设备管理考核细则.docx
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设备管理考核细则
设备管理考核细则
前言
为全面对太康公司设备进行管理，建立建全各种、台账和记录，规检维修作业，做好设备维护保养，制定各项规章制度，落实好修旧利废、设备技改等工作。
在确保设备维护保养到位，运转正常的情况下尽可能的节约成本。
现根据实际情况特制定本细则。
一、设备技术基础管理考核标准
管理细则
考核标准
1、建立建全设备台账（包括设备台账、压力容器、压力管道、安全阀、气瓶、叉车），按规定模板要求进行整理，设备台账上要包括设备的配套附件，如：
电机、减速器等。
1、未按规定建立建全设备台账的缺少一项考核100元，台账不完善的考核100元/项。
2、建立建全各种记录（设备巡检、检修、润滑），按要求进行填写，各种记录必须根据实际工作情况填写，确保设备维护保养到位。
2、设备维护保养不到位考核100元/次，记录不全或弄虚作假考核100元/次。
3、所有设备必须进编号，挂牌（设备标示牌、设备包机牌），不得漏挂；设备编号由设备部统一编制，所有车间根据标准进行设备编号。
3、未按要求就行挂牌管理的考核100元/次，漏挂的考核100元/台。
二、设备完好管理考核标准
管理细则
考核标准
1、主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌完整，字迹清楚；轴承不漏油。
1、设备表面不清洁的，有漏油现象，未及时处理的考核包机人200元/次。
2、电机螺栓、接线盒、吊环、风扇、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
2、电机各螺栓、吊环不齐全、紧固考核包机人100元/次，接线盒、风扇、通风网、护罩及散热片不完好的考核包机人100元/次。
3、所有电机接线必须标准，接线必须有橡胶圈，以防止灰尘、水进入，接线腔必须清洁。
3、电机接线不标准，包机人200元/次。
接线腔部清洁考核包机人500元/次。
4、厂区及车间所有线缆必须悬挂整齐、整洁。
4、线缆悬挂不整齐考核设备包机人200元/次。
5、非专职电工不得接线，不得带点移动设备。
5、非专人人员接线；带点移动设备的考核当事人100元/次
6、联轴器（对轮）端面间隙不超标，柱销联轴器柱销完好无缺损，弹性块磨损不得超标。
6、联轴器（对轮）不符合要求的考核包机人300元/次。
7、液压站箱体完好无变形，漆面光亮清洁，油缸表面清洁，液压元件齐全，铭牌清晰，连接部件无漏油现象，油管各连接处无明显泄漏现象。
7、液压站箱体有变形，有漏油现象，表面不清洁的考核包机人200元/次。
8、配电柜安全保护装置完善，动作可靠，各仪表显示正常准确，各接触器动作灵活；互锁机构完好，接线无虚接现象。
8、配电柜保护装置不完善，动作不可靠灵敏，接线不标准考核包机人300元/次。
9、配电室外清洁，标识清晰。
9、配电柜室，标示不清楚考核包机人200元/次
10、仪表（压力变送器、压力表、温度表、测温仪、热电偶、安全阀）读数装置的玻璃罩清晰、透明完好，仪表箱体外观清洁无垢、仪表封印完好。
10、仪表不完好的考核包机人100元/个
11、设备外壳接地应与系统接地连接良好（设备保护工作接地）。
地面设备接地电阻不得超过4Ω，接地电阻每年至少测定一次测试要有记录。
11、未按要求进行测试或接地电阻不符合要求考核包机人200元/次。
12、每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串联几个需要接地的部分。
12、未按要求进行设置接地的考核包机人200元/次。
13、地下接地线不得用铝线，铜线地线明设裸导体不得小于4mm²，用绝缘导体不得小于1.5mm²,垫圈与卡爪应镀锌。
13、接地线不符合标准的考核包机人200元/次。
14、转动、传动部分应安装安全防护网、罩、栅栏或盖板。
14、未按要求设置安全防护网、罩、栅栏或盖板考核包机人100元/次。
15、现场电器设备必须保持外清洁。
变电所、配电室禁止存放易燃易爆物品。
消防设备性能良好，配电柜、配电室标识明显。
电缆、桥架、托架等应定期清洁涂防腐油漆，电缆沟应无积水、杂物，盖板要齐全完整，其上严禁堆放杂物，地下电缆应设立走向标志。
15、未按规定设置电缆走向牌，消防设施不完好，电器设备不清洁考核包机人200元/次。
16、设备本体无明显油污、积尘、积水、杂物等，无明显跑冒滴漏现象。
符合质量标准化要求。
16、设备本体有油污、积尘、杂物；有跑冒滴漏的考核200元/次。
17、设备、管道防腐良好，无锈蚀、腐蚀现象。
17、设备、管道防腐不到位，有锈蚀、腐蚀现象的考核包机人100元/次。
18、管道及管道支架完好无变形，支架基础完好无塌陷现象。
管道上的各类阀、管件等无却损。
阀附件完好，手轮开关灵活，无明显泄露现象。
18、管路管道不符合标准的考核责任人100元/处。
19、空气压缩机润滑系统用压缩机油，油质合格，油压符合设备要求；压力调节器动作可靠，其它保护装置齐全；水冷式要有断水保护装置和断水信号，灵敏可靠。
19、空压机润滑油不符合标准，各类保护装置不齐全可靠，考核包机人200元/次。
20、泵类盘根不过热，漏水不成线，真空表、压力表指示正确，按期进行校验，底阀不淤埋和堵塞，不漏水，否则考核200元/次。
20、泵类不符合标准的考核200元/次。
三、设备维护保养管理考核标准
管理细则
考核标准
1、认真做好设备润滑工作，坚持“五定”即定点、定质、定量、定时、定人；做到润滑器具完整、齐全、好用；
1、未按“五定”要求进行维护保养得考核责任人300-500元/次。
2、认真填写好维护保养记录。
2、未及时填写记录的考核200元/次。
3、机、电、仪专业检维修人员对分管围的设备负有巡检、维护保养责任，应按要求进行相应的维护保养工作，并主动向操作人员了解设备运行情况。
发现设备微小问题要及时处理，避免问题扩大。
3、发现问题未及时处理的考核责任人300元/次。
4、备用设备应定期进行维护保养，做到不潮、不冻、不腐蚀，经常保持清洁。
动设备按岗位操作法的规定，定期盘车和切换，使备用设备处于良好状态。
4、备用设备维护保养不到位考核责任人500元/台。
5、对辖区设备、管道、支架、厂房、建筑物、设备基础，定期检查、测定，并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐措施，保持完整。
对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好，并按规定做定期检验、调整。
4、为按要求做好定期检查；设备管道不完好，考核包机人及相关责任人500元/次。
6、发现设备不正常情况，要立即检查原因，及时反映；紧急情况下，应采取果断措施，并向生产调度报告；原因不清，故障未排除不得擅自开车；对已处理、正在处理和未处理的问题应认真记录，并向下一班交待清楚。
6、对于设备运转不正常，未采取措施，故障未排除而继续生产，记录不全，交接不清的考核200元/次。
四、设备润滑管理考核标准
管理细则
考核标准
1、认真执行设备润滑制度，做好润滑器具的管理工作，定期组织润滑管理工作自检，发现问题及时处理。
1、润滑制度落实不到位，润滑器具管理不到位，未定进行自检的考核责任人200元/次。
2、落实润滑“五定”：
a定点：
统计润滑点，规定加油部位；b定质：
严格品种和牌号；c定量：
保持规定的油位；d定人：
指定加油人员和润滑情况检查人员；e定时：
规定各润滑点加油、换油、检查油质的时间和频率。
2、为落实：
“五定”原则的考核责任人300元/次。
3、设备所有润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及换油周期等，必须严格按润滑手册执行。
3、未按要求做好润滑工作的考核包机人200元/次。
4、自动注油的润滑点要经常检查滤网、油压、油位、油温、油泵注油量及轴承温度，发现异常现象要查明原因，及时处理。
4、发现异常未及时处理导致设备损坏的考核责任人500元/次。
5、对阀门的丝杆与丝母，各种螺栓连接处要定期加油润滑，不常用的要用油封死，避免锈死。
5、发现阀门丝杆、丝母及各连接螺栓锈蚀的考核责任人100元/次。
五、设备巡检/包机管理考核标准
管理细则
考核标准
1、检查设备运行状况。
包括运行参数、工艺指标、设备密封状况等。
1、未按巡检容巡检的考核100元/次。
2、设备完好状况及润滑、卫生、备机状况，锅炉、压力容器、压力管道运行是否正常，及安全附件是否完整可靠。
2、未按要求巡检的考核100元/次。
3、运转设备的关键部位温度、响声，振动值的变化，并检查电动机的空气进风口有无堵塞现象
3、未按要求巡检的考核100元/次。
4、对于带病运行设备、检修后刚投用的设备、切换运行时间不常的设备，要增加巡检次数；恶劣天气（如雨、雪、雷电等）期间，要扩大巡检围、增加巡检次数，发现异常及时采取措施并进行相应汇报。
4、特殊情况未加强巡检的考核200元/次。
5、所有设备必须包机到人
5、设备未有包机人的考核责任人200元/台
6、包机的主要容：
1包卫生，包括设备本体及基础卫生和地面及周围卫生。
2包润滑，按设备润滑管理规定执行。
3包运行设备微小问题及故障的发现、排除及维护。
4包运行设备的操作调整，使其合理稳定地运行发挥良好的经济效益。
5包备用设备。
做到备机定期切换，备机完好并备用，定期盘车等。
6、包机人未尽职尽责，落实包机责任的考核300元/次。
六、备机管理考核标准
管理细则
考核标准
1、定期检查、维护，防尘、防潮、防冻、防腐蚀。
1、未做好备机保养得考核包机人200元/次
2、备用设备均应处于完好状态，防止出现备机不备的问题。
2、备机不完好应及时维修，未及时维修备机的考核包机人200元/次。
3、备机切换。
合理安排、交替运行，但不提倡频繁切换。
3、未进行备机切换的考核200元/次。
4、小机泵，连续运行超过两个月时应安排一次倒泵。
4、未进行备机切换的考核200元/次。
5、大机泵，若连续运行超过四个月应安排一次倒泵。
5、未进行备机切换的考核200元/次。
6、每周对与机泵相联的备用电机作一次全面检查，每月对备用电机摇一次绝缘，发现问题及时联系处理并做好记录。
6、未按要求进行检查的考核200元/次。
七、特种设备管理考核标准
管理细则
考核标准
1、特种设备应建立建全特种设备台账。
1、未建立台账的考核200元/次。
2、特种设备必须按要求进行上报年检。
2、未按要求进行年检的考核责任人2000元/台。
3、按照《蒸汽锅炉锅炉安全技术监察规程》规定，在用锅炉的检验工作包括外部检验、部检验和水压试验。
外部检验每年一次，部检验每两年一次，每六年进行一次水压试验。
3、未正常年检的考核相关责任人500元/台。
4、锅炉、压力容器必须按规定的期限做好定期检验工作。
如遇特殊情况不能按期执行者，在保证安全运行情况上报国家质量技术监督检部门备案。
同时要采取措施，创造条件实施定检。
4、未积极落实压力容器检验的考核责任人500元/次。
5、各车间按照特种设备的具体情况，将到检验周期的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道等特种设备，制定出检验计划，分季度月度进行实施。
6、未指定相关计划的考核责任人200元/次。
八、设备检修管理考核标准
管理细则
考核标准
1、编制所管辖设备检修项目计划、所需物资计划、检修安全技术方案及任务书并进行技术交底。
1、中修、大修、停产检修前未制定检修方案的，考核相关责任人500元/次。
2、填写办理相关票证。
2、未有相关票证的考核相关责任人200元/次。
3、保证检修过程安全、保证检修质量、保证检修进度。
3、检修质量、进度未按要求进行考核责任人200元/次，发生安全事故考核责任人1000元/次。
九、供用电管理考核标准
管理细则
考核标准
1、建立健全各项规章制度，并严格遵照执行。
1、未建立制度或未按制度执行的考核责任人100元/次。
2、做好电器设备定期试验记录。
2、未按要求做实验记录的考核责任人200元/次。
3、负责建立电气设备档案。
3、未建立档案或档案不全的考核责任人200元。
4、负责组织消除电气设备隐患、泄漏，搞好清洁文明生产。
负责本单位电气设备事故原因的调查分析，及时上报主管部门，并正确地采取防措施。
4、未做好电气设备文明生产，组织消除设备隐患的考核责任人200元/次。
5、停送电必须指定专人负责，并严格执行停送电规定。
5、未按要求停送电的考核责任人200元/次。
6、停送电倒闸操作，要严格执行《操作票制度》，由供电值班人员操作。
6、未按规定要求停送电倒闸的考核责任人200元/次。
7、电气设备和线路一般不允许超负荷、超温升或在极其恶劣环境下进行工作。
7、未按规定使用电气设备的考核责任人200元/次。
8、临时用电设备和线路，必须符合安全用电的技术条件，经供电单位检查合格后，方可接线送电，用后应立即拆除。
8、未按要求随意敷设临时用电的考核责任人200元/次。
9、应组织定期或按季节进行电气安全大检查，开展反事故预想活动，做好预防事故的措施，保证可靠运行，安全供电，并做好记录。
9、未按要求进行开展检查活动的考核责任人200元/次。
十、仪表管理考核标准
管理细则
考核标准
1、各车间应建立仪器仪表设备档案
1、未按要求建立档案的考核责任人200元/次。
2、每周排放空气过滤器一次，定期清理控制柜、工控机等滤网等
2、未按要求进行的考核责任人100元/次。
3、解体受压仪表，需进行耐压试验，差压变送器需进行静压误差调整，调节阀需试压
3、未按要求进行耐压试验的考核责任人200元/次。
4、仪表安装符合规要求：
导线排列整齐，仪表管线固定良好，无跑、冒、滴、漏现象。
4、仪表安装不符合要求的考核责任人300元/次。
5、仪表反应灵敏，显示读数精确。
报警反应无误，联锁动作可靠调节阀动作灵活，要求无卡涩和跳动。
5、调节阀调节不灵活，仪表不灵敏的考核责任人200元/次。
十一、设备防腐蚀管理考核标准
管理细则
考核标准
1、设备停止使用时，应采取防护措施，如倒空、吹扫、清洗、充氮、涂油等。
1、设备停止使用时未采取措施，考核责任人500元/次。
2、控制腐蚀环境，严禁任意排放有腐蚀性的物资，确系需要排放的，要采取措施，防止对设各种建（构）筑物的腐蚀。
2、未按要求排放的考核责任人500元/次。
3、有防腐保温层的设备、管道，严禁焊接构件。
必须焊接时，要有可靠的措施或焊后重新防腐保温。
3、未按要求执行的考核责任人300元/次。
4、严禁锤击或敲打非金属设备及有防腐保温层的设备、管道。
4、检查发现一次考核当事人200元/次。
十二、天车管理考核标准
管理细则
考核标准
1、凡使用天车人员，必需熟知操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式，否则禁止使用，天车开车前必须打铃。
1、未按要求进行操作的考核天车操作工200元/次。
2、工作前应检查天车，吊具（如吊钩、吊环、钢丝绳等）是否安全可靠，无问题时方可使用。
2、工作前未进行检查造成事故的考核当事人1000元/次，相关责任人500元/次。
3、天车在吊装时严禁超载。
3、检查发现超载吊装的考核当事人300元/次。
4、吊运的物体必须吊挂牢固平稳后方可起吊。
吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉，斜拽。
物体旋转时，必须平稳后，方可松钩。
4、未按规定吊装的考核当事人500元/次。
5、捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时，需用木板等软料垫好，防止钢丝绳被切割损毁。
5、未按要求吊装的考核当事人300元/次。
6、工作结束后应将天车开回停放处，将吊钩升至离地2米以上。
6、未按规定使用天车的考核天车工200元/次。
7、非专职人员不得操作天车。
7、非专职人操作天车的考核500元/次。
8、天车工必须按操作规程进行作业。
8、天车工违章作业考核200元/次，因违章作业导致事故的考核1000元/次，相关责任人500元/次。
9、天车在吊挂重物运行过程中不得急刹车，防止重物由于惯性摆动过大或者
甩出伤人，防止损坏设备。
9、发现急刹车考核200元/次，因急刹车造成事故的考核天车工1000元/次。
10、天车运行过程中，行人不得在吊钩下穿行。
10、天车在运行中行人在吊钩下穿行的考核当事人200元
11、天车出现安全隐患必须及时上报，不得带病运行，及时制止，防止发生事故。
11、出现安全隐患，未制止天车带病运行，发现一次考核天车管理人负责人500元-1000元，造成事故的考核天车工1000元/次，考核天车管理人负责人500-1000元。
12、天车必须掌握操作知识及规程，认真学习，提高技能。
12、天车工缺乏操作知识，导致天车工操作不当，造成事故，考核天车工1000元/次，考核天车管理负责人500-5000元。
十三、卷扬机管理考核标准
管理细则
考核标准
1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许完全放出，最少应保留三圈。
1、检查发现以上问题考核责任人300元/次。
2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距断线超过10%时，应予更换。
2、检查发现有打结、扭绕考核责任人200元/次，在一个节距断线超过10%时，考核包机人300元/次。
3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面
3、未按要求执行的检查发现一次考核责任人200元/次。
4、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。
4、如遇停电情况，未将提升物将至地面的考核责任人200元/次。
5、严禁超载使用。
即超过最大承载吨数。
5、超载提升考核责任人500元。
6、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。
6、未按规定要求吊装的考核责任人200元。
7、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应立即报废。
7、达到报废标准未报废的考核包机人200元。
8、非专职人员不得操作卷扬机。
8、非专职人员操作考核200元，因违章作业导致事故的考核1000元/次，相关责任人500元/次。
。
9、工作前应检查卷扬机是否完好，钢丝绳是否排列整齐、有打结情况。
9、因未检查而造成、事故，考核卷扬机操作人员1000元，相关责任人（维护保养人员、监管领导）200-500元。
10、出炉时要保护好钢丝绳。
10、因操作不当，造成卷扬机钢丝绳烧坏，或者私自切割卷扬机钢丝绳，将按钢丝绳原价值（30元/米）三倍考核当事人。
十四、电极壳管理考核标准
管理细则
考核标准
1、长筋板和短筋板焊接要达到图纸要求。
1、未达到要求的考核责任人200元。
2、电极壳直径、高度应符合图纸要求。
2、不符合要求的考核责任人200元。
3、筋板与两侧弧板应对齐，误差不超过1mm。
3、未达到要求的考核责任人200元。
4、电极壳外径到筋板弯边距离应达到图纸要求。
4、不符合要求考核责任人200元。
5、焊缝机焊缝外观及打磨达到要求。
5、未达到要求考核责任人200元。
6、成品电极壳筋板垂直度达到要求。
6、未达到要求考核责任人200元。
7、成品电极壳焊缝做冲击试验合格率达到100%。
7、未达到100%的考核责任人200元/次。
8、电极壳对接焊缝符合要求。
8、不符合要求的考核200元。
9、新、旧电极壳对接后筋板的垂直度应一致，符合要求。
9、不符合要求的考核责任人200元。
十五、电石炉电石锅管理考核标准
管理细则
考核标准
1、电石锅日常维护保养要到位，电石锅轮子转动灵活。
1、检查发现电石锅轮子转动不灵活仍然使用的考核责任人200元/呲。
2、出炉时必须保护好电石锅，确保正常出炉。
2、出炉过程中未有效对电石锅保护，违章作业，损坏电石锅轮子的考核责任人200元/个，管理负责人300元/个；损坏电石锅架子的考核责任人500元/个，管理负责人1000元/个。
十六、硅锰炉铁水锅管理考核标准
管理细则
考核标准
1、硅锰炉铁水锅日常维护到位，及时修补。
1、因维护不到位造成铁水锅损坏的考核责任人500元/台。
十七、附则
1、各车间设备因老化，操作失误，人为因素及其他原因或故造成停产及设备损坏，必须在24小时上报设备科，如果发现不报、谎报或假报者将双倍考核相关责任人。
2、此制度根据设备事故原因，损坏程度，经济损失和责任划分来考核，各车间主任必须重视。
3、此制度自下发之日起执行。
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