彰泰红树湾静压桩施工方案.docx
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彰泰红树湾静压桩施工方案
彰泰·红树湾
静压桩施工方案
QGJSSF01—2018
广西强冠建设工程有限公司
年月日
施工组织设计（施工方案）内签表
编号:
QGJSSF01—2018
工程名称
彰泰·红树湾
施组（方案）名称
静压桩施工方案
责任
部门
岗位职务
签名
日期
编制
项目部
项目经理
技术负责人
质量负责人
安全负责人
施工员
测量员
安全员
质检员
设备员
审核
质量
生产
安全
科技
审批
总工办
总工程师
目录
一、工程概况4
二、编制依据4
三、本工程地质情况4
四、PHC桩设计情况4
五、施工准备工作5
六、施工流程6
七、试桩6
八、压桩施工方法6
九、试验7
十、质量控制7
十一、减小环境与污染的措施9
十二、保证安全、文明施工措施9
十三、有关规范规定10
十四、重点注意几个问题11
一、工程概况
拟建的彰泰·红树湾项目位于北海市银滩大道和上海路交叉口位置，场地原为虾塘，其中3#、4#、5#楼层高分别为18F、24F、28F，1层地下室，场地现部分回填，相对平坦开阔。
二、编制依据
1、历年北海地区静压桩施工经验和施工现场的实际情况；
2、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014；
3、建筑桩机技术规范JGJ94-2008；
4、预应力混凝土管桩10G409；
5、施工图纸；
6、施工合同；
7、桩位图；
8、岩土工程勘察报告；
三、本工程地质情况
3.1地形地貌
1、素填土①（Q4ml）：
黄褐色为主，稍湿～湿，松散，主要由砂土和粘性土组成。
2、淤泥质砂土①-1（Q4ml）：
灰黑色、黑色，很湿-饱和状态。
3、砾砂②（Q2b）：
白灰色、褐黄色，松散状为主，饱和状态，成份以石英状砾砂颗粒为主。
4、黏土③（Q2b）：
白灰色、褐红色，硬塑状为主，局部可塑，主要成分为高岭土黏粒。
5、砾砂④（Q2b）：
：
白灰色、褐黄色，饱和，中密为主，成分以石英质粗砾颗粒为主。
6、黏土⑤（Q1z）：
白色为主，硬塑状，主要成份为高岭土。
7、砾砂⑥（Q1z）：
灰白、褐黄色，饱和，中密状，成分以石英质粗砾颗粒为主。
各土层分布情况详见《岩土工程勘擦报告》。
四、PHC桩设计情况
本工程采用PHC静压桩作为桩基础,设计情况如下：
1、工程采用PHC静压预应力管桩。
2、PHC500-125A型,单桩竖向承载力特征值2100—2200KN。
3、单桩的竖向承载力特征值均需进行试桩确定满足设计要求后方可施工。
4、桩端持力层选择黏土⑤层和砾砂⑥层作为桩端持力层。
5、施工前需试桩,检查管桩质量,必需满足相关质量要求。
6、压完桩后必需保护好高出地下室地面的桩头,截桩头宜用截桩器截割。
7、工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。
8、桩身质量可采用低应变动测法进行检验,抽检数量不应少于总数的30%,且每个承台的抽检桩数不得少于一根。
9、工程桩竖向承载力的检验宜采用静载荷试验,检验桩根数不得少于同条件下总桩数的1%,每栋楼且不得少于三根。
五、施工准备工作
1、图纸会审：
认真进行图纸会审，以便对桩基一些不清楚的问题搞清楚。
2、平整场地：
为了避免桩机在施工过程中出现陷机应在施工场地范围进行平整后，施工场地地基承载力达14T/m2方可进行施工压桩。
3、组织机构
由以下人员对整个压桩施工工程进行监控
总工长、技术负责人、测量员、质检员、施工员。
4、机械计划
900T型液压静力桩机，其平面尺寸为14.8米×9.6米，压边桩时必须有5米的桩身位置，其压力表最大值（最大压桩力）可满足本项目单桩竖向承载力特征值要求。
桩机本身不带钻机，如需引孔，可另进行钻孔机操作。
所需主要设备
下表：
序号
设备名称
数量
型号、规格
1
900T型液压静力桩机
1台
2
配电箱
2个
可供电180KW
3
电焊机
2台
二氧化碳保护500型
4
RTK
各1台
华测RTK
5、材料计划
根据施工进度与厂家配合，主要是管桩材料的进场。
六、施工流程
场地平整→测定桩位→压桩机就位调平→将管桩吊入压桩机夹持腔（喂桩）→夹持好管桩对准桩位后调直底桩→静压沉桩到底，桩露出地面0.8～1.0m时，停止压桩→接桩→压桩→吊入送桩器桩头对齐并夹持送桩器对中后→继续静压（送桩）直至预计深度。
七、试桩
桩进行施工前的试桩，试桩后如正常，根据咨询设计部门可以进行大面积压桩。
八、压桩施工方法
1、压桩机就位
经选定的压桩机进场安装调试好后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力，保证桩位不偏或偏差在规范允许的范围内。
2、吊桩喂桩
静压预制桩每节长度一般在15m（5米至15米）以内，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩，也可另外配备专门吊机进行.
吊桩喂桩。
第一节桩（底桩）应用带桩尖（按设计要求选用十字形封口钢板桩尖）的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊索）加小扁担（小横梁）的起吊法，可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。
现采用预制桩尖，则第一节桩下端管口套入桩尖，检查桩位和和桩身垂直度无误时才能压桩。
3、桩身对中调直
当第一节桩（底桩）带有桩尖时，桩被吊入钳口后，由指挥员指挥司机徐徐下降直到桩尖离地面10cm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5％时才可正式开压，保证以后压时桩身垂直。
4、压桩
压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程为2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为2.0m，然后松夹——上升——再夹——再压，如此反复进行，可将一节桩压下去。
当一节桩压到离地面80～100mm时，放入送桩器将桩压至设计标高。
压桩力由压力表反映，在压桩过程中，压桩施工人员应认真记录桩入土深度和压力表读数。
压桩时压桩力应达设计要求的450T，并按复压三次操作。
5、接桩
静压预制管桩采用钢端板焊接法，焊接时应注意满焊，并进行自然冷却8分钟后压桩。
6、送桩
当桩顶在地面以下时，静压桩的送桩作业可利用送桩器或工程桩来进行。
施压预制桩最后一节桩的桩顶面到达地面以上1.5m左右时，应再吊一节桩放在被压桩的桩顶面，不要将接头连接起来，一直下压将被压桩的桩顶面压入土层中直到符合终压控制深度为止，然后将送桩管桩拔出来即可。
作送桩器用的管桩侧面应标出尺寸线，尺寸线应每米标注一次，便于观察送桩深度。
每支桩均应在施工前计算出送桩高度，以便进行控制。
7、终止压桩
当桩被压入粗砂土层中一定深度或桩尖进入设计持力层一定深度后，当检查确实无误时，可以终止压桩，但必须持续压至设计标高，防止停压后再压时因阻力大而无法压入。
九、试验
工程结束10天后可以进行单桩承载力的试验：
按设计要求，取桩数每栋楼不少于3根。
十、质量控制
1、桩顶偏位及注意点
（1）测量放样要准确；
（2）在插桩对中工作要认真，在压桩前将桩尖焊好，将桩尖一定要准确对中桩位，开始压桩；
（3）可能产生桩顶偏位的因素如桩长内有软土层时，相邻两桩连续施工，而且桩长又不一，短桩又先施工时，很易将先施工桩挤偏，因此对软土地基采用静压桩时，应穿插进行，同时15m的桩先施工；
（4）以先密后疏、先长后短、先中间后外面的原则施工，防止过分挤土挤桩；
2、桩身偏斜
（1）桩尖插桩不正，桩身倾斜率过大；
（2）桩身预制时弯曲度过大，压桩后使桩身偏斜；
（3）由于压桩顺序不当，将先压的桩被挤偏。
3、桩顶碎裂
（1）桩的制作质量差，如制作工艺不符号规范要求，水灰比控制不严等使桩身砼强度达不到规定的要求，当压至最后时，由于阻力增大，有可能桩身压裂；
（2）在制作管桩时，桩头严重跑浆形成空洞，压桩可能形成桩头碎裂；
（3）桩身砼龄期不足，桩身未达到预定的强度；
（4）搬运、吊装、堆放过程中碰撞或不按规定吊点进行吊运和堆放；
（5）在厚粘土层中由于种种原因使桩停置间歇时间过长，在重新压桩时，易将桩头压裂。
4、沉桩达不到要求设计深度
（1）岩土工程勘察报告较粗，土层分布误差较大；
（2）设计要求过高，加上土层硬，无法达到设计深度；
（3）压桩机选择不当，压桩力小，无法克服桩的阻力；
（4）桩头压裂或桩身断裂，无法继续压桩，这种情况在实际施工中发生较多；
（5）布桩较密加上压桩顺序不当，特别在砂性土层时，先压的桩将土层压密使后压的桩无法达设计深度；
（6）当桩下沉至接近设计标高时，过早的停压，当补压时由于阻力过大而达不到设计标高。
5、组织保证
（1）、工地建立以项目经理为首的质量保证体系，施工管理的全过程实施目标管理。
严格按工程质量程序进行控制，按工程质量要求和工艺流程进行质量管理。
（2）、由于桩基工程的不可逆性和一次性，必须使全员树立质量意识，进行质量预控，认真学习操作规范和操作规程。
（3）、施工员应在施工前对重点质量控制点进行控制，对可能出现质量问题的工序应有对策，严防质量事故的产生。
（4）、严格按照施工组织设计和施工规范要求施工。
当遇特殊情况，如压力过大无法下压时须请示项目技术负责人。
经监理、甲方、施工单位领导研究分析原因，在基本统一认识的前提下再继续施工。
（5）、在施工过程中建立严格的交替班制度，明确岗位责任。
（6）、进行质量分析，作出质量对策，尽可能把事故消除于出现之前。
十一、减小环境与污染的措施
静压管桩无泥浆、噪音等污染问题，由于该工程位于北海市上海南路与银滩大道交汇处东南侧，管桩的运输及卸桩时可能出现较大的噪音，但因附近住户不多故影响不大。
十二、保证安全、文明施工措施
（一）确保安全生产的组织措施
1、施工人员应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按照安全标准组织施工。
并随时接受行业安全人员依法实施的监督检查。
2、健全安全保卫体系
工程部由项目经理总负责；现场由专职安全员具体负责，每个班组指定一人为当班安全员，每天的班前会应对班组安全员指出对安全生产的注意事项，落实到人。
3、每周召开一次安全会议加强对现场施工人员的安全施工的宣传教育，提高其对安全施工及自身保护意识。
4、施工现场由专人负责安全保卫工作。
非施工人员不得随意进入施工现场，建立夜间值班制度。
5、注意安全用电，工地内电线应理顺，不得乱拉乱挂，在夜间施工时应有足够的照明度。
统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗，防止用电事故发生。
接电等事项必须由电工操作，不得私拉电线。
对动力设备、输电线路等应有防护措施。
6、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。
对机械操作人进行施工前培训，组织其熟悉设备性能、操作要点。
7、加强设备保管落实到人，做好防偷盗及损坏管桩等保卫工作。
8、施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。
进入施工现场必须正确戴好安全帽。
加强消防管理，按规定布置消防器材，杜绝火灾事故。
9、因工地交叉工种较多，运输车辆较多，应在入口处设立指示牌进行车辆行驶示意。
（二）文明施工措施
1、为创文明工地，项目经理及项目管理人员均须把文明施工列入经常性的议事日程中，作为一项重要工作来抓。
建立文明工地标准制度。
2、工地成立文明施工领导小组，定期和不定期对施工区、生活区进行检查，并根据检查结果进行奖罚。
3、按照施工计划，合理布置施工区域，做到施工一片，清理一片，做到工完场清。
4、施工区、职工宿舍、办公室、材料库等场地，划分清洁人员责任区，排出值日表，每天全面清扫一次，做到不堆杂物，无污物，清理的垃圾倒置指定的地点，确保室内外整洁。
5、现场实行挂牌施工，且实行机长负责制，明确分工，责任到人，组织机组、班组之间展开文明竞赛，明确奖励制度，以确保该工程质量、高进度地完成。
6、进入施工现场的管桩按指定地点堆放。
7、实行工地文明标准化管理，加强宣传力度，在工地醒目处张贴宣传标语，创造文明施工气氛。
十三、有关规范规定
12.1静力压桩施工质量控制应符合下列规定
1、第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%
2、宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节桩长不宜小于5米。
3、抱压力不应大于桩身允许侧向力的1.1倍。
4、对于大面积群桩应控制日压入量
12.2压桩顺序的规定：
1、对于场地土层中局部含水有砂、碎石时宜先对该区域进行压桩
2、当持力层埋深或桩的入土深度差别较大时，宜先施压长桩后施压短桩
12.3暂停压桩
出现下列情况之一时，应暂停压桩作业，并分析原因，采用相应措施：
1、压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符
2、桩难以穿过硬夹层
3、实际桩长与设计桩长相关较大
4、出现异常响声压桩机械工作状态出现异常
5、桩身出现纵向裂纹和桩头砼出现剥落等异常现象
6、夹持机构打滑
7、压桩机下陷
12.4静压送桩的质量应符合下列规定：
1、测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格的方可送桩，压桩送桩作业应连续进行。
2、送桩应采用工程桩作为送桩器。
十四、重点注意几个问题
1、应确定桩机压桩顺序，按先深后浅，先中间后两边的顺序。
2、工程施工后先进行单桩承载力的试验，试验结束后开如挖土方，土方开挖完成后再进行完整性试验。
3、割桩头时，电梯井、集水坑中的斜边处的桩头切割位置应定在割刀方便操作的高度。
4、在桩位图中标出桩头标高，控制有效桩长，方便施工时核对。
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