3d参数式实体模型设计研究报告 附3d拆模注意事项原始档Word文档下载推荐.docx

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具體操作如下:

（1）.FeatureCreateSolidHole

（2）.設定該特徵之相關性質（StraightorSketch）.

如尺寸之相對應坐標系統.線性（Line）.圓周分佈（Radial）.與某一圓同心（Coaxial）或在某一點（OnPoint）.

Line:

線性

Radial:

圓周分佈

Coaxial:

與某一圓同心

OnPoint:

在某一點

（3）.Done完成設定.

（4）.選取特徵的邊或面Pick

（5）.指定參數確立位置（如與不平行之兩邊的距離）Place.

（6）.完成孔的深度參數設定:

Depth

（7）.輸入孔的直徑Diameter

（8）.OK

五.定位孔的方法

定位孔的程序有兩個步驟:

1.指定孔的放置平面或圓柱﹑圓錐面;

2.選取放置尺寸的參考,並賦予尺寸值.

六.孔是如何定位

◆平面－孔可以被放置在基準平面或是零件平坦的表面上,而孔的建立將會垂直於選取的放置平面.若選取的是基準平面又是單側（OneSide）,系統會以紅色箭頭顯示特征建立的方向,使用反向（File）或確認（OK）以確定孔建立的方向.

◆圓柱面或圓錐面－孔也可以建立在圓柱或圓錐曲面,但必須使用徑向（Radial）選項.

◆一般曲面－若在一般的曲面上有一個基準點,而該基準點的建立方式是使用在曲面上（OnSurface）,你就可以利用這個基準點建立一個在點上（OnPoint）的孔,此孔方向將由基準點在曲面上的法向量來決定.

七.定位孔的選項

◆線性（Linear）－從兩個不平行而且都垂直於放置平面的圖元,標注孔位的尺寸,選取的參考圖元可以是直的邊界或是平面（使用線性尺寸）.

▲指定線性的參考,可以選取直的邊界﹑平的曲面﹑基準平面﹑基準軸,但是選取的參考都必須垂直於放置孔位的平面,而且彼此相互不得平行.

◆徑向（Radial）－繞著一個中心軸標注孔的尺寸（使用級座標尺寸）

▲放置參考為平面的位置尺寸建立程序:

1.選取放置平面

2.選取參考的中心軸

3.選取定義角度的參考平面,此平面必須與放置平面垂直

4.指定相對於角度參考平面的旋轉角度

5.選取相對於參考中心軸距離尺寸的類型,在尺寸類型選單中有下列選項:

※直徑（Diameter）－以直徑來表示孔距離中心軸的距離,在尺寸前方會有直徑符號;

※半徑（Radius）－以半徑來表示孔距離中心軸的距離,在顯示的尺寸之前會有“R”表示半徑尺寸;

※線性（Linear）－直接定義參考的中心軸到中心的直線距離,其結果與半徑並無不同,只是使用半徑選項,系統標示尺寸會顯示一個假想圓

直徑:

半徑:

線性:

6.依選擇的尺寸標注類型,輸入相對於軸心的尺寸

7.最後再輸入孔的深度與直徑,完成孔的建立

Straight

Sketch

Linear

---線性的

Radial

---徑向

Coaxial

---同軸

OnPoint

---在點上

七.放置參考面為圓柱或圓錐面的程序

1.選取圓柱面或圓錐面作為孔的放置曲面

2.選取定義角度的參考平面,此平面必須與圓柱或圓錐的中心軸平行,但不一定需要通過中心軸

3.輸入相對於角度參考平面的旋轉角度

4.選取垂直於中心軸的平面或邊界作為偏距尺寸的基準

5.輸入相對於偏距基準的偏距尺寸

6.最後再輸入孔的深度與直徑,完成孔的建立

注意:

（1）在設定特徵相關性質時,選擇Sketch時,就必須有一根中心軸,而且不會出現孔的深度參數設定,只能在草繪中修改;

（2）當選取放置面時,若選取的位置非常接近於選取標注孔的尺寸的參考時,系統會詢問是否要將孔對齊圖元上.若要對齊在圖元上,系統會將孔位對齊圖元,並且不顯示尺寸.若不對齊,系統則會提示輸入相對於選取參考圖元的尺寸.

（3）盡量不要選取圓角或倒角的邊界作為尺寸標注的參考,盡可能選取基準平面或實體的平面,因為這類型的圖元較為穩定,不容易因為特征的修改而產生大的變化甚至消失,可以大幅度減少特征失敗的產生.

（4）點取和放置特征的放置參考,其重要性有兩個理由:

首先,某一特征之所以存在全繫於先前放置參考已存在;

其次,特征係相對於放置參考做出參數化的行為（亦即,若放置參考移動,則特征亦跟著移動）.

（5）使用半徑尺寸和線性尺寸最大的差別在2D繪圖時尺寸顯示的方式有所插異,但很可惜的使用半徑與直徑標注尺寸的假想圓在2D繪圖中並不顯示.

（6）Pro/ENGINEER並不允許將孔定位在凹的圓柱面或圓錐面,因為孔沒辦法通過凹的圓柱表面.若選取圓柱面時,選取凹的圓柱面,系統會提示這是無效的選取.

倒圓角（Round）

一.Round的適用範圍:

（1）使棱角變爲圓角,成品面於面之間圓滑過渡,不會對人體造成傷害;

（2）使成品變得更加美觀.（3）減少産品注塑時所産生的應力;

.

（4）在模具中,零件的裝配需要;

（5）在加工中,無需清角的工位倒成圓角可以使加工更方便.

2.操作時,首先設定是某一面之周邊同時導角或某邊進行倒角,以及倒角邊是相同半徑或不同半徑.

三.選取欲倒角之面或邊.

四.輸入倒圓角之半徑

具體操作如下:

（1）.FeatureCreateSolidRoundSimple

選擇倒角的性質:

Constant:

定量倒角.

Variable:

變量倒角.可以指定圓角在某處的圓角半徑,在兩

點之間則依據兩點的半徑值做變化.

FullRound:

全圓角.

ThruCurve:

通過一條邊.

EdgeChain:

邊鏈.選定實體的邊當作倒圓角的參考幾何圓角

Surf-Surf:

面與面.在個兩之間産生圓角.這兩個圓角面並不

需要有共同的邊

Edge-Surf:

邊與面.圓角會過所選定的邊與所選定的面相切.

EdgePair:

一對不相鄰的邊做FullRound.

（2）.選擇欲倒角或邊.

OneByOne:

一根一根選擇所需的面

TangentChain:

相切的線鏈.

SurfChain:

面的邊界.

（3）.輸入倒圓角半徑.

Enter:

輸入半徑值

PickOnSurf:

選擇一相鄰面上的一點,用此點與所選擇的

邊來計算圓角半徑.

ThruPnt/Vtx:

選擇一個圓角會通過的點.

如果倒角的性質爲Variable時,選完欲倒角的邊後會出現以下功能表:

Select:

選取所需要加的點.

Unselect:

刪除多選的點.

CreatePoint:

建立一點

SelectAll:

選取所有的點

在選取CreatePoint後會有以下幾種情況:

CurveXSrf:

邊與面的交點.

OnVertex:

在頂點.

ThreeSrf:

三個面的交點.

OnCurve:

在邊上.

CrvXCrv:

邊與邊交點.

OffsetPoint:

偏置一個點.

選完後,依照綠點輸入欲倒圓角之半徑.

倒角Chamfer

一.Chamfer的作用:

（1）使直角,銳角變爲鈍角,增加産品的安全性;

（2）使成品變得更加美觀;

（3）減少産品注塑時所産生的應力,使産品順利脫模;

2.操作時,首先選取欲倒角之邊（Edge）或角（Corner）.

3.設定倒角之種類.

4.輸入倒角之尺寸.

5.選取欲倒角之邊或角.

（1）FeatureCreateSolidChamferEdge

選擇倒角類型:

Edge:

邊界

Corner:

角落

（2）選擇倒角之種類:

45xd:

邊長.

dxd:

邊長x邊長（等邊倒角）.

d1xd2:

不等邊倒角.

Angxd:

角度x邊長.

如若選取Corner時,會讓選擇三條邊出現以下功能表

PickPoint:

選擇點.

Enter_input:

輸入邊長.

（1）.45xd與dxd的區別.

45xd只適用于直角邊.

dxd在什么情況下都適用.

（2）.Corner倒角,只適用於産品的外部特徵（相當於cut掉一個斜角）,而不適用於內部特徵.

肋（Rib）

1.Rib的作用是加強産品強度.

肋是長料（Protrusion）→拉伸（Extrude）→薄板（Thin）特征的一個特例.肋必須與實零件相接觸¸

因此它的截面必須是開放的¸

而且開放的端點必須與實體邊界對齊¸

若截面的開放端點沒有與體邊界對齊¸

將會產生接觸（unattached）特征.

草繪肋（Rib）的截面¸

一定是草繪其側面的形狀.而且肋將會向草繪平面的兩側對稱的成長.

2.基於為不同的基礎實體形狀¸

肋也可以分成兩種類型¸

但基本的建立並沒有不同¸

只是因為基礎的形狀可以分成直的（Straight）和旋轉的（Rotational）兩種.

（1）.FeatureCreateSolidRib

（2）.選擇繪製面,這時會出現以下功能表:

UsePrev:

使用上一次的.

SetupNew:

新的機構.

Plane:

平面.

MakeDatum:

建一個基準

（3）.選擇一個水平或鉛直面.

（4）.繪製剖面時,不能畫或封閉的曲線,但曲線的兩個端點必須連接在先前的實體上.

（5）.輸入肋厚時,是bothside的形式.

直的肋（StraightRibs）

與旋轉的肋最大的不同點是直的肋並不是建立在通過軸的基准平面上.您所需要的僅是草繪一個開放的截面¸

並將截面開放的兩個端點對其在實體邊界上¸

系統會將肋對於草繪平一草繪的截面形向兩側拉伸.

因為草的截面是開放的¸

Pro/ENGINEER會在草繪完成后要求指定建立的方向.系統將顯示方向（DIRECTION）選單¸

利用反向（Flip）和確認（OK）定義肋的方向.基本上肋的方向必須朝向基礎實體的方向¸

Pro/ENGINEER會在草繪的截面圖元與實體邊界所形成的封閉區域內¸

依您所指定的厚度拉伸實體.若指定的方向錯誤¸

則使用重新指定肋的方向即可.

旋轉的肋（RotationalRibs）

建立旋轉的肋¸

最重要的是要將肋建立在通過軸的基准平面上.肋的截面也必須是開放的截面¸

而開放的端點此時並無法被對其在實體的邊界上¸

您所能對齊的僅是實體的輪廓邊界.Pro/ENGINEER將會以草繪圖元與實體的輪廓邊界所形成的封閉區域¸

根據草繪平面通過的中心軸旋轉而建立實體.但是實體並不是像旋轉特征是根據中心軸旋轉一個指定的角度¸

而是比較類似於拉伸特征¸

以指定的厚度向草繪截面的兩側對稱的拉伸¸

因此旋轉的兩面仍是與草繪平面平行¸

但是肋的端部則是根據旋轉的中心旋轉.注意肋的端部並不是平的而是行程圓弧形狀.

旋轉的肋在某些情況下是無效的

（1）Rib在草繪過程中,Section的形式必須是不封閉的,但是Section的兩個端點都必須與實體相連.

（2）因長肋是以BothSide的形式,所以其SketchPlane所在位置兩側距實体邊緣一定大於肋厚的一半,否則不可生成肋.

頸（Neck）

頸（Neck）是一個槽（Slot）→旋轉（Revolve）的特例¸

它可以再一個旋轉的特征或零件切割出一個溝槽.頸（Neck）必須建立在一個通過軸的基准平上¸

並且草繪在零件的內側.而全截面的兩端點必須對章在零件的旋轉曲面輪廓邊界上.

如何建立頸（Neck）

1.從實體選單中選擇頸（Neck）.

2.從角度選單中選擇一個選項¸

指定旋轉的角度.

3.建立或選取一個通過¸

軸的基准增面¸

作為草繪平面.

4.草繪截面.如同旋轉特征相同¸

頸（Neck）的截面必須先草一條中心線¸

而且是開放的¸

兩個端點必須對齊在特征或零件的輪廓邊界上（也可以超過輪廓邊界）

建立頸的過程中¸

Pro/ENGINER繞著零件以指定的角度旋轉截面¸

切割在截面內側的零件.

凸緣（Flange）

凸緣（Flange）與頸（Neck）恰好是相對稱的特征¸

凸緣就如同長料（Protrusion）→切割（Cut）.因此¸

凸緣的截面必須描繪在零件的外側.

如何建立凸緣（Flange）

1.從實體選單中選擇凸緣（Flange）.

2.在角度選單中指定選擇的角度.

3.建立或選取一個通過軸的基准平面.

4.草繪截面.如同旋轉特征相同頸（Neck）的截面必須先草繪一條中心線¸

而且是開放的,兩個端點必須對齊在特征的輪廓邊界上（也可以超過輪廓邊界）.

薄殼（Shell）

一.薄殼（Shell）特征是將實體的一個曲面或多個曲面移除¸

然後在掏空實體¸

留下一個指定壁厚的薄殼.當Pro/ENGINEER建立薄殼特征時¸

之前所建立的特征都將被掏空¸

所以薄殼特征的順序是相當重要的.

二.Shell的應用範圍:

在塑膠産品中,爲了防止縮水,産品的肉厚必須是均勻的,如果用cut或surface來做的話就會很麻煩,而且不一定準確,例如面板.

如何建立薄殼（Shell）

1.從實體（SOLID）選單中選擇薄殼（Shell）.

2.系統將顯示薄殼特征建立對話框.若需要的話可以選取指定厚度（SpecThick）選項¸

指定不同實體表面的厚度¸

然後選取定義（Define）

3.選取要被移除的曲面.完成后從特征參考（FEATUREREFS）選單中選擇完成參考（DoneRefs）.

4.輸入薄殼的壁厚.輸入的厚度將被指定到所有的實體表面.除了您要指定不同厚度的實體表面.

5.若選擇指定厚度（SpecThick）元素¸

Pro/ENGINEER將顯示指定厚度（SPECTHICK）選單¸

其選項如下；

⏹設定厚度→未個別實體曲面設定厚度.

⏹重設為內定→重新設定實體曲面的厚度為內定值.

三.選擇設定厚度（Thickness）¸

然後選擇曲面並指定該曲面的厚度¸

一直持續到所有要個別指定厚度的曲面都完成后¸

從選單中選擇完成（Done）

四.建立Shell特征時,注意事項:

（1）當産品上的圓角半徑小於肉厚時,先取消圓角,在Shell之後,再倒上圓角;

（2）建立薄殻特征時選取要移除的曲面不可以與鄰接的曲面相切.

（3）建立薄殻特征時選取要移除的曲面不可以有一頂點是由三個曲面相交所形成的交點.

（4）若實體有一頂點是由4個以上的實體表面所形成的交點,薄殻特征可能沒有辦法被建立,因為4個相交於一點曲面在偏距後,不一定會再相交於一點.此時Pro/E會明示有問題的區域.

（5）不可以建立薄殻在一個零件是有曲面是從相切一直變化到一點.

（6）所有相切的曲面都必須有相同的厚度,若選取一個曲面指定不同的厚度,則與它相切的所有曲面也都必須被選取並指定相同的厚度;

若選取要被移除的曲面有其它相切曲面的話,則必須選取移除全部相切的曲面.

（7）薄殻特征若沒有特別的指定每一個曲面都應具有相同的厚度,若系統無法建立相同的厚度,薄殻特征就將失敗.

五.Shell不但可以做出均勻的肉厚,而且還可以做出不均勻的肉厚

例如:

指令如下:

第五章圓角與拔模角特征

圓角

倒圓角是一項用來從模型中加入或移除材料的Pro/ENGINEER特征.在沿著倒圓角特征參考上的所有點之半徑會保持為定值（對於非變化半徑的倒圓角）.在沿著倒圓角邊線的所有點之幾何必須和鄰近幾何相切.

一.簡單倒圓角與進階倒圓角的比較

簡單倒圓角是由單一組參考所組成,然而,進階倒圓角可以包含多組以各種不同轉接功能而使圓角組合拼在一起的參考.在大多數的情況中,你應該嘗試在模型中使用簡單倒圓角.如果你在之後發現你需要使用進階倒圓角的功能,你可以將倒圓角由簡單重新定義為進階的.

SimpleRound:

一次只能倒同一半徑的圓角（不等半徑圓角除外）.

AdvancedRound:

可以同時倒多個不同半徑的圓角.

ReferenceType

OriginalGeometry

RoundedGeometry

（a）EdgeChain/

Onebyone

（b）EdgeChain/

TangentChain

（c）Surf-Surf

（d）Edge-Surf

ReferenceType

OriginalGeometry

（e）EdgePair/

（FullRound）

（f）EdgeChain/

Surf-Chain

（g）Variable/

OneByOne

（h）Variable/

TangentChain

各種特征形狀如下圖:

CornerSphere

CornerSweep

Patch

Circular

---圓弧

連接

Conic

---圓錐曲線連接

由上圖可看出當選取Conic時,倒角轉接變化類型只會出現Patch命令.

但是,圓錐曲線的參數範圍在0.05～0.95之間.你可以通過修改其參數來改變圓角轉接情況.

其內定值為RollingBall,Circular,CornerSphere

當選取進階倒圓角時,會出現以下菜單:

AdvancedAdd進入RNDSETATTR菜單

選取RNDSETATTR菜單中任一指令後所出現的菜單與SimpleRound中的菜單相同.（SimpleRound菜單見基礎設計第四章）

SimpleRound與AdvancedRound之對話窗口比較

Stop

BlendSrfs

IntersctSrfs

Continue

簡單倒圓角（SimpleRound）

要定義一個簡單倒圓角,你可以使用各種不同的方法.不管選擇哪一種方法,你必須

要定義此特征的形狀,半徑及穩定性等元素.

選取參考

因為有好幾種原因,所以你應該要小心地選取倒圓角特征的參考.第一,如果你移除倒圓角的單一參考,系統必須要決定整個倒圓角特征.如果你因為抑制或是其它的步驟,而將要在模型裡間斷的使用一參考,則你應該為這個參考建立一個單一的倒圓角特征.然後當這個參考消失時,你可以使用Pro/PROGRAM或族表自動移除這個倒圓角特征.第二,你所選取的參考類型會影響倒圓角的形狀及範圍.你應該要嘗試這些選擇項目,以便完全展開倒圓角的幾何.

在運用Round時,要注意以下幾點:

（1）在shell之前,不能做半俓比肉厚小的圓角;

（2）在建模時,應該在拔模（Draft）之後做round;

進行産品處理時,如果需要拔模的工

位元有圓角,就先取消圓角,在拔模之後,再把圓角加上

（3）在某種情況下,round會生成不了,可以先makesurface,然後cut掉.

（4）額外選取的參考會在倒圓角特徵中建立父子關係.

（5）要定義一個簡單倒圓角（SimpleRound）,可以使用各種不同的方法.不管選擇哪一種方法,都必須要定義此特徵的形狀,半徑及穩定性等元素.

（6）頂點來定義倒圓