试验规范要求后方可投入使用。
⑦拉杆、连墙螺栓应连接紧密，不得有螺丝（帽）。
（10）、脚手架的拆除
脚手架拆除时应设置围栏，指定专人警戒，拆除作业必须由上而下逐层进行，后搭的先拆，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
请注意，在拆除时必须佩戴安全帽、安全带、脚穿防滑鞋，各构配件严禁抛掷至地面。
①拆除前，操作班组对脚手架进行检查，确认无严重损坏情况后，方可进行拆除。
②如遇强风、雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
③拆除前应进行分项工程的安全技术交底，由质管办组织验收，并有书面记录。
④脚手架拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标志，派专人监护，严禁非作业人员进入。
⑤拆除人员必须按高处作业规定配带安全防护用品，杜绝违章作业，进入岗位后进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应先安全输送到地面，严禁高处抛掷，拆除的杆
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