机械技术状况工作标准解读.docx

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机械技术状况工作标准解读

机械技术状况工作标准

1、加强对机械的维护，提高机械设备技术状况。

机械维护主要有日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，维护后要及时、准确填写好记录。

2、整机装备齐全，内外整洁，机容好，以维持和保护设备的性能和技术状况。

整机装备要完整，无丢失、损坏、变形、开裂、锈蚀现象，机容要整洁，无积垢、油污。

3、机械发动机、电动机无异响，动力性、经济性良好。

机械发动机、电动机要做到运转平稳，无异响，动力性良好，排烟正常。

4、机械地盘及工作机构安全可靠，满足技术要求，各部润滑良好。

方向、制度、传动、限位装置等部位要调整得当，连接紧固、可靠。

按时加油或换油，不断油，油压正常。

5、机械油、水、电、液均符合规定，各种仪表指示灵敏、安全、可靠。

燃油、机油、液压油、水、电瓶电液等添加要符合要求，油质符合规定，各种警报、仪表、指示灵敏、可靠、无实效。

6、机械“三滤”（空气滤心、机油滤心、和汽油滤心）清洁，无“四漏”（漏油、漏水、漏气、漏电、）现象发生。

机械使用及利用管理工作标准

1、机械的使用做到管用结合，做到合理使用，科学管理，对机械车辆的负荷和载重，应按规定严格执行，不得超负荷运转，不得违章操作和指挥。

2、机械使用按规定提取折旧，并设有专款账户，折旧费专款专用，用于机械的购置、更新、改造。

折旧要做到提取准确、及时。

3、主要养护、筑路机械要提高其利用率，充分发挥其最大效能。

4、严格台班、燃料、单机（车）的考核，努力提高经济效益。

机械使用必须有原始记录，不能缺项，必须正确，要有单机核算。

5、主要机械有专人管理，严格实行定人、定机、定岗位职责的“三定”制度，机械操作人员须持证上岗，做到机械台台有人管。

6、建立机械设备使用档案，且档案内容齐全，有使用记录、维修保养记录、验收单等资料。

机械基础管理工作标准

1、管理机械计算机实现二、三级单位联网，做到标准化、规范化、信息化，系统内容录入齐全，上报各种数据准确、及时。

2、建立机械登记制度，有机械变动增减记录。

机械台帐要做到与实物相符，增减机械有详细记录，防止国有资产流失。

3、加强对机械安全生产的管理，定期开展安全教育和安全学习，开展爱护机械设备和节约活动，建立健全各项安全规章制度。

4、机械操作人员要做到持证上岗，无上岗证的不准操作机械。

5、严格机械保修、保养制度，经常督促检查，使机械设备经常处于完好状态，提高设备完好率和使用率。

6、定期组织对机械技术状况检查，并有检查记录。

机械必须每月进行一次检查，并在机械使用前、使用中、使用后各检查一次。

7、对维修、操作人员进行定期培训，不断提高业余素养，并有培训记录。

每月进行一次集中学习，每年组织两次大规模的专业技术培训。

机械现场管理工作标准

1、无责任机械事故。

加强基础管理，制定《机械设备现场管理规定和实施细则》。

加强使用管理，要“管人”、“管机”、“管用”，并且有机结合。

加强技术保养管理，树立“以养代修”的机械现场管理思想。

2、机械维修场所。

厂库、车间等场所无事故隐患。

消防标志、器材齐全有效，加强各类消费器材的保养，并定期进行检测。

用电、燃油存放无事故隐患，易燃易爆等物品分类存放。

各类安全标志齐全、醒目、规范。

3、养护机械妥善存放，加强保养，定期检修。

机械停放整齐有序、场地要整洁硬化，机械有存放的厂房或厂棚。

机务统计工作标准

1、基础台帐应用《菏泽市公路管理局机械设备管理办法》中机表一装订成册,建立电子台帐（山东省交通厅公路机械管理信息系统）同时做好软盘备份,以防备意外事故引起电子台帐丢失。

检查时应确保计算机无故障,备份软盘齐全有效；

2、基础台帐健全，无错、漏，电子台帐备份盘、样本车辆调查表及定期报表保存完整;台帐样式统一;定期报表装订成册；

3、适时做好车辆数据库更新维护,及时反映全处机械的发展变化,情况;

4、定期统计报表，统计报表及时、全面;数字来源有据,无瞒报、漏报；数据准确,统计报表无迟报；数字来源有据；无瞒报、漏报；数字、逻辑关系无错项；计算单位符合规定；报表整洁、字迹清晰,签字盖章齐全；

5、报送的统计分析,必须由主管处、所长签批意见后,方可上报；

6、统计分析能说明问题,有改进措施及建议；

7、统计信息现代化，月、（季）年报表及统计分析,实现网络传输。

起重司机作业标准

1、吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态，确认完好后才准使用。

2、司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，同时禁止超载作业。

3、起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确意图后，方可开车。

4、司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。

5、司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。

6、指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。

吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

7、要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距离。

8、吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。

起重机作业标准

1、起重机工作场地应平整坚实，应检查地基耐力是否合乎规定要求。

操作人员应熟悉工作环境，检查机械的工作区域，回转空间有无障碍和其它不安全因素。

2、起重机在工作前应仔细检查各部件、极限开关、安全装置、制动性能是否灵敏，并进行空负荷试运转，确认正常后方准工作。

3、吊装作业前，操作人员应了解吊装作业方案及有关问题并与指挥人员统一思想。

操作人员必须与指挥人员密切配合，严格按照指挥人员发出的信号进行操作。

如发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行。

对其他人员发出的危险信号，也应注意。

吊车动作前应鸣笛示警。

4、严禁起重机超负荷作业，斜吊和拉吊。

被吊重物重量不清不许起吊。

严禁起吊地下埋设或凝在地面或设备上的物件。

5、在作业过程中，起吊重物的下方禁止有人，起重臂下严禁站人。

6、严禁吊钩载人，起重物上方严禁有人。

7、起重机运行时，严禁人员进行维修调整工作。

8、起吊重物时应绑扎牢固。

禁止在重物上堆放或悬挂零星物件。

放置重物时要注意地面情况，防止倾斜歪倒。

零星材料和物品必须用吊笼，或用绳索绑扎牢固后方可起吊。

吊装易燃易爆等危险品时，必须采取安全措施。

9、吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，以防翻车。

10、不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。

回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。

11、起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否牢靠。

12、有下列任意情况之一均不准吊：

①捆绑不牢不稳；

②工作物上站人或吊物下站人；

③超载、质量不明、斜拉重物；

④信号不明或无统一指挥；

⑤易燃易爆物品；

⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等

吊车指挥员工作标准

1．起重作业时，指挥人员应佩戴鲜明标识，要正确使用

各种指挥信号（旗语、手势、口哨、对讲机），根据国家

准指挥司机，发生的信号要清晰、准确。

2．指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥吊物避开人员和障碍物。

3．指挥人员不能同时看清司机和吊物时，须增设中间指挥人员，错传信号时，应立即发出停止信号。

4．负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发生降落信号。

5．多人绑挂同一负载时，应先作好联系应答，确认绑挂无误后，方可由一人指挥吊运。

6．两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。

7．开始起吊或降落时，应先用“微动”信号指挥，到无障碍空中时，方可以正常速度起吊。

小型机具操作员工作标准

1、操作人员工作时精力应集中，不得吸烟及吃食物或与别人谈笑及看书，加油时禁止吸烟和接近明火。

2、必须认真执行例行保养，发现问题及时解决本人不能解决的问题，应请示报修。

3、登机操作前，不能饮酒，患有妨碍驾驶疾病者。

不许操作机械或车辆。

4、机械作业前，要听取指挥人员交底，并要根据情况或合同制订相应安全措施后，方可进行工作。

5、进入施工现场应遵守现场安全规定，听从现场人员指挥

对现场涉及机械、人员安全情况及时提出意见。

6、操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程，经考试合格后，领取机械设备操作证后方可单独操作。

7、建立交接班制度，本班司机介绍机械运转情况和工作中发现的问题，接班司机要检查主要机械及附属工作装置等，交接完善后方可开始工作。

8、夜间工作时，工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施，灯光应齐全完好。

9、不得擅离职守，不得将机械交给非指定人员驾驶。

10、配合机械作业辅助人员，应听从指挥，机上机下人员应密切配合，严禁随意转动机械。

机械修理工工作标准

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间设防护网，对面方向工作时应错开。

3、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱扔。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬大，出现卷边裂纹时应及时处理。

剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

7、修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、检修中的机械应有“正在修理，禁止开动”的标志，非检修人员一律不准发动或转动，检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。

10、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。