株洲中心220kV变所区挡土墙工程技术标.docx
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株洲中心220kV变所区挡土墙工程技术标
施工方案
一、工程概况及特点：
1.1工程基本概况及特点：
工程名称：
株洲中心220kV变电站工程
建设地点：
株洲市红旗北路双丰村
设计单位：
湖南电力勘测设计院
质量标准：
确保合格工程
工期目标：
日历总工期为40天
招标范围：
所区挡土墙工程
1.2本工程范围及层次构造、规模：
基础开挖、填土石方、墙身、基础的砌筑（调运砂浆、铺砂浆、运石、选修石料、砌石、人工凿脚石、凿石修面、砂卵石滤水层、泄水孔管道埋设、细石砼100mm护面、伸缩缝、勾缝、脚手架搭拆等）墙背土方回填夯实、土方外运等。
1.3施工现场条件：
该工程交通条件方便，施工用水、电路、场地及有关勘探资料等均满足施工条件。
1.4技术要求：
严格按国家现行的设计、施工、安装标准及技术规范，严格按图施工。
施工时注意密切配合设计人员，发现问题及时解决。
1.5材料：
所有建安材料均有出厂合格证及试验报告，并达到国家和行业有关标准，工程所需主要材料品牌均由招标人认可。
2、编制依据：
2.1《株洲中心220kV变所区挡土墙工程招标文件》和施工图及招标答疑会议纪要和现场踏勘。
2.2国家现行技术政策、标准及施工验收规范、规程，如《膨胀土地区建筑技术规范》（GBJ112-87）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等规范。
2.4株洲市颁发的有关地方政府文件及相关规定。
2.5严格执行国家建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》及现行新标准、新规范。
2.6投标单位的项目法施工管理手册、标准工作程序文件及其它质量体系文件，经批准颁发的《环境保护手册》、《环境体系程序文件》。
施工现场组织机构
1项目管理组织：
公司对项目的施工全面负责，推行项目法施工。
选派具有丰富的施工项目管理经验的同志担任本工程的项目经理，由专业理论较高，类似工程施工经验丰富的同志担任本工程施工的技术负责人，在全公司范围内选调优秀的工程技术人员和管理人员组成现场项目经理部，项目经理部实行项目经理负责制，项目经理对本工程施工的全过程负责。
公司为工程的施工提供人力、物力和资金保障，重点抓好工程质量、施工安全的监督，搞好质量安全的跟踪管理，并用行政的和经济的手段，督促项目经理部搞好工程的施工质量、安全生产、进度和工程成本的控制与管理。
公司工程指挥部
项目经理部
工程部
技术部
质安部
合约部
供应部
综合部
后勤办
保卫办
综合办
作业班组
1.1项目经理部部门工作职责：
工程部：
施工准备，生产调度，计划统计。
技术部：
图纸审核，施工方案编制，测量放线，检测试验、技术交底与技术复核，技术指导与技术培训，工程技术资料管理。
质安部：
工程质量检查监督、评定、验收，施工安全检查监督与文明施工管理。
合约部：
合同管理、工程进度月结算、工程施工结算、财务管理、成本核算、收支往来结算。
物资供应部：
材料采购、管理、发放；设备与周转材料调度、保养维修。
综合部：
对外接待与关系协调，文件信函收发、办公用品及用具管理。
医疗卫生、食堂及生活设施管理。
施工部署、施工方案及主要施工技术措施
一、施工部署
业主招标确定工程质量标准为合格工程，在合格工程的基础上争创市、省优良工程。
集公司内精兵强将，投入最精良的机械设备，保证人、财、物优先满足本工程需要，确保该工程优质、高速、安全、文明施工。
1施工管理目标：
1.2质量目标：
确保优良工程。
1.3安全目标：
推行标准化管理，杜绝伤亡事故。
1.4工期目标：
根据招标书的要求及类似工程的施工经验，确定总工期为40天（日历天）。
1.5文明施工目标：
按国家标准进行现场管理，创国家级“青年文明号”工程、创廉政建设“阳光工程”、创“湖南省施工现场文明工地”。
1.6环境保护目标：
做到“施工不扰民、渣土不乱倒、车辆不粘泥、泥浆不外流、管线不破坏、粉尘不飞扬”，保护周边环境，维护市容市貌。
1.7施工成本目标：
建立严密的核算组织体系，把好材料采购关，减少采购环节和场外运输损耗及场内施工损耗，确保实际成本低于预算成本，更要为业主着想，节省建设投资。
1.8资金管理制度：
工程款汇入公司专用账户，确保工程款专款专用，建立民工的工资专用账户，不以任何方式或理由挪用；按时、全额发放民工工资，决不拖欠。
1.9优质服务，团结协作：
“竭诚为业主服务，一切为用户着想”是我公司的服务宗旨。
施工过程中满足业主对工程建设提出的各项合理要求；并加强同有关部门的联系，做到积极主动和热情,施工过程中出现的问题及时与业主方、监理方、设计方协商一致处理，工程竣工后做到定期回访，及时保修。
二、施工方案及主要施工技术措施
主要施工阶段的安排：
总原则：
先地下、后地上，再排水及护坡。
为确保质量和缩短工期，组织2套施工作业班组，采用平行流水作业组织施工。
2、施工准备阶段：
2.1技术准备
2.1.1调查、收集、整理本地区及施工现场的地形、地质、水文、气象等自然条件以及周边建筑物、交通、供水、供电等情况，并了解现场地上、地下障碍物状况资料，为施工方案的制定提供可靠的资料依据。
2.1.2接到设计施工图后，组织各级技术、施工人员认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，组织各级管理人员及施工班组到位，落实好材料的规格、品种、计划。
2.1.3认真参加业主和设计单位组织的图纸会审和技术交底会议，弄清设计意图，编制项目质量计划和各种关键过程、特殊过程指导书和技术交底文件，编制施工方案组织施工工人熟悉各专业图纸，做好预留、预埋和交叉作业准备。
2.1.4及时编制主要工程材料、外加剂、周转材料、施工机具等的规格和需用量计划，完善项目部计划管理，逐步落实合格供应商的材料购进时间，做好材料的先检后用工作。
2.2现场准备
2.2.1用实体材料半封闭施工现场，协调施工现场范围内及周边的关系，排除生产过程中的干扰。
2.2.2清理现场，按施工平面布置图完成现场道路施工，现场道路及搅拌站处采用砼硬化处理。
2.2.3根据业主提供的红线测设定位点，并设置好轴线控制桩，设置龙门架。
标高由业主提供的水准点引入，并做好标识和记录，作出定位放线测量报告并及时与业主方、监理方会签。
2.2.4严格按施工平面布置图分阶段做好现场的平面布置，并完成临时设施的搭设。
2.2.5组织对进场工人的技术培训、安全教育及考核。
2.2.6确定机械设备设置位置，并根据各自使用时间要求施工好设备基础，按顺序组织进场和就位安装。
3、基础工程施工阶段：
施工内容：
施工放线、施工道路疏通及天然砂砾石垫层铺装、基槽开挖、毛石挡墙基础、回填土等。
4、主体结构施工阶段：
施工内容：
脚手架搭设、挡墙顶面抹灰、挡墙立面勾缝，挡墙背面干铺砂石反滤层。
三、主要施工方法：
1、施工测量、放线：
水准仪2台，塔尺2把，钢卷尺30米4把，钢卷尺5米4把；
根据建设单位提供的高程点及坐标点，用水平仪钢尺引至现场，作好桩柱临时防护措施，整理测量记录，并上报建设单位。
2、基槽土方采用机械开挖并人工配合修整的方法，以保证施工安全。
做好地面排水工作，挡土墙基础埋深以进入自然老土200为持力层，地基承载力特征值Fak=150kpa，如超深则用C20毛石砼填至基底标高，基层素土夯实，密实度＞92%。
3、浇捣500厚C20毛石砼垫层，砌筑毛石基础，麻石挡土墙砌筑，外表面用1：
1.1-1：
1.15水泥砂浆做平葡萄缝；
3.1采用优质花岗石材，材质、强度达到规范及设计要求，强度不低于30mpa；
3.2挡墙砌筑及浇筑挡墙砼工程，《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）规范操作；
3.3石材应不少于1个平整面，厚度不小于15cm，砌筑时应凿除尖锐凸出部分，分皮卧砌分层错缝搭叠，内外搭接放置平稳，并用小石子填塞缝隙，用M7.5的水泥砂浆，嵌填密实，石块间竖向缝隙应灌浆饱满、灰缝厚度不小于3cm，挡墙外露面应有细凿边缘，并用水泥砂浆勾葡萄缝；
3.4沿挡墙墙身每10-20米设伸缩缝1处，缝宽30mm，沥青麻絮填充，挡墙分段处设置伸缩缝；
3.5挡土墙高介于标准断面之间，应采用较高一级的挡墙尺寸。
4、毛石墙设置泄水孔，用PVCφ100管接至挡墙外，最下一排泄水孔的出水口高出地面≥300。
5、挡土墙砌筑前依据墙的位置及厚度，在基础顶面放线，按照设计要求1:
2进行放坡，拉上准线分层砌筑。
到一定高度时搭设钢管脚手架。
6、墙体达到设计强度的75%以上，开始回填墙后材料，填料选用优质粘土并分层夯填，同时做好300厚的级配砂砾石反滤层。
与泄水孔连接好墙后回填，均匀摊铺平整，并分层碾压，分层碾压厚度＜0.5米，压实系数λ≥93%。
墙背后1米范围内采用小型压实机机械碾压，分层压实厚度不超过0.2米；
7、墙顶采用1：
3水泥砂浆粉平，5%外斜护顶，厚度为30mm。
8、模板工程
本工程现浇挡墙垫层模板。
针对工程特点，采用定型组合高强复合竹胶合模板和木枋制成的定型清水模板，采用钢架管作支撑。
8.1现浇模板安装控制在以下允许偏差内：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置
±5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
柱、墙、梁
+4
-5
4
层高垂直
全高≤5m
6
5
表面平整（2m长度上）
8.2模板施工要点：
所有模板均按清水模板制作，模板接头处均用胶纸粘牢，以防漏浆，就位前刷一道脱模剂，模板每周转一次进行一次清理，确保砼表面光洁、平整。
模板支撑均经整体刚度计算，按计划间距搭设，砼浇筑时，安排木工进行随时护模，发现支撑有松动现象及时加固处理，以防走模；
8.3模板拆除：
非承重模板，在砼强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时，方可拆除；对承重结构模板，在浇捣砼时留设拆模试块，待试块达到规定强度后，方可拆除。
9、砼工程：
（1）砼搅拌使用1台JZ350搅拌机，用斗车水平运输；
（2）垫层砼浇筑时沿垂直于事先确定的预留施工缝方向从一边开始向另一边浇捣，并根据砼浇捣速度和伸缩缝的位置决定浇捣面宽度，确保砼面结合时间不超过初凝时间，避免出现冷缝。
（3）施工缝的留设及处理
垫层砼按施工段划分连续浇灌，考虑到可能出现的机械故障，以及临时停电、停水等意外情况，必须事先考虑施工缝的留设问题，避免发生不符合施工规范的质量问题。
施工缝处的垃圾、水泥、表面的砂石及松散砼要清除干净并凿毛，用水冲洗干净充分湿润后，才能继续进行砼施工。
在浇筑前，施工缝处先铺一层10-15mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼的成份相同，只是不掺石子。
施工缝处后浇砼，在振捣时不可直接振动，浇筑时向施工缝逐渐推进，施工缝处仔细振捣，使新旧砼结合严密。
（4）砼的养护
砼从终凝时开始浇水覆盖保护。
砼养护派专人负责，根据季节和气温情况每隔1-2小时或3-4小时洒水养护一次，保持砼湿润。
（5）砼试块留置
现场设标准养护室。
按照同一浇筑地点，每50m3或每一个工作台班留置三组，试块留置包括28天标养试块一组，拆模试块一组，同条件养护一组。
砼试块在现场标准养护到期后进行试压。
按见证取样管理规定，在监理工程师见证下现场制作试块。
10、脚手架工程：
（1）本工程脚手架采用双排扣件钢管脚手架，立杆横向间距为1.5米。
（2）搭设要求：
立杆的纵横间距不大于1.5米，大横杆步距1.2米，立杆、大横杆、小横杆必须采用直扣相互扣紧，不得遗漏。
上下立杆的接长，相邻接头错开500mm布置，相邻步距的大横杆接头错开布置在立杆的两侧，以减少立杆的偏心受载。
为保证架体的规范和美观，应用垂准仪控制立杆垂直度，用水准仪控制大横杆的水平，每步架安全网，要求颜色一致，张挂整齐严密，无漏洞、杂物。
脚手架两端和转角处设剪力撑，每隔6根立杆以剪力撑稳固加强。
剪力撑沿架高连续布置，斜拉杆与地面夹角保持45度左右。
（3）安全防护
①主架外架采用绿色密目安全网进行封闭作业，从二层起挂固定白色安全平网，做到交接严密，网内无杂物。
首层安全平网宽度为3米，以上每层为2米。
安全平网悬挂处，内立杆与墙面间隔处连续铺设一道脚手板，以防物体从空隙中坠落下层。
安全平网、立网每日派架子工维护、清理，及时处理漏扎、松扣及网内杂物等安全隐患。
②操作层满铺脚手架，其下随层张挂一道安全平网。
工期及施工进度计划
1、编制说明：
1.1本工程分二个施工组施工，详见施工组织部署；
1.2本计划本着“先进、合理、可行”的原则进行编制，总工期为40天。
2、施工进度计划控制措施：
2.1做好施工准备工作
施工准备工作包括项目班子的组织调配、专业队伍的选择、施工机械的配备等，通过做好施工准备工作，使项目各级管理人员对施工过程全方位控制，在保证质量的前提下确保工期。
2.2组织措施
2.2.1按公司重点工程组织施工,实施全司参与,全面保证,全力以赴,选择最好的项目班子,确保指挥管理系统的全面优化.
2.2.2公司与项目经理部、项目经理部与施工队伍，签订工期责任状，实行重奖重罚制度。
2.2.3组织专业施工队，采取分区流水作业法。
2.2.4工程施工实行两班连续作业，节假日采取优惠政策留住作业人员，确保工程施工连续进行。
2.3技术措施
2.3.1在保证质量的前提条件下为确保工期,以充分发挥本工程工作面大的优势。
2.3.2加强进场材料的检验,杜绝不合格产品进场,以提高生产效率.
2.4管理措施
2.4.1本项目实施ISO9002质量体系模式管理,确保工程全过程得到有效控制,以质量保工期.
2.4.2编制施工进度计划时，充分考虑本工程结构特点，施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合公司和作业队伍的具体情况，统筹安排，合理组织流水作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。
2.4.3正确处理与市政城管、环卫、交通等政府部门的关系，为本工程的施工营造一个良好的施工作业外部环境。
3、施工进度计划（横道图、网络图）
质量目标、质量保证体系及保证措施
1、工程质量目标：
确保达到优良工程。
2、建立完整的质量保证体系，确保质量目标管理
在施工过程中，我们将严格贯彻执行公司质量体系文件的有关规定和要求，建立可靠的质量保证体系，贯彻公司的质量方针“保质守约、薄利重义、精心施工、顾客满意”。
坚定地执行公司一贯倡导的“质量效益型”路子，将质量工作放在其它各项工作的中心位置。
以质量管理为龙头，在质量与进度发生矛盾时服从质量，在质量与效益发生矛盾时服从质量。
以质量目标为中心，以经济约束为手段，以工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工对质量自动控制能力，使工程质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。
2.1建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人。
3、工程质量管理手段、控制措施
3.1施工准备阶段的质量预控措施
3.1.1成立高素质的项目经理部
公司根据工程的实际情况，选择具有丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作负责，熟悉国家的建筑政策、法规的同志担任项目经理，抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员配合项目经理，自始至终搞好本工程，以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。
3.1.2贯彻实施ISO9002质量体系文件，以公司编制的“质量保证手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据，编制切实可行的“项目经理保证计划”，制订详尽的质量保证措施。
3.2施工过程的质量控制
3.2.1在各施工阶段中公司对工程的管理人员和进场工作进行宣传质量的重要性，人人树立“质量是企业生命”思想，将质量意识灌输到每个职工的头脑，使每人在工作前应有创优夺杯的决心和标准。
3.2.2把好“四关”即“人员关、材料关、工艺关、检验关”，使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。
A、人员关：
首先建立健全项目管理人员和作业人员的责任的制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。
其次，把好人员的素质关，在公司范围内精选技术过硬、作风顽强，经验丰富的管理人员和作业人员参与施工。
对进行新技术、新工艺、新材料等保俄工作要先培训、后上岗。
上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。
管理人员和特殊工种必须持证上岗。
B、材料关：
把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，且必须有出厂合格证；要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。
材料的运输、储存按公司文件作好防护。
C、工艺关：
在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。
对某些工序施工要按规范提高等级要求，高标准、严格地控制施工全过程，具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施，坚持合理地施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度。
实行施工过程的标准化、程序化，积极采用新技术、新工艺新材料、新设备，不断提高工程质量。
D、检验关：
每道工序施工前，做好层层技术交底工作，关有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程以前，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交换检，从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理。
及时进行隐蔽验收，在质检中检查验收后，方可通知业主方、监理方、设计方和有关部门到现场进行承包工程工程验收，隐蔽工程验收后方可进入下一道工序。
3.2.3强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。
通过严格检查，实行层层把关，从根本人消除质量隐患，达到“防患于未然的目的”。
3.2.4公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免质量问题的重复出现。
3.2.5加强技术管理，认真做好各级技术管理工作，工程开工前精心策划质量计划并编制好项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好周、日生产计划。
施工过程中，作好技术交底、技术复核，加强“两强”，控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家有关标准、规范组织施工。
3.2.6严格执行配合比申请制度.公司中心试验室按试配通知单进行试配,优化配合比.施工现场严格按设计配比换算成施工配比施工,严禁套用设计配合比.
3.2.7虚心接受业主、设计、监理、政府质监部门等的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。
项目质量保证体系图
项 目 经 理
技 术 负 责 人
组织协调
质量监督
质量控制
生产准备
安全员
测量员
质检员
施工员
计划员
材料员
预算员
资料员
安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保护
施工及安装工艺过程质量监督
对工程整体质量监督
投入产品的质量监督
安装
工程
质量
机械设备本身质量
施工方案
施工工艺
施工标准
施工组织
施工技术
原材料质量
设备
质量
性能测试
自检互检
标准化作业
自检互检
性能测试
日常维护
半成品、成品保护
标准化作业
日常维护
隐藏工程验收
完成情况及整改措施
竣工验收
质量回访、保修
安全目标、安全保证体系及技术组织措施
1、组织管理措施
1.1根据安全生产的需要以及我公司项目施工管理的经验，建立安全监督体系。
项目经理
公司经理
公司质安科
项目质安部
项目施工员
其它安全员
专职安全员
机械安全员
各班组兼职安全员
安全事故应急救援预案
施工安全
1.2成立由项目经理、项目施工员、技术员、设备员、项目专职安全员、项目部兼职安全员组成管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。
项目专、兼职安全员在项目经理和公司安检站的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。
1.3制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。
编制施工现场分部分项工程易发重大安全事故的部位和应急救援预案，并组织落实，能及时启动。
公司质安科、项目质安部的主要安全职责详见下图。
项目经理
公司总经理
项目质安部
公司质安科
分部分项工程安全技术交底
安全生产责任制
检查执行情况
班前安全活动
施工现场与安全标志
监督检查入场教育
交换工种教育
制定和实施预防自然灾害的措施如挖孔桩的通风防雷接地防滑防冻等
审查施工安全技术措施，、检查施工安全技术措施的执行情况
分部分项工程易发安全事故的应急预案和救援措施
外脚手架安全监督：
立杆基础、整体拉结、防护栏杆、脚手板剪力撑、斜道、挡板等
检查特殊工种
持证上岗情况
三宝四口防护检查：
安全网、安全帽、安全带、楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口
安全巡视检查、督促事故隐患及整改、制止工人及管理员违章作业
施工用电检查：
在建工程与高压线距离、支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施、变配电装置等
消防安全检查：
水防器材、明火作业、氧气乙炔等
负责安全事故的分析、调查、处理
施工机具安全检查：
提升机井架、钢筋机械、电焊机、手持电动工具、搅拌机、翻斗车等
指导、监督、检查项目专职安全员的工作
交通安全、现场保卫
1.4施工现场和各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与季节性施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕交通疏导、施工区域的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面、防止交通事故、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。
对于检查中发现的事故隐患要限期整改，并由项目质安部跟踪检查。
1.5实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识，建立严格的安全管理制度和奖罚条例，严格执行公司的《主要安全管理文件汇编》中的各项条款。
1.6严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。
1.7施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区，主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。
2、安全技术措施
2.1.1整个施工区域用双面包白铁皮的挡板围护，将施工区域与交通、行人区域隔开，进行全封闭施工，施工范围设置明显标志，夜间挂红灯，非施工人员不准进入施工现场。
2.1.2积极配合安全员作好该施工地段的交通组织与疏导工作，作好施工车辆与非施工车辆的分流工作，确保该地段施工顺利与交通畅通。
2.1.3施工车辆进入该区施工前，先与交警部门联系并派专人协助其工作，确保施工车辆进入施工区域有专人指挥协调；另外加强施工车辆驾驶员教育，遵守交通规则服从交通指挥，确保施工车辆，交通车辆、行人分流进而保证施工与交通安全。
2.2分部分项工程的安全防护
2.2.1脚手架等使用安全防护
2.2.2脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行,并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。
验收后的脚手架未经批准任何人不得私自拆除各种部位。
2.2.3上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设栏杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。
人员上下的人行梯宽1.2米以上，并设防滑条和防护栏杆。
施工用地范围设置明显标志，非施工人员不不准进入现场。
2.2.4脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和
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