配电室检修施工方案与安全技术措施.docx

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配电室检修施工方案与安全技术措施.docx

配电室检修方案

技术负责人:

______________

施工负责人:

______________

生产部领导:

______________

设备部领导:

______________

安环部领导:

______________

分管经理:

______________

总经理:

______________

配电室检修方案

施工时间:

施工地点:

施工内容:

施工负责人:

现场负责人:

技术负责人:

安全负责人:

检修人员:

一、施工前的准备

1、施工前将所用的材料、备件、工具运至施工现场。

2、接地线1套,验电笔若干,停电牌2块,吹风机1台。

二、施工方案

1检修内容

配电室、配电箱,电气设备吹灰除尘清理;检查,紧固母排及二次线连接;检查进出及分合闸操作机构、触头触点;检查连接电缆、接线端子紧固;检查调整各断路器、电器使用情况,更换老化配件;电缆整理。

2检修施工步骤

2.1工作流程:

 

结合车间停完运转设备 —→断各分断路器 —→断开回路断路器,拉下刀开关—→停掉上级断路器电源—→挂停电牌,验电 放电,打接地线 —→接风机吹灰—→检查线路,母排,接触器, 保护器,各部位 —→紧固各部位螺丝 ,检查触头,维护—→检修完毕,清点工具确认—→送电,按停电反顺序—→试运转(正常) —→收拾工具 清理现场

2.2确认下级设备负荷停用,停掉检修点各分断路器,断开回路断路器。

2.3签工作票,在上级停掉进线断路器电源。

2.4挂停电牌,验电, 放电,打接地线。

2.5对开关柜、各电器、触头,除尘清理,检查,紧固,检修。

2.6完毕,清点工具、配件。

2.7拆除接地线,检查确认;摘掉停电牌。

2.8确认所带负荷设备无人工作,送电。

送电按停电反顺序。

2.9对设备进行试运行。

3施工安全危险源分析及应对措施

3.1危险源分析:

风险分析

3.1.1未停电进行作业,作业人员有触电危险。

3.1.2检修电气设备或线路时未联系好,误送电造成触电 危险。

 h

3.1.3 未严格执行停、送电制度,作业人员有触电危险。

3.1.4高压带电体没有足够的安全距离 ,造成作业人员有触电危险。

h

3.1.5拉合隔离开关或设备短路时产生电弧 。

3.1.6负荷开关粘连,造成假停电误送电 。

hh

3.1.7带电接地线、带接地线送电。

3.1.8电气设备火灾 。

h

3.2预防措施:

3.2.1检修材料及工具应提前准备运至现场。

施工人员严格按照施工方案进行施工。

3.2.2高空作业要系好安全带。

高压操作,穿绝缘靴、戴绝缘手套。

3.2.3维修用电设备时应先切断电源,并挂“有人工作,严禁合闸”警告牌。

3.2.4确认上下级关联用电部门无人检修、工作,然后方可停送电操作及作业。

严格执行上锁、挂牌程序。

3.2.5不带负荷拉合隔离开关 ,按程序操作。

3.2.6严格执行停送电规程,停电后,验电,放电,挂临时接地线 。

3.2.7加强电气作业人员业务技能,加强“两票”管理,作业应严格执行“操作票”“工作监护制”,凡从事停送电操作,须由两人或两人以上共同进行,确保严格按照要求作业,严格执行相关规定。

3.2.8在高压带电体四周增加防护栏 ,在明显处挂有电警示牌(如:

高压有电,请勿靠近、高压带电,注意安全等)。

3.2.9工作时视不带电体为带电体, 工作前必须验电,放电,严格遵守停送电规程。

3.2.10各供用电下级地点相关检修人员检修完毕后,汇报检修负责人,确保检修项目完毕人员到齐后,再送电。

3.2.11通电前应对被通电设备与线路再次进行检查。

与相关岗点联系,确保无人工作后再合闸,严禁自行操作。

3.2.12送电前,先拆掉接地线,按相反程序操作送电。

严格遵守操作规程。

3.2.13遇火灾,先切断电源,后灭火。

带电灭火应用二氧化碳灭火剂。

火大时通知调度并拨打119。

三、安全技术措施:

4.1所有检修人员严禁喝酒,进入现场必须戴好安全帽,穿戴好劳保用品,持证上岗。

4.2 施工前要开好现场会,进行安全教育,检修人员必须认真学习施工方案,明确检修项目,签名。

4.3施工人员必须服从现场施工负责人的统一指挥,任何工作人员不得擅自行动。

4.4严格执行停送电制度,严格遵守停电挂牌制度,按照操作规程停电。

停电人员用电压等级相符的验电器进行验电,放电,打接地短路线。

上述工作完成确认无误后方可开工。

4.5停电时按照停电顺序先停分开关,再停总开关的顺序作业,最后断开主回路电源,

4.6停送电作业时,操作人员必须佩带好绝缘用具,严格执行工作监护制度,严禁趁他人停电之际冒险搭车作业。

4.7检修过程中,发现重大隐患问题在检修时间内不能解决的报车间领导,结合厂部申请延长检修时间,待批准后再可作业。

 

4.8检修完毕后,清点工具、配件,确认无工具、配件及其他杂物遗留在设备内。

取短路接地线。

取停电牌 ,收拾工具 清理现场。

 

4.9工作完毕后,检查所有设备,确认无问题后送电。

4.10送电时按照送电顺序,送回路主电源-送刀开关-回路断路器-分刀开关-分空开。

 

4.11试机。

试车前,检查有无安全隐患,确认一切正常,方可试车。

4.12坚持谁停电谁送电原则,一人操作一人监护。

四、质量标准

1、电气整洁,柜内外五灰尘。

2、螺丝紧固,电缆、电线连接处无发热痕迹,压线无虚接,元器件固定牢靠,接地连接正常。

3、触头、触点无烧蚀,变频、软起、PLC等功能正常。

4、各辅助设施安装恢复正常。

5、装配正确,无松动,无遗漏,柜内无遗留物品。

6、设备送电能运转正常。

五、危险作业风险评估

见附件

六、参加检修人员签字:

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七、参加验收人员签字:

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