特钢泰康医院南楼电梯井道工程冬季施工方案文档格式.docx

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组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

3.冬期施工技术措施

3.1.土方工程

地基与基础工程结构部分正在进行施工。

因此在冬期施工时间，主要是进行基础肥槽、基础梁格土方回填施工。

对其冬期施工质量的保证作如下要求：

填方前清除基底上的冰雪和保温材料及其它杂物，填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

回填土采用3:

7灰土及砂土分层夯实，夯实系数不小于0.96，回填灰土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。

3.2.钢筋工程

钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。

当环境温度低于-20℃时不得施焊。

钢筋负温电弧焊必须采用分层控温施焊，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔和良好，（平焊时由中间引弧向两端运弧，立焊时由中间向上运弧，再由下端向中间运弧）以后各层焊缝应采用分层控温施焊。

钢筋负温电弧焊时，要根据钢筋直径、级别、焊接位置选择焊条和焊接电流。

焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉、裂纹等措施。

在构造上防止钢筋接头出现偏心受力状态。

雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

3.3.模板工程

模板保温措施：

墙模板采用挂阻燃草帘被保温，随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。

混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全；

如温差超过20℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，即可拆除保温；

大模板保温措施：

此时为确保混凝土冬期施工质量，大模板外挂加设60mm厚聚苯板进行保温，一层阻燃草帘保温被，待混凝土强度达到1Mpa时，可使侧模轻轻脱离砼表面后再合上继续养护。

待混凝土强度达到或超过抗冻强度4Mpa后，模板拆除；

墙模板（非外挂架处）在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，外挂架处墙体混凝土强度以同条件试块为准,要求强度达到7.5MPa后方可安装；

梁、板模板待混凝土强度达到100%,并且上层楼板砼未浇筑,该层楼板模板支撑体系不能够拆除。

满足以上两个条件方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

3.4.混凝土工程

冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：

3.4.1.混凝土运输要求

要求商品混凝土进入现场的温度不低于15℃，入模温度为10℃。

混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。

3.4.2.混凝土浇筑要求

在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。

若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。

浇筑竖向结构混凝土前先检查墙模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外加阻燃草帘被保温，墙面采用阻燃草帘被保温。

3.4.3.混凝土养护要求

墙拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘被保温。

顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。

在进入严冬阶段后，梁、楼板混凝土热量及易散失，此时需要将施工层按段进行整体封闭，以避免热量的散失对混凝土施工质量造成影响。

3.4.4.混凝土试块留置

混凝土试块应留置五组：

一组为龄期为28天标养试块，一组为同条件养护试块（即600℃天），一组为拆模。

另两组试块：

一组测抗冻临界强度试块，判断是否超过抗冻强度4Mpa；

如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏混凝土，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。

一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得的混凝土强度。

3.5.地槽防水工程

防水层施工前，找平层牢固坚实、无起砂、酥松、起皮等现象，无积水、冰霜和杂物。

防水层施工时应先做好层面排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。

涂刷基层处理剂应干燥10小时以上，并及时涂刷JS防水涂料，两次涂刷间隔不得低于10小时。

防水作业操作时间宜选择在上午10时到下午4时施工。

对找平层所用砂浆标号及稠度，较常温施工提高一个等级。

雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。

4.质量保证措施

项目经理部成立以总工程师为组长，项目所属各部门技术、工程、质量人员为成员的冬施领导小组：

组长：

孙涛

副组长：

谢斌

组员：

葛于爱韩振洲郭继光张鹏雷小雨

混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；

水和骨料加热温度；

混凝土出机、入模及养护过程中的温度；

混凝土在表面温度降至0℃的温度。

由项目部试验员负责测温，详细做好测温记录工作，整理归档（混凝土测温记录表见附录）。

模板拆除的时间，应按混凝土强度（达到设计强度100%）、结构特点（保证上层楼板砼未浇筑,此层楼板模板支撑体系不能拆除）来确定；

砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

本工程混凝土在冬季施工期间掺加防冻剂,要求在混凝土强度达到4Mpa前每2h测温1次,以后每6h测温一次。

4.1.防高空坠落

凡经医生检查不能高空作业的人员，禁止高空作业，进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好安全带。

各种架子要牢固可靠，定期进行检修，架子工应穿防滑鞋、系安全带。

大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患，施工人员做到遵章守纪，杜绝“三违”现象的发生。

做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块；

停工后有复工时外脚手架、马道、转料平台应全面检查合格后方可投入使用。

混凝土养护铺盖草帘子保温时，提前将预留洞口用竹胶板或钢筋网盖好再铺盖草帘子保温，完后做明显的警戒标志。

5、钢结构冬期施工主要技术措施

5.1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。

5.2、焊条烘焙：

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。

一般酸性焊条：

结422（E4303）、结502（E5003）的烘干温度为150-200℃，时间1小时；

烘干后放在100-150℃的保温箱内，随用随取。

焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

5.3、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。

当温度低于0℃时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。

在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热，焊接预热温度控制在30℃左右。

焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。

5.4、钢柱焊接时做好准备：

焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。

柱与柱的对接焊接，采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。

5.5、在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。

雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

5.6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。

5.7、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

5.8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。

严禁在焊接母材上引弧。

5.9、钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。

不合格的焊缝铲除重焊。

5.10、环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。

雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

5.11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。

同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

5.12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

5.13、编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。

5.14、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。

5.15、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

5.16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。

6、防物体打击

不得以棉帽代替安全帽。

在脚手架上面设置木板或密目安全网，超过2m高度佩戴安全带。

支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇将已活动的模板、支撑运走或妥善堆放，防止扶空踏空。

绑扎、安装钢筋骨架前，检查模板支柱、脚手架、操作平台是否牢固可靠，绑扎梁、挑檐、外边柱等外沿钢筋，搭设外挂架子，设安全网。

7、防触电

冬施工期间，特别注意配电箱的防雨防雪防砸，电工锁好配电箱保护罩子及箱门，有不合格的即时整改。

雨雪过后，即时清扫配电箱及防护棚上的积水或积雪冻块。

现场设专职电工负责安装、维修和管理用电设备，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线，电路架设要按规范要求进行，防止电线被碾压或被冰雪冻结面造成漏电，断电事故。

电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

加强用电管理，加强线路检查，不得私架电线，防止漏电及电路失火。

本工地电力线路均采用TN—S系统，所有电气设备金属外壳进行接零保护。

施工机具接入电源，必须经漏电开关、配电线路至用电设备实行二级到三级漏电保护，其末端漏电开关额定漏电动作电流不大于30mA，漏电不动作电流不小于15mA。

手持电动工具和危险场所（潮湿或易导电的地方）漏电开关额定动作电流不大于15mA，漏电不动作电流不小于7mA。

各种电动机具应达到首尾两极可靠的漏电保护，漏电保护器应保持灵敏有效状态，并做好定期检测记录。

认真贯彻执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》和安全用电的其他有关规定及安全规程，确保施工用电安全。

现场电器线路必须按规定架设、规范合理，不得任意拖挂，电线应绝缘良好，不得断裂破皮。

各种电动机械设备应符合安全用电要求，做到一机一闸一保险，严禁多闸多用，并做到接零保护可靠。

现场电工须经专业培训，持证上岗。

电工应认真执行本工作按技术规程和技术规范，禁止违章作业，要加强值班检查，认真做好电气线路、设备的检查维修工作，及时排除故障或隐患，确保电器运行正常。

严禁非电工私接乱接线路。

经理部安排专业电工在现场轮流值班，负责施工用电的具体工作，持证上岗。

按规定购买劳动保护用品，及时发给各有关人员。

用电机具在使用前，由电工对所有要使用的机具、电源线进行认真检查，发现故障，严禁使用。

较大型的用电设备进行固定位置使用，如电锯、切割机、弯曲机等，并在设备附近5m内装电源漏电开关。

现场内埋设电缆，埋深不小于0.7m，并标明电缆走向。

配电箱四周设围栏，并挂牌注明“有电危险”的标志。

按规定在主配电箱较远的配电箱附近，做重复接地。

用电人员应按规定穿戴施工绝缘防护用品，正确使用，妥善保管，绝缘防护用品或工具不得随意挪用。

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。

严禁设备带“病”运转。

工作结束或停工一小时以上要将开关箱断电上锁，保护好电源线和机具。

电工检修线路实行挂标志牌制度，以防触电。

配备相应的电气防火设施，现场变配电柜、总配电房、分配电箱、对焊机工作、固定电气焊割点均设置相应的灭火器具。

灭火器应定人负责，经常检查，定期检查维修。