2018一级建造师市政实务重点白皮书精简版(可打印版)含记忆口诀.docx
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市政公用工程管理与实务
重点内容精简版
注:
本笔记依据新版教材、网校老师课件、历年真题整理而成,其中重要知识点编制了记忆口诀。
希望能助你一臂之力!
第一章技术—城镇道路工程
1.城镇道路分类与分级(P1-2)※选择题考点
①以地位、交通功能、服务功能如何划分城镇道路?
(快主次支)快速路-完全为交通功能服务,是解决城市大容量、长距离、快速交通的主要道路。
主干路-连接城市各主要分区的干路,是城市道路网的主要骨架。
次干路-区域性的交通干道,为区域交通集散服务,兼有服务功能。
支路-直接与两侧建筑物出入口相接,解决局部地区交通,以服务功能为主。
②按结构强度分类:
高级和次高级路面
城市道路分类
路面等级
面层材料
特点
使用年限(年)
快速路、主干路
高级路面
水泥混凝土
建设投资高,养护费用少
30
沥青混凝土,沥青碎石、天然石
15
次干路、支路
次高级路面
沥青贯入式碎(砾)石材
维修、养护、运输费用较高
10
沥青表面处治
8
③按力学特性分类(道路双控--强度和变形)柔性路面:
破坏取决于极限垂直变形+弯拉应变;弯沉变形大、抗弯强度小(代表:
沥青类路面);刚性路面:
破坏取决于极限弯拉强度;弯沉变形小、抗弯强度大(代表:
水泥混凝土类路面)。
2.沥青路面和水泥混凝土道路结构组成特点(P2-11)※沥青为高频选择题考点
(1)城镇沥青道路结构由面层、基层(+垫层)和路基组成;
(2)行车荷载和自然因素对路面的影响随深度增加而逐渐减弱;
(3)面层、基层的结构类型及厚度应与交通量相适用;
(4)基层的结构类型可分为柔性基层、半刚性基层
组成
沥青路面
水泥混凝土路面
路基
按材料分:
土、石、特殊土路基;按断面形式分:
路基(高填土路基)、路堑、半填半挖;
1)地下水位高时,应选用粗粒土或低剂量石灰或水泥稳定细粒土做路基填料。
2)高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土不适合做路基填料。
如必须使用时,应掺加石灰或水泥等结合料进行改善。
3)岩石或填石路基顶面应铺设整平层。
厚度一般为100~150mm。
4)路基填土宽度应比设计宽出500mm(每侧500mm),确保压实度。
垫层
²最小防冻垫层厚度-路面厚度=垫层厚度。
²水文地质条件不良的土质路堑,路基土湿度较大时设排水垫层。
改善水稳定性、温度稳定性
²路基可能产生不均匀沉降或不均匀变形设半刚性垫层。
²防冻垫层和排水垫层采用砂、砂砾等颗粒材料。
半刚性垫层采用低剂量水泥、石灰稳定粒料。
²垫层宽度和路基相同,垫层最小厚度150mm。
(水泥混凝土路面才需要设置垫层)
基层
为承重层(车载竖向力),按2个因素选择材料:
道路交通等级+路基抗冲刷力
Ø半刚性基层:
无机结合料稳定粒料,适用于交通量大、轴载重的道路;
Ø柔性基层:
级配沙砾及级配砾石基层,可用于城市次干路及以下道路基层。
1.特重交通-贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土;重交通-水泥稳定粒料或沥青稳定碎石;中、轻交通-水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料。
2.基层宽度每侧超混凝土面层宽度(小3、轨5、滑65)
3.作用:
防止与减轻由唧泥产生板底脱空和错台等病害;控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对面层影响。
组成
沥青路面
水泥混凝土路面
面层
1)高等级沥青路面面层划分为磨耗层、面层上层、面层下层或上、中、下面层(4-6-8cm)。
2)沥青面层类型:
(热、温、贯、冷、表)
热拌沥青混合料:
SMA/OGFC,适合各种等级道路;冷拌沥青混合料:
适用支路及其以下道路的面层、支路的表面层及各级沥青路面的基层、连接层或整平层。
温拌沥青混合料:
添加合成沸石产生发泡润滑作用,120-130℃拌合,适合各种等级道路;沥青贯入式:
次干路以下面层,厚度不超过100mm;沥青表表面处治:
防水层、磨耗层、防滑层或改善碎石路面作用。
3)降噪排水路面的结构组成:
OGFC上面层+密集配沥青混合料中下面层。
AC-普通沥青;AM-骨架沥青;OGFC-大空隙开极配排水式沥青磨耗层);SMA-玛珶脂碎石
²我国多采用普通(素)混凝土。
具有足够强度、耐久性、表面抗滑、耐磨、平整。
²传力杆固定安装2种方式:
端头木模固定(不连续浇筑)和支架固定安装(连续浇筑)。
²抗滑构造:
刻槽、压槽、拉槽、拉毛。
Ø快速路、主干路(高级路面):
42.5级道路硅酸盐水泥、普硅、硅(3种);其他道路:
可用矿渣水泥32.5级;
Ø海砂不得直接用于混凝土面层。
淡化海砂不应用于城市快、主次干路,可用支路。
Ø钢筋的品种、规格、成分应符合设计和现行国家规定,具有生产厂的牌号、炉号,检验报告和合格证,并经复式(含见证取样)合格;
Ø胀缝板20mm,灌缝材料:
橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、树脂类、改性沥青类+耐老化剂
(橡树聚改耐老化)
主要
指标
路基
基层
面层
1.整体稳定性2.变形量控制
1.结构强度、扩散荷载的能力、水稳性和抗冻性;
2.不透水性好面层口诀:
温(家宝)(继)承(邓小)平,滑水噪
1.承载能力;2.平整度
3.温度稳定性;4.抗滑能力
5.透水性;6.噪声量
3.沥青混合料组成与材料P7-11※选择题考点
组成
是一种复合材料,主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成,有的还加聚合物和木纤维素
分类
²按材料组成及结构分为连续级配和间断级配;
²按矿料级配及孔隙率分为密集配、半开级配、开级配;
²沥青按骨料最大粒径分:
(特粗式大于37.5、粗粒式26.5/31.5、中粒式19/16、细粒式13.2/9.5、砂粒式小于4.75);机动车上面层用细粒式,非机动车上面层用砂粒式。
结构类型
Ø按结构类分为型嵌挤结构、密实级配;
Ø按级配原则→悬浮-密实(AC);骨架-空隙(AM/OGFC);密实-骨架(SMA)
(注意区别三种:
粘聚力、内摩擦角的区别。
SMA是两者均大,粗摩细黏)
材料性能
沥青
1.粘结性→抵抗变形的能力;2.感温性→软化点、针入度;
3.耐久性(抗老化性能);4.塑性→发生变形而不被破坏的能力,反映抵抗开裂的能力;
5.安全性(闪点)(口诀:
粘温(家宝)就速(度)安(全)
细骨料
热拌密集配沥青混合料中天然砂含量不超过集料重量的20%;OGFC、SMA不宜用天然砂;
矿粉
城市快速路、主干路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料
纤维
不宜使用石棉纤维;纤维稳定剂应在250℃高温条件下不变质
类型
普通沥青AC
改性沥青
沥青玛珶脂碎石SMA
改性SMA沥青
用途
城市次干路、辅路或人行道
城市主干道和城镇快速路
4.挡土墙结构特点P13-16※选择题重点考点
分类
组成特点
挡土原理
重力式
基底设凸埠抵抗滑动;减薄墙体厚度,省混凝土。
依靠墙体自重;是城镇道路最常用的
衡重式
上墙利用衡重台上填土的下压作用和全墙重心的后移增加墙体稳定。
利用衡重台上的填土重量使全墙重心后移
悬臂式
由立壁、墙趾板、墙踵板组成。
配筋多,不经济。
底板上的填土重量
扶壁式
比悬臂式受力条件好,在高墙时较悬臂式经济。
底板上的填土重量
柱板式
由立柱、底梁、拉杆、挡板和基座组成,可预制拼装,快速施工
借卸荷板上部填土的重力平衡土体侧压力
◆挡土墙结构受力:
主动最小、静止中间、被动最大(主动做事压力小、被动做事压力大)
5.城镇道路路基施工技术P16-19※单选多选案例重点
施工特点
Ø露天作业、受自然条件影响大;施工区域专业类型多、结构物多、各专业管线纵横交错;专业之间及社会之间配合工作多、干扰多,导致施工变化多。
(通用)
Ø机械作业为主,人工配合为辅;人工配合土方作业时,必须设专人指挥(通用);采用流水或分段平行作业
项目
路基(路床)本身、土石方、沿线的涵洞、挡土墙、露肩、边坡、排水管线等。
基本流程
1.准备工作
²按照交通导行方案设置围挡,导行临时交通(通用);
²技术安全交底
²放线测量
²根据勘查报告,做必要的实验
2.附属构筑物
Ø新建地下管线必须遵循“先地下后地上”“先深后浅”的原则(案例考点,通用)
3.路基(土石方)施工。
开挖路堑、填筑路堤
填土路基施工要点
挖土路基施工要点
路基压实作业要点
1.排除原地面积水,清除树根、杂草、淤泥等。
应妥善处理坟坑、井穴、树根坑的坑槽,分层填实至原地面高。
(清表)
2.填方段内应事先找平,当
地面坡度陡于1:
5时(高:
宽)需修成台阶状:
台阶高<
300mm,宽度≥1m;
3.碾压应“先轻后重”,最后碾压应采用不小于12t级的压路机。
(保证压实度)
4.填方高度内的管涵顶面填土500mm以上才能用压路机碾压。
※上50cm内时,只能人工夯实:
上50cm外时,小型夯压机
1.分层开挖,不得超挖,应留有碾
压到设计标高的压实量(留
200mm~300mm)。
管道1m应采用人工开挖、线缆2m内必须人工开挖
2.压路机不小于12t级,碾压应自路基边缘向中央(通用)进行,直至表明无明显轮迹为止。
相关知识点:
基层碾压:
直线和不设超高的平曲线段,由两侧向中心碾压;设超高的平曲线段,由内侧向外侧碾压。
沥青混凝土路面碾压:
应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从路外侧向中心碾压。
在超高路段则由低向高碾压,在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。
3.压实土→最佳含水量(洒水、换土、晾晒措施);
4.过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。
1.不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土及含生活垃圾的土做路基填料。
填土内不得含有草树根等杂物,粒径超过
100mmm的土块应打碎。
2.路基填土宽度比设计宽度宽500mm*2;
3.路基压实试验段目的:
(沉机遍厚方)
Ø确定路基预沉量值;
Ø合理选用压实机具(砂土、颗粒土-振动式,粘性土--重力式;)
Ø确定压实遍数;
Ø确定每层虚铺厚度;
Ø选择压实方式。
3.压实方式:
重力压实和振动压实。
4.土质路基压实的原则:
先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。
速度:
≤4km/h;
5.碾压不到的部位(雨水井、路边缘)应采用小型夯压机夯实,要求夯击面积重叠1/4~1/3。
相关知识点:
改性沥青路面采用振动压路机压实时应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”。
1.填土、挖土路基压路机:
不小于12t;填石路基压路机:
振12t,轮胎25t,夯2.5t。
2.路基、基层质量验收※选择题考点
主控项目:
压实度(快96%,主95%)和弯沉值(0.01mm)。
压实度=ρd现场/ρmax试验×100%一般项目:
路基允许偏差、路床、路堤边坡压实度①路基、基层:
细粒土环刀法,土路基压实用灌砂法;沥青路面用灌水法测定:
②沥青路面:
钻芯法(厚度、蜡封法测密度):
马歇尔击实试件密度试验、实验室标准密度试验;核子密度仪:
适用于现场快速测定;不宜作裁定或评定验收依据
■土基与路基:
1000m2测1组(3点)快速、主干路:
挖方0-30cm,填方0-80cm,压实度:
95%;
■沥青路面:
1000m2测1点;快速、主干路:
压实度:
96%
3.路基主要检查各层压实度;路床应平整,无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等;路堤边坡密实、稳定、平顺;路基顶面应进行压实度和弯沉值检测。
(2017新增最后一条)
4.压实分层厚度:
路基一般不超过300mm;基层厚度一般不超过200mm。
6.不良土质路基处理方法P19-23※高频选择题考点
土性能参数
塑性指数=液限-塑限;孔隙比=土的孔隙体积/土粒体积;孔隙率=土的孔隙体积/土的体积;
液性指数,判别土的软硬程度,IL<0→坚硬、半坚硬状态,0≤IL<0.5→硬塑状态,0.5≤IL<1.0
→软塑状态,IL≥1.0→流塑状态。
土的强度性质通常是指土体的抗剪强度
不良土质路基处理方法
软土
(口诀:
重锤换标)重压法、垂直排水固结法、换填法、表层处理法;具体可用置换土、抛石挤淤、砂垫层置换、反压护道、砂桩、粉喷桩、塑料排水板及土工织物等处理措施。
湿陷性黄土
(口诀:
机枪换筋骨)挤密法、强夯法、换土法、预浸法、化学加固法;并采取防冲、截排、防渗等防护措施。
加筋土挡土墙是有效防护措施。
膨胀土
(口诀:
压水草换两桩)堆载挤压、路基防水和保湿、边坡植草种树、换填,灰土桩,水泥桩。
季节性冻土
减少和防水地表或地下水渗入路基、增加路基总高度,满足最小填土厚度要求;选用不发生冻胀的路面结构材料;调整结构层厚度、选隔温性能好材料;防冻层厚度不低于标准规定。
7.三种土基层施工技术及质量验收标准P23-27、P339-341※重点选择案例考点
适用范围
稳定土类:
水泥、石灰、石灰粉煤灰稳定土(只用于高等级路面的底基层)
稳定粒料:
水泥、石灰、石灰粉煤灰稳定粒料(用于高等级路的上基层和底基层)总结:
土做底,料基底
性能
◆石灰工业废渣稳定土中,应用最多、最广的是石灰粉煤灰的稳定土,简称二灰稳定土;粉煤灰越多,早期强度越低,3个月龄期强度增长越大。
◆强度:
石灰低于5℃几乎不增长;二灰低于4℃几乎不增长。
石灰稳定土类:
水不稳、不抗冻、早不强抗冻性:
二灰土>水泥土>石灰土水泥稳定土:
稳定、抗冻、早强抗裂性:
二灰土>水泥土、石灰土二灰稳定土:
高抗冻、早不强水稳性和早期强度:
水泥土>二灰土>石灰土
◆石灰及二灰稳定类:
进入冬期前30~45d停止施工。
水泥稳定类:
进入冬期前15~30d停止施工
材料
三种无机结合料基层质量检验项目主要有:
集料级配、混合料配合比、拌合均匀性、含水量、基层压实度、7d无侧限抗压强度。
(口诀:
集合拌水压7天--主线,复习时要把握这几个要素)
◆石灰土:
采用塑性指数10~15的粉质黏土、黏土,塑性指数大于4的砂性土,有机物含量10%以下,
1~3级新石灰,磨细生石灰,可不经消解直接使用,块灰使用前2~3d完成消解,未能消解的生石灰块应筛除,消解石灰的粒径不得大于10mm。
使用饮用水或清洁中性水。
◆水泥土:
①水泥--初凝>3h,终凝≥6,42.5级以上普通硅酸盐,32.5级以上矿渣、火山灰硅酸盐水泥;超过3个月或受潮,需试验合格后使用;②土--宜采用粗粒土、中粒土,均匀系数(5,10],塑性指数10~17,土中小于0.6mm颗粒<30%;③粒料--基层最大粒径37.5mm;底基层最大粒径:
快主37.5mm,次干路以下53mm;④有机质含量≤2%;硫酸盐含量≤0.25%;
◆二灰土:
①粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe2O3总量大于70%;700℃烧失量小于10%(700℃);②细度满足90%通过0.3mm筛孔,70%通过0.075mm筛孔,比表面积宜大于2500cm²/g;③砂砾应破碎、筛分,级配符合规定。
最大粒径≤37.5mm。
设计
通过配合确定石灰或水泥最佳含量和混合料最佳含水量,达到设计要求7d无侧限抗压强度要求。
拌合
运输
◆城区采用厂拌方式和强制式拌合机拌制。
防离析措施:
小料堆、控制细粒颗粒含量、拌合时间等;
◆及时运送到现场,采取防止水分蒸发和防扬尘措施(覆盖、苫布或密封)。
摊铺碾压
水泥土、石灰土含水量:
最佳含水量±2%水泥稳定土在水泥初凝前碾压成活
☆含水量最佳含水量、压实度虚铺厚度试验确定二灰土略大于最佳含水量先将石灰、粉煤灰拌合均匀,再加砂砾和水
☆施工期温度:
≥5℃(通用是5-35℃)
☆碾压厚度:
最大200mm且不宜小于100mm
☆时间控制:
严格控制伴→运→铺→压时间,尽可能缩短时间。
石灰土、二灰土当天碾压成活,水泥土自搅拌至摊铺完成,不应超过3h;分层摊铺时,下层养护7d后摊铺上层。
☆禁止薄层补贴:
如果薄了,应刨掉15cm,重新拌合再铺;原则:
宁高勿低,宁刨勿补。
石灰类压路机先8t后12t;
☆压实机具:
水泥类选择12~18t初压,18t以上复压至表面平整、无明显轮迹;二灰类基层厚度<150mm时,用12~15t三轮压路机;
二灰类150mm<厚度<200mm时,可用18~20t三轮压路机和振动压路机。
☆压实方法:
直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向中心碾压;设超高的平曲线段,由内侧向外侧碾压(都是由低到高)
养护
石灰土:
成活后立即洒水养护,保持湿润,养护7d,养护期应封闭交通;水泥土:
洒水、湿润、养护7d方可在其上铺路面层、封闭交通二灰土:
潮湿状态养护,沥青乳液和沥青下封层进行养护,常温不下于7d,及时洒水保持湿润;级配碎石:
未铺装面层时不得开放交通。
(补充)
补充:
◆级配砂砾、级配砾石、级配碎石、级配碎砾石基层
1.材料要求:
原材料的压碎值、含泥量、细长扁平颗粒含量符合要求;大中小颗粒范围符合要求
2.碾压成活:
洒水、湿润、封闭交通、撒嵌缝料
①12t以上,初压25~30m/min,稳定后30~40m/min;轮迹≤5mm②平整、坚实,无松散和粗细集料集中等现象
◆水泥:
①有出厂合格证、产品实验报告,且经复验合格后方可使用;②3个月储存期,超过3个月或受潮的水泥,要复试,合格后,降级用;③储存要室内、通风、阴凉、干燥;④不同型号、品种的水泥不得混存、混用;⑤甲供材料,也要复试,合格后可用。
引申:
所有原材料、构配件、成品、半成品、设备、机具等进场要有合格证、产品实验检验报告、且经复试合格后方可使用;张拉设备和千斤顶、油压表要配套使用、配套存放、配套校核。
8.沥青混合料和改性沥青混合料面层施工技术P29-35※特别重要选择案例
工序
热拌沥青混合料面层(温度和水)
改性沥青混合料面层(温度和速度)
准备
透层:
基层、面层之间,起过渡的作用;粘层:
面层之间;沥青层与水泥混凝土路面之间(白改黑道路);封层:
面层表面为上封层,面层下面为下封层。
生产运输布料
1.车厢涂一层薄的隔离剂或防粘结剂、篷布覆盖保温、防雨、防污染;
2.发现沥青结团成块、遭雨淋不得使用
4.足够的运料车等候,高级道路,等候的运料车宜5辆以上
5.运料车应在摊铺机前100~300mm外空挡等候。
顶推时被摊铺机缓缓顶推前进。
沥青面层双控→温度和水
1.改性沥青现场制作温度165-170℃;成品改性沥青加热不大于175℃;混合料最高温度(废弃温度)195℃
2.宜采用间歇式拌合设备生产。
3.改性沥青存储时间不超过24h,SMA只限当天用,OGFC随伴随用。
摊铺作业
1.应用机械摊铺。
开始前在受料斗涂刷隔离剂或防粘结剂;
2.应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机;每台摊铺机摊铺宽度宜小于6m,通常采用2台或多台摊铺机,前后错开10m~20m呈梯队方式同步摊铺,两幅之间有30~60mm横向搭接,上下层错开200mm;
3.摊铺机应提前0.5-1h预热摊铺机熨平板,使其不低于100℃
4.摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断摊铺,不得随意变换速度或中途停顿;速度2~6m/min;路基压实≤4km/h
5.应采用自动找平方式:
中、下层(钢丝绳引导高程方式);上面层(滑靴或平衡梁厚度控制)
☆最低摊铺温度因素:
风速、下卧层表面温度、铺筑层厚度、气温。
(封面气候,厚度越厚,摊铺温度越低)
☆碾压温度:
沥青的种类、压路机、气温、层厚(终极气候)
1.宜采用履带式摊铺机,摊铺温度改不低于160℃.
2.改性沥青摊铺速度宜放慢至1~
3m/min。
3.摊铺机应采用自动找平方式,中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式,铺筑改性沥青和
SMA混合料路面时宜采用非接触式平衡梁。
(注意要和普通沥青的区别)
☆改性沥青混合料生产温度:
黏度、品种、气候、厚度(黏种气候)
碾压温度控制
最低摊铺温度:
140℃;最低碾压温度:
135℃
普通:
摊130-140,初压135,终压80
开放交通路表温度:
50℃(水泥40%走人)
改沥:
摊160初压150终压90-120
压实
压实最大厚度不宜大于100mm
开放交通可洒水冷却提前
成型
1.初压(整平):
钢轮静压1~2遍;驱动轮面向摊铺机;从低向高;复压紧跟;长度60~80m。
2.复压(碾压密实):
☆密集配AC:
重型轮胎压路机,25t,重叠1/3~1/2
☆粗骨料为主的SMA/OGFC:
振动压路机(重叠100~
200mm);厚→高频大幅,薄→高频低幅;
☆三轮钢筒式:
不小于12t,碾压带重叠200mm
3.终压(消除轮迹):
2遍。
双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机。
4.防粘轮:
刷隔离剂或防粘结剂;喷雾状水。
严禁刷柴油
5.压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。
1.宜采用振动压路机或钢筒式压路机,不应采用轮胎压路机碾压。
以防沥青混合料被搓挤压上浮,造成构造深度降低或泛油。
OGFC宜12t以上钢筒压路机。
2.振动压路机应遵循“紧跟,慢压,高频、低幅”
3.尽量避免出现冷接缝。
接缝
²上下层纵缝错开150mm(热)或300~400mm(冷);相邻上下层横向接缝错位1m以上
²采用梯队作业方式摊铺时应选用热接缝;
²高等级道路表面层横向接缝应采用垂直的平接缝,以下各层及其他等级道路各层可次用斜接缝。
1.沥青面层主控项目:
面层厚度、压实度、弯沉值、原材料。
(后压弯+原材料)
2.沥青混合料面层压实度:
快、主96%,次干以下95%;
3.沥青混合料面层施工中应做检查项目:
矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等试验,合格率不应小于90%
4.压实度为关键实测项目,各等级公路均应达到实验室马歇尔密度的96%,或试验段密度的98%或最大理论密度的92%。
合格率不得低于90%
5.悬浮-密实代表:
AC沥青混合料(即普通沥青);骨架-密实代表:
SMA;骨架-空隙代表:
沥青碎石和
OGFC;沥青面层压实最大厚度不宜大于100mm,基层最大压实厚度200mm,路基最大压实厚度300mm。
9.城市道路冬、雨季、高温施工质量保证措施P344~346※案例高频考点
雨季施工(快分避雨水)
冬季施工(未防快)
高温施工(避配