3301回风巷综掘机回撤运输安装安全技术措施.docx

3301回风巷综掘机回撤运输安装安全技术措施.docx

《3301回风巷综掘机回撤运输安装安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3301回风巷综掘机回撤运输安装安全技术措施.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

3301回风巷综掘机回撤运输安装安全技术措施

莎车县长胜煤矿有限责任公司

3301回风巷回撤运输及2602安装

安全技术措施

编制单位：

机电部

编制日期2015年6月16日

EBZ-200综掘机拆、撤、运输

安装安全技术措施

编制人：

邢瑞营2015年6月16日

施工单位：

2015年月日

调度室：

2015年月日

通防部：

2015年月日

机电部：

2015年月日

技术部：

2015年月日

安全部：

2015年月日

机电副总：

2015年月日

安全矿长：

2015年月日

生产矿长：

2015年月日

总工程师：

2015年月日

措施会审意见

会审时间：

年月日

会审地点：

会审意见：

EBZ-200综掘机拆、撤、运输安装

安全风险评价

1、装卸及起吊期间，易造成伤害事故。

2、装运大件车辆不完好，易造成运输事故。

3、大件等物料固定不牢，运输期间易发生事故。

4、在运输过程中，通过狭窄通道时，可能出现碰、挤伤人员和电缆现象。

5、停送电不严格执行对牌制，不验电、放电，未停电闭锁，上级突然送电，易造成触电事故。

6、起吊作业时，未使用专用起吊锚杆，物件两侧站人或工作人员身体部位伸入起吊重物下方，易造成人身伤害。

7、使用双速绞车牵引时，绳道内有人员，易造成人员伤害。

8、在斜巷提升运输时，易造成掉道或断绳跑车事故。

9、轨道提升时，有人行走及作业，已造成人身伤害。

EBZ-200综掘机井下拆除、回撤

安装安全技术措施

一、概况：

经矿领导研究决定，3301回风巷见正常煤层后，回风巷的皮带全部拆除，在皮带输送机拆除后，将综掘机退与3301门口处进行拆除，通过三采轨道上山、三采轨道下车场、先锋集中运输大巷、二采运输下山、到达安装地点2602回风巷泵站外。

为了确保能安全回撤、拆除、运送及安装，特编制本安全技术措施。

二、掘进机回撤路线：

3301回风巷→三采轨道上山→三采下车场→先锋集运大巷→二采石门→二采运输下山→2602回风巷辅助运输行。

三、使用材料工具及作业时间：

双速绞车25T1台、14T1台、Φ20全螺纹锚杆、锚固剂、棉布，面纱、倒链5-10T4台、“U”形扣、绳套子、绳卡子、方木及专用套筒等；计划2015年7月，拆运期间如有特殊情况，根据实际具体调整。

四、施工方案：

根据现场实际情况，经矿领导研究决定，3301回风巷及轨道上山皮带机撤除后，综掘机在3301门口进行拆除回撤，撤除、安装施工单位由掘进工区负责，运输由综合工区负责，现场由工区跟班领导及矿跟班小组现场指导及协调。

五、综掘机拆除、回撤施工方案：

1、在3301回风巷门口，综掘机拆卸地点，首先支护好两帮及顶板，综掘机拆卸范围内利用原组装起吊锚杆，拉力达不到原有力，必须重新补打专用起吊锚杆或锚索，然后拆除、装运。

通过90KW绞车下放至三采轨上下车场有电瓶车运至二采运输下山车场，再有单轨吊机车运至二采运输下山至2602回风辅助运输巷安装地点。

2、拆除地点选择在3301回风巷门口。

3、由机电部专人负责现场指导，按说明书中的规定进行拆除，用钢丝绳∮12.5或倒链捆绑牢固且按顺序将部件逐步拆卸装车运送。

4、确定吊运路线，吊运前检查单轨吊机车安全性能，做到确保无问题后，方可吊运。

5、运吊路线：

3301回风巷片口→三采轨道上山→三采轨道下车场→先锋集运大巷→二采运输下山上车场→二采运输下山→2602回风辅助运输巷。

六、设备折除、装吊与运输安全技术措施

一）设备折除与装吊

1、综掘机切断电源，按照使用说明书中规定进行分解、装运。

①将油管拆除，并用棉布堵好油咀、油管，油管要集中摆放。

②按综掘机使用维护说明书所规定的顺序将综掘机进行分解。

③将拆卸下的螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失。

折卸下的部件要轻放，内螺孔用棉布填好，精密件要加包装，防止在运输过程中碰损。

④重要结合面拆卸时要刻标记，为重新组装提供方便。

⑤电气设备必须用塑料薄膜覆盖。

2、拆除综掘机之前应检查巷道顶部的原起吊锚杆锚固力是否合格，如不合格必须重新补打起吊锚杆，待确认锚杆达到起吊受力要求时方可起吊。

起吊时采用双速绞车及5T或10T的倒链起吊，起吊时应先确认倒链是否完好灵敏，不滑链，双速绞车制动是否可靠，否则不准起吊拆卸。

3、2台双速绞车，在3301回风巷偏口顺迎头安装25T,作为牵引料车及吊装大件之用，代替人工推车，再一台14T安装在下车场，安装在非人行道侧，大件车辆发放到位后，由双速绞车牵引出车场。

再有电瓶车运送至二采运输下山上车场。

4、起吊时禁止任何人员站在起吊下方，应站在侧面，与操作无关的人应站在5米范围之外，利用双速绞车起吊时，施工人员不得在绳道内行走及逗留，并观察吊钩的牢固情况。

5、利用倒链或双速绞车将综掘机机件平稳吊起装入大平盘车，用φ12.5钢丝绳将拆卸的部件捆绑牢固并不少于两道另外在用5T的倒链加固一道，且不得超宽超高。

6、装车后必须按安装顺序进行排放，并按顺序逐件随拆随吊运。

7、装车位置在3301回风巷组装综掘机地点，将轨道从信号硐室处断开，铺设弯道平道车场至组装综掘机地点吊装车辆，并用φ12.5钢丝绳将拆卸的部件捆绑牢固并不少于两道，车辆下垫木板防止机件滑动打好摽子后有现场施工负责人全面检查验收，确认可靠牢固后方可发送开车信号。

二）、设备运输

1、由90KW绞车自3301回风巷偏口下放至三采轨上下车场有电瓶车运至二采运输下山车场，再有单轨吊机车运至二采运输下山至2602回风辅助运输巷安装地点。

2、综掘机运输过程中，要有防撞设施，装车前，必须检查使用的车辆、连接装置完好情况，如不完好严禁使用。

3、综掘机部件在斜巷运行前，绞车司机要认真检查绞车各个部位，发送信号必须清晰灵敏，确认无问题后方可发信号开车。

4、使用90KW绞车运送下放综掘机机件时，必须配备两名有经验的绞车司机及一名维修工，严格执行一人操作一人监护。

5、下放综掘机机件时，小件每次不超过两车，严格执行正规操作，严禁不送电下方车辆。

车辆的固定摽子由掘进工区负责打好固定牢固，再有信号把钩工及安全员进行检查固定情况及连接情况，确认无误方可传送开车信号。

6、下放机件时，将斜巷内的超速捕车器的摆棍吊起防止阻碍车辆运行，严禁有人在斜巷内工作或行走，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

7、单轨吊机车运输时使用的各类设备，使用前必须详细检查以下几个方面， 检查机车的燃油、制动、冷却水、喇叭或警铃及各连接管路是否完好。

8、单轨吊机车在运行中，严禁人员在机车的两侧与机车运行的正前方，跟车人员，必须离机车5米以外，机车进入二采运输下山时，一切人员必须撤离到安全地点，跟车人员，要与机车保持10米的有效距离，观察机车运行情况，与工作无关的人员，严禁在机车运行时在下山内施工与行走。

9、单轨吊机车运送物料过皮带时，要有专人观察机车与皮带机的间隙，以防机车刮坏皮带机，如出现挂卡现象，立即停车待处理好无障碍后，方可继续吊运。

10、在平硐运输时应做到以下几点：

①电瓶车司机必须经过培训，持证上岗，严格按本工种的操作规程、岗位责任制执行。

大巷运输的机车司机及押车人员要固定专职人员；押车工要熟悉运输线路等外部环境。

②各地点内的道岔，由专人负责管理检查和维修，一旦出现故障立即安排处理。

③开车前，电瓶司机必须认真检查如下项目：

驾驶室应完好，手闸制动及撒砂装置应灵活有效，砂箱有足量的干燥沙子，照明灯应明亮，喇叭清晰宏量，控制器的换向和操作手把应灵活，闭锁应可靠。

以上作为交接班和班前检查的主要内容，不检查落实，不得开车；电瓶车不完好，严禁行车。

④机车运行期间，押车工必须注意综掘机大件，发现意外，应立即通知司机停车，待处理后方可行车。

⑤电瓶车司机不得擅自离岗，若需下车必须切断电源，取下钥匙随身携带，刹紧车闸，打开前后车灯。

⑥大巷运输数量每次1-2车不得超过2车，在大巷用电瓶车进行运输时，必须挂红尾灯，机车司机必须提前检查机车，保证机车完好，并慢速行驶，速度不得超过2米/秒，防止车辆掉道。

机车通过弯道或发现前方有人，必须鸣笛示警，必要时立即停车。

⑦大巷运输时，电机瓶车与大件车辆的连接要使用专用的连接装置，并连接牢固，检查合格后方可使用。

⑧押车工必须随身携带口哨，以鸣哨作为同电瓶车司机的联络信号，待全面检查确认无问题后，向司机发出开车信号，发送信号要清晰、准确，严禁用手势或口头喊话代替信号，押车工行车时集中精力，运行中发生特殊情况及时向司机发出紧急停车信号。

⑨运行中发现同一线路后有列车开来，应向后列车发送警号，防止追尾。

前方有车辆、人员等必须发出警告，并减速或停止行车。

机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。

机车运行中，严禁将头或身体探出车外。

⑩一旦车辆掉道，必须在车辆掉道两端各100米处设置禁行红灯或设专人警戒，避免机车误入。

综掘机大件车辆掉道时，必须由当班的跟班区长到现场采取安全有效的措施进行处理，严禁强拉硬拽，使用起道器与倒链牵引及杠杆将掉到车辆引上轨道。

11、三采轨道上山、三采下车场、先锋运输大巷级二采运输下山上车场沿途轨道与巷帮距离不够的由综合工区负责调整、固定轨道，道岔安装位置不合适的进行调整前移或后退。

检查所有轨道、道岔紧固连接，挡车设施、连接装置、信号装置、通讯是否完好可靠灵敏。

由调度、安全、机电、通防、技术共同验收，合格后方可投入使用。

12、通过先锋大巷风门时，风门阻碍由通风工区负责拆除及恢复。

13、大平盘车使用前，必须有机修厂全面检修注油，确保每辆平盘车轮对转动灵活。

14、下放综掘机本体与履带、截割部时，严禁送电下方车辆，防止绞车运行中控制失灵，造成断绳跑车。

监护人员时时监护绞车运行情况，以防滚筒过热损坏制动闸皮，滚筒过热时，及时停车冷却，待滚筒冷却后方可继续下放机件车辆。

15、回撤、下放综掘机机件时，必须由专业及矿领导盯岗，绞车房由机电专业盯岗，3301回风巷偏口装车固定有安全专业盯岗，下车场由技术盯岗，矿领导盯岗全面协调。

有安全部全面负责掌握施工过程的安全，综掘机回撤期间三采轨道上山实行全封闭管理，任何人不得擅自行走，检查人员与绞车司机信号把钩工在交接班期间可以行走，其职责巡查轨道、道岔、钢丝绳、地滑子、超速捕车器完好情况。

16、三采轨道上山第一道简易道岔去掉或固定牢固，不能出现掉道，

17、单轨吊运输过二采运输下山时，将二采运输下山皮带在2602回风巷偏口以下用板卡打好固定，并用两个5T倒链利用巷帮支护锚杆固定倒链连接皮带板卡拉紧后，拆除两节皮带连接纵梁及“H”架，送张紧使皮带落地。

满足单轨吊运行条件。

18、单轨吊机车吊运综掘机大件时，固定与吊运利用单轨吊起吊梁的4条起吊链分别固定在大件的四角，必须固定牢固平衡。

（三）设备安装

1、设备进入2602回风巷安装地点后，工区跟班负责人首先在现场检查顶板及巷帮支护情况确无问题后方可安排施工人员进入施工现场。

2、首先清理施工现场内的杂物不能影响安装施工，选择合适位置打专用起吊锚杆或起吊锚索，不得用原有支护作为起吊器具。

3、专用起吊锚杆或锚索的锚固力不得小于130KN，锚深不小于900mm。

4、设备安装严格按照顺序逐步安装，现场必须由跟班区长及有经验的技术工人进行操作安装，严禁新工人及精神状态不好的人员进入施工现场进行安装。

5、设备安装完毕后，由专职电工对设备进行完全检查，确认无误后，方可进行对设备供电接火，接火时，严格按照《煤矿机电质量完好标准》施工，坚决杜绝设备失爆现象。

6、施工完毕后，现场跟班负责人全面检查，却无人员在施工，清理好工具人员撤出各旋转部位，方可命令专职电工送电试机。

试机正常后，施工人员方可撤离，如有问题，必须将问题解决处理后，方可撤离现场，如当班处理不完，必须将问题向下一班施工人员交代清楚。

7、所有吊拉起重施工，严格按照回撤时的措施执行。

七、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。

附件1：

绞车钢丝绳验算

附件2：

大环、矿车销合格证及监测数据

附件一：

三采轨道上山绞车拉力计算

JYB-60*1.25调度绞车提升能力计算：

三采轨道上山坡度为16°，长度为1050m，钢丝绳径为Φ22mm,（钢丝绳抗拉强度1670Mpa）,综掘机截割部重量为15.2T（148.96KN）

则：

*

（sina+f1*cosa）+q*L（sinβ+f2*cosβ）

Pmax__绞车基层牵引力，60KN；

P__钢丝绳所受最大静张力

W__最大载荷；

a__斜倾角16°；

f1__矿车与轨道之间的阻力系数，0.0015；

f2__钢丝绳牵引阻力系数，0.15；

q__钢丝绳单位重量，16.37N/m（1.67kg/m）;

重力加速度，g=10N/kg

L__长度，1050m。

Φ22mm钢丝绳总破断力为248*1.197=296.85KN

（1）计算绳端允许最大载荷KN

Wmax={Pmax-qL（sinβ+f2cosβ）}/sina+f1cosa

={60000-16.37*1050*（sin16°+0.15*cos16°）}/sin16°+0.015*cos16°=191497N≈191KN

191KN﹥148.9KN满足提升要求。

（2）计算钢丝绳所受最大静拉力

P=W*（sina+0.015*cosa）+q*L*（sinβ+0.15*cosβ）

=148960*（sin16°+0.015*cos16°）+16.37*1050*（sin16°+0.15*cos16°）≈50422N

Φ22mm钢丝绳（破断拉力为296KN）

安全系数N=F/P=296/50=5.92＜6.5

安全系数不符合规定。

措施学习人员签字

时间：

地点：

措施传达人：

学习人员签名：