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边坡喷锚施工方案

浠水祥和花园二期工程

基坑支护

 

编制:

审核:

武汉公司

二〇一四年四月

 

一、工程概况

1.1施工组织设计编制目的

1.2工程概况

二、施工组织设计依据及遵循的主要规范

2.1编制依据

2.2遵循的主要规范规程

三、工程地质及水文地质条件工

3.1、地理位置及地形地貌

3.2、岩土层分布及主要特征一览概况:

四、工程特点

4.1、场地条件及交通条件

五、基坑喷锚及斜拉锚杆施工方案

5.1、基坑设计要求:

六、喷锚施工:

6.1、材料

6.2、施工机械设备

6.3、施工人员配置

七、施工组织方案

7.1、总体施工组织安排

7.2、材料来源和机械、人员组织

7.3、技术准备工作

八、施工方法与施工工艺

8.1、准备工作

8.2、土钉施工

8.3、卸水管设置

8.4、施工注意事项

九、岩面施工特点及机械设备劳动力

9.1主要机具设备

9.2劳动力组织

十、质量安全控制措施

十一、环保及文明施工

10.1、环保措施

10.2、文明施工

十二、施工安全保证体系

12.1、安全保障体系

十三、环保及文明施工

13.1、环保措施

13.2、文明施工

 

 

一、工程概况

1.1施工组织设计编制目的

本施工组织设计是我公司浠水祥和花园二期工程基坑支护图纸,并研究本工程地勘察报告,结合多年施工经验,实地踏勘现场后作出的施工总体部署,以便能保质保量完成基坑支护任务,合理调配机械设备、人力、物资。

1.2工程概况

1.2.1

a.工程名称:

浠水祥和花园二期工程

b.工程建设单位:

c.工程勘察单位:

d.工程地点:

黄冈市浠水县翟港路

e.施工单位:

 

二、施工组织设计依据及遵循的主要规范

2.1编制依据

a.本工程所处的地理环境

b.我公司制定的有关施工质量及安全文明施工的相关制度、程序。

c.本基坑的设计施工图

d.岩土工程详细勘察报告

 

2.2遵循的主要规范规程

建筑边坡工程技术规范

GB50330-2002

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2002

《钢结构设计规范》

GB50017-2003

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

锚杆喷射混凝土支护技术规范

GBJ50086-2001

《土层锚杆(索)设计与施工规范》

CECS22:

2005

建筑工程施工质量验收规范

GB50300-2002

建筑桩基技术规范

JGJ94-2008

建筑地基处理规范

JGJ79-2002

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ120-99

规程

地方

湖北省深基坑工程技术规定

DB42/159-2004

及业主提供的桩基施工文件

三、工程地质及水文地质条件工

根据《浠水县祥和花园二期岩土工程勘察报告》提供的资料,场地地层结构及水文地质条件如下:

3.1、地理位置及地形地貌

基坑已准备开挖阶段,部分坡面已开挖施工,土层基本稳定,局部坡面有垮塌现象。

3.2、岩土层分布及主要特征一览概况:

①层素填土(Qml):

杂色,松散,湿,以片麻岩风化的沙粒,粘性土为主,局部有少许建筑垃圾,属于近期回填。

放坡尺寸根据挖土深度、土质地下水位、坑沿有无堆载等情况确定。

粘土,挖土深度在1米以内可以不放坡,1.5m以内放坡1:

0.5。

素填土,挖土深度在1米以内放坡1:

0.5,1.5m以内放坡1:

0.7;松散的杂填土放坡1:

1。

开挖深度在1.5m以上时,适当加大放坡比例。

本基坑基础施工期较长,为了边坡不受雨水冲刷,保持稳定,采用挂网喷锚支护。

②-1层全风化(Ar):

褐黄色,压缩性低,岩体结构基本破坏,属于极软岩。

②-2层强风化片麻岩(Ar):

灰黄色,压缩性低,中粒变晶体结构,片麻状结构,只要由石英,长石,黑云母组成,风化裂隙发育,属于软岩石。

②-3层中风化片麻岩(Ar):

灰黄色,压缩性低,不可压缩,中粒变晶体结构,片麻状结构,只要由石英,长石,黑云母组成,岩体较破碎,属于软岩。

②-4层中风化片麻岩(Ar):

灰白色,基本不可压缩,中粒变晶体结构,片麻状结构,只要由石英,长石,黑云母组成,岩体较破碎,属于软岩。

 

四、工程特点

4.1、场地条件及交通条件

依据我公司现场踏勘的结果,施工现场表层为杂填土,风化片麻岩,见水易软,杂填土区域雨天难以施工,场地需修临时便道,以便砂石料,钢材等材料及时供应,保证后勤施工顺利。

 

五、基坑喷锚施工方案

5.1、基坑设计要求:

(1)基坑采用钢板网喷锚施工工艺进行基坑支护。

(2)挂网喷锚采用50x100钢板网。

(3)斜拉锚杆设计:

锚杆采用:

Φ25,Φ22,Φ18,根据现场时候确定,接头采用焊接,孔径大小为150mm,采用纯水泥填充。

土质条件较差的时候,锚杆间距可1m-1.5m横向纵向排列。

用Φ16进行连接。

(4)挂网施工:

如图:

六、喷锚施工:

6.1、材料

主要材料:

C25小石子砼(原材料:

pc3.25号水泥、碎石<小石子>、中粗砂),φ16螺纹钢,50x100钢板网。

辅助材料:

φ100PVC管道、渗水土工布

以上材料数量C25喷砼,根据C25砼实验配合比。

开口线水平及纵向加强筋压条:

φ16螺纹钢。

钢板网片:

50x100。

土钉:

φ16螺纹钢。

泄水管:

φ100PVC管道。

6.2、施工机械设备

喷锚支护主要施工机具

序号

机具名称

型号

单位

数量

备注

1

空压机

9m3以上

1

2

喷射机

PZ-5

1

3

高压输料管

m

300

5

百米钻机

150

1

配套钻杆、钻头

6

挤压泵

1

7

切割机

1

9

电焊机

1

10

洋铲

1

11

电缆线

200

三芯动力电缆

12

零星器材

若干

6.3、施工人员配置

现场管理人员4人,技术总管1名,机械操作人员5名以上,质量安全1人,材料员1名,实验员1名。

作业工人:

空压机司机2名,喷浆手2名(包括注浆),挂网人数:

3名,钻机操作手:

2名,挤压泵操作手1名,电焊工1名,电工1名。

七、施工组织方案

7.1、总体施工组织安排

为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果,本工程多线并行组织施工,主要线路为:

开挖,放开挖线,边坡挂网喷浆施工。

在施工技术准备的同时,进行材料准备、上下开口线的放线等工作。

开口线压条:

φ16螺纹钢,土钉为φ16螺纹钢,具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底,加工人员严格按技术交底制作。

锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,开挖线测量准确,现场管理人员做好锚杆施工,挂网及喷浆工作准备。

7.2、材料来源和机械、人员组织

本工程主要材料:

水泥、砂石料、钢筋,钢板网。

主要材料选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。

其它辅助材料如PVC管,土工布等就近选择优良材料使用。

机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人(生产副经理)协调组织一个喷浆班组和机加工班组施工。

7.3、技术准备工作

本工程开工前,组织全体技术人员,包括测量、质检、试验、材料送检等相关工作。

熟悉施工图纸,了解施工内容。

由技术总管主持开展技术指导,对各部门人员进行分工。

现在根据本工程具体情况和施工内容,现在对各部门工作安排如下:

工程部:

熟悉施工图纸后,尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底,组织现场施工人员进行现场技术交底。

统计本项施工材料规格数量,提交给物资部门。

测量:

本段工程处理范围平面放样和高程测量。

物资部:

物资寻价,选择优秀水泥、砂石料,钢材,槽钢等材料的供应,保证工程用物资及时运到工地,办理物资购销合同,设备租赁及结算等。

合同:

做好成本台帐、和施工过程控制成本。

后勤总务:

做好施工场地安全文明施工环水保护宣传工作,根据要求搞好工地文明施工。

八、施工方法与施工工艺

8.1、准备工作

在边坡进行喷砼前,按设计图纸或监理工程师指示做好各项准备工作;

a)清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;

b)开挖需要分层开挖,并保证锚杆机施工作业面,并使坡面保持一定平整;

8.3、挖机开挖完毕,人工辅助修平整。

8.4、钢筋网的安装,泄水孔安装。

8.5、对岩石面的挂网,土钉无法钉入,采用电钻钻孔,安放膨胀螺栓,固定钢板网。

放坡比例可为1:

0.5,土的类别边坡值(高:

宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1:

1.25~1:

1.50,一般性粘土硬1:

0.75~1:

1.00,硬、塑1:

1.00~1:

1.25,软1:

1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:

0.50~1:

1.00充填砂土1:

1.00~1:

1.50,设计有要求时,应符合设计标准。

8.2、土钉施工

在平铺钢板网面上,按设计要求,均匀间隔埋设土钉,并经监理工程师批准方能进行下一步施工。

部分突出部分,宜多埋设土钉,间距为0.5米x0.5米,将其突出部分抹平。

8.3、卸水管设置

按间距3m梅花形设置泄水管,扎如坡面牢固,按设计间距均匀布置,局部地方地表水较为丰富时,因多安置泄水管。

在基坑底边线开挖排水沟,0.2米x0.2米,深度20cm为宜。

在基坑地步修建积水井1米x1米,深度50cm。

定期抽水。

 

8.5、喷射混凝土

a)施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准,现场配合比为:

1:

2:

1.5。

喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工;

b)采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转。

c)喷射混凝土分段、分片由下而上进行。

作业开始时,先送风,后开机,在给料;结束时,待料喷完后,在关机。

向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。

喷层厚度均匀,符合设计图纸要求;

d)混合料宜随拌随用。

不掺速凝剂时,存放时间不超过2小时。

e)混合料在人工搅拌过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛;

f)喷射后,当采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10天;当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,养护不得小于14天,喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理;

g)喷射混凝土的回弹物,不能收集起来放入下批配料中,以免影响喷射混凝土质量;

h)喷射质量检查

·按规范检查喷射表面。

是否有松、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时清除重喷;

·喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理;

·钻眼量测,厚度不够处补喷;

·及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工;

·作喷体试件进行力学试验。

 

8.4、施工注意事项

a)雨天冲刷新喷面上的水泥,造成混凝土脱落时,不得施工;

b)气温低于+5℃时,不得施工;

c)大风妨碍喷射手进行工作时,不得施工。

 

九、岩面施工特点及机械设备劳动力

对岩石面的挂网,土钉无法钉入,采用电钻钻孔,安放膨胀螺栓,固定钢板网。

 

9.1主要机具设备

主要配套机械设备应根据设计,结合现场实际情况,综合考虑工程数量、进度等方面要求配备。

一般较小工程数量的主要机械设备见表1。

表1主要机具设备表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

空压机

9~12m3

1

2

潜孔钻机

65~110mm

2

3

注浆机

<4MPa

1

4

钢筋加工设备

1

5

混凝土施工设备

1

9.2劳动力组织

施工劳动力应根据具体工程数量和施工进度的有关要求配备,一般情况的劳动力组织见表2。

表2劳动力组织表

序号

工种

人数

备 注

1

现场负责人

1

2

技术负责人

1

3

钻孔

6

4

注浆

4

5

钢筋

2

6

架子及混凝土

18

7

修理及电工

1

8

杂工

5~6

十、质量安全控制措施

1、质量目标:

单位工程优良,分项工程优良率达到95%以上。

2、质量控制作业流程见附图。

3、质量控制措施:

⑴对全体施工人员进行质量教育,增加质量意识。

⑵严格按设计和施工规范施工,施工中按ISO9002质量管理程序办事。

⑶加强施工技术管理,严格执行技术责任制,认真审查施工图,严格按照设计文件进行施工。

施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。

逐步进行技术交底,发现问题及时解决。

⑷严格执行工程监理制度,及时办理隐蔽工程的签证手续。

⑸发挥质检工程师质量否决权作用。

发现违背施工程序,不按设计要求、技术规范及技术交底施工,或使用材料半成品及设备不符合要求等现象,有权制止,必要时下令停工整顿,有权进行处罚。

⑹建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明。

⑺严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格,不能进行下道工序施工。

⑻各种材料均要有试验单或出厂合格证,并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。

十一、环保及文明施工

10.1、环保措施

1)保证施工方案同时要具备环保防范措施,以保护现场环境,避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。

2)在施工中,严格遵守地方环境保护的有关规定,采取有效的措施预防消除任何因施工造的环境污染。

3)尽量不破坏原有植被,不随意砍伐树木,并在其周围植草或植树绿化,创建美好环境。

4)按指定地点弃土,保证弃土堆的自身稳定,防止弃土对农田、水利、河道的污染,并采取有利于复耕的措施。

5)做好生产、生活区的卫生工作,保持工地清洁,定时打扫,垃圾定点存放,定期运到环保部门指定的位置。

10.2、文明施工

1)做到场地整洁,道路平顺、畅通,标志醒目。

2)堆料整齐,机具摆放有序。

四周应有排水措施。

十二、施工安全保证体系

安全目标:

杜绝死亡、重伤事故,尽量避免轻伤事故,争取实现安全样板工地。

为确保施工生产安全进行,安全生产目标的实现,建立严格的安全保障体系,见附图。

安全控制措施:

⑴建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确、责任到人,奖罚分明。

⑵在编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实。

⑶每一工序开始前,做出详细的施工方案和实施措施,报经监理工程师审批后,及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗。

⑷进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患。

⑸坚持每周一安全日的安全学习制度。

严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。

⑹从事爆破、电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后,方准持证独立操作。

⑺加强爆破器材的领用、运输、使用、退库管理,严禁爆破器材流失。

同时应设有通讯设备、报警装置和防火、防雷电设施。

⑻所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。

⑽施工前编制详细的工艺方案和作业指导书,做到方案可行,工前准备充分,人人熟悉其作业内容,采取的安全措施周全得体。

提升系统的各部位定人、定期检查,严格按操作规程操作。

 

12.1、安全保障体系

 

十三、环保及文明施工

13.1、环保措施

1)保证施工方案同时要具备环保防范措施,以保护现场环境,避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。

2)在施工中,严格遵守国家、地方市环境保护的有关规定,采取有效的措施预防消除任何因施工造的环境污染。

3)尽量不破坏原有植被,不随意砍伐树木,并在其周围植草或植树绿化,创建美好环境。

4)按指定地点弃土,保证弃土堆的自身稳定,防止弃土对农田、水利、河道的污染,并采取有利于复耕的措施。

5)做好生产、生活区的卫生工作,保持工地清洁,定时打扫,垃圾定点存放,定期运到环保部门指定的位置。

13.2、文明施工

(1)材料堆放整齐,不同规格的材料分开堆放,界限清楚。

(2)施工机械放置合理、有序。

(3)施工区同生活区须隔离。

划分责任区,分片包干到人。

(4)及时清理现场内的杂物,不得乱堆乱放,不得随地便溺。

 

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