隧道教案.doc

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学习教案

一、概念

工程施工质量：

反应工程施工过程或实体满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特征总和。

验收：

工程施工质量在施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量按有关规定进行复检，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。

检验批：

按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

主控项目：

工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

一般项目：

除主控项目以外的检验项目。

超挖：

隧道实际开挖断面大于设计开挖断面的部分。

欠挖：

隧道实际开挖断面小于设计开挖断面的部分。

工序：

施工过程中，具有相对独立特点的作业活动、或由必要的技术间歇或停顿分割的作业活动，它是施工过程的基本单元。

二、一般规定：

1、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，施工单位应进行检查，并形成记录。

2、工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求；相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可。

未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。

三、验收单元划分

1、隧道工程施工质量验收划分分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。

2、一座隧道宜作为一个单位工程，长隧道和特长隧道可按施工标段划分为若干个单位工程。

隧道划分表

隧道分类

特长隧道

长隧道

中隧道

短隧道

隧道长度L（m）

L﹥3000

3000≥L≥1000

1000＞L＞250

L≤250

3、分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。

4、分项工程可按工种、工序、材料、施工工艺等划分。

5、检验批可根据质量控制和施工段需要划分，其检验项目分为主控项目和一般项目。

四、工程施工质量验收

1、检验批合格质量应符合下列规定：

①、主控项目的质量经抽样检验全部合格；

②、一般项目的质量经抽样检验全部合格；其中，有允许偏差的抽查点，除有专门的要求外，80%及以上抽查点应控制在规定允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。

③、具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

2、分项工程质量验收合格应符合下列规定：

①、所有的检验批均符合合格质量的规定；

②、所含的检验批的质量验收记录完整。

3、分项工程质量验收合格应符合下列规定：

①、含分部工程的质量均验收合格；

②、质量控制资料完整；

③、隧道衬砌内轮廓、衬砌厚度和强度、衬砌背后回填及防水等涉及结构安全和使用功能的检验和抽样检测结果符合设计要求及有关规定。

4、单位工程质量验收合格应符合下列规定：

①、所含分部工程的质量均验收合格；

②、质量控制资料应完善；

③、实体质量和主要功能应符合相关标准、规范的规定和设计要求；

④、观感质量验收应符合要求。

五、工程施工质量验收的程序和组织

①、检验批应由施工单位自检合格后报检监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。

②、分项工程应由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人等进行验收。

③、分部工程应由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；

④、单位工程完工后，施工应2组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。

⑤、建设单位收到单位工程验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单位负责人进行单位工程验收。

六、洞口工程

一般规定

1、边、仰坡应自上往下开挖，不得采用洞室爆破，开挖后应及时进行防护工程施工；

2、边、仰坡周围的排水沟、截水沟应该在边、仰坡开挖前修建完成；

3、洞口边坡严格按照设计要求进行的坡比刷坡。

确保导向墙落开挖到位。

4、截水沟要及时进行开挖，断面尺寸满足设计要求，排水沟砌筑砂浆强度等级不得低于M10，且砌筑石材必须满足各项指标。

七、洞口支护

边仰坡开挖遵循“自上而下”原则，开挖完成后及时进行支护作业。

边坡锚杆直径为Φ22的砂浆锚杆，锚杆的长度、数量满足必须设计要求。

钢筋网直径为Φ6、间距为25cm×25cm，搭接长度必须满足1~2个网格的要求。

设计开口线内全部要喷射C20混凝土10cm进行临时防护。

导向墙内埋设两榀I18工字钢，结构尺寸须满足预留沉陷值的要求。

模板必须有一定的刚度、强度、稳定性，且接缝严密不漏浆。

模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。

导向墙浇筑前，必须对浇筑仓位内的积水杂物清理干净。

导向墙的设计混凝土强度为C20，严格按照设计强度等级施工。

导向墙截面尺寸为1m×1m（特殊除外），浇筑必须连续，不得出现冷缝、蜂窝、裂纹等。

导向墙浇筑完成12h后，必须采取及时有效的方法进行养护，养护时间不少于28天。

导向墙模板拆除侧模板拆除保证其表面及棱角不受损伤，且不得小于2.5Mpa，承重模板拆除的导向墙上有承重物体时需要达到强度的100%，否则至少达到设计强度的70%。

长管棚的材料为直径为108mm，壁厚6mm的热轧无缝钢管，

长管棚的花管需要钻注浆孔，孔径10~16mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，尾部留110cm不钻孔作为止浆环。

长管棚施工时奇数采用钢花管，偶数采用钢管，施工时必须先打设钢花管并注浆，然后打设钢管，检查钢花管的注浆质量。

为保证长管棚的施工精度，导向墙内设Φ140壁厚5mm的导向钢管，且保持与钢架焊接牢固，数量不少于48根。

长管棚的造孔直径不得小于127mm，环向间距中对中40cm，管轴线与衬砌外缘线夹角为10~30，径向施工误差不大于20cm，相邻钢管的环向误差不大于10cm，长管棚严格按照设计要求安装到位。

长管棚注浆必须有称量制浆设备，严格按照水灰比1：

1的浆液进行配置，不得进行人工拌制水泥浆液，必须采用机械制浆，且注浆压力满足0.5~2.0Mpa。

注浆设备满足最大量程不得小于2.5Mpa，且满足最小量程的需要。

长管棚用丝扣连接而成，接头套管长度为外径114壁厚6mm，内车丝长度30cm，长管棚钢管外车15cm丝扣，接头必须连接牢靠，且同一断面内的接头数量不得超过总钢管数的50%。

长管棚灌浆结束后必须用M10的砂浆进行封孔处理。

八、洞身开挖

开工前必须编写施工组织设计并经过项目部审核后方可施工。

严格按照设计要求开挖方法或审核过的施工组织设计制定的爆破设计开挖。

周边孔造孔之前，必须在由测量人员放出开挖轮廓线，周边孔在轮廓线上进行开孔（软岩周边孔可以适当内移），孔位偏差不得大于5cm。

隧道洞身开挖断面的中线偏差不得大于3mm，高程偏差不得大于10cm。

岩面平整、孔距符合钻爆设计要求，孔向大致平行，抽查的相邻预裂及光爆孔孔间岩面高差合格率不小于90%，不满足要求罚款500元/次；相邻两排炮接口错台在15cm以内。

预裂及光面爆破孔孔痕保存率符合硬岩石光爆残孔率大于80%，中硬岩石残孔率60%以上的要求。

隧道开挖严格控制欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出部分侵入衬砌断面5cm（每1m2不大于0.1m2），拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。

隧道开挖必须预留一定的沉降量，沉降量严格按照设计要求进行预留。

九、洞身支护

开挖完成后及时对开挖进行素喷4cm防护处理，对掌子面素喷5cm进行封闭处理。

隧道支护必须紧跟开挖面，支护距开挖面的距离不得超过两榀工字钢（钢格栅）。

1、锚杆工序

中空锚杆注浆设备的注浆压力必须大于4.5Mpa。

隧道顶拱1200采用带排气装置的中空锚杆，其余采用Φ22的砂浆锚杆，且锚杆的安装数量必须与图纸相符合。

锚杆用砂浆强度等级不低于M20，锚杆孔内注浆应该饱满，且所有锚杆均应设置垫板，垫板采用A3，尺寸不小于150mm×150mm×6mm，地下水具有侵蚀性时，应采用防腐锚杆。

锚杆孔严格按照设计要求开孔，且满足孔位偏差不大于±150mm，砂浆锚杆的深度误差不得大于±50mm，锚杆孔圆而直，砂浆锚杆的直径大于杆体直径15mm，其它锚杆的钻孔直径应与杆体直径相匹配。

锚杆的孔向与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直，且垫板应与基面密贴。

锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

2、钢筋网工序

洞身支护钢筋网为HPB235的Φ6或Φ8的圆钢，安装必须与设计相应围岩类型相适合。

钢筋网的安装位置、必须紧贴初喷混凝土面，且与锚杆或其他固定装置连接牢固。

钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。

钢筋网应该在岩面喷射一层混凝土后再铺设，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。

采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应该在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。

钢筋网的网格间距必须严格按照设计要求制作，网格尺寸偏差不得超过±10cm。

钢筋网搭接长度必须满足为1~2个网格的要求，搭接误差不超过±50mm。

钢筋应该冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

3、钢架工序

钢拱架架设类型必须于设计地段的围岩类型相适合。

格栅钢架钢筋的弯制和末端的弯钩及型钢钢架的弯制应严格按照设计要求制作。

钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚渣，相邻钢架采用Φ22钢筋连接，间距1.0m，斜向内侧布置，并焊接于钢架内翼缘处，焊接牢固，保证钢拱架的稳定。

各节钢拱架必须用满足设计要求的螺栓连接，且螺栓受力均匀。

钢架的混凝土保护层厚度不得小于4cm，表面覆盖层厚度不得小于3cm。

沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。

钢筋、型钢原材料表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

钢架节点焊接长度大于4cm，且对称焊接，腹板上需要钻孔的钢架严格按照设计要求开孔。

钢架周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲度小于2cm。

钢拱架的安装严格按照设计要求的尺寸架设，钢架横向偏差为±50mm，间距偏差为±100mm，高程允许偏差为±50mm，垂直度允许偏差±20，保护层和表面覆盖厚度允许偏差为-5mm。

钢拱架连接板尺寸、厚度、开孔孔径必须满足设计要求，且连接板开孔必须采用电钻开孔，不得采用氧焊吹孔。

钢拱架接头位置严禁在隧道正顶拱，且钢拱架的接头位置必须错开。

锁脚钢管必须按照水平下倾角300施工，且保证锁角钢管长度。

锁角钢管必须增加U型钢筋与钢架满焊。

分台阶处钢拱架支脚采用5cm木板找平垫实，不得将钢拱架置于废渣或活动的石头上。

4、超前小导管

单层小导管采用外径42mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度4.5m，钢管前端做成尖锥状。

双层小导管采用外径50mm，壁厚5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为5.0m，钢管前端做成尖锥状。

小导管的开孔间距为15cm、孔径10mm，末端100cm不开孔的花管，且尾端焊接钢筋箍作为加劲环。

超前小导管与钢架配合使用，形成共同的支撑体系，增强共同支护作用。

超前小导管安装数量必须满足设计图纸的数量。

单层小导管纵向相邻两排的水平投影长度不小于100cm。

双层小导管纵向相邻两排的水平投影长度不小于150cm。

注浆前必须用高压风将小导管内砂石吹出。

单层超前小导管IV围岩一般地段，注浆采用水泥砂浆封堵。

单层超前小导管V级围岩地下水发育及断层破碎带，IV级地下水发育及断层破碎带及双层小导管的水泥砂浆水灰0.5~1.0。

单层超前小导管V级围岩地下水发育及断层破碎带，IV级地下水发育及断层破碎带及双层小导管的注浆压力为0.5~1.0Mpa，注浆浆液必须充满钢管及其周围的空隙。

单层小导管的外插角为50~100，双层小导管的外插角为400和100交错布置。

超前小导管方向角允许偏差20；孔口距允许偏差±50mm，孔深允许偏差+50mm。

超前小导管的孔径必须比钢管直径大3~5mm，安装长度不得小于设计长度的90%。

5、喷射混凝土

喷射混凝土必须采取湿喷工艺，严禁干喷施工。

喷混凝土严格按照配合比施工，不得随意向混凝土料中加水改变配合比。

喷射混凝土一天（24h）强度不得小于10Mpa，28d强度满足要求，且强度不低于C25.

喷射混凝土的湿喷机压力应该保持在0.2Mpa，严禁将喷嘴对人。

喷射混凝土前必须对岩面清理干净，围岩较好时可以用水冲洗干净。

喷射混凝土的厚度必须满足设计要求，表面密实、平整、无裂纹、脱落、漏喷、漏筋、空鼓和渗漏水，且表面平整度小于100mm。

喷射混凝土速凝剂严格按照设计水泥用量的4%添加。

喷射混凝土终凝2h后，应按照施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于14天。

6、洞身长管棚

洞身长管棚安装位置必须与设计图纸相符合。

洞身长管棚为热轧无缝钢管及钢花管，外径89mm，壁厚5mm。

长管棚用丝扣连接而成，接头套管长度为外径95壁厚6mm内车丝长度30cm，长管棚钢管外车15cm丝扣，接头必须连接牢靠，且同一断面内的接头数量不得超过总钢管数的50%。

长管棚的花管需要钻注浆孔，孔径10~16mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，尾部留150cm不钻孔作为止浆环。

洞身长管棚10m一环，且两环之间搭接长度不小于3m。

洞身长管棚奇数采用钢花管，偶数采用钢管，施工时必须先打设钢花管并注浆，然后打设钢管，检查钢花管的注浆质量。

洞身长管棚的造孔直径不得小于100mm，环向间距中对中40cm，径向施工误差不大于20cm，相邻钢管的环向误差不大于10cm。

外插角≯120，长管棚严格按照设计要求安装到位。

洞身长管棚严格控制管棚的打设方向，并做好钻孔地质记录。

洞身长管棚注浆必须有称量设备，严格按照水灰比1：

1的浆液进行配置，注浆压力满足0.5~2.0Mpa。

注浆设备满足最大量程不得小于2.5Mpa，且满足最小量程的需要。

长管棚灌浆结束后必须用M7.5的砂浆进行封孔处理。

7、超前预注浆（3m）

（3m超前预注浆相应条款适合5m超前预注浆）

超前预注浆每一环注浆长度27m，开挖24m，留住3m作为止浆盘，必要时可设置混凝土止浆墙。

超前预注浆开孔孔径不小于110mm，终孔直径不小于91mm，且注浆范围为开挖轮廓线外3m。

超前预注浆，注浆扩散半径不小于2~3m，孔底间距为3~4m，具体参数必须根据现场情况制定出切实可行的方案。

超前预注浆孔口管采用Φ108mm，壁厚5mm的热轧无缝钢管，管长3m，且孔口管埋设牢固，止浆效果好。

超前预注浆钻孔和注浆顺序有外向内，同一圈孔间隔施工。

岩层破碎容易造成塌孔时，采用前进式注浆，否则采用后退式注浆。

注浆压力是注浆处静水压力加上1~2Mpa。

注浆完成后应该按照设计要求选取3~5个孔作为检查孔，判断注浆效果，注浆结束后，单孔涌水量小于0.2L/min.m，隧道开挖后容许渗水量小于2.5L/min.m，未达到设计要求时，应该进行补注浆。

8、弃渣场

弃渣场的防护形式必须满足设计要求。

弃渣场的排水沟、截水沟排水顺畅，无淤积阻塞。

弃渣场的砌体砂浆饱满，砌缝整齐。

表面砌缝无空鼓、无脱落。

沉降缝整齐垂直，上下贯通。

泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

弃渣场砌体工程砌筑完成后及时覆盖养护，并经常洒水保持湿润，常温下养护时间不得小于7天。

十、原材料的检验