外墙外保温施工方案Word文件下载.docx

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项目

单位

指标

初凝时间

h

≥4

终凝时间

≤12

安定性(蒸煮法)

合格

拉伸粘结强度(常温28d)

MPa

≥0.6

浸水拉伸粘结强度(常温、浸水7d)

≥0.4

2.1.5聚苯颗粒应满足表2的性能指标。

聚苯颗粒技术性能表2

堆积密度

kg/m3

12~21

粒度(5mm筛孔筛余)

%

≤5

2.1.6胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足表3的性能指标。

胶粉聚苯颗粒保温浆料技术性能表3

湿表观密度

≤420

干表观密度

≤230

导热系数

W/(m·

K)

≤0.059

压缩强度

kPa

≥250

难燃性

B1级

抗拉强度

≥100

压剪粘结强度

≥50

线性收缩率

≤0.3

软化系数

≥0.7

2.1.7抗裂砂浆应满足表4的性能指标。

抗裂砂浆技术性能表4

砂浆稠度

mm

80~130

可操作时间

h

不少于2

>0.8

浸水粘结强度(常温、浸水7d)

>0.6

抗弯曲性

5%弯曲变形无裂缝

渗透压力比

≥200

2.1.8玻纤网格布应满足表5的性能指标。

玻纤网格布技术性能表5

网眼尺寸

普通型

4

加强型

6

单位面积重量

g/㎡

≥180

≥500

断裂强度

经向

N/50mm

≥1250

≥3000

纬向

耐碱强度保持率(28d)

≥90

涂塑量

≥20

2.1.9附件:

镀锌钢丝网(21号,网孔尺寸25mm)、膨胀锚栓、膨胀锚钉。

2.2工具与机具

2.2.1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等

2.2.2常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、灰桶、剪子、铁锹、扫帚、手锤、方尺、靠尺、钢尺、电锤、螺丝刀等。

2.2.3专用保温施工脚手架。

2.3材料配制

2.3.1界面处理砂浆的配制

强度等级42.5水泥:

中砂:

界面剂按1:

1:

1重量比,搅拌成均匀浆状。

2.3.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先将34~36㎏水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入1袋25㎏胶粉料搅拌3~5min后,再倒入1袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出。

应随搅随用,在4h内用完。

2.3.3抗裂砂浆的配制

强度等级42.5水泥:

抗裂砂浆2:

1重量比用砂浆搅拌机搅拌均匀,然后再适当加入水搅拌均匀。

抗裂砂浆应在2h内用完。

2.4作业条件

2.4.1外墙墙体工程平整度达到要求,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。

2.4.2门窗边框与墙体连接应预留出外外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护

2.4.3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。

2.4.4施工用的脚手架搭设牢固,安全检验合格。

脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。

2.4.5作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。

严禁雨天施工。

雨期施工时应做好防雨措施。

三施工工艺

3.1施工程序

3.2施工要点

3.2.1基层墙面处理。

墙面应清理干净无油渍、浮尘等,墙表面凸起物≥10mm应铲平,采用1:

2水泥砂浆找平。

3.2.2在找平层上满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

3.2.3吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方做口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

3.2.4胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工:

3.2.4.1抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工,每两遍间隔应在24h以上。

3.2.4.2后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。

最后一遍厚度留10mm左右为宜。

3.2.4.3最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,墙面门窗口平整度应达到表6中的要求。

3.2.4.5保温层固化干燥(用手按不动表面,一般约5d)后方可进行抗裂保护层施工。

3.2.5抗裂砂浆的施工:

3.2.5.1外墙外装饰为文化石/砖和搓板

3.2.5.1.1保温层施工完,待其完全干燥后用热镀锌钢丝网(21号,网孔尺寸25mm)平铺于保温层,然后用电锤开孔(电锤钻花型号不能大于膨胀锚钉的膨胀锚栓,膨胀锚钉采用厂家提供的专用型号,且数量为9颗/㎡)并布膨胀锚钉,布完后用螺丝刀拧紧。

3.2.5.1.2钢丝网和膨胀锚钉布设的所有工作完成并验收合格后,开始分二层粉刷防渗抗裂砂浆,厚度以盖住膨胀蘑菇锚钉蘑菇盘2~3mm厚合适,且厚度越薄越好,一般正常情况总厚度为5~7mm厚,抗渗防裂砂浆表面不能压光,否则将不利于下一道工序施。

3.2.5.2外墙外装饰为涂料

3.2.5.2.1外保温层压平压实并压光后,开始涂刮DRY-803防渗抗裂砂浆,底层第一遍厚度要求较薄,一般为2mm厚,在第一遍抗渗防裂砂浆施工过程中同时压入标准型耐碱网格布(压入情况以网格布似露非露为宜,搭接应不小于50mm,搭接处要挤满浆,不能布与布进行干搭接)

3.2.5.2.2第一遍防渗抗裂砂浆硬化后,再进行第二遍防渗抗裂砂浆涂刮,厚度要求控制较薄,一般为1~2mm,表面需压光压平,以利于下一道工序施工。

3.2.5.3抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直、阴阳角方正,对于不符合表6中要求的应进行修补。

四质量检查

4.1保证项目

4.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计和相关规范要求。

4.1.2保温层厚度均匀并不允许有负偏差。

构造做法应符合建筑节能设计要求。

4.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层

4.2基本项目

4.2.1表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角顺直、清晰。

4.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。

4.3允许偏差

允许偏差及检验方法见表6

允许偏差及检查方法表6

项次

允许偏差(mm)

检查方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

用2m托线板检查

2

表面平整

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

阴阳角方正

用20cm方尺及塞尺检查

5

立面总高度(H)垂直度

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查

上下窗口左右偏移

不大于20

7

同层窗口上、下

用经纬仪、拉通线检查

8

保温层厚度

不允许有负偏差

用探针、钢尺检查

 

屋面外保温层专项施工方案

1.2屋面结构:

C25钢筋混凝土。

1.3屋面保温类型:

采用40mm厚挤塑聚苯板。

二材料要求

所用材料的密度(kg/m3)、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定的要求,应具有质量证明文件。

三主要机具

一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺、手推车、木拍子等。

四作业条件

4.1铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清除干净,并使之平整、干燥,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

4.2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用抗渗膨胀细石混凝土填塞密实,将根部固定。

4.3保温材料的运输、存放应注意防止损伤和污染。

严禁在雨天、雪天进行保温层施工。

五施工工艺

5.1工艺流程

5.2基层清理

现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物、不实混凝土等清理干净。

5.3找平层

先弹线找坡,做饼冲筋、做口,找平。

5.4防水层

按设计要求和相关规范做好防水层

5.5铺设保温层

先将接触面清扫干净,然后在挤塑聚苯板一表面上抹满专用胶铺粘在接触面上,板块应铺平垫稳,板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

5.6铺设刚性层钢筋,弹线找坡,做饼冲筋、做口,浇捣刚性层混凝土。

六质量要求

6.1保证项目

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

6.2基本项目

板状保温材料应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,拼接紧凑。

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