虹吸雨水管施工方案.docx
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虹吸雨水管施工方案
1编制依据
1.1工程图纸
虹吸式雨水系统平面图和系统图。
1.2主要施工规范、规程、图集及验评标准
《虹吸式屋面雨水排放系统技术规程》CECS183：
2015
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1.3主要法规
法规名称
颁发部门
文件编号
生效日期
中华人民共和国建筑法
主席令第91号
1998.03.01
建设工程质量管理条例
国务院
国务院令第279号
实施工程建设强制性标准监督规定
建设部
建设部令第81号
2000.08.21
建设领域推广应用新技术管理规定
建设部
建设部第109号
2001.11.19
2工程概况
工程名称：
xx
合同质量目标：
优良
承包范围：
虹吸屋面雨水排放系统供货及安装
2.2工程特点及系统设计形式
本工程位于xx。
雨水系统采用虹吸式雨水排放系统，虹吸式屋面雨水系统具有雨水斗少、立管少、水平管无须坡度、管径小及排放速度快等特点。
我司负责屋面雨水的排放系统的设计及设备供应和安装。
2.3专业工程概况
本工程虹吸雨水排放系统将屋面雨水排至市政管网，设计暴雨强度按照天津地区设计重现期P=10年5min暴雨强度q5=5.125L/s.100㎡,乘以1.5安全系数进行虹吸雨水系统的设计，大屋面共设计8个虹吸雨水系统；并按天津当地暴雨重现期P=50年的5分钟暴雨强度值q=6,77L/s100?
M配合其他专业设置溢流措施（有其他专业施工）；虹吸雨水排水系统和溢流措施的总排水能力，不小于设计重现期为50年、降雨量历时5min的设计雨水流量。
3施工准备与施工部署
3.1组织机构
本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。
严格履行专业分包职责，密切配合总包，实行统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
3.2组织机构框架图
见下表
职务
姓名
专业
备注
现场经理
水暖
项目经理
机电
安全员
机电
质检员
水暖
材料员
建筑
资料员
建筑
施工员
水暖
3.3施工部署
依据项目综合进度计划编制设备、材料、机具、人力需用计划，落实保证生产计划措施。
3.4.1施工进度计划
从收到中标通知书及签订合同后发货，货到工地及现场具备施工条件开始施工，总工期为30天。
1、施工安排
项目
承诺
承诺单位
备注
工期
按合同完成
XX有限公司
质量
优良
XX有限公司
安全
无安全事故
XX有限公司
文明
遵守国家有关规定
XX有限公司
2、交底计划安排
进场前由技术部与工程部联合就施工所需注意事项向施工班组进行交底，并形成记录
包括技术工艺、工程进度及特殊事宜等；
进场后由工程部向施工班组进行安全交底，并形成记录；
序号
名称
规格
数量
1
塑料管材对焊机
50-160
1套
3
塑料管材对焊机
50-250
1套
4
切割机
1台
5
电台钻
1台
6
电焊包
50-315
1台
7
冲击钻
2台
3.4.2主要施工机具
3.4.3劳动力需求计划
为确保工期和施工质量，满足施工进度计划，计划由2个工作组进行，施工生产作业人员约需8人，主要由虹吸专业技术员2人、电工1人，电焊工1人，专业机械操作员4人等专业技术人员组成。
3.5施工准备
3.5.1技术准备
施工人员做到认真审图，理解设计意图，严格按图施工，如需变更应及时办理变更手续，不得擅自改变做法。
编制科学可行的生产计划。
施工前现场具备必要的施工技术准备，了解与工程相关的法令、法规。
3.5.2图纸会审
为保证审图质量，技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图阶段的程序进行。
审图时考虑齐全，对系统存在的问题有预见性，检查各专业交叉配合有无漏项，为系统最后试验成功创造有利条件。
3.5.3现场施工准备
项目经理部组建后，立即将劳动力需用清单、机具需用清单、基础材料和临时材料需用清单分别送交有关部门，各有关部门立即根据项目经理部的要求进行准备。
4主要技术措施及施工方法
1、本方案参照《虹吸式屋面雨水排放系统技术规程》CECS183：
2005编制。
2、HDPE（高密度聚乙烯）管材、配件不低于PE80等级的高密度聚乙烯原材料制造及其他辅料均具备完整的质量证明文件。
3、管道施工所使用的焊接机、电熔焊机、焊接板等专用工具必须为有专用生产资质的厂家生产或管道生产厂家配套。
4.1材料的质量要求与检验
1、管材与配件的外观质量应符合下列规定：
（1）管材与配件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线。
（2）管材与配件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、划痕、蜕皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应不大于1％，材料端口必须平整，并垂直于轴线。
（4）管件应完整、无缺损、变形，接口平整、无裂缝。
2、管件的壁厚应与管材的壁厚相匹配。
3、不得使用有损坏迹象的材料。
4.2材料的储运
4.2.3.1管材应按不同规格分别进行捆扎包装，每扎管道长度应一致；管件应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装零乱。
4.2.3.2搬运管材及管件时，应小心轻放、避免油污、严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。
4.2.3.3管材应水平堆放在平整的支垫物上，支垫物宽度不应小于75mm，间距不应大于1m，外悬端部不应超过0.5m，堆放高度不得超过1.5m。
4.3管道安装部分
4.3.1一般规定
1、施工前应具备以下条件：
（1）设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审。
（2）按批准的施工方案进行技术交底。
（3）材料、施工力量、机具等能保证正常施工。
（4）施工场地及用水、用电、材料储放场地等临时设施能满足施工需要。
2、管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合情况。
3、管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
4、管道系统安装间断时或完毕的敞口处，应立即采用编制袋包住，以防杂物进入。
5、管道穿过墙体、楼板及嵌入墙体暗敷时，应配合土建预留孔洞。
其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行：
（1）预留孔洞尺寸宜较管外径大50—100mm；
（2）架空管道顶上部的净空不宜小于80mm。
6、管道的熔接或焊接接头应牢固，连接部位应严密无孔隙。
7、管道系统的坐标及标高的允许偏差应符合下表规定。
事项
允许偏差（mm）
坐标
室外
埋地
50
架空或地沟
20
室内
埋地
15
架空或地沟
10
标高
室外
埋地
±15
架空或地沟
±10
室内
埋地
±10
架空或地沟
±5
4.3.1.8水平管道的纵向及横向的弯曲，立管垂直度，平行管道的安装应符合下表规定.
序号
事项
允许偏差（mm）
1
水平管道纵
横方向弯曲
每米
1.0
每10米
不大于10
室外架空、地沟、埋地每10米
不大于15
2
立管垂直度
每米
2
高度超过5米
不大于10
10米以上，每10米
不大于10
3
管道水平度
每米
不大于3
4
平行管道
在同一直线上间距
3
4.3.2管道穿墙或楼板的处理
1、HDPE管道套管尺寸应大于出户管管径1-2号，如出户管为φ160，则使用φ200套管。
防水套管的安装可参见国家标准图集S312P33做法（由土建方预埋）；
2、HDPE管道在穿混凝土或砖砌内墙及楼板时，应留预留洞或套管，雨水斗尾管所穿过的屋面不能使用套管（详见雨水斗安装大样图）。
（由于虹吸式雨水系统完全封闭不能漏气，而且部分管道须承受负压，因此整套系统不得安装伸缩节，故管道的热胀冷缩全由固定装置和管卡控制；另外HDPE管道可埋在混凝土中，并将混凝土作为固定管道装置之用）；
结构墙体做法图
4.3.3配管与连接
1、管道系统的配管应按下列步骤进行预制：
（1）按设计图纸的坐标和标高，在现场丈量尺寸并在墙上或其它结构体上放线定位。
（2）准备设计并绘制实测施工图。
（3）按实测施工图准备管道及配件。
（4）预制管道及准备配件，并进行预装配。
（5）在工地现场实际安装。
2、管道系统的连接采用热熔焊接和电焊管箍连接。
（1）管道切割及对焊厚度、施工方法见下列图表及说明：
管径（mm）
50-75
90
110
125
160
200
250
315
对焊厚度（mm）
3
4
5
5
7
7
8
10
管道必须垂直切割，切割面必须保持清洁，所以不能用手去碰切割面
4.3.4管道支架
畅通虹吸式屋面雨水排放系统一般采用高密度聚乙烯管材。
1、在管道正式安装前，要按实测放线定位的要求，先设置管卡，管卡位置应准确，埋设应平整、牢固。
2、管卡安装间距（SG）要求按以下规定执行：
水平集水管的管道支架安装间距通常按以下规定执行：
Φ50～Φ200管道：
按10倍管道外径间距
Φ250～Φ315管道：
管道支架间距不超过2.0m
立管的管道支架安装间距通常按以下规定执行：
Φ50～Φ110管道：
按15倍管道外径间距
Φ125～Φ200管道：
管道支架间距不超过2.0m
Φ250～Φ315管道：
管道支架间距不超过2.5m
考虑到施工中度量尺寸的不准确性，在企业内部工程验收时，管道支架最大允许间距可按下表执行：
在系统管路中，管路转弯的位置以及出现三通的位置，应在管道配件的两端加设管道支架。
如下图所示：
管件位置支架图
高层管道支架图
建筑物楼层9层以上的高层建筑，虹吸雨水立管底部如有开阔空间，立管底部转弯处应安装加固支撑装置，加固装置要用槽钢或角铁在现场加工制作。
具体制作尺寸及固定方式视现场空间尺寸而定，如上图所示。
3、畅通虹吸式雨水系统的管件配置必须遵行以下原则：
4.4雨水斗安装
4.4.1安装前的准备工作
1、根据施工图上雨水斗的定位尺寸，现场放线定位雨水斗位置。
2、注意雨水斗安装标高。
3、了解屋面做法，如结构板厚度、保温层厚度、以及找平层、防水层、保护层、面层的厚度。
4、按照雨水斗安装大样图施工。
4.4.2不锈钢底盘安装
1、屋面土建施工时，开始安装不锈钢底盘。
2、根据结构板厚度检查底板安装高度，确保底盘面与结构楼板面标高一致或最多低于结构楼板面标高5mm。
3、确保底盘面水平,固定底盘，确保土建封堵孔洞时不发生偏移。
4、安装临时封堵，用螺栓固定，确保混凝土砂浆不能进入雨水口以及将来屋面垃圾不能进入雨水口。
5、通知土建进行孔洞封堵,注意检查防水卷材不要超过底盘排水喇叭口外缘。
6、当找平层施工开始时，跟进并配合土建，要求找平层找坡至夹圈外边缘。
4.4.3灌水试验
由雨水斗灌水，排尽空气后灌水高度至雨水斗，15min后水面下降，再灌满水,1h后液面不降，检查管道及接口无渗漏,试验成功。
管口无水流后，观测管道内部检查是否有水存留。
4.4.4当屋面面层施工完成，雨水系统安装完毕且通过验收，安装空气挡板。
4.5畅通虹吸式雨水固定系统
4.5.1固定系统各组件规格和功能如下
4.5.2固定系统安装要求：
1、方钢固定件间距不超过2.5m，并且每段方钢（含切断的方钢）至少设置2个方钢固定件。
2、必须选用方钢规格为3.0x40x40x6000mm。
5施工检验、试验计划
进场后应对材料进行检验，包括外观检查和证明材料检查。
5.1施工试验计划
1、隐蔽工程前应进行检查。
2、工程施工结束后应进行闭水试验。
6保证工期措施
6.1技术保证措施
根据施工方案工期安排组成以项目经理为主的施工班子，制订严格的施工作业计划，质量预控计划及人员、设备进场计划，对于一些技术问题在施工前逐条落实到人并解决完毕。
6.2劳动力及施工机械保证措施：
选择具有相当技术、施工能力、一定规模建制和业绩的队伍，并且该队伍符合北京市建委有关规定，工程技术工人的比例满足工期及质量要求。
工程所用机械设备，电焊机切割机电钻等一般工具由施工队伍配备，专业管道对焊工具由我公司提供施工队使用。
6.3加强材料控制，保证工期
根据以往工程施工经验，设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此必须加强材料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因数影响工期，保证设备及材料的质量。
6.4分段组织施工、合理安排工序
1、集中力量保重点，保工期，组织各工种分层分区流水作业，与土建及其它专业搞好交叉配合施工，组织好专业的施工协调配合工作。
2、在施工中，与其它专业有交叉的地方，须进行协调配合，做到先协调后施工，避免返工。
6.5加强现场组织协调工作
组成分系统的专业施工管理组，设置专人负责安装与总包工作的协调，根据施工交叉合理程序编制与总包协调的安装综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排。
7创优质量保证措施、保证体系流程
1、建立项目经理责任制，落实质量责任制，使责、权、利相统一，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任者，项目技术负责人代表项目经理对质量工作进行具体的管理，是质量的第二责任者。
建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，责任工程师、质检员基层检查的三级管理系统。
2、严格管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。
3、施工准备过程质量保证措施
4、按施工方案进行各项施工准备工作，预防质量通病。
5、做好图纸会审和技术交底及技术培训工作，专业工种要持证上岗。
6、正确选择、合理调配施工机械设备，做好维修保养工作，使机械设备处于良好技术状态。
7、选派合格的劳务队伍。
我公司经常深入工地对各劳务队伍进行考核，随时解决存在的问题，对不合格队伍坚决予以除名。
8、严格按照施工工艺标准施工。
严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，做好隐蔽、预检工作。
9、实行工序质量否决权，不合格工序坚决返工。
10、做好分项工程质量验评工作。
11、加强成品、半成品的保护防护工作，防止管道及雨水斗的堵塞。
8安全生产措施及规定
8.1安全方针
安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、落实责任。
8.2安全管理；
项目负责人
安全员
质检员
施工班组
8.2.1安全组织机构及管理职责
1、项目经理成立经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。
2、安全生产领导小组日常工作安全员负责。
3、安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求。
8.2.2安全生产具体管理点
1、贯彻执行国家颁发的安全生产的有关法规制度，完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产。
2、发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。
所有施工必须遵循经批准的施工方案。
3、加强对施工队伍的管理，高度重视总分包合同和安全生产施工协议书（责任状）的签订及管理。
4、认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。
8.3安全技术措施
8.3.1进入施工现场时，作业人员必须按要求穿带好劳动防护用品。
8.3.2现场人员严禁在起吊物件下行走或停留，不得随意通过危险地段。
现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或被尖锐物体刺伤。
非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备，未经允许不得乱动分本职工作范围内的一切机械和设施，不准搭乘运料机械上下。
进入现场前，应首先检查施工现场及周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好。
8.3.3高空作业应将安全带的钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子系牢。
8.3.4作业人员不准站在梯子的最上两级工作，更不许2人以上同时在一个梯子上工作。
使用人字梯，必须将两梯间的安全挂钩拴牢。
8.3.5使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应放在稳当的地方。
严禁上下抛掷工具及材料
8.3.6电气焊作业应严格遵守焊工安全操作规程。
作业前或停工时间较长再工作时，须检查所有设备。
氧乙炔气瓶及橡胶软管接头、阀门、紧固件应紧固牢靠，不准有破损漏气现象。
在氧气瓶及附件、橡胶软管和工具上均不得占有油脂或泥垢。
电焊机应作保护措施，并有漏电保护器。
高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃易爆物品，必要时设专人监护或采取隔离措施。
8.3.7支托架安装管子时,先把管子固定好再接口,防管子滑落砸伤人.安装立管时,先把楼板孔洞周围清理干净,不准向下扔东西。
拉、抬管段的绳索要检查好，防止断绳伤人，就位的横管要及时用铁线，支、托、吊架卡具固定好，防止脱落。
8.3.8试压中，严禁使用失灵或不准确的压力表，试压过程中若发现异常应立即停止试压，紧急情况下，应立即放尽管内的水。
8.3.9冲洗水的排放管，接至可靠的排水井内。
保证排泄畅通和安全。
蒸汽冲洗时，排出口的管口应朝上，防止伤人，排气管管径不得小于被冲洗管的管径。
8.3.10进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，必须做到持证上岗，施工前清理易燃易爆物品，设专门看火人及相应灭火器具。
9消防保卫措施
1、贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立防火责任制。
建立消防、保卫制度，确保施工安全。
作好分包范围内施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。
2、工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，安全员及责任工程师任组员。
3、施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。
严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。
4、严格执行现场用火制度，电、气焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。
5、仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。
6、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。
10文明施工措施
10.1文明施工职责划分
项目经理是施工管理的第一责任者，直接负责分包范围内工程的文明施工；现场设置专职文明施工管理人员，负责现场文明施工的监督与检查。
10.2文明施工措施
1、贯彻国家、省市的有关法规，建立环保责任制；
2、现场材料与建筑外脚手架不小于一米，存放场地要平整，有排水措施；
3、施工现场的材料、成品、半成品要堆放整齐、成行、成堆、无杂物、无积水，施工中及时清理下脚料、废料、建立废品存放点；
（1）成品保护措施
1）材料保护及保养要求
A.所有到场材料分类摆放整齐，并进行标识。
B.对有干燥要求的材料，如焊条摆放在通风处；对油漆等易燃易爆的材料严禁与其他材料混放，应设专用库房。
C.现场管道临时甩口均应进行封堵。
D.管件（雨水斗）安装前应检查密封材料是否完好，密封垫是否严密，螺母转动是否灵活，并按规范要求进行灌水试验。
E.HDPE材料应放在通风干燥处，避免受潮、暴晒。
F.所有进场钢材除锈后，均应按设计要求均匀涂刷防锈漆。
G.钢材（方钢）要摆放平整，避免折弯。
2）现场成品、半成品保护措施
A.材料、管件尽量按照进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。
B.加工预制场地,原材料、成品、半成品按要求分区存放，码放整齐。
C.设备到达现场临时存放时，存放场地不得积水，能防雨、保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其他专业施工。
设备必须垫实、垫牢，避免倾覆。
管件未安装前，保持其包装箱完好。
D.暂停施工的管道及管件，要将管口封闭，防止杂物进入。
E.交叉作业的场地，严禁利用安装完的风管、水管做支吊架，不允许其他支吊架焊接在已安装好的支吊架和管道上。
F.管道水压试验后，要随时将水排放干净。
G.对已抹好灰的墙面及做好的地面，要注意保护，尽量避免开洞，若因设计变更、或其他原因必须开洞时，需制定妥善的施工措施，并及时与设计联系，洞的大小要严格控制，开洞垃圾必须及时清理。
H.钢材刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止碰摸，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。
I.雨水斗与系统连接之前，敞开的管道口要做好临时遮盖，以防异物进入。
严禁非专业人员、无关人员随意出入，未经允许不得安装。
J.安装完的雨水斗要用塑料布或原包装材料进行遮护。
并做好明显保护标识。
以防施工时受到损伤。
K.施工时积极同土建配合，注意保护土建已施工的结构。
设备预留通道和运输通道要提前留出，利用建筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。
L.较大设备使用吊车建筑物内运输时，要用木方铺设好，以保护地面，严禁直接在地面上拖拉。
M.本工程设专人，随时在现场巡查，对现场成品与半成品进行防护检查。
4、现场办公室、施工现场要经常保持清洁，作到谁施工谁负责；
5、施工人员进场必须带好安全帽，服装整齐，现场严禁吸烟、喝酒、赌博、打闹等；
6、遵守现场环境保护工作条例，施工垃圾及时清运至总包指定地点，严禁随意凌空抛洒；
7、强噪音作业必须严格控制作业时间，不得超过晚22点。
11安装工程协调措施
11.1与建设单位及监理单位的配合
1、项目施工组织设计和施工方案在执行前必须通过总包、监理、建设单位的审核批准，在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理单位批准的“质量保证计划”、“施工组织设计”进行质量管理。
在施工班组“自检”和我公司专检的基础上，接受监理的验收和检查，并依照监理要求，予以整改。
2、为了保证建设单位提供的设备材料能够顺利进行安装，我方将提前2个月，将材料、管件的详细进场时间，上报建设单位，保证材料、管件按时进场。
3、在材料进场之前。
我们会主动的向建设单位提出各类材料、管件资料需用表，依据材料、管件的资料做好相应的技术准备工作。
如做二次设计图、准备配管的各种规格的配件计划，与供货厂家的技术人员联系、咨询安装注意事宜及安装技术方面的要求，以便于安装后能够满足系统的运行要求。
4、建设单位依据以上计划结合设备生产周期，确定各类设备订货、进场时间计划，然后将此计划提供给我方一份。
我们将依此计划与原定的施工进度计划对照。
对于进场时间有疑异的管件，我方将及时的调整施工进度计划，重新的安排施工布署，使其仍能够保证工程的进度正常进行。
5、对于建设单位提供的材料、管件，到现场后依据安装时间要求，我们会积极的组织监理、建设单位等相关专业人员按照相关的规范标准进行多方开箱验收，清点材料、管件的配件、资料，检查材料、管件的外观，验收时要做详细的记录，待设备验收合格后方进行安装。
若验收时发现材料、管件质量存在问题，我们会依据存在问题的程度将与建设单位、监理、厂家共同讨论更换，以保证材料、管件质量，或配合厂家整改，或者让厂家退货。
6、我方将及时将施工阶段进
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