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耐高温水泥.docx

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耐高温水泥

耐高温水泥的概念，顾名思义，就是可以耐高温的水泥•它的种类很多：

高铝水泥

铝酸盐系列耐高温水泥

N型超早强铝酸盐水泥

纯铝酸钙水泥

磷酸盐系列耐高温胶凝材料

特点：

耐高温，耐腐蚀

组成：

主要为铝酸盐系列，另外还有磷酸盐系列

用途：

窑炉内衬（电力、石化、冶金、建材）

一、高铝水泥

凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。

1、定义:

高铝水泥（以前称矶土水泥）是以铝矶土和石灰为原料，按一定比例配制，

经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料，又称铝酸盐水泥。

2、品质指标

（1）.标号

高铝水泥的标号系按本标准规定的强度检验方法测得的3天抗压强度表示，分为425、525、

625和725四个标号。

（根据GB201-2000要求，高铝水泥标准修订为铝酸盐水泥标准，铝酸盐水泥以铝含量为划分标准，其中CA50系列取消原标号，设立了按照3天强度细分的如

A600,A700,A900等品种）

（2）细度

0.088毫米方孔筛筛余不得超过10%

注：

水泥细度允许用比表面积来代替，按GB207-63《水泥比表面积测定方法》测定不得小

于2400厘米2/克，如有争议，以筛析法为准。

（3）凝结时间

初凝不得早于40分钟，终凝不得迟于10小时。

（4）强度

各龄期强度不得低于下表数值。

|水泥标号

|抗压强度，公斤/厘米2|抗压强度，公斤/厘米2

丄

11天

-1

天I

1天

|3天|

425|

360

|425

|40

|45

525|

460

I525

|50I

I55

625|

560|

625|

60|

725|

660|

725|

70|

28天的强度应予测定，其实侧值不得低于同标号的3天指标。

（5）化学成分

SiO2<10%,Fe2O3w3%。

3检验方法

（1）细度

按GB1345—77《水泥细度检验方法（筛析法）》进行

（2）凝结时间

按GB1346—77《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行。

（3）强度。

按GB177—77《水泥胶砂强度检验方法》进行。

但须作如下的修改与补充。

A：

高铝水泥进行胶砂强度检验时的用水量按0.45水灰比和胶砂流动度达到110—130毫米

来确定。

当按水灰比0.45所制得的胶砂流动度在110—130毫米范围内时，成型用胶砂的拌和量即可由0.45水灰比换算得到（243毫升）。

流动度小于110毫米，或超过130毫米时，则须相应地增加或减少水量，另行配制胶砂，重作流动度测定，直到流动度达到下列范

围内时为止：

小于110毫米的，增加水量使流动度达到110—119毫米；

大于130毫米的，减少水量使流动度达到121—130毫米。

这二种情况下，成型用胶砂的拌和水量按符合流动度要求时的水灰比换算得到。

胶砂流动度按GB2419—81《水泥胶砂流动度测定方法》进行。

B：

高铝水泥胶砂试体成型后连模一起在温度20±3C,相对湿度大于90%的养护箱中养护6

小时后脱模，放入20±2C的水中养护。

凝结硬化较慢的水泥允许延长湿箱养护时间，但须

作记录在水中养护时不得与其他品种水泥试体放在同一个池子中。

1天龄期的强度检验从成

型时起24±1小时内进行。

（4）化学成分

按GB205—81《高铝水泥化学分析方法》进行。

4、验收规则.

（1）标号及取样

水泥出厂前按同标号进行编号和取样。

每一个编号为一个取样单位。

一个编号不得超过100

吨。

日产量小于100吨的水泥厂，应以不超过日产量为一个编号取样应有代表性。

可连续取，

也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少15公斤。

注：

水泥在编号取样后，超过15天出厂时须重新取样，并以此样品为准。

（2）检验及留样

每一编号取得的水泥样品应充分混匀，分为两等份。

一份由水泥厂按本标准第三章规定的方

法进行检验；另一份密封保管二个月，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲

裁。

（3）出厂水泥

出厂水泥的品质必须符合本标准第二章各项指标的规定。

（4）检验报告

水泥厂应在水泥发出之日起6天内，寄发水泥品质检验报告。

报告中应包括本标准第二章所列各项检验结果，并应附有该水泥的品质标准和出厂日期。

如用户要求，应补报28天强度

结果和氧化铝、氧化钙的测定结果。

5、包装标志

（1）包装

水泥袋装时应采用防潮纸袋（四层普通包装纸，三层防潮纸），每袋净重50±1公斤。

如水

泥生产单位与购货单位双方同意，可以改变包装方式。

注：

包装纸袋应符合JG59—63《水泥包装用纸袋》标准。

（2）包装标志

纸袋上须清楚标明工厂名称、水泥的名称、标号、重量和包装日期及编号。

其他包装时也须标有相同内容的标志，或附有相同内容的卡片。

6、运输保管与用途

（1）运输与保管

高铝水泥在运输和保管时，应防止受潮并须与其他品种的水泥分别贮运，不得混杂。

（2）主要用途

配制不定形耐火材料。

配制石膏矶土膨胀水泥、自应力水泥等特殊用途的水泥。

抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。

1、铝酸盐系列耐高温水泥

1、定义：

铝酸盐水泥是以石灰石和铝矶为主要原料，经煅烧至全部或部分熔融，得到

一铝酸钙为主要矿物的熟料，经磨细而成的水硬性胶凝材料，代号为

CA。

2、品质指标

（1）标号

按氧化铝的含量百分数，铝酸盐水泥分为CA-50,CA-60,CA-70CA-80四类。

铝酸盐水泥的主要矿物为铝酸一钙和二铝酸一钙，还有少量的其他铝酸盐.

CA是铝酸盐主要的矿物，有很高的水硬活性，水化硬化迅速，CA2水化硬化慢，后期强度

强，但早期强度却较低，具有很好的耐高温性能。

（2）细度

根据国家标准（GB201—2000）的规定：

铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。

其细度为比表面积》300m2/kg45卩m筛余w20%。

3、铝酸盐水泥的特性与应用.

（1）强度：

铝酸盐水泥凝结硬化速度快。

1d强度可达最高强度的80%以上，主要用于工期紧急的工程，

如国防、道路和特殊抢修工程等。

（2）温度：

铝酸盐水泥水化热大，且放热量集中。

1d内放出的水化热为总量的70%〜80%，使混凝土

内部温度上升较高，即使在-10C下施工，铝酸盐水泥也能很快凝结硬化，可用于冬季施工的工程。

（3）性质：

铝酸盐水泥在普通硬化条件下，由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙，且密实度较大，因

此具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用。

铝酸盐水泥具有较高的耐热性。

如采用耐火粗细骨料（如铬铁矿等）可制成使用温度达

1300〜1400C的耐热混凝土。

但铝酸盐水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势，长期强度约降低40%〜50%左右，因此

铝酸盐水泥不宜用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中，它只适用于紧急军事工

程（筑路、桥）、抢修工程（堵漏等）、临时性工程，以及配制耐热混凝土等•另外，铝酸

盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝，而且由于生成高碱性的水化铝酸钙，使混凝

土开裂，甚至破坏。

因此施工时除不得与石灰或硅酸盐水泥混合外，也不得与未硬化的硅酸

盐水泥接触使用•

B：

利用铝酸盐水泥硬化快、早期强度高、在CaSO4的作用下水化形成钙矶石的特点，可以

派生出许多不同品种、不同用途的水泥。

如加入适量的石膏，可以生产用作防渗漏的石膏膨胀水泥、铝酸钙膨胀剂、混凝土自应力压力管所用的铝酸盐自应力水泥、用来矿山充填和煤

矿巷旁执护的高水速凝固结充填材料、在建筑工程上应用的硫铝酸盐水泥，以及利用该产品

Al2O3高的特点可用做化工触媒；近年来国家加大对环保的管理力度，利用铝酸盐水泥加入

适量的硫酸（H2SO4）可用做造纸行业污水治理的铝酸钙净水剂；同时利用该产品熔点温度低、粘度小、流动度好的特点，在大型钢铁企业钢液精炼中，可用于吸附钢液中的夹杂，是一种极好的炼钢脱硫造渣剂。

此外，铝酸盐水泥在国外较大量用作房屋内装修的瓷砖粘结剂、瓷砖灰泥、快速施工地板材料、地板平整材料、密圭寸材料、基础砂浆、修补砂浆等

4、铝酸盐水泥发展趋势的分析和预测

铝酸盐水泥广泛用于钢铁、石油、化工、水泥、电力等行业。

以钢铁行业为例，我国年产

1.5亿t钢以上，按目前的先进水平每吨钢消耗30kg耐火材料计算，年需耐火材料约450万

t以上，按5%的铝酸盐水泥做粘结剂，仅钢铁行业大约需20万t铝酸盐水泥。

用于冶金、

石油、化工、电力、建材等行业工业窑炉作高温耐火材料结合剂的铝酸盐水泥，今后的年需求量将在35〜50万t。

铝酸盐水泥在我国将会有20年的稳定发展期。

在国际市场上，由于

许多发达国家受资源和环境的限制，该产品也将有广泛的市场。

随着科技的发展，耐火材料的用量会逐步减少，而对耐火材料质量的要求越来越高。

发达国

家钢铁行业的吨钢消耗耐火材料已降到10多kg,也就意味着我国耐火材料的质量品级必须

提高。

高质量、多品种、施工性能好的耐火材料粘结剂必须适应耐火材料耐久性的需求。

这

是耐火材料行业发展的必然趋势。

浇注料是铝酸盐水泥在耐火材料市场中的主要应用领域，同时整体浇注型耐火材料正在逐步替代定型耐火制品。

铝酸盐水泥的良好适应性，促使耐火

材料技术由简单的传统喷补料和浇注料，发展到按配方生产施工制作，这样能够显著提高整

体浇注型耐火材料的性能和使用寿命，比如低水泥、超低水泥、高致密度、自流、泵送和无定形浇注材料。

所以，铝酸盐水泥的发展不仅是满足量的需要，更重要的是产品性能的提高。

铝酸盐水泥CA-80,CA-70

【产品型号：

】CA-80,CA-70

【产品名称：

】铝酸盐水泥

产品描述

铝酸盐水泥（CA•70）、（CA•80）以往称为纯铝酸钙水泥，它是采用工业纯氧化铝粉

和精选石灰石为原料，经回转窑高温煅烧成熟料后再经细磨而制成。

它适合配制高档耐

高温浇注料。

是冶金，建材，化工，火电等行业的高温设备用耐火材料，必不可少的一种优质水硬性结合剂。

CA-70中AI2Q含量大约为70眩右，CA-80中AI2Q含量大约为80%£右，CA-75,CA-65•P为根据用户需要而生产的二个品牌Al203含量分别为75%和65%左右。

性能与用途

品牌

类型

矿相

性能与用途

主矿相

次矿相

CA70-E

早强型

CA2aAl2O3

1、不加任何外加剂。

2、适用于配制高纯度耐火浇注料、低水泥和超低水泥浇注料

3、低水泥浇注料。

4、强度发挥较快。

5、冬季使用较好。

CA70-G

通用型

CA2

aAl2O3

1、不加任何外加剂。

2、适用于配制各种耐火浇注料和低水泥及超低水泥浇注料。

3、有较咼的强度。

CA70-A

外加剂型

CA2

aAl2O3

1、添加少量外加剂。

2、有较好的流动性。

3、有较长的施工操作时间。

4、适用于配制浇注料、低水泥和超低水泥浇注料。

5、夏季使用较好。

CA80-E

早强型

CAaAl2O3

CA2

1、不加任何外加剂。

2、强度发挥较快。

3、适用于配制浇注料、低水泥和超低水泥浇注料。

4、冬季施工较好。

CA80-G

通用型

CA2aAl2O3

1、不加任何外加剂。

2、适用于配制浇注料、低水泥和超低水泥浇注料。

3、有较好的耐高温性能。

CA80-A

外加剂型

CA2aAl2O3

1、添加少量外加剂。

2、有较好的流动性。

3、有较长的施工操作时间。

4、适用于配制浇注料、低水泥和超低水泥浇注料。

5、夏季使用较好。

CA-75E

CA-75G

CA-75A

CA-75E、G、A是介于CA-70E、G、A和

CA-80E、G、A之间的产品。

CA-65P

根据用户需要生产的AI2O3含量为65%左右的纯铝酸钙水泥。

见CA-60的说明介绍。

GB201-2000CA-70

CA-7

GB201-2000

CA-80

CA-8

化学成份

Al2

SiO

>68,<

77>68,<77

〜75

>77

<1.0

<0.5

Fe2

<0.7

<0.5

<0.4

（<0.1）

（毛.1）

（<0.1）

物理性能

细

度

0.0

%m2/

（v

筛余

（v20）

>300

（v20）

>600

（v20）>600

（v20）

>300

20）

比

650

表

面

积

凝

结

时

>30

间

>30**

>30

初

凝

终

min

凝

抗

折

强

3.0

度

5.0

5.5

5.0

5.5

5.0

4.0

4.5

4.0

4.5

6.0

6.5

6.0

6.5

6.0

5.0

5.5

5.0

5.5

抗压强度

L40」

产品质量

*根据GB201-2000规定，化学成份中，S、Cl以及物理性能中细度的筛余，当用户需要或供需双方约定时，应提供结果。

**根据用户需要提供加有外加剂的水泥，不能提供凝结时间数据。

根据方法

化学成份：

按GB/T205进行。

（全硫和氯除外）

比表面积：

按GB/T8074进行。

细表：

按GB/T1345进行，要改用筛孔尺寸为0.045筛。

凝结时间：

按GB201-2000中附录A进行。

强度：

按GB/T17671和GB201-2000中修改规定进行。

包装

采用塑料膜袋外套纸塑复合袋包装。

每袋20kg或25kg。

其它形式包装由供需双方商定。

注意事项：

铝酸盐水泥特别是纯铝酸钙类水泥运输与贮存时，应特别注意防潮和不与其它品种水泥混杂。

铝酸盐水泥CA-65-H

【产品型号：

】CA-65-H

【产品名称：

】纯铝酸钙型铝酸盐水泥

产品描述

概述：

CA-60是GB201-2000新标准中规定的一种氧化铝含量在60〜68%的铝酸盐水泥。

在我国尚未开发纯铝酸钙水泥之前，有用户想获得较优良耐火性能的耐火混凝土，这就推出一种低钙高氧化铝含量AI2Q在65%左右的耐火水泥。

根据氧化铝含量称为高铝

水泥65并制订了行业标准JC236,作为耐火混凝土的水硬性结合剂，取得良好的效果。

经过将近20年的发展又推出了一种新的成果。

高强高铝水泥65于1995年问世。

这种

高强高铝水泥65（CA-65•H）的主要矿相为CA,主要用于配制卫星发射台导流槽工程用低烧烛率耐火混凝土。

随着我国纯铝酸钙水泥的研制成功，在配制耐火浇注料和低水泥浇注料时，采用低钙高氧化铝含量的水硬性结合剂是必不可少的材料之一，但价格较高，所以用户提出需要氧化铝低于70%的—种纯铝酸钙水泥来降低浇注料成本也就出现了Al2O3含量65%的纯

铝酸钙水泥。

目前，本公司产品中有二类CA-65,一类为采用工业氧化铝粉与精选石灰石为原料而制成的属于纯铝酸钙性能CA-65•P,其主要矿相为CA另一类是采用优质天然矶土

与石灰石为原料制成的铝酸盐水泥，高强型CA-65•H,按GB201-2000新标准规定二类

均应列为CA-60一档，但对上述二类水泥，各有不同性能与用途，选用时切勿相混。

性能与用途

品牌

类型

矿相

性能与用途

主矿相

次矿相

CA65-H

高强型

CA2

C2A2S

CA6

a・

Al2O3

1耐高温性能良好的水硬性结合剂。

2、凝结时间较长。

3、强度发挥与硅酸盐水泥相似，以3,28天的指标为准。

4、早期强度发挥快且高，后期强度更高。

5、具有较好的大气稳定性。

6、根据不同骨料的性能，可配制使用温度在1300-1600C范围的耐火浇注料。

7、在西昌、酒泉卫星发射台导流槽工程中，使用效果极好，经数十次发射，仍不用修补，继续使用。

CA65-P

纯铝酸

钙型

CA2

a・

Al2O3

1属于纯铝酸钙类水泥。

2、不加外加剂。

3、强度发挥较快，且较咼。

4、适用于配制各种耐火浇注料和低水泥浇注料。

产品质量

GB201-2000

CA-60

CA65H高强型

CA65P纯铝酸

钙型

化学成份

Al2O3

SiO2

Fe2O3

R2O

>60,<68

<5.0

<2.0

<0.4

（<0.1）

〜65

<1.0

<0.5

<0.4

〜65

<1.0

<0.5

<0.4

物理性能

细度

0.045mm筛余比表面积

m2/kg

（v20）

>300

>450

凝结时间

初凝

终凝

minh

>30

抗折强度

28d

Mpa

2.5

5.0

10.0

2.5

5.0

10.0

5.5

6.0

抗压强度

Mpa

40「

28d

*根据GB201-2000规定，化学成份中S、CI以及物理性能中细度筛余和6小时强度,

当用户需要时或供需双方约定，应提供结果。

检验方法

化学成份：

按GB/T205进行。

比表面积：

按GB/T8074进行。

细度：

按GB/T1345进行，要改用筛孔尺寸为0.045mm筛。

凝结时间：

按GB201-2000中附录A进行。

强度：

按GB/T17671和GB201-2000中的修改规定进行。

包装：

CA-65•H采用水泥用标准复合纸塑袋包装每袋25kg。

CA-65•P采用塑料膜袋加纸塑复合袋，包装每袋25kg。

也可按用户需要，约定采用其

它方式包装。

注意事项：

铝酸盐水泥运输与贮存时，应特别注意防潮和不与其他品种水泥混杂。

铝酸盐水泥CA-50-G7

【产品型号：

】CA50-G7

【产品名称：

】通用型铝酸盐水泥

产品描述

概述

铝酸盐水泥的生产选用适当的天然铝矶土和石灰石配制成生料，经回转窑高温煅烧

成熟料，再经粉磨制成水泥，其氧化铝含量在50-59%为CA-50铝酸盐水泥。

我国曾一度称为矶土水泥和高铝水泥，也有根据它的主要用途称为耐火水泥，现按最新国家标准GB201-2000规定称为铝酸盐水泥。

性能与用途：

CA50-G6的主要矿物成份为铝酸一钙（CA）,二铝酸一钙（CA2）和少量的七铝酸十二钙

（C12A7），钙黄长石（C2AS）以及少量的钙钛石（CT），铁酸二钙（C2F）。

其中（CA）矿物水化速度快，凝结正常，具有快硬、早强的特点。

而CA水化速度较缓慢，但后期强度增长较

大。

这种水泥的三天抗压强度可达到最大强度的90%左右。

因此，其品质标准中以一、

三天的抗压、抗折强度来确定它的品位。

铝酸盐水泥具有较好的耐高温性能，在较高温度下仍能保持较高强度，并且随CA

含量的增加，其耐高温性也提高，因此，它适合用作配制各种耐火浇注料的结合剂。

根据采用不同品位的耐火骨料，可配制出使用温度在1400C以下的耐火浇注料。

铝酸盐水泥早期强度虽然发挥较快，但它有一个缺陷，是长期强度下降，其原因是它的水化物CAhb,C2AH晶系都不稳定，但会逐渐转化为稳定的CAH6,在转化过程中强

度下降，晶型的转化速度与强度下降率，均与环境温度和湿度有极大关系。

在35C饱和

湿度下，28天可完成转化，强度下降至最低值。

而在温度低于20C的干

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