红河锌联工程脱氯及净化车间基础施工方案.docx
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红河锌联工程脱氯及净化车间基础施工方案
脱氯及净化车间
（基础施工方案）
编制：
审核：
审批：
日期：
2011年11月11日
十四冶红河锌联科工程项目经理部
目录
一、工程概况2
二、施工方案编制依据2
三、施工组织及部署3
四、基础工程主要施工方法6
五、质量保证措施9
六、安全、文明施工保证措施12
七、雨季施工保证措施14
八、附图及附表15
一、工程概况
本工程为红河锌联科技发展有限公司固废物炼铁烟尘资源化综合利用项目脱氯及净化车间，地处云南省个旧市鸡街镇三家寨村，层数为2层，第二层标高为7.35m,屋顶标高为16.65.在3.87m、10.5m有一道框架梁，13.38m一道圈梁，13.423m、15.2m有一道牛腿。
地震烈度按7度设防，主体结构的设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为一级，±0.000标高为1253.1m，室内外为五类环境；地下土质主要为膨胀土层，设计上采用桩基础。
二、施工方案编制依据
（一）、图纸：
长沙有色冶金设计研究院有限公司设计图纸。
（二）、十四冶建设云南勘察设计有限公司的地勘报告
（三）、与本工程相关的现行规范、标准、图集
A、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
B、工程测量规范GB50026-2007
C、建筑桩基技术规范JGJ94-2008
D、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
E、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
F、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
G、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003
H、砼结构施工图平面整体表示
方法制图规则和构造详图03G101、11G101
I、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
K、混凝土质量控制标准GB50164-92
三、施工组织及部署
（一）、基础工程的施工特点
1、基础道路畅通，场地坡度为2.63%，各种材料运输、用水及用电均方便。
2、工期紧，如何合理安排好各阶段施工进度，将直接影响工期的实现。
3、根据方格网本工程1—10线为挖方、10—20线为填方（详附图1），填方分层压实，每200-300mm压实，密实度如何，将直接影响工程的顺利进行。
根据设计要求，本工程压实系数为0.94。
（二）、施工部署
1、技术准备
我项目部组织技术人员和各施工员认真进行图纸的学习、自审和会审；配足本工程所需的规范、规程和图集，以及电子版补充，用以指导工程的施工。
认真编制施工组织设计和质量计划；认真编制关键及特殊过程的作业方案和技术交底，正确指导施工，使过程处于有效受控状态，确保工程质量。
2、施工顺序
3、施工平面图的布置
a、现场平面布置随着工程施工进度进行调整，分结构阶段平面布置，具体情况见施工平面布置图。
b、在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。
c、施工材料堆放应尽量设在使用的范围内，以减少发生二次搬运为原则。
d、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
e、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷或架空方式敷设。
4、工期保证措施
（1）、管理方面
采用科学管理、统筹施工，认真落实项目管理责任制和项目经济承包责任制，充分调动项目管理人员和作业层人员的积极性。
（2）、合理使用好开挖的机械设备和正确的施工顺序，将直接影响工程的工期。
（3）、做好施工现场的排水工作（详附图2），保证工期顺利完成。
（4）、采用先进的混凝土设备
使用泵车浇注，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高了劳动生产率，加快砼浇筑速度
（5）、专业施工保证
我公司是技术含量大、具有专业技术优势的公司，有丰富的各类工业厂房施工经验，公司实力雄厚、装备精良为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。
（6）、优秀的配属施工队伍
信誉良好、素质高的配属施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我集团公司选择由与本公司长期合作的劳务队伍作为配属队伍进行本工程的结构施工，并由我集团公司直属项目经理部负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。
（7）、建立生产例会制度、加强计划管理
每周定时召开生产例会，落实周计划的完成情况，针对工程中出现的问题制定相应措施，保证月计划的实现。
每天下午召开生产碰头会，及时解决工程施工中出现的问题，协调各专业之间的关系，为下步生产工作提前作好准备，保证周计划的完成。
（8）、网络计划技术的应用
在本工程施工过程中引入网络计划管理，合理调配资源，确保关键线路、关键工序的施工按期完成。
利用网络计划，我们将对施工全过程实施动态管理，从而提高了我们对施工中不可预见因素的应变能力。
（三）、施工机械的组织
根据施工需要，现场配备5台空压机和一台50装载机，保证钢筋、模板、支撑、砖砌体及砂浆的运输；木工机具、钢筋加工机具一套。
各种施工机械要按计划组织进场，并根据需要搭设操作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。
1、施工控制测量:
本工程中使用全站仪一台，水准仪一台，５m钢卷尺九把，50m钢卷尺二把。
在进行测量之前，必须取得相关的施工现场测量控制资料；必须对仪器进行校核，检验合格的仪器才能用于本工程的测量控制。
2、建筑物的平面控制
①、按设计给定的建筑物坐标，根据监理公司认可的现场坐标测量基准控制网点，进行测量定位。
②、建筑物定位测量后，必须进行复测检查，并填写测量定位记录资料报现场监理公司认可。
③、基础砼部分施工完毕后，由测量人员对其位置进行检查，并将建筑物的轴线标记在基础结构顶、侧面上。
3、建筑物的高程控制
①、高程控制网布点的密度应恰当，本工程中测量方法采用水准测量法，在首尾设置2个点。
②、按设计要求，根据现场控制水准点，将建筑物的高程引测至基础上。
四、基础工程主要施工方法
根据十四冶《质量保证手册》的要求,在基础工程施工中,钢筋焊接过程为特殊过程;钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程为关键过程。
1、土方开挖
由于人工挖孔桩的桩头存在，大挖机开挖会挖断桩身，故采用小型挖机，人工配合的方式进行开挖，并开挖出来的土方放置旁边即可；在施工中应注意以下几个问题。
（1）、先开挖3-5个基础，请各方验槽同意后，才能进行其余基础各线的土方开挖，要求对每个基坑都进行验槽。
（2）、为避免持力层土质的扰动、暴晒及水浸泡，开挖后应在持力上保留100-200MM的土，在验槽前，用人工进行清除，验完槽后，及时进行砂石垫层的施工。
（3）、现场安排足够的人力进行基底浮土清除并挖至设计标高，避免出现开挖深度不够和过度超挖的现象。
2、破桩头
严格来说混凝土的灌注只到桩顶即可（承台底上来100），在施工过程中难免会有少数桩混凝土超过承台台底较多，所以承台施工前必须先破除此部分多余的砼。
破除桩头时，先在每颗桩身上标出桩顶标高（考虑桩体伸入承台部分的100mm），再用风镐破至桩顶标高以上15cm的部位。
破桩头时，注意保护好原有的桩身钢筋，不能随意弯折。
对长度过多影响承台钢筋绑扎的桩身钢筋，用气焊割除；对长度不够35d（从桩顶标高计算）的钢筋，采用同规格钢筋焊接接长。
风镐操作时，必须分层逐步剥除砼，严禁破坏桩顶标高以下桩身砼结构，必须保证桩身的有效截面面积。
桩身砼剩余部份用小锤錾子人工凿到桩顶标高，施工时尽量使桩顶平整，并保持桩顶干净。
3、承台及连梁垫层：
垫层施工前，必须将附着在桩身上的泥浆清除干净。
基础垫层采用碎石灌沥青，100mm厚，应平整、密实。
4、桩身钢筋接长
钢筋全部采用闪光对焊，焊接接头应该错开，不应在同一截面上。
当接头无法错开时，在接头位置处焊接一道同砼桩身钢筋规格的环形箍筋。
5、钢筋工程
A、钢筋须有出厂质量证明书和进场复检合格报告方能使用。
B、所用钢筋的品种、规格、型号，焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准。
C、钢筋加工由施工经验丰富的技师负责放样，放样依据为设计施工蓝图及03G101，项目技术负责人审核无误后，进行钢筋的加工下料。
D、钢筋放样单需注明以下参数：
（1）构件编号；
（2）钢筋编号；（3）钢筋规格；（4）钢筋加工形状、尺寸；（5）钢筋弯折直径、箍筋弯折直径及弯钩平直长度。
E、钢筋放样需考虑以下因素：
（1）搭接长度、焊接对钢筋总长影响；
（2）接头位置布设；（3）方便施工、用料经济；（4）严禁违反设计及规范要求。
F、基础钢筋绑扎安装应注意的问题：
（1）柱插筋规格、数量、位置、外露长度；
（2）楼梯间立柱位置，插筋有否遗漏。
（3）检查桩基钢筋锚入承台是否满足设计要求，必要时应按设计要求进行接桩。
若桩头伸出承台太多，需进行破桩，破桩时应注意保护好桩钢筋。
插筋按设计蓝图的要求进行施工，其中锚固长度36d，弯折长度10d，插筋的绑扎要求下端与基础底板钢筋点焊（或绑扎）牢固，中端与底板上部钢筋点焊（或绑扎）牢固，出基础部分必须再绑扎三道箍筋，以确保柱筋位置的准确性。
6、砼工程:
水泥采用大厂水泥，水泥进场须有出厂质量证明书并取样试验，合格后方能使用，并应注意出厂日期到使用日期不超过三个月。
水泥进场后，应库存在干燥、阴凉的地方，并应做刚性地面，然后再在地面上铺塑料膜，再堆水泥。
水泥库棚应四周封闭、防雨，入库水泥应按质保体系要求做相应的标识。
8、回填土工程
1、工艺流程：
2、填方施工应接近水平分层填土、压实和测定压实后土的干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。
土方回填前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，采用土夹石回填时，碾压前宜允分洒水湿透，以提高压实效果。
3、承台回填土采用人工回填方法，从四周同时均匀进行回填。
土方全面分层填夯，每层铺摊后随之扒平，每层铺土厚度不大于300mm，采用立式打夯机夯打至少三遍，局部地方用木夯夯实。
填土的压实系数不小于0.94，回填土每层填土夯实后，应按500m3一组进行环刀取样，测出干土的质量密度，要求干容重不小于1.6g／m3，达到要求后，再进行上一层的铺土，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4、严禁用水沉法回填土方。
五、质量保证措施
1、管理职责
我公司已取得了GB/T19002-ISO9002质量体系认证，并持续有效地运行着质量体系。
在红河锌联工程中将进一步加强质量体系的运行，确保工程质量符合国家规范、标准、设计和业主的要求。
（1）质量方针：
我们的质量方针是“以信为本，创造一流，服务社会。
”质量信誉是我们一切工作的根本出发点，我们将以一流的技术、一流的设备，创造出一流的产品，奉献给业主，为业主服务。
2、质量管理体系
为确保工程施工能够顺利进行，按质、按量、按期交付使用，我们将该工程作为项目的重点工程来抓，组建现场指挥部，年轻一代发扬不怕艰苦、不怕困难的精神，敢做敢冲敢当，由公司经理进行全面的管理和协调，经验丰富的老师傅带头做，现场指导，作为一线生产工作的坚强后盾。
实施项目法施工的管理机制，完成好该工程的施工。
3、质量管理技术措施：
发挥我司全面贯彻ISO9000质量认证标准的优势，严格按质量标准中的管理办法及作业指导组织施工。
项目经理部分工明确，项目经理对工程质量全面负责，各项目工长分管项目的质量负责，且必须对每个分项工程实施操作检查及指导，作好中间质量控制。
（1）测量及检测控制
精心布置测量控制网点，测量控制点细心保护。
对基准点采取特殊保护措施。
对测点经常校核。
施工中做好测量原始记录和中间交接验收手续。
本工程检验、测量和试验设备器具均经检定合格，并在有效期内，且进行了彩色标识，否则一律不使用。
使用中有疑问的设备及时更换。
参加检验和试验的人员由材料员、设备管理员、施工班组长、施工技术人员、质量检验人员担任。
各专业人员，且必须持有相应资质上岗证，否则不能从事检验和试验工作。
（2）原材料控制
材料部门供应的原材料及半成品必须是按十四冶《质保手册》的4·6采购要素的规定，从《合格分供方名录》中的厂家进行采购并有合格证明；不合格的半成品及原材料严禁进入施工现场，严禁用于工程，对进入现场的材料半成品与合格证明应予查清，不得盲目使用，对已有技术证明，对其材料质量有怀疑者，应检验合格后方可使用。
（3）技术资料管理
收到正式施工图纸后，组织力量做好图纸会审工作，及时解决图纸上存在的问题。
设专人负责编制施工单项施工设计及分项技术工艺卡，结合实际，严格审批制度，做好各级技术交底工作。
从工程质量评定标准入手，精心组织施工，在技术质量交底时，将质量标准、操作规程、质量检验汇为一体，形成新的工艺规程，使操作人员有明确操作检验的尺度，严格按施工验收规范进行操作，技术交底内容有书面资料。
认真积累技术档案资料，明确入档项目，定期回收资料。
（4）关键工序质量控制
在钢筋、模板、砼等关键工序上，开展专业工种质量检查小组活动，以预防为主让全体施工人员参加管理，并将质量管理贯穿于施工的全过程中，不断分析研究工程质量存在的问题，不断地在实际过程中改善、提高。
a、土方工程：
基础挖至设计标高后必须经设计、建设方、监理、质检等部门验槽后方可进行下道工序施工。
如地质情况与设计要求不符，必须按设计单位的方案进行处理后，再进行基础施工。
b、钢筋工程
钢筋加工前，应对照图纸和放样单，核对无误后方可下料加工，钢筋配料时，应按规范要求错开接头设置，避免接头集中在某一区段内。
在绑扎前，应对照图纸核对配料单，检查其规格、数量、形状是否符合图纸要求，确定正确的安装绑扎和步骤。
对基础的钢筋，必须坚持工长检查、质检员复查合格后，报请监理单位检查认可后方可浇砼。
c、模板工程：
支模前必须复核基层的标高，引测建筑物标高、轴线。
模板安装完毕再复核标高和轴线位置，符合要求后方可绑扎钢筋浇灌砼。
拆除模板时，根据所取的拆模试块的强度达到拆模强度后方可拆模。
对于砖模部分，必须待砂浆达到足够强度后才能进行砼浇筑。
d、砼、砂浆工程
砼浇灌时，防止出现露筋，基础、地梁底部设置砂浆垫块且必须数量适量。
砼、砂浆必须严格按规范及标准取样试验。
e、砖砌体工程
在进行基础砖砌体施工时，要求挂线砌筑。
砖墙的第一层砖排砌前，必须找平放线，保证墙体的轴线、标高符合要求。
墙体交接处、转达角处及临时间断处的位置、留槎的形式必须符合施工规范规定，并按规范要求位置设置墙拉筋。
基础墙体砌筑时，应配合水电专业做好各种孔洞、管线的预留预埋工作。
六、安全、文明施工保证措施
1、安全施工
安全施工目标：
重大事故为零，轻伤千人负伤率在5‰以下。
2、安全保证措施
（1）实行全面安全教育制度
对于进入施工作业面的人员要进行安全教育，每一工序开始前由施工员、安全员进行安全交底，施工过程中，项目负责人、安全员和施工班组长要经常进行安全检查，安全隐患不排除不准进行施工。
3、机电安全管理措施
施工现场临时用电，必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑施工安全检查标准》的要求。
施工现场临时用电实行三相五线制，照明线路与动力线路分开敷设，施工用机具、照明灯具必须装设漏电保护器。
各种机电设备及线路由专职电工负责维护。
各种机械设备动力线路，照明线路应经常进行检查，保持其接地良好、杜绝触电及机械伤害事故及用电引发的火灾事故。
机械操作者应持证上岗，严格执行有关操作规程。
4、基础安全技术措施
严禁随意更改或不按施工方案和技术交底施工。
桩洞应有盖，严禁闲人随意取走孔盖、打闹。
孔洞处必须悬挂安全警示牌。
基础内挖排水沟，积水应保证通过排水沟顺畅流进积水井内。
抽水机应保证可靠工作。
积土、料具等不得堆放于坑边，积土要随挖随运。
暂时堆土，须距离基坑边2米以上。
施工机械设备距离坑边也要满足安全距离，机械设备应安放在可靠、稳固的地方。
严禁无关人员进入施工现场。
施工现场必须作施工通道和非施工通道的防护。
5、文明施工
入口处设置值班室，值班人员实行三班制，以确保现场安全。
施工人员一律配戴工程专用施工标志牌，人员一律戴牌入内，禁止闲杂人员进入施工现场。
施工现场不设置生活区域。
（1）严格按照《施工现场总平面布置图》进行材料堆放、机械安置，做到材料堆放分类整齐，标识明确，施工道路通畅，设备布置有序、清洁。
（2）要保持现场道路及出入口的畅通，以避免由于交通堵塞引起的事故以及紧急情况下的安全疏散。
主要路口要设专人值班，维持车辆顺序，严禁道路上堆放材料。
（4）砂石堆场、工地出入口及现场道路，浇注砼硬地坪，以保持现场清洁，减少浪费。
（5）砼浇灌过程中安排专人收检散落砂浆及砼，并合理使用。
每天浇、砌完成，均进行清理，以保持场地清洁。
（6）钢筋加工必须经常清理短钢筋，合理使用在结构中。
（7）做好材料的二次利用，砼、砂浆随收随用，半截砖分散使用，砂、石料分仓堆施工，随时收捡，保持场地清洁。
7、降低环境污染措施
（1）遵守国家有关环境保护的规定，控制工地粉尘、废水，保护周围环境，定期清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。
七、雨季施工保证措施
沿施工场地四周设置截水、排水沟，将地面雨水有序排放，防止水流入基槽内。
在基坑底四周设排水沟，相距一定距离设置集水井，用水泵将水自集水井抽出，保证基底砼的正常浇筑。
基础挖土时，四周设置排水沟及集水井，将雨水引入集水井，用泵及时抽到场外。
砖在雨季施工必须集中堆放，不要浇水。
砌筑时干湿砖块合理搭配使用。
加强材料管理，定期检查库棚，防止材料淋雨变质。
混凝土施工时，遇大雨应停止浇筑，已浇部位应加以覆盖。
应加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。
现场要预备足够的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行浇注面的覆盖，对雨水冲刷过的砼表面要及时进行补浆处理。
八、1、附图一：
基坑开挖图
2、附图二：
基础排水平面图
3、附图三：
施工总平面布置图
4、附表一：
劳动力及机械计划表
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