桥梁质量评定表Word文档格式.docx
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检查项目达到质量标准,检测项目合格率%
施工
单位
年月日
建设
(监理)
砼预制拱波单元工程质量评定表
单元工程量
年月日
工序名称
工序质量等级
△拱波预制
拱波安装
△混凝土浇筑
单元工程质量等级
工序质量全部合格,主要工序—拱波预制、混凝土浇筑两工序质量,工序优良率为%
年月日
水利水电工程
桥面板预制与铺装单元工程质量评定表
△桥面板预制
支座安装
△桥面板安装
铰缝处理
5
桥面连续
6
△桥面铺装
7
混凝土止水、伸缩缝和排水管安装
8
防撞栏杆
工序质量全部合格,主要工序工序质量,工序优良率为%
支座安装质量评定表
检验记录
三角垫层砼标号
支座型号
调平楔形块标号
设计值
允许偏差
(mm)
实测值
合格数(点)
合格率(%)
三角垫长度
三角垫宽度
三角垫厚度(t/2)
三角垫厚度(t)
支座纵向偏差
支座横向偏差
支座安装高程
调平楔形长度
9
调平楔形宽度
10
调平楔形厚度(最厚端)
共检测点,其中合格点,合格率%。
工程质量等级
检查项目全部符合质量标准,检测项目实测点合格率
为%
沥青混凝土单元工程质量评定表
沥青混凝土拌和质量
路基
表面清洁
压实度
≥95%
厚度
﹢20
﹣5
平整度
宽度
﹣20
中线高程
20
横坡
利水电工程
铰缝处理工序质量评定表
分工序名称
分工序质量等级
锚栓
砂浆
△钢筋
工序工程质量等级
分工序质量全部合格,主要分工序—钢筋、混凝土浇筑质量,分工序优良率为%
锚栓安装质量评定表
锚栓钢筋处理
沥青膏成分
锚栓钢筋的长度
锚栓钢筋的直径
锚栓钢筋的焊接长度
钢套管的长度
钢套管的壁厚
0.5
水泥砂浆质量评定表
保证项目
水泥、砂料、水及掺和料、外加剂
品种、质量必须符合国家有关标准
标号和相应的配合比、拌和时间
符合设计及规范要求
28天抗压强度保证率
≥80%
基本项目
合格
优良
合格
优良
水泥砂浆强度离差系数
Cv≤0.22
Cv≤0.18
砂浆沉入度
检测总数中有大于等于70%测次符合规定要求
检测总数中有大于等于80%测次符合规定要求
项目
允许
偏差
(%)
数
(点)
率
砂浆配合比称重
水泥
砂
掺和料
水、外加溶液
保证项目全部符合质量标准;
基本项目全部符合合格标准,其中基本项目1达到标准;
允许偏差项目各实测值测次合格率为%
桥面连续工序质量评定表
桥面铺装工序质量评定表
防撞栏杆工序质量评定表
模板
混凝土工程质量评定表
基础面或混凝土施工缝处理
止水、伸缩缝和排水管安装
工序质量全部合格,主要工序—钢筋、混凝土浇筑两工序质量,工序优良率为%
单元工程质量评定表
△基础
△浆砌石
△墩帽
工序质量全部合格,工序优良率为%
基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表
检查项目
质量标准
检验记录
基础岩面
(1)
△建基面
无松动岩块
(2)
△地表水和地下水
妥善引排或封堵
混凝土施工缝
△表面处理
无乳皮、成毛面
混凝土表面清洗
清洗洁净,无积水,无积渣杂物
软基面
预留保护层已挖除,地质符合设计要求
垫层铺填
(3)
基础面清理
无乱石、杂物,坑洞分层回填夯实
工序质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项
目质量标准
混凝土模板工序质量评定表
△稳定性、刚度和强度
模板表面
光洁、无污物、接缝严密
检测项目
允许偏差(mm)
实测值
合格率(%)
外露表面
隐蔽内面
钢模
木模
模板平整度
局部不平(用2m直尺检测)
板面缝隙
结构物边线与设计边线
15
结构物水平断面内部尺寸
承重模板标高
预留孔、洞尺寸及位置
共检测点,其中合格点,合格率%
主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。
检测项目实测点合格率%
混凝土钢筋工序质量评定表
△钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合设计图纸
焊接表面和焊缝中
不允许有裂缝
△脱焊点和漏焊点
无
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心的纵横偏移差
0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
4度
△焊缝
长度
-0.5d
高度
-0.05d
-0.1d
咬边深度
0.05d
不大于1
表面气孔夹渣
在2d长度上
不多于2个
气孔、夹渣直径
不大于3
△绑扎
缺扣、松扣
≤20%
且不集中
弯钩朝向正确
-0.05
搭接长度
对焊及熔槽焊
△焊接接头根部未焊透深度
φ25~40mm钢筋
0.15d
φ40~70mm钢筋
0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.1d
不大于2
焊接表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
不大于1.5d,3个
钢筋长度方向的偏差
1/2净保护层厚度
同一排受力钢筋间距的局部偏差
柱及梁
板、墙
0.1间距
同一排中分布钢筋间距的偏差
双排钢筋,其排与排间距的局部偏差
梁与柱中钢箍间距的偏差
0.1箍筋间距
11
保护层厚度的局部偏差
1/4净保护层
混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评定表
质 量 标 准
伸缩缝制作及安装
涂敷沥青料
混凝土表面洁净干燥,涂刷均匀平整,与砼粘接紧密,无气泡及隆起现象
粘贴沥青油毛毡
伸缩缝表面清洁干燥,蜂窝麻面已处理并填平,外露施工铁件割除,铺设厚度均匀平整,搭接紧密
铺设预制油毡板
砼表面清洁,蜂窝麻面已处理并填平,外露施工铁件割除,铺设厚度均匀平整、牢固相邻块安装紧密平整无缝
△沥青井、柱安装
电热原件及绝缘材料置放准确牢固,不短路,沥青填塞密实安装位置准确、稳固上下层衔接好
合格点(点)
金属、塑料、橡胶止水
金属止水片的几何尺寸
宽
高(牛鼻子)
长
△金属止水片搭接长度
不小于20双面氧焊
安装偏差
大体积混凝土
30
细部结构
△插入基岩部分
坝体排水管安装
拔管排水管
平面位置
≤100
倾斜度
≤4%
多孔性排水管
△排水管通畅性
通畅
混凝土浇筑工序质量评定表
年月日
砂浆铺筑
厚度不大于3cm,均匀平整、无漏铺
厚度不大于3cm,局部稍差
△入仓混凝土料
无不合格料入仓
少量不合格料入仓,经处理基本满足设计要求
△平仓分层
厚度不大于50cm,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
局部稍差
△混凝土振捣
垂直插入下层5cm,有次序,无漏振
无架空和漏振
△铺料间歇时间
符合要求,无初凝现象
上游迎水面15m内无初凝现象,其他部位初凝累计面积不超过1%并经处理合格
积水和泌水
无外部水流入,泌水排除及时
无外部水流入,有少量泌水,排除不够及时
插筋、管路等埋设件保护
保护好,符合要求
有少量位移,但不影响使用
混凝土养护
混凝土表面湿润,无时干时湿现象
混凝土表面湿润,但局部短时间有时干时湿现象
△有表面平整度要求的部位
局部超出规定,但累计面积不超过0.5%
麻面
少量麻面,但累计面积不超过0.5%
蜂窝狗洞
轻微少量不连续,单个面积不超过0.1m2,深度不超过骨料最大粒径,已按要求处理
12
△漏筋
无主筋外漏,箍、副筋个别外漏,已按要求处理
13
碰损掉角
重要部位不允许,其他部位轻微少量,已按要求处理
14
表面裂缝
有短小不跨层的表面裂缝,已按要求处理
△深层及贯穿裂缝
评定意见
主要检查项目符合质量标准,一般检查项目
建设(监理)
混凝土预制构件制作质量评定表
年月日至年月日
模板安装
相邻两板面高差
局部不平(用2m尺检)
预留孔洞位置
梁、桁架拱度
+5-2
钢筋焊接与安装
帮条对焊接接头中心的纵向偏移
两根钢筋的轴向曲折
4°
焊缝
-0.05d
-0.5d
-0.1d
-0.05d且<1
表面气孔夹渣:
在2d长度上气孔夹渣直径
<3
同一排受力钢筋间距的局部偏差:
板及墙
同一排分部钢筋间距的偏差
双排钢筋的排间距局部偏差
0.1排距
箍筋间距偏差
0.1箍筋距
保护层厚度
1/4净保护层厚度
钢筋起重点位移
钢筋骨架:
续表
合格点
(数)
(%)
1外形尺寸
埋入建筑物内部的,预制廊道、井筒、小构件等
(长、宽)
埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板
板、梁柱等装配