某大学学生生产实习报告.docx

某大学学生生产实习报告.docx

《某大学学生生产实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某大学学生生产实习报告.docx（45页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

某大学学生生产实习报告

重庆大学学生生产实习报告

1.实习目的和说明…………………………………………2

2.科苑大酒店建筑给排水…………………………………3

3.井口污水处理厂…………………………………………9

4.分散实习1潜江市污水处理厂…………………………13

5.分散实习2沙坪坝水厂……………………………………26

6.实习总结…………………………………………………36

7.附录………………………………………………………37

生产实习是教学计划的一个主要实践环节，是一门必修的课程。

其目的是通过生产实践和参观，学习施工技术和组织管理生产的基本知识；验证、巩固和深化所学的理论知识；扩大视野，为后继的专业课学习建立感性认识；同时也可使我们了解社会，接触工人，增强劳动观点；综合培养我们的实际工作能力。

本次生产实习共分为两部分：

集中实习和分散实习。

第一部分为集中实习，在老师讲解集中参观内容后，我们分别参观了科苑酒店的给水系统和消防系统，井口污水厂和沙坪坝水厂。

在分散实习阶段我首先在湖北浦华公司托管运营的潜江市污水处理厂实习一周，期间了解的污水厂的处理工艺还参与了一些操作实践。

然后我又在沙坪坝水厂实习一周，通过实践工作对沙坪坝水厂有了更深入的认识，其中对各个工艺参数的了解则是我的实习重点。

沙坪坝水厂部分，既是我集中实习参观地点也是我分散实习地点，因此将两个报告写成一份。

同时井口污水厂与潜江市污水厂的工艺十分相似，均采用改良型氧化沟，因此为避免重复，我以我实习的污水厂为重点。

1科苑酒店参观实习

科苑大酒店是由我校投资上亿元兴建的。

主体楼高22层，营业面积达两万余平方米。

酒店的设备间设置在地下一层，负二层是地下车库。

1.1生活给水系统

科苑生活给水系统采用的是分区给水，低区—3F~4F利用市政管网压力供水，高区通过高位水箱供水。

11F~19F直接由高位水箱供水，在10层处设减压阀再供水5F~10F。

1.1.1生活水池

科苑酒店的生活水池位于负3层，由市政供水，体积为100m³，有2根进水管同时进水，采用的是浸锌钢管，进水管管径为150mm，距地面约0.4m，便于维护，2根进水管间距36cm，为底部进水。

在进水管上安有闸阀，Y型过滤器，浮球阀，闸阀，再连入生活水池。

当利用城市给水管网直接进水时，应设置自动水位控制阀，控制阀直径与进水管管径相同，当采用浮球阀时不宜少于2个，且进水管标高应一致。

1.1.2高位水箱

对科苑酒店高位水箱实测结果为水箱底距地面70cm，高位水箱无管道的侧面，净距0.65m；安装有管道的侧面，净距1.0m。

根据建筑给水排水设计规范3.7.3，高位水箱无管道的侧面，净距不宜小于0.7m；安装有管道的侧面，净距不宜小于1.0m，且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m；设有人孔的池顶，顶板面与上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m，科苑的设计基本符合设计规范要求。

屋顶水箱同时也起着消防水箱的作用，生活用水与消防用水合用（现在的规范是不允许的），提供火灾初期灭火至少十分钟内的消防用水量。

其中溢流孔以下，生活出水管口以上，为生活用水储备；生活出水管口以下，喷淋与消火栓出水管口以上为消防最低用水储备量。

（下图为水箱示意图）

水箱的管道设置，有2根进水管，每根进水管均配有蝶阀1个，蝶阀距地面1.1m，便于操作；水位控制由浮球阀控制，水箱顶有人孔和通气管；出水管同样是2根并排，并且每根上均有蝶阀，溢流管和排空管共用一根管子，排空管上安有蝶阀，溢流管上无蝶阀，同时还有喷淋管，消火栓管与高位水箱相连。

管道全部为钢管。

1.1.3热水系统

科苑酒店采用集中热水供应系统，采用3台即热半容积式燃气热水器。

集中热水供应系统的加热设备集中设置在18层，便于管理且加热设备热效率高，热水成本较低，占用的建筑总面积较少。

采用的热水供水方式按热水加热方式分是直接加热，按热水管网设置循环管网的方式分是半循环系统,按热水管网的压力工况分是开式系统。

在后来的开发过程中热水房同层也需要热水，无法重力自流，故同楼层用热水泵加压送出。

低于锅炉房的楼层可以直接依靠重力流送出。

3台热水器均安装有电子控制系统，以控制出水达到预定恒温为了避免水压不稳定导致热水使用事故发生，还设置了一个平衡水箱与建筑热水箱标高一致。

设备层有热水箱1个，可储存30-45min的热水量，有4台循环泵，3台位于设备层，1台位于低区，分别对高低区的热水进行回流。

加热设备共有3台，均为智得中央热水机，在夏季用两台，冬季用三台。

每台有4根管子，如右图所示，分别为出水管，排空管，加药管，进水管，水质情况较好时加药管一般不用，。

加热后的水经热水箱后送出供应热水，未用的热水经循环泵作用回流至回设备层，又从进水管进入加热器进行加热。

在出水管上都包裹有保温材料，以降低散热带来的热损失。

1.1.4生活水泵

在负三楼的泵房，生活泵与水池相连，生活泵为立式恒速泵，1用1备，基础为现浇混凝土配钢架，水泵型号为65DL30-15*7,扬程105m，额定流量30m3/h，额定转速1480r/min。

管道上依次有闸阀、可曲挠橡胶接头、偏心大小头。

我们注意到科苑的偏心大小头安装错误，其装法正好与正确的装法相反。

1.2消防系统

1.2.1消火栓系统

消防水池与生活水池分建，容积为500m³，分成了两格。

总吸水管的流速小于1.2米/秒。

消火栓泵1用1备，喷淋泵1用1备，还有潜水泵1台，共用吸水管管径300mm。

消防水泵为自灌式离心泵，占地面积小，启动速度快。

同时一用一备提高了火灾发生时的消防系统的可靠性和稳定性。

出水管上配有可扰橡胶接口，能够承受一定扰动。

在每一根消防出水管上都有闸阀，这样可以缩小检修时的停水范围，更加合理。

各根管道上也配有压力指示计，经观察全部小于0.5MPa，符合要求。

消火栓箱设置在楼梯间旁边和重要房间的门口比如建筑热水系统控置房。

它的布置保证了有两只充实水柱能达到同层内的任何部位。

在火灾发生前十分钟是水箱供水，十分钟后有水泵供水。

消火栓箱内配有报警器，消防软管卷盘，消防水带，消防喷嘴。

消火栓箱宽70cm，高1m。

按消防规范8.4.3所说，室内消火栓应设在位置明显且易于操作的部位。

栓口离地面或操作基准面高度宜为1.1m，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面城90度角；栓口与消火栓箱内边缘的距离不应影响消防谁带的连接。

在我们所看到的这个消火栓是符合以上规定的，栓口距地面约为1.1m。

1.2.2喷淋系统

酒店所采用的湿式系统由闭式喷头、水流指示器、湿式报警阀组、供水设施等组成。

湿式报警阀组由水流控制阀组、湿式报警阀、延时器、压力开关、水力警铃、安全阀等组成。

当某处有火患发生时，喷淋系统喷头处的感温原件作用，喷头预作用水流喷出开始灭火，水流流动带动水流指示器产生预警，水流指示器与压力开关的动作信号输入火灾报警器，自动喷淋泵开始供水。

（下图为喷淋系统示意图）

水流首先进入延迟器。

经过约30秒的蓄水，将延迟器充满水后，水冲击水力警铃报警，同时打开压力开关启动泵灭火。

延迟器的作用是防止由于水压波动原因引起报警阀开启而导致的错误。

1.2.3车库消防

由自喷规范知，车库为中危险二级场所，喷水强度应为8L/min*m2，作用面积为160m2。

科苑的车库采取的是湿式系统，喷头为下垂型喷头配集热挡板。

按新规范，当设置场所不设吊顶，且配水管道沿梁下布置时，火灾热气流将在上升至顶板后水平蔓延，此时只有向上安装直立型喷头，才能使热气流尽早接触和加热喷头热敏元件。

科苑酒店的车库修建时间较早，在新规范之前，所以仍采用的是下垂型喷头配极热挡板的形式。

2.井口污水厂参观实习

井口污水处理厂污水处理总规模为4万吨/每日，近期实施2万吨/每日，配套管网总长31公里，已经实施10余公里。

服务区域为井口，双碑组团，服务面积为14.4平方公里，服务人口12万人，工程总投资1.18亿元。

整个污水处理项目于2006年7月开工，2007年12月28日设备安装调试并进入了试运行。

采用改良型氧化沟处理工艺，目前污水处理量为1.2万吨/日，水质合格率为98%以上，现有员工27名,其中大专以上学历21名，在度研究生1名。

公司全员始终坚持“以人为本、市场导向、团队合作、创新发展”的战略指导和“感情聚人、文化育人、制度律人”的管理理念，为努力实现“政府放心、市民满意、企业增效、职工乐业”的目标而不懈努力！

工艺流程

井口水厂主体工艺为改良型氧化沟。

首先通过粗格栅过滤；再经提升泵房提升至地面，为后续构筑物水流自流提供动力，再经过细格栅；然后经过旋流沉砂池，砂水分离，减轻后续构筑物负荷；由溢流堰集水流至改良型氧化沟处理，除磷脱氮，最后二沉池泥水分离后，处理污、废水达到一级B标排放标准排放。

2.1预处理

主要设备有粗格栅2台，细格栅2台，提升泵4台，2组旋流沉砂池，2台罗茨鼓风机，电动单梁悬挂起重机，液位计，轴流风机，输送机，砂水分离器，COD在线检测仪，固体悬浮物在线监测仪，PH/温度在线检测仪，电磁流量计，自动采样仪各1台。

预处理段主要作用是提升污水通过预处理段进入氧化沟，并2次拦截粗细不均的杂物，以保证后续设施和设备的安全运行。

2.1.1格栅

污水厂进水经过两道格栅。

首先经过粗格栅，栅距截为50mm，留较大的杂物。

再经过细格栅，栅距为5mm，截留较小的杂物。

经过两道格栅够可以有效的截留大部分杂物，防止后续构筑物的堵塞，减轻对设备的损伤。

栅渣则通过螺旋输送机输送至垃圾储存装置，然后运至垃圾场。

2.1.2提升泵

污水收集管网终点埋深达14.1M，出水经粗格栅处理后到达提升泵房，此处共设有4台提升泵，其中大流量泵3台，流量为400立方米每小时，小流量泵一台，流量为200立方米每小时，扬程均为17M。

平时一台大流量泵备用。

经此提升后，后续各处理区段均以污水的重力自流为主，使污水流经各段进行净化处理。

粗格栅栅格间静距为20MM，由于深埋地下清理不便，此处还设有深井型刮渣机对其进行清理。

2.1.3旋流沉砂池

有两条水道分别将污水送至两组旋流式沉砂池。

该沉砂池有效水深1.5M,单池直径3M，还设有鼓风装置，有助于提高沉砂效果。

在绕流一周后过溢流堰至集水槽，依靠自重流至后续处理构筑物。

2.2氧化沟

主要设备有5台表面曝气转碟机。

9台潜水搅拌机，溶氧检测仪，ORP检测仪，固体悬浮物检测仪，污泥浓度计各一台。

氧化沟的主要作用是利用微生物群降解和去除水中的污染物质，有硝化和反硝化过程，具有脱氮功能，氧化沟进水和回流污泥进水口设有厌氧生物池，用于生物除磷，抑制丝状菌生长和防止污泥膨胀。

水流顺序为配水池，厌氧池，缺氧池，好氧池。

氧化沟工艺参数

厌氧池：

溶解氧0.2mg/L以下

池容470m³

缺氧池：

电机功率2.2kw

溶解氧0.2--0.5mg/L

叶轮转速42r/min

电机级数4

叶轮公称直径1100mm

HRT=2.5h

好氧池：

溶解氧2--4mg/L

HRT=8.5h

X=4000mg/L

污泥龄15天

回流比为50%至100%，有时甚至达到150%

一组氧化沟一共有5台表面曝气转碟机。

曝气装置的作用主要是向混合液供氧，同时还可以使混合液中有机污染物、活性污泥、溶解氧3者充分混合、接触。

氧化沟对水温、水质、水量的变动有较强的适应性；污泥龄长，可以存活、繁殖世代时间较长、增殖速度慢的微生物，如硝化菌，所以氧化沟反硝化脱氮的效果较好，BOD去除率也可可达90%左右。

。

此外因污泥龄长，氧化沟污泥产率低，无需再进行消化处理，因此井口污水厂未设置污泥消化设施。

2.3回流泵井

回流泵井的主要设备有2个电磁流量计，1台手动单轨小车，3台回流污泥泵，2台剩余污泥泵。

主要作用是转换二沉池到氧化沟的回流污泥。

回流泵井的回流污泥泵为2用1备，用电磁流量计控制回流污泥量，回流污泥输送至厌氧池，开始下个循环，回流污泥泵功率11kw，扬程7m，流量417m3/h，剩余污泥泵1用1备，将剩余污泥输送至脱泥车间脱泥。

2.4二沉池

二次沉淀池的主要设备有2台行走电机，1台真空泵，1套周边传动全桥吸泥机。

二次沉淀池的主要作用是依靠污泥自身重力作用，使活性污泥与水分离，污泥通过真空吸泥机进入污泥泵房，水流由池壁出水槽流入接触消毒池。

井口污水厂采用的为辐流式二沉池，二沉池直径25m，深7m。

进水方式为中进周出，井口污水厂的二沉池对沉泥采用虹吸提泥，一部分经由回流泵井再次进入厌氧区，一部分送至污泥车间浓缩。

2.5消毒池

消毒池的主要设备有自动采样机，中水给水装置，明渠流量计，PH/温度在线检测仪，COD在线检测仪，固体悬浮物在线检测仪。

主要作用就是杀灭出厂水中的细菌和病毒。

消毒池设计为接触式，污水停留时间约为30分钟，采用的是二氧化氯消毒剂。

池体采用隔板廊道式，公分有4条廊道，以增加污水与消毒剂的接触时间，提高消毒效果。

通过PH/温度在线检测仪、cod在线监测仪、ss在线监测仪以及自动采样仪监测水处理效果。

2.6脱泥车间

脱泥车间的主要设备有2台空压机，2个电磁流量计，2个液位计，4台轴流风机，2台输送机，2台进泥偏心螺杆泵，2台加药泵，2台冲洗泵，4台搅拌机，1台絮凝剂制配装置，2台带式脱水机，1台地磅称。

脱泥车间的主要作用是通过剩余污泥泵把回流井的剩余污泥打至除泥池，再通过进泥泵打至脱水机进行脱泥来降低氧化沟的污泥浓度。

脱泥车间用的是带式浓缩压滤机，滤带宽度1500mm，压滤段滤带速度1-5m/min,驱动功率2.2kw，浓缩段滤带速度4-22m/min，驱动功率1.5kw。

剩余污泥进入车间后首先添加絮凝剂聚丙烯酰胺，然后进入带式浓缩压滤机中进行压缩，带式压滤的主要过程是依靠2条滤带之间相互挤压，将泥压成薄薄的片状，达到脱水的效果，能是泥的含水量降到75%以内，然后用螺旋输送机输送至垃圾车，螺旋输送机是2台压滤机共用的，采用螺旋输送机是因为成本低，使用年限长，最后由垃圾车送至垃圾填埋场。

污水厂实习报告

姓名：

皮家悦

学号：

20066501

实习时间：

7月6号~7月12号（净实习时间7天）

实习单位：

湖北省潜江市污水处理厂

实习指导人：

王进

在污水厂进行了为期一周的实习，在这次实习中我熟悉了污水厂的工艺流程，进行了一些构筑物的操作实践。

通过将理论转化为实际的过程中，我也收获了很多。

下面将污水厂实习的内容总结后写下

一．污水厂的建设过程、生产规模、服务范围和发展规划

潜江污水处理厂位于潜江市城区以南宜黄高速公路北侧，紧邻城南河东岸，占地面积52亩，项目建设总投资1.2亿元，其中厂区建设5000万元，配套管网建设7000万元，污水处理厂于2006年7月开工，2007年10月竣工，2008年2月正式投入运营。

接受城区的生活污水和雨水，厂区污水处理能力现建设规模为日处理3万吨，远期规划处理为日处理10万吨，污水处理采取改良型氧化沟工艺，污泥处置采用机械浓缩脱水一体化。

配置管网建设总长度为46.8公里。

污水收集体系采用合流制和分流制。

潜江市污水处理厂主要针对生活废水进行处理，污水经处理后达国家一级B标后排入南门河，可以用于灌溉、牲畜饮用、园林绿化、车辆冲洗、路面冲洗等。

污水经处理后受益面较广，涉及潜江市的园林、杨市、总口、渔洋，以及监利、仙桃等周边城镇。

二．污水厂的工艺概况

污水首先经过一道粗格栅，经潜水泵提升后再通过一道细格栅后至曝气沉砂池。

然后通过初沉池配水井，向两个辐流初沉池均匀配水。

再流向氧化沟，回流污水和初沉池来水经配水井混合后，经厌氧池，缺氧池，曝气池。

之后流至辐流二沉池，水经处理后达标排放，污泥脱水后集中处理。

各构筑物水流动力均为重力，污水经提升泵一次提升。

工艺介绍：

1.粗格栅

栅距S=40mm，宽度为1.2米，对于栅渣采用机械清渣，使用的是螺旋压榨机。

栅渣为固体垃圾，运往垃圾场。

2.进水泵房（提升泵站）

提升泵采用潜污泵，立式，两用两备。

功率37kw/h，扬程12米，流量650立方米/小时。

未提升前，污水深度为8米。

3.细格栅

S=10mm，宽度为1.2米，采用机械清渣，使用的是螺旋压榨机。

4.旋流沉砂池（两座池，只有一座运行）

采用旋流沉砂池，直接按远期规划设计了两座，现在只使用一座。

有效水深4米，直径2.5米。

鼓风机功率为300w/h，去除的砂渣被当做固体垃圾，运至垃圾填埋场。

旋流沉砂池除砂机。

三条管道，两条细的为鼓风管道，粗的为提砂管道。

砂水混合液通过旋转式固液分离机，砂水分离。

5.流量计井

经过旋流沉砂池的污水通过重力自流到初沉池，之间要经过流量计井，监测流量

6.初沉池配水井

污水到配水井后，均匀分配至两个初沉池（如图底部左右两个管道）。

7.初沉池（两个池，同时运行）

有效水深4.4米，池子半径22米。

辐流式沉淀池，水流为中进周出。

池径较小故采用半周边式桁车

8.初沉池污泥泵房

初沉池的泥到池底后，用静压排泥的方式，再用泵将污泥抽至脱水机房。

9.氧化沟（设两座，同时运行）

氧化沟的布置，水流流向，污水内回流方式，污泥回流方式附图详细介绍。

工艺参数如下

厌氧池

溶解氧<0.2mg/L

池容24.9*6.3*4.5*2=1400m³

水力停留时间计算得2.3h

缺氧池

溶解氧0.2~0.5mg/L

叶轮公称直径1.4米，两片，转速为40r/min

池容19.8*12.4*4.5*2=2200m³

水力停留时间计算得3.5h

好氧池

溶解氧2mg/L左右

池容11000m³

水力停留时间计算得8.8h

污泥龄15d

污泥浓度3.5g/L

回流比为100%

表面转刷曝气机

公称直径1.4m，一组26片，一个池子有七组，开4组运行

功率为18kw/h

二沉池污泥回流

10.二沉池（共两座，同时运行）

辐流式二沉池，中进周出，采用三角形出水堰，双堰出水，有效水深4.2米，直径36米

排泥方式同初沉池相同，静压排泥后部分，剩余污泥部分回流，部分送至脱水机房脱水。

处理水达到国家二级B标，工厂还尚未运行加氯消毒工艺，处理水直接排至南门河。

11.脱水机房

采用带式浓缩压滤机，所加药品为PAM。

每天处理后有15吨含水率75%的剩余污泥，通过卡车外运至垃圾填埋场填埋。

至此所有工艺流程介绍完毕

3．控制中心

污水厂采用的是全自动管理，有配套的监控仪器和软件

监测板，当污水厂的某道工艺运行不正常时，监控板会自动发出信号

配套的运行软件

四．化验室部分

化验室每天测量一次BOD5、COD、SS、TP、NH4+，定期测量MLSS、MLVSS。

通过对这些数据的测量，可以监测水处理工艺的运行状况，预防污泥膨胀。

化验室部分仪器设备

每日测量的数据，因气候等原因波动幅度较大，不是很稳定

进水数据

BOD5晴天20~90mg/L，雨天120mg/L

COD130~170mg/L

TP1~2mg/L

NH4+冬季较高20~22mg/L，夏季较低10~13mg/L

SS变化幅度很大，无准确范围

MLSS3000mg/L

MLVSS/MLSS=0.6~0.8

出水数据

BOD51~20mg/L

COD10~40mg/L

SS<10mg/L

TP<1.5mg/L

NH4+冬季<15mg/L，夏季<8mg/L（因为温度的原因微生物的活性不一样）

达到国家一级B标

其测量方法与我们在学校的测量方法相同。

只是在测COD时，采用的是老式的人工消解的方法。

五．污水厂的基本情况

污水厂的组织管理情况，及运行的经济技术指标（包括人员编制、处理水量、污水厂回用水量，每吨水的电耗、药耗、制水成本和污水收费等）。

水厂人员编制如下：

机修工1人，电工1人，操作工8人，班长1人，化验室3人，生产厂长1人，技术人员1人，后勤1人，绿化1人，食堂1人，门卫2人。

共21人。

每日处理水量在2.8~3.1万吨范围内。

在老城区内仍有部分地区采用的合流制，水厂在雨季会处理少量的初期雨水，所以雨季处理水量在上限，平时在2.9万吨左右。

污水厂尚未使用回用水。

每天水厂耗电7千度，耗电0.23~0.25度/吨污水。

每天水厂外运15吨含水率75%的剩余污泥，药耗为0.25克/吨污泥。

制水成本波动在0.29~0.35元/吨污泥之间，平均为0.31元每吨污泥。

污水收费则由政府统一收费，具体费用已经算在自来水的收费中了。

较为遗憾的是污水厂由施工方建好后交由湖北浦华水务有限公司托管运营时并未留下较多的数据，其中部分数据是由污水厂员工在长期工作中总结出的。

另外实习过程中还有大量的照片，版面所限未全部打印。

在此对我的实习指导人王进已及接纳我实习的有关领导表示感谢！

沙坪坝水厂实习报告

姓名：

皮家悦

学号：

20066501

实习时间：

7月27号~7月31号（净实习时间5天）

实习单位：

重庆市沙坪坝水厂

实习指导人：

黄艺

第二个实习地点我选择了我们较为熟悉的高家花园水厂，这个水厂我们曾多次参观。

这次实习则让我对水厂的各种设备的参数有了更深层次的了解。

重庆市自来水公司沙坪坝水厂始建于1945年，是一座拥有50余年历史的制水企业。

沙坪坝水厂的供水区域，东到渝中区华村，西至歌乐山山洞地区，南起中梁山云峰、石堰，北到童家桥、重庆特殊钢厂辖区，面积约65.7平方公里。

供水人口包括沙坪坝全域、渝中区、高新区和九龙坡部分人口共48.7万人口的生产、生活用水。

水厂于2003年12月进行了改造，当年更是被市政府列为八大民心工程之一。

改造工程主要包括取水、净水厂和旧官网改造三部分。

改造后的沙坪坝水厂日供水能力得到提高，同时供水区内饮用水水质达到了国家一类水司水质标准。

改造后的新水厂规模为20万m3/日，首期工程为20万m3/日的常规处理部分，下阶段工程为深度处理﹑废水回收和泥沙处理部分，总投资4.742亿元（包括城市管网）。

其中取水头部及自流进水管道﹑一级泵站﹑原水管道﹑配水混合池﹑斜管预沉池﹑汽水冲洗砂滤池、加矾加氯间等已基本建成，二级泵站﹑新的平流沉淀池﹑综合楼﹑机修仓库车库等﹑食堂等生产及辅助车间，为已建在建或即将建设的内同。

在建设的同时，已预留了下阶段工程深度处理﹑废水回收和泥沙处理的场地﹑流程和接口。

沙坪坝水厂建设广泛采用了新标准﹑新工艺﹑新设备，使得工程整体级数处于国内先进水平。

一．水厂水源取水

1、水源与取水

高家花园水厂老取水井建于1964年，为湿式深井泵房取水，深井直径7.0m，深度为40.3m，共设置了4台深井泵，，N=500kw，最大运行工况为三用一备。

1975年在原有深井泵房西北角60m处，另建成新取水湿井一座，新深井底部标高由原老井的泵房158.00m降至157.30m（高程为黄海高程）深井简体的降低，有利于取水流量的保证率的提高。

高家花园水厂的水全部取自嘉陵江，嘉陵江水常年平均浊度82NTU，雨季平均300-500NTU，最低平均20NTU，

钢制箱式取水头部:

新建钢制箱式取水头部嵌于河床基岩中，用混凝土梁支点并用水下混凝土包裹。

2、取水泵房

取水泵房设计采用的是离心泵干井泵房。

泵房精通内径18.5m，底部黄海标高为159.2m，泵房室内地坪标高198.9m，高于三峡水库运行三十年后取水点处百年一遇洪水位（197.00）。

并