xx造纸主厂房工程施工组织设计方案文档格式.docx
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6.2、施工试验管理措施
6.3、施工资料管理措施
6.4、技术节约措施
6.5、其它技术管理措施
七、施工质量管理措施
7.1、质量管理控制措施
7.2、质量技术控制措施
八、现场管理措施
8.1、安全防护措施
8.2、临时用电管理措施
8.3、消防保卫管理措施
8.4、场容管理措施
8.5、文明建设管理措施
8.6、材料管理措施
8.7、机械管理措施
8.8、环卫管理措施
8.9、成品保护措施
8.10工期保证措施
1.2施工图
1.3主要法规：
《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》及相关地方法规
1.4主要规程、规范：
类别
名称
编号
国
家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
工程测量规范
GB50026-1993
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2002
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
工程建设标准强制性条文
2002年版
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
塔式起重机安全规程
GB5144-1985
行
业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
钢筋锥螺纹接头技术规程
JGJ109-96
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2003
国家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101
多层及高层钢筋混凝土结构抗震构造
03ZG003
地方
中南标图集
98ZJ合订本
华北标图集
88J
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
混凝土质量控制标准
GB50164-92
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
建筑施工场界噪声限值
GB12523-1990
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
工程名称
地理位置
建设单位
设计单位
勘察单位
监理单位
监督单位
施工
总承包单位
合同范围
施工图中全部
投资性质
自筹
合同质量目标
合同性质
合同工期
本工程为×
公司造纸纸车间主厂房工程。
建设地点位于×
生产区内。
纸车间主厂房为长209.95米，宽65.0米，高23.8米，二层局部三层的框排架结构，建筑面积35693平方米。
纸车间主厂房内除工艺生产设备布置所需的空间外，一层平面还布置有：
胶料制备间、真空泵房区、空压站、变压器室、10kV高压配电室、空调机房、风机房、男女卫生间等。
二层（7.5米标高）平面布置有：
胶料制备区、仪表机柜室及控制室、配电室、风机房等。
三层（13.5米标高）平面布置有：
设备用房。
厂房主跨度为：
36.0米；
车间柱顶标高为21.8米；
轨顶标高为17.8米。
墙体：
内墙采用混凝土空心砌块墙体，外墙标高1.2米以下采用混凝土空心砌块墙体，标高1.2米以上采用双层压型钢板墙体。
楼地面：
车间地面做法为150厚C20砼，变压器室设卵石地面以集油，男女卫生间贴瓷砖；
楼面面层为保证产品质量，采用耐磨涂料面层，其中仪表机柜及控制室采用抗静电地板。
顶棚：
控制室内的吊顶采用铝合金龙骨，铝合金吊顶；
湿式造纸联合厂房的湿部局部做不锈钢板吊顶，并加送热风以防顶棚结露，影响产品质量。
屋面：
主跨屋面采用轻钢压型钢板屋面。
辅跨屋面采用现浇钢筋混凝土屋面加隔热、柔性卷材防水面层，屋面防水等级为Ⅱ级。
门窗：
除特殊要求外均采用铝合金门窗。
本工程为两层局部三层工业厂房，生产火灾危险性为丙类，耐火等级为一级。
本工程主要构筑物建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年,根据GB18306-2001《中国地震动参数区划图》标定，本地区地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第一组。
按《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95中规定，抗震设防分类为丙类，框架抗震等级为三级。
本工程应按照《建筑物变形测量规范》JGJ8-2007规定的二级观察登记布置沉降观测点进行沉降观测。
2.2.1、基础工程
本工程采用桩基础，桩基形式由人工挖孔桩、旋挖灌注桩及预制混凝土管桩组成（已由桩基施工队伍完成）。
本工程地基基础设计等级为丙级。
室内地面±
0.000以下砌体采用MU10和M5水泥砂浆砌筑。
砖基础防潮层采用1：
2水泥砂浆，加水泥质量3%的防水剂，厚度20mm，设于室内设计标高±
0.000以下60mm。
本工程底层地面有设备基础、地沟等，须保证回填土的回填质量，填方前场地内的杂物和开挖基坑所堆积的松土必须清除干净，用作填方的土料不能参杂树根、草皮、腐植土及其它杂质，回填土每层虚铺厚度不得超过250mm，含水量应尽量接近最佳含水量，压实系数不小于0.94。
基础垫层采用C10素混凝土，厚100，每边宽出基础底面100。
本工程中凡高度不大于4m的非承重隔墙可直接置于加厚的混凝土地面上，做法详见设计总说明附图1。
2.2.2、钢筋混凝土工程
本工程中钢筋的混凝土保护层厚度：
本工程环境类别：
地上部分为一类，地下部分为二a类，厚度确定详见03G101-1第33页。
但用于基础时，保护层最小厚度不应小于50（无垫层时不小于70）。
本工程受拉钢筋的锚固长度：
由03G101-1第33、34页确定。
各构件的平面表示法及构造要求详见03G101-1。
设备基础与构筑物：
本工程有大型的纸机基础（PM9、PM10），基础分别位于D轴/5～36和H轴/5～36，承台高有1200、1500、2000，纸机基础大体积混凝土浇注时应分层施工。
板上的小型设备基础宜与板同时浇灌，因施工条件无法达到的允许二次浇灌，但必须作凿毛加强处理。
做法详见结构设计总说明附图2。
2.2.3、砌体工程
本工程中砌体的施工质量控制等级为B级。
构造柱、圈梁、过梁、填充墙等做法详见结构设计总说明。
2.2.4、据×
建筑设计院提供的该工程的岩土工程勘察报告该工程地下为特殊地质条件，地下水对砼、钢筋及钢结构均无腐蚀性。
2.2.5、主要构件截面尺寸
承台（高1100）：
1200×
1200，1300×
1300，1400×
1400，1600×
1600，1900×
1900
框架柱：
400×
400，500×
500，500×
600，500×
700，600×
600，600×
700，500×
1100，600×
1100
框架梁：
基础框梁：
250×
600，250×
700，300×
600，300×
800，350×
900楼层框梁：
350×
1000，400×
1200，400×
1000，500×
1000，600×
1000，300×
850
非框架梁：
400，250×
500，300×
800，300×
900
楼板：
100，120，150
3.1.1组织机构
本工程将实行责、权、利高度统一的项目法管理，项目经理部领导班子由项目经理及项目副经理四名，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。
具体详见项目组织机构图。
项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作科室，各科室职能如下：
施工科：
负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
技术科：
编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
质安科：
施工质量程序的管理工作，监督检查检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录以及安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。
材料设备科：
负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。
经营核算科：
负责编制工程报价、决算、分包合同管理等工作。
财务科：
负责日常财务管理、工程成本核算、资金管理等工作。
3.2.1质量管理体系组织结构框图
3.2.2质量管理领导小组
为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：
组长：
（项目经理）
副组长：
（生产副经理）、×
（技术负责人）
成员：
3.3.1质量目标
本工程为湖南省十大标志性工程之一，在抢进度的同时要确保施工质量，争创省级文明工地。
3.3.2工期目标
根据招标文件计划开、竣工日期的要求，确定本工程主体于2009年8月8日完成，为确保工程如期完工，分阶段设立工期控制点，主体工程于2008年11月8日完工，主体阶段施工进度计划横道图见附图。
施工内容
开工日期
完工日期
施工天数
施工准备
2008年7月15日
2008年8月2日
19
基础施工
2008年8月3日
2008年9月20日
49
一层主体（含夹层）
2008年8月25日
2008年10月7日
43
二层主体（含局部三层）
2008年9月6日
2008年10月27日
52
屋面施工
2008年10月6日
2008年11月8日
32
3.3.3施工现场管理目标
（1）本工程施工过程中，杜绝重大人身伤害、设备火灾事故发生，将月工伤率控制在0.5‰以内，严格达到五无标准（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），确保安全评分达到建设部安全评分标准优秀以上；
（2）施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，合理组织现场污水排放，施工过程中有序、低噪、无尘；
（3）施工过程中，满足业主对工程建设提出的各种合理要求，并积极协调配合其他施工单位。
竣工后，积极进行回访维修工作，在保修期内达到无工程质量投诉。
3.4.1施工现场平面布置
（1）、现场施工平面布置图（附后）
（2）、现场水电施工平面布置图（附后）
现场布置塔吊2台（TC5612）南北向交错布置，搅拌站设备两套（北向18轴到25轴之间），详见施工总平面布置图。
3.4.2施工出入口的布置（详见施工总平面布置图）
施工现场用临时围挡封闭，与外界隔离。
现场北向搅拌站、西南向各设一个施工出入口，由于施工初期材料运输主要靠现有厂区道路，加之土方开挖需要，临时围挡并不能完全封闭。
3.4.3临时设施的设置（详见施工总平面布置图）。
3.4.4施工用水
由于混凝土搅拌场地设在场内，现场施工用水量大，现场从工地施工用水水源（北向芦苇场6#哨岗处消防栓）接1Φ80供水主管，一直铺设到高岭项目部与之共用，在甲方配电间西侧变径为Φ50供水管网到砼搅拌站，作为主要施工临时供水；
另外从西侧一消防栓接一根1Φ40供水管作辅助用水。
3.4.5施工用电
现场施工用电采用TN-S的三相五线制，线材选用绝缘铜线，并按要求设置漏电保护装置和接地装置，采用三级配电，线路采用埋地方式，通过道路时设置套管保护。
用电功率：
P=1.05（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
用电高峰期主要设备功率统计表如下：
序号
机具名称
型号
功率
（kw）
数量
（台）
进场日期
备注
1
塔吊
TC5612
37.5
2
混凝土输送泵
HBT80
90
3
搅拌机
JDY350
15
JDY500
18.75
4
门式提升机
SSE100A
7.5
5
振动器
HZX-60
1.1
6
平板振动器
N-7
3.3
7
对焊机
UN-100
100
8
交流焊机
BX2-500
50
BX2-300
18
9
切断机
GJ-50
5.5
10
弯曲机
WJ-50
11
调直机
GTG3-10
12
木工机械
13
水泵
2.5
（三）施工用电负荷计算
一、1#配电间：
ΣP=1.05×
（K1ΣP1/COSφ+K2ΣP2＋K3ΣP3）
P1=37.5×
1+90×
2+18.75×
4+15×
1+7.5×
2+1.1×
3+3.3×
1+5.5×
1+4×
2+5×
2+2.5×
3=370.1KW
P2=100×
1+50×
2+18×
1=218KW
P3=（P1＋P2）×
10％=（370.1+218）×
10％=58.81KW
1#配电间总计算负荷容量ΣP=1.05×
（0.6×
370.1/0.75+0.6×
218＋1.0×
58.81）=509.97KW
二、2#配电间：
2+3.3×
2=96.5KW
1+18×
1=168KW
10％=（96.5+168）×
10％=26.45KW
2#配电间总计算负荷容量ΣP=1.05×
96.5/0.75+0.6×
168＋1.0×
26.45）=214.67KW
施工用电总量为724.6KW（其中照明按机具用电总量的10%，即85.26KW考虑）,施工用电总容量选择800KW。
3.5.1集结公司下属劳务公司（×
）精干的施工队伍，组织好劳动力进场。
要求队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
3.5.2做好工人的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：
培训应按工人的工作任务，区分不同层次和培训内容，使工人有相应的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。
3.5.3加强工人的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，工人进场后进行三级安全教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化工人安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
3.5.4落实各级人员的岗位责任制。
对工人进行施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案的集体交底工作，使全体员工都掌握相关技术及质量标准。
3.5.5劳动力计划：
劳动力计划表
工种
计划人数
进场时间
普工
50人
施工准备阶段
模板工
100人
从施工准备阶段陆续进场
钢筋工
混凝土工
30人
承台、基础梁施工阶段
砌筑泥工
80人
施工准备、二次结构阶段
抹灰泥工
施工准备、装饰阶段
油漆工
40人
装饰阶段
机械工
4人
塔吊司机
（含指挥）
8人
电焊工
20人
测量工
试验工
水工
14
电工
后勤服务
10人
16
管理人员
3.6.1主要材料计划表：
名称（材料、构件规格型号）
单位
水泥32.5级
kg
10585525.0
水泥42.5级
113012.2
圆钢
264378.9
螺纹钢
Ⅱ级
368351.6
III级
987304.9
砾石10mm
m3
17516.3
粗净砂
2792.9
中净砂
12334.5
松原木
162.9
松厚板
12.1
杉原条
309.8
镀锌铁丝
22#
7557.7
8#
21672.9
红青砖240×
115×
53
千块
33.3
标准砖
240×
2203.8
复合型高效减水剂
106764.1
17
石油沥青
30#
204.6
PVC塑料排水管
Φ110
m
864.5
外墙抹灰面刷墙漆
m2
8040.5
3.6.2工程材料控制措施
为了严格控制工程材料的耗用，加强对工程材料的审批和核算力度，提高施工现场的材料管理水平，保证工程质量，现结合本工程的实际情况制定如下管理方法：
3.6.2.1检查工程使用的原材料、半成品；
3.6.2.2审核工程使用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书；
3.6.2.3检查材料、半制品质量；
3.6.2.4对采用的新材料、新型制品，检查技术鉴定文件；
3.6.2.5对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段实地考察，督促生产厂家完善质量保证体系和质量保证措施；
3.6.2.6核查结构构件生产厂家生产许可证，考察其生产工艺；
3.6.2.7设备安装前，按相应技术说明书的要求检查其质量；
3.6.2.8材料、构配件的质量控制
材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。
（1）、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单，如不具备或对检验证明有怀疑时，应予抽样检验。
（2）、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
（3）、凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等。
（4）、材料抽样和检验的方法，符合《建筑材料质量标准与管理规程》，能反映该批材料的质量性能。
对于重要构件或非匀质的材料，酌情增加采样的数量。
（5）、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
（6）、高压电缆、电压绝缘材料要进行耐压实验。
（7）、对具有放射性、化学挥发性的材料要进行检测，确保材料的放射量和挥发量符合环保要求。
3.6.2.9要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
（1）、对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
（2）、对材料性能、质量标准、实用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
（3）、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
（4）、新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
（5）、材料认证不合格时，严禁用于工程中。
根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场到位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上，详见下表。
3.8.1基础工程
主控网（水准点）交验→测量放线→基坑开挖→承台及基础梁垫层→砌砖胎膜→承台及基础梁扎筋、柱插筋→承台及基础梁混凝土→结构养护→土方回填。
3.8.2主体工程
分中弹线→搭支模架、接绑柱筋→装柱模→浇筑柱混凝土→拆柱模、支梁底模→扎梁筋→支梁侧模、板底模→扎板底筋→预留预埋→扎板面筋→浇混凝土
3.8.3装饰装修工程
测量放线→二
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