桥梁工程施工方案特大桥施工Word格式.docx

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7、采用先进机械设备及先进施工技术。

施组中的主要工程项目做到设备配置先进、工艺新颖。

8、确保工期的原则:

严格按照建设单位对本合同段的工期要求,科学、合理地安排施工计划进度,确保按总工期要求完成工程任务。

9、确保工程质量的原则:

优化施工方案,加强施工管理,贯彻ISO—9000质量体系,确保工程质量达到:

一次验收合格率100%,优良率90%以上,确保优质工程。

10、安全第一的原则:

制定了安全措施,完善安全设施,健全安全制度,加强安全检查,严格安全教育,防止事故发生,确保安全施工。

11、坚持文明施工,加强环保意识。

第二章、工程概况及主要工程量

一、地理位置

汉江特大桥主桥是改建铁路沪汉蓉通道襄樊至胡家营段增建第二线上重点控制工程之一,位于既有汉江铁路桥上游1200m处,距襄十高速仙人渡公路大桥下游4000m,跨越汉江和S303省道,东岸为老河口市仙人渡镇杜河村,西岸为谷城县格垒嘴村、茶庵新村。

改建铁路沪汉蓉通道襄樊至胡家营段增建第二线是我国铁路网主骨架“八纵八横”中沪汉蓉通道的重要组成部分,是连接中西部地区的重要铁路通道。

汉江特大桥主桥是全线重要控制工程之一。

标段起讫里程为DyK4+153.49~DyK7+441.67,全长3.28802Km。

全桥位于直线段和R=1600m的曲线上,与汉江主流斜交约20°

二、气候及水文条件

汉江属常年流水,水量大,季节性变化明显,水质良好,对圬工无浸蚀性;

地下水为汉江河床及漫滩第四系潜水,水位埋深一般1~12m,水量较丰富,主要受河水补给。

流域所属地区属亚热带季风气候区,气候变化显著,四季分明。

据气象资料统计,年平均降水量918.6mm,年最大降水量1369.7mm。

全年平均气温15.6℃,最高气温41.4℃,最低气温-19.7℃;

年平均风速1.7m/s,瞬时最大风速27m/s。

年平均绝对湿度15.5mb,相对湿度77%,年最大积雪厚度32cm,雪冻多集中在11月至次年4月。

根据设计提供的相关资料和现场调查显示,在汉江桥位处河道较为顺直,主河槽靠近大里程河岸(西岸),属常年流水,主河槽宽约1公里左右,现水位74.6米,水深4~6米。

一般第一主汛期在6月下旬至7月上旬间,洪水遭遇机会较多,这个时期属于全流域性流水,8月下旬至10月中旬洪水遭遇的机会较少。

汉江干流是重要的水运航道,通航里程1310公里,为三级航道,通航净宽60米。

三、地质条件

本标段工点范围内地层为第四系全新统冲积粉质粘土、中砂、圆砾土、卵石土,下伏第三系泥岩、砂岩及中元古界云母片石。

岩性详细如下:

1、粉质黏土(Q4a11):

分布于两岸冲积平原地表,厚3~10m。

灰黄色,土质较均一,表层1m为腐植土,硬塑-软塑,

,σ0=100KPa。

2、淤泥质粉质黏土(Q4a11):

分布于右岸粉质黏土与卵石土之间,厚2~3m。

灰黑色,土质不纯,含较多有机质,具有臭味,流塑,

,σ0=60KPa。

3、中砂(Q4a15):

分布于左岸河漫滩地表及局部粉质黏土以下,厚4~5m。

浅灰色,颗粒均匀,砂质纯净,潮湿-饱和,稍松,

σ0=150KPa。

4、圆砾土(Q4a16):

呈透镜体状分布于卵石土之间,厚1~2m。

灰褐色,浑圆状,颗粒较均匀,成分以砂岩、辉绿岩为主,粒径大于20mm占40%,2~20占30%,余为粉粘粒及杂粒砂填充,饱和-中密,

,σ0=400KPa。

5、卵石土(Q4a16):

分布于河床地表及粉质粘土、中沙之下,厚2~3m。

灰褐色~灰黄色,浑圆状,颗粒较均匀,成分以砂岩、辉绿岩为主,粒径大于60mm占5%~20%,20~60mm占50%~60%,2~20mm占10%~20%,余为粉粘粒及杂粒砂填充,潮湿-饱和,稍密,

,σ0=600KPa。

6、砂岩、泥岩(E1Ss+Ms):

主要下伏于河床及东岸卵石土之间,呈互层状,为一套褐红色、棕黄、砖红色地层。

泥岩:

中厚层状构造,泥质结构,岩体较完整,岩心呈长柱状,锤击不易碎,

σ0=500KPa。

砂岩:

中厚层状构造,细粒砂状构造,泥钙质胶结,成岩很差,岩心呈散沙状或短柱状,锤击易碎,手捏呈散沙状。

淤泥质粉质黏土:

,σ0=500KPa。

7、云母片岩(Pt2Sc):

下伏于汉江西岸卵石土或泥岩,砂岩之下,与第三系泥岩、砂岩呈角度不整合接触关系。

浅褐色-深灰色,片状构造,变晶结构,矿物成分以云母为主,片理发育。

风化层厚5~10m,风化层岩质破碎,岩心呈屑状或散砂状,可用手捏碎,

风化层以下岩心呈柱状,岩质新鲜完整,锤击不易碎,

四、桥型桥式

本桥为33×

32.0m简支梁+(68m+2×

112m+68m)连续梁+18×

32.0m+5×

24.0m简支梁桥+34×

32.0m,主桥为一联68m+2×

112m+68m变高度、变截面预应力混凝土箱梁,一联总长362.2m,桥梁全长3288.02m。

桥梁横截面采用单箱单室,中支点处梁高8.4m,跨中合拢段及边跨直线段梁高4.8m,梁底下缘采用1.8次抛物线。

箱梁顶宽6.8m,底宽5.0m,顶板厚35cm,底板厚45~90cm,腹板厚40~70cm,按折线变化;

全联在支点及中支点处共设5个横隔板,横隔板设有过人洞,以便检查人员通过。

梁体内顶板处设90×

45.2cm梗胁,底板处设30×

30cm梗胁;

根据梁体受力及钢束张拉锚固布置的要求,梁体内底、顶板相应位置处设有锯齿板。

箱梁腹板每隔400cm左右设内径φ10cm通风孔。

在边跨梁端头设置长45cm悬臂,便于检修人员进入箱梁内,箱梁两端分别设置钢轨伸缩调节器。

下部结构采用T型桥台,圆端形桥墩。

桥型桥式详见“附图(表)一桥型桥式布置图”“附图(表)二汉江特大桥平面布置图”

五、技术标准

1、铁路等级:

Ⅰ级

2、设计行车速度:

160公里/小时

3、正线数目:

单线(增建二线)

4、桥涵设计洪水频率:

桥梁1/100,检算1/300

5、设计活载:

中—活载

6、通航标准:

Ⅲ级

7、牵引种类:

电力

8、地震烈度:

6度

9、人行道宽度:

1.30m

六、主要工程量

表2-1

主要工程项目名称

单位

工程量

备注

钻孔灌注桩(411根)

m

11083

φ1.5m、φ1.25m、φ1.0m

承台(95)

m3

9481.6

主桥C25、引桥C20

墩身(95)

16422.5

主桥C30、引桥C25

连续箱梁(362.2米)

4683.3

C50

第三章、施工场地布置及施工准备

一、施工场地布置原则

1、根据地形、线路走向、工程分布,合理布置施工场地,在满足生产的前提下,尽量少占耕地和农田,最大限度地减少生产、生活等临时工程数量,项目部办公、生活房屋租用当地空闲房屋。

2、充分考虑环境保护的要求,降低对当地居民的干扰和影响。

3、维持原有交通、不封锁交通。

4、做到方便、节约运输和装卸的时间和费用。

5、注重职工的生活、文化娱乐要求和必要的医疗急救设施。

6、注意易燃易爆等危险品的存放。

7、保障河道及各个施工区水道的畅通。

二、施工场地布置

根据工程分布情况,为便于管理、重点突出、并能全面开花,对施工场地特作如下规划:

项目部的驻地选在格垒嘴三组村头,租用当地空余闲民房,驻地距离汉江边的桥位处约130米。

工区驻地布置按照就近原则分别在汉江西岸河堤旁(DyK5+824.9~DyK5+929.9)滩地上及东岸(DyK4+700~DyK4+785)农田里布置,各工区采取复合板房屋为主搭建部分临时房屋作为驻地办公、生活住房等。

同时娱乐活动室、食堂作业间、卫生间及停车场等采用砖混结构,墙身采用灰砂砖砌筑,上盖钢筋砼预制板并设隔热层。

工区四周采用汉江砂砾石堆砌高约1.5m的围堤围护,同时也可以兼作防洪堤用。

生活区用砖砌墙围护,墙上设体现公司特色的宣传标语。

沿驻地周围建筑物基础坡脚外1m处修筑排水沟,场院地面填筑30~40cm厚粗粒料。

并分别设立不同规模的混凝土工厂、工地试验室、木工车间、钢筋车间、钢结构车间、机电车间,并专门设有物资库等。

其具体设置功能如下:

1、钢筋加工车间:

负责所有钢筋成品、半成品的加工成型。

大节段钻孔桩钢筋笼、箱梁钢筋网片,整体墩身(帽)钢筋。

2、钢结构加工车间:

负责临时结构改造、加工及小型模板等加工。

3、材料存放场:

按批号、型号及不同规格集中存放主体用料和辅助用料,便于管理、抽检和使用。

4、机具、设备存放场:

负责进出场机械和日常机械的维修保养,保证施工机械正常运转。

6、试验室:

负责工地进场材料半成品检查、试验工作,试验和确定混凝土配合比,并全过程监督和检查混凝土生产质量,试验室采用砖砼结构。

6、混凝土搅拌站主要提供整个工程所需要的混凝土。

7、生产车间、库房以砖墙石棉瓦顶为主,配备一定数量的活动板房。

施工场地布置详见“附图(表)三汉江特大桥施工场地平面布置图一、二”

三、施工准备

施工现场是施工的全体参加者为实现优质、高效、低消耗的目标,有节奏、均衡连续地组织生产的活动空间。

施工现场的准备工作,主要是给工程的施工创造有利的施工条件和物资保证,具体内容如下:

1、及时组织技术交底

技术交底的目的是把工程的设计内容、施工计划安排、技术特点等内容,详尽地向施工人员交代清楚,这是落实施工计划和技术责任制的有效措施,要在单位工程或分部分项工程开工前及时进行,保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求组织施工。

2、做好施工场地的控制网测量

组织有关人员全面认真熟悉、核对设计文件,充分了解设计意图,核对地形地质资料,会同设计、业主按照设计单位提供的各有关技术资料完成现场交桩。

组织测量部门定期进行中线贯通和水准基点的闭合复测,对施工人员进行专项培训等。

3、进场道路

本工程区域内道路布局基本已构成网络状,进场道路较为畅通,但是,为更好地保证车辆、行人安全,减少干扰,我们将在施工期间积极配合业主及有关管理部门适时进行S303省道车辆的通道调整,并加强管理,保证交通和施工两不误。

施工过程中确保地方公路及其它设施完好,并不得损坏,以保证施工用机械设备、材料等能顺利进出场地。

为方便施工,在桥的上游侧沿桥修筑施工便道(在接近主河槽处改为栈桥,并在主河槽处中断),施工便道宽4m,单坡排水,并与当地公路网及施工场地内的排水设施相互连通。

施工便道采用汉江内砂卵石结构路面,部分区段需先进行抛填片石处理。

便道要经常检修维护,以确保材料、设备能够全天候运输进出现场。

栈桥长276.105m,安康岸侧设置在西岸DYK5+529~DYK5+611.03,长82.03m。

老河口岸侧设置在DYK5+242.925~DYK5+433,长190.075m。

中间96m保留通航,栈桥采取履带吊机从岸边向河中心逐孔插打安装,逐孔整体安装由型钢组拼成刚结构梁体。

基础采用φ400×

8mm的钢管桩基础,桥面宽8米。

4、施工用水安排

根据汉江和地下水位状况,生活用水采用打井抽取地下水,生产用水在对汉江水质进行检验后全部采用河水,并分别设置生活和生产用水塔各两座,以充分满足施工需要并尽量避免意外干扰。

定时进行水质检验及处理工作,使水质达到工程施工和饮用水标准。

确保安全饮用并对混凝土拌和及养护无害

5、施工用电安排

根据本工程施工组织安排,施工期间用电量约需1430KVA。

根据现场调查和我们拟投入的设备情况,决定自附近的10KV高压线就近接入,并根据具体情况设置5个变电站:

东岸9#~10#墩之间(DyK4+477.02)设315KVA杆式变电站一台,23#~24#墩之间(DyK4+950.12)设400KVA移动式变电站一台,西岸43#~44#墩之间(DyK5+872.92)设630KVA移动式变电站一台,61#~62#墩之间(DyK6+461.52)设400KVA移动式变电站一台,81#~82#墩之间(DyK7+115.88)设400KVA移动式变电站一台以充分满足施工期间的用电需求。

为防止意外停电影响工程施工,另配备200KW发电机3台,保证停电时能满足急需用电的单项工程施工需求。

并沿施工便道架设专用供电线路。

6、通讯设施

项目经理部和施工工区间采用程控电话及手机与外界保持联系,施工工区与各个施工作业队、班组采用无线对讲机联系,保证每个施工作业队、班组与施工工区及项目经理部通讯畅通,生产指挥协调、方便、灵活,施工生产有序进行。

7、安装、调试施工机具

按照施工机具进场计划,组织施工机具及时进场,并安置在规定的地点或仓库存放。

对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。

对所有施工机具都必须在使用前组织检查和试运转。

8、做好冬、雨季施工安排。

设置消防、保安设施。

第四章、施工组织机构安排及主要劳动力安排

一、施工组织机构概述

为实现工期、质量、安全和成本目标,本项目按项目法施工的原则组建项目经理部,按项目法进行管理和施工。

成立“武康铁路二线工程二工区汉江特大桥工程项目经理部”,项目经理部设置三部一室,即工程技术部、安全质检部、计划财务部和综合办公室。

同时设立五个专业化的施工作业队。

施工组织详见“附图(表)四施工组织机构图”

二、主要职责范围

1、项目经理及项目总工程师岗位职责

(1)、项目经理岗位职责

具体领导和实施项目管理,保证质量体系在项目部的持续有效运行,执行总公司的质量方针和目标;

对承担工程项目的质量,施工过程中负直接领导责任,建成及交付使用后负终身责任;

组织制定并上报、实施工程项目质量计划;

负责对所提供资源的合理调配及内外关系的协调,具体领导实施建设方(业主)的合同要求。

(2)、项目总工程师的岗位职责

协助项目经理具体执行质量体系文件及质量计划;

对工程项目施工过程进行技术指导和监督检查;

具体组织新技术、新工艺、新材料的应用;

具体组织对不合格品的纠正和预防措施的实施。

2、各部门分工职责

(1)、工程技术部:

负责本工程项目的施工技术管理、技术控制、施工测量、现场试验、进度计划制定和控制、施工生产安排及人员、物资、机械设备等的协调与调拨等工作。

(2)、安全质检部:

负责本工程项目的施工安全、质量管理、质检工作和办理质量检查的签证工作。

(3)、计划财务部:

负责本项目的成本控制、验工计价、合同管理、财务管理等。

(4)、办公室:

负责日常办公、后勤保障及对外协调等工作。

3、施工作业队的职责

施工过程中设置5个专业化的施工作业队在项目经理部的统一领导协调下承担该工程的施工。

(1)、综合施工作业队:

负责施工场地四通一平、生产生活设施、施工便道修筑养护等项目的施工和钢结构加工、机具设备修理及桥头引道路基施工等工作内容,约需施工人员50名。

(2)、桥梁基础施工作业一队:

负责本工程主河槽以西桥梁各墩台钻孔灌注桩、承台、墩身(台)、帽等基础工程项目的施工,施工高峰期约需施工人员100名。

(3)、桥梁基础施工作业二队:

(4)、桥梁上部结构施工作业队:

负责本桥全部箱梁的悬浇、现浇施工等工作内容。

约需施工人员100名。

(5)、混凝土施工作业队:

负责本桥全部混凝土的搅拌、运输。

约需施工人员50名。

三、主要劳动力安排

根据本标段工程的特点和工期要求,除配备足够的管理人员和技术人员之外,在劳动组织方面还必须配备精干的队伍进场施工,本工程施工所需的主要工种有:

测量工、试验工、电工、钢筋工、模板工、混凝土工电焊工、机械司机、机修工、钳工、装吊工、线路工、普工等,管理人员和技术人员均有大、中专以上学历,都具有参与国家重点工程的施工管理经验,各工种工人均经培训考核后,持证上岗。

施工高峰期拟投入劳动力约500人。

附件:

“附图(表)五、劳动力使用计划表”

第五章、总体施工方案及施工进度安排

一、总体施工方案

1、总体施工顺序

场地平整(钻孔平台施工)→钻孔桩施工→承台、墩(身)台施工→0#块施工→箱梁挂篮施工(边跨直线段现浇施工)→合拢段施工。

2、施工方案

汉江特大桥工程为武康铁路二线工程重点控制性工程之一,特别是主桥112米混凝土现浇箱梁为国内同类桥梁之最,线长点多、工期紧凑。

根据本标段范围内地形、地貌、水文情况,本标段总体施工拟安排采用分区段同步施工、多专业平行及流水作业相结合的方法展开。

从汉江两岸同时对称施工,以重点控制项目为突破口,针对影响后续施工的项目打歼灭战,充分考虑并提前排除各种干扰因素,坚持均衡生产,保证质量,文明施工,科学合理,力争提前。

本标段汉江特大桥施工拟采用从两岸向汉江对称施工,在桥的上游侧沿桥的全长修筑施工便道(在接近主河槽处改为栈桥,栈桥宽8m并在主河槽处中断,通航宽度60米),以利于材料、机械等运输。

下部结构浅水中墩采用筑岛围堰施工,汉江主河槽内34#、35#、36#水中墩采用在钢制平台上钻孔、下沉整体钢围堰施工承台和墩身,两岸上墩均采用常规的施工方法施工,上部结构汉江特大桥主孔悬浇梁按设计要求采用挂篮悬浇施工,主桥挂篮施工共计13节段(3×

3m+2×

3.5m+4×

4m+4×

4.5m)50m,0#块采用墩身两侧搭设托架悬臂现浇施工,全桥0#块共计3段,长10m,边跨直线段拟采用墩旁搭设托架悬臂浇筑,直线段长12.55m。

合拢段采用挂篮结合劲性骨架施工,先合拢边跨再合拢中跨,全桥合拢段分4段,边跨长1.5m,中跨长2.0m。

二、施工进度安排

(一)、安排原则和依据

1、建设单位规定的20xx年9月1日具备开通条件和总工期的要求。

2、本标段所处的地区的自然条件和现场条件。

3、我单位现有的机械设备能力、技术人员力量和综合组织施工管理经验。

4、保证科学可行、经济合理。

5、以重点控制项目为突破口,针对影响后续施工的项目打歼灭战,充分考虑并提前排除各种干扰因素,坚持均衡生产。

(二)、总工期及开竣工日期

本标段总工期是指铁路线下工程从开工到竣工的时间。

总工期25个月

进场日期20xx年7月1日

竣工日期20xx年8月31日

三、各施工项目的工期安排

按照边准备边施工的原则,汉江特大桥钻孔桩将提前进行,其中包括生产生活区建设、供水供电系统、施工临时便道及混凝土工厂建设等的施工准备工作将在20xx年10月25日以前完成,汉江特大桥的钻孔桩将从10月10日在两岸滩地上引桥部分开始施工。

随着主桥墩施工条件的逐步完善,将以主桥基础为施工重点,充分利用汉江的第一个枯水期,在第二个洪水期到来前(20xx年6月份)将可能受影响的钻孔桩、承台、墩帽及主桥0#块现浇段等全部施工完毕,并确保在20xx年9月全桥钻孔桩完成、承台在10月份完成、墩台帽等基础工程在11底以前全部施工完成。

主桥连续箱梁悬臂浇筑施工将自20xx年10月初开始进行,到20xx年5月底全桥合拢完毕。

具体工期安排如下:

钻孔桩:

20xx年10月10日~20xx年9月30日

承台:

20xx年12月1日~20xx年10月31日

墩台身、帽:

20xx年1月1日~20xx年11月31日

0#块:

20xx年10月1日~20xx年11月15日

边跨直线段施工:

20xx年12月1日~20xx年2月28日

挂篮施工:

20xx年11月15日~20xx年5月31日

详见“附图(表)六施工进度横道图”“附图(表)七施工计划网络图”

第六章、主要工程项目的施工方案及保证措施

一、大型临时设施施工

本工程施工跨主桥单侧施工栈桥分为两段,栈桥中线距近幅桥墩中心线为14.0米,栈桥主梁用H型钢,主梁下弦标高为+78.50m。

栈桥东、西岸总长276.105米,西岸1联;

东岸1联,联内设制动墩。

栈桥跨度为12米,桥宽8米;

栈桥桩基础每排3根,桩顶设工30b分配梁,分配梁下设桩间联结系以抵御横向水平力。

栈桥桥面外侧布置CWQ20和WD-20桅杆吊机轨道,中间布置单线汽车运输道,人行道及各类管道由现场根据实际情况布设。

栈桥桩的插打采用DZ90打桩机,PD-100吊机或CWQ-20吊机辅助施工。

栈桥上设桅杆吊机,吊机高16m,该吊机辅助主桥水中墩钻孔桩、承台、墩身及上部结构的施工。

设计竖向承载力800KN,本图表中所列按每排三根桩统一取值,中间桩及外侧栈桥桩可适当减短。

栈桥施工中,应采取桩尖高程和贯入度双控的措施,以保证栈桥的承载力。

(一)、栈桥施工

1、施工流程及施工方法

岸边拼装、固定导向架,用DZ-120震动打桩机,插打岸边第一孔栈桥桩→设置桩间联接和桩顶分配梁,悬拼预拼好的主梁节段→在栈桥上铺设走道板等桥面系统,在悬臂端安装桩导向架→轮胎吊机走行到位,插打钢管桩,设桩间联接系和桩顶分配梁,悬拼主梁节段,设桥面系统→吊机在栈桥上走行,正常施工下一孔栈桥。

栈桥情况参见:

“栈桥施工示意图”和“施工栈桥布置图”。

2、栈桥施工技术措施

1、打桩前对钢管桩进行质量检查,不得有弯曲、严重局部变形和虚焊、漏焊等现象。

桩的堆放、运输、起吊都应按规定设置支点和吊点。

2、栈桥桩一般由2节组成,接桩时尽量保持各节桩的轴线在一条直线上,最大偏斜不宜大于3‰,且各节偏斜应反向错开。

3、用轮胎吊机吊装DZ-120震动打桩机震打钢管桩时吊机不得受力,只能悬挂千斤绳起保险作用;

DZ-120震动打桩机每次连续震动时间不宜超过5min。

震动时出

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