预应力管桩专项施工方案.docx
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预应力管桩专项施工方案
舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目
预
应
力
管
桩
施
工
方
案
编制人：
职务：
审核人：
职务：
批准人：
职务：
编制单位：
舟山市鼎衡建设有限公司
编制日期：
2017年2月25日
一、工程概况…………………………………………………….…….1
二、地质情况概述……………………………………………………..1
三、编制依据…………………………………………………………..2
四、施工工艺流程……………………………………………………..2
五、施工准备…………………………………………………………..2
六、压桩工程施工方法………………………………………………..3
七、对周围建筑物的防护措施………………………………………..5
八、施工设备计划……………………………………………………..5
九、施工进度计划及工期保证措施…………………………………..6
十、打桩工程质量控制………………………………………………..7
十一、施工人员组织管理……………………………………………..8
十二、安全生产管理措施……………………………………………..9
十三、文明施工管理措施……………………………………………..11
一、工程概况
舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目位于金塘镇西堠工业园区，由舟山市腾立机械有限公司投资兴建，杭州市教育建筑设计所有限公司设计，宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察，监理为杭州广厦建筑监理有限公司，施工单位为舟山市鼎衡建设有限公司。
工程建筑总面积6093㎡，厂房一工程建筑面积为3123平方米，结构类型为框架结构，地上三层，建筑高度为11.90米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。
厂房二工程建筑面积为2970平方米，单层单跨钢结构门式刚架结构，建筑高度为10.70米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为25年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。
本工程厂房一为桩承台基础，基础分为A、B、C共3个框架区域，其中A、B框架区域采用预应力混凝土管桩，C框架区域采用泥浆护壁灌注桩。
根据地质勘察报告，预应力混凝土管桩以10-1全风化熔结凝灰岩为桩端持力层，进入持力层不少于0.5米,管径∅500管桩,管桩选用PC-A500（100）,单桩竖向特征值为850KN,压桩荷载1700KN以上。
二、地质情况概述
根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司提供的岩石工程勘察报告中所报告的内容，按地基土的岩性特征、成因时代、埋藏分布规律及物理力学性质等，将本次勘探深度范围内的土层自上而下分述如下：
①-1层、素填土（Qml）
杂色、由块石、碎石及粘性土组成，块石、碎石含量约为50-60%，一般粒径8-10cm，最大可达10-20cm，新近堆积，结构松散。
该层整个场地均有分布。
②-1层、粉质粘土（Q42m）
灰黄色，软可塑，中等压缩性，干强度中等，中等韧性，摇震反应缓慢，切面光滑。
该层整个场地均有分布。
②-3层、淤泥质粘土（Q42m）
灰色、流塑，呈饱和状态，夹粉细砂薄层，含腐植物及少量贝壳碎片，高压缩性，干强度高，韧性高，摇震反应无，切面有油脂光泽，该层整个场地均有分布。
⑤-1层、粉质粘土（Q32m）
灰褐色、灰黄色，硬可塑，中等压缩性，中等干强度，中等韧性，切面光滑，摇震反应缓慢。
该层局部相变为粘土。
该层场地普遍分布。
⑩-1层、全风化熔结凝灰岩（J3）
黄褐色，岩石风化明显，岩石结构基本破坏，岩体极破碎，岩芯呈土状或碎屑状，全风化。
该层局部揭露，在ZK21、ZK22缺失。
⑩-2层、强风化熔结凝灰岩（J3）
黄褐色，主要矿物成分为长石、石英等，岩芯呈碎块状或短柱状，锤击易碎，熔结凝灰结构，块状构造，节理裂隙发育，强风化。
该层整个场地均有分布。
三、编制依据
舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目施工图纸
《岩土工程勘察报告》
《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图集
四、施工工艺流程
五、施工准备
1、技术资料准备
1）、作业前，参与施工的技术人员和操作人员必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。
2）、土建专业工程师应参加由建设单位组织的，设计院、监理单位、施工单位参加的图纸汇审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位监理工程交底，办理图纸会审手续作为今后施工的重要依据。
3）、专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及建设单位对工程的要求，编制详细的专业工程施工方案。
在施工方案中，对本工程的施工进度、操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。
针对性的对一些施工难点编制专题施工方案，以确保生产的安全顺利进行。
2、施工现场准备
1）、施工前，专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理施工技术交底手续，便于今后的焊接及施工管理。
2）、施工前，会同土建施工单位、建设单位、监理单位，对整个施工工艺流程开会探讨，为下一步施工打下良好的基础。
3）、施工前，按照该工程量进行机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。
1）、施工过程中使用的机具要按公司管理标准《机械设备管理制度》进行检验，只有经检验合格后方可使用。
2）、桩进场后，材料员与专业工程师对进场的材料进行验收，核对材料的规格、厚度、质量等，把结果记录下来。
六、压桩工程施工方法
1、试打桩
根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进行试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。
2、测量放线
1）、测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。
此过程施工员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。
2）、桩位测量放线的具体步骤如下：
①测量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。
②施工员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，自行计算放样数据，并将结果与测量员提供的数据进行核对，复核无误后方可进行放样。
③将经纬仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极坐标法和已计算出的桩位数据进行准确放样。
④施工员在测量员放样结束后，利用经纬仪复核已放桩位，复核无误后方可进行施工。
⑤放样结束后，以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。
3、压桩
1）、压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重。
2）、检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断造成土体固结沉桩困难。
3）、压桩前认真检查管桩质量，如有质量问题不得使用。
4）、认真监视压力变化，如有突然上升或下降，应暂停压桩，待处理正常后方能继续压桩。
5）、详细做好压桩记录，在试桩过程中必须记录每米压桩力变化以及地层变化处的压力值。
6）、严格按施工图和编制的压桩顺序施工，已压过的桩应在桩位编号图上标志以免漏桩。
7）、压桩过程设双向经纬仪成90度或线锤校验压桩的垂直度，确保压桩垂直度偏差以及上下节桩中心线偏差不超过规范要求。
8）、打桩顺序应根据桩的密集程度及周围建构筑物的关系：
①若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行。
②若桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行。
③若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始，由近及远地进行。
④根据桩入土深度，宜先长后短。
根据管桩规格，宜先大后小。
4、焊接接桩
1）、焊接桩插入地下后，要留有0.5m以上置于地面上以方便焊接。
2）、焊接用的焊丝、规格、型号、性能等均应规范规定要求。
3）、接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰，且不大于20mm。
4）、配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。
5）、焊接时，上下端头板表面应用钢丝刷清刷干净，要求焊接电流合适、焊缝连续饱满，每个接头焊接时应分三层满焊，而且搭接头位置应该错开，以保证焊缝质量。
6）、焊接完成5分钟经自然冷却并由现场监理对焊接质量认可后，方可继续沉桩。
5、终止沉桩
成桩时的成桩标准应按试桩标准进行。
当遇异常情况，如遇孤石、送桩深度过深等现象，应找有关人员商讨处理方法。
6、空孔处理
由于送桩后产生的空孔对工地安全及文明施工带来不利影响，因此，为确保工程质量和安全，防止人身伤害，送桩后产生的空孔应及时用砂回填至自然地面。
七、对周围建筑物的防护措施
预应力管桩施工时会产生挤土效应，随着桩的沉入，地层中的土体产生位移变形，土体中不同形态的水和气体被排出形成超静孔隙水压力，产生垂直向上隆起位移和水平方向挤土位移，对其影响范围内的地面建筑物产生影响，一般认为此孔隙水压力可达上部复土重的2-4倍，采用静压法施工时由于桩机重很大，施工区不会隆土，挤土应力主要向四周扩散。
本工程距离北面建筑物较近，在靠近北面建筑物压桩施工时挤土应力会对其产生一定影响。
根据设计工程桩抗土置换量和地质土层特性，采取以下防范措施：
1、控制压桩速率
在靠近建筑物的一排桩，适当控制日压桩速率，安排最高日压桩量5根以内，以降低超静孔隙压力的增量。
2、加强监测
1）、及时监测驳坎及周围建筑物是否有异常现象，如发现有挤土、位移现象发生将及时在相应位置设置单排应力释放孔。
2）在管桩施工过程中，以10m间距测施工现场地表的标高，并记录。
及时监测场地内土体标高的变化，以指导桩基施工的压桩速度。
防止压桩过快导致周边建筑物受挤土影响造成危害。
八、施工设备计划
主要设备配套如下：
序号
名称
型号
单位
数量
用途
1
静压桩机
YZYD压桩机
台
1
预应力管桩静力压桩
2
电焊机
500F
台
3
焊接等
3
经纬仪
J2
台
2
放样测量等
4
水准仪
DS32
台
2
测量标高等
5
油压表
30Mpa
只
2
标准计量鉴定
6
气割箱
氧气
乙炔
套
1
桩机设备维修
九、施工进度计划及工期保证措施
（一）、施工工期计划
拟安排1台静力压桩机进场施工，静压桩机每天施工10～12根，安排施工7天。
（二）、施工工期保证措施
本工程计划安排1台桩机施工，为保证施工工期，有取以下措施：
1、施工管理措施：
1）、建立强有力的现场项目领导班子，下设专责职能部门，组织精干的施工队伍，实行任务到位，责任到人，根据施工组织设计及施工进度安排，通过科学管理，精心组织施工。
2）、施工过程及时与业主代表、现场监理和设计单位联系，尽快解决施工中出现的问题，避免产生窝工、停工和返工等现象，保证施工正常进行。
3）、加强职工思想教育，落实生产责任制，明确奖罚措施，调动施工人员的生产积极性，齐心协力保证施工工期。
4）、花大力改善外部施工环境，克服城区施工中的种种不便，创造良好的外部条件，经常与当地环保、环卫、公安、交警、消防部门以及临近部分居民进行联系和走访，一方面办理施工手续合法施工，另一方面争取支持和谅解，以避免发生纠纷，从而保证施工的顺利进行。
5）、合理安排资金，保证施工人员工资的后勤材料、配件的采购，保证顺利施工。
6）、教育全体员工及施工人员牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期，争取提前完成打桩施工任务。
以快的速度，优良的质量，良好的服务，树立企业信誉。
2、技术措施：
1）、根据现场情况和桩位布置，合理划分施工区块，并加强施工进度，精心安排施工流向，规划桩机行走路线，尽量避免施工干扰，提高时间利用率。
2）、进一台挖车配合施工。
3）、加强设备维护保养，减少运行故障，备足易损配件，减少停机时间，现场机修人员24小时值班，随时检修。
4）、及时安排预应力管桩有供应，现场应备足2天的管桩用量。
5）、对地下障碍物进行超前探测和处理，以免影响压桩。
6）、采用有效、合理的防挤土措施方案，避免因挤土影响造成的停工。
7）、加强质量管理，杜绝质量事故造成返工。
8）、配用大吨位桩机尽量控制压桩到设计标高，减少凿桩。
十、打桩工程质量控制
1）、本工程预制桩打桩质量标准按国家验收规范，打桩时要达到：
①施工选用质量好的预制桩产品。
桩制作、吊装、堆放、运输必须符合（2010浙G22）《先张预应力管桩》标准。
②打桩垂直度误差不超过0.5%范围。
③桩顶标高允许误差为正负50mm
④桩的施工平面位置允许偏差必须符合下表规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
单排式双排条形桩基：
1、垂直于条形桩基轴线方向
2、平行于条形桩基轴线方向
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1-3根桩基中的桩
100
3
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径
4
桩数大于16根桩基中的桩
1、外边桩
2、中间桩
1/3桩径
1/2桩径
2）、打桩过程如遇下列情况应及时通知监理及在关单位研究处理。
①初压时桩身严重倾斜；
②压桩过程中压桩力突变；
③压桩过程的挤土作用地桩垂直度或周围构筑物产生影响。
3）、中间验收
施工过程应进行中间验收，对每道工序严格操作要求进行，以工序质量保证工程质量，中间验收内容及标准如下：
中间验收内容
验收标准
1、桩的验收
2010浙G22
2、桩位、对点、桩身垂直度、桩的堆放、起吊等
国标（JGJ94-2008）及规范有关要求
3、电焊接桩
上下桩对齐，电焊符合要求
4、压桩工艺流程操作
操作规程
十一、施工人员组织管理
1、压桩施工劳动组织
本工程压桩施工开动1台桩机，日工作10小时，工作人员9人，各工种配备如下：
工种
人数
工种
人数
主机手
1
捆、扶桩
1
电焊工
2
质安员
1
电工
1
施工员
2
机长
1
2、施工管理
①项目部设分项目经理，实行生产、技术、质量网络管理，其工作网络如下：
②施工各管理岗位人员和专业工种全部持证上岗。
③工地组织由各工种技术人员组成的技术管理小组和质量检验小组，对施工各工序进行严格管理，技术人员实行24小时值班，使各工序施工都处于质量监控状态之中。
④施工中将严格执行公司全面质量管理制度设立施工质量管理流程图和工序责任表的指导施工。
十二、安全生产管理措施
安全施工是促进工程施工的重要环节，在施工中应经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，从各工序各环节展开，并贯穿工程的施工的全过程，确保施工顺利进行，进入施工现场的施工人员必须先进行“三级”安全教育，学习各工种安全操作规程。
1、组织措施
现场建立安全生产制度，设置专职安全负责施工期间的全面安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作。
坚持执行施工前的安全技术交底会议制度、定期召开安全工作会议，开展安全活动，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
每天记录安全日记。
2、用电措施
①所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸电保护装置。
主要电缆沿四周围墙架空安设。
主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。
②照明线路不能与动力线路混用，桩机使用的电缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。
③电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂下警示牌。
桩机移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。
④移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。
3、防火措施
钻机、食堂、宿舍及材料仓库均设置灭火器。
施工现场禁止明火，禁止用电炉、电热棒烧开水。
4、桩工机械运输安全
①合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避免超高、超宽。
②装卸要明确分工，统一指挥，吊卸所用索具要经常检查，如有问题应立即更换或妥善处理。
③起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周不得碰撞。
5、装拆桩工机械安全
①工作前，班机长应进行安全交底。
②装拆前应详细检查各部机件是否安全可靠。
③安拆机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上，重大机件应运到距机身2m范围内，避免斜拉。
④高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽。
6、打桩作业安全
①作业前，工长要向班组进行全面交底，并有交底手续。
②各个工序均应遵守安全操作规程。
③班机长作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。
④起吊桩构件，不得碰撞，吊物下不得有人穿行。
⑤作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常应立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。
⑥打桩作业时不得进行维修保养，所有电器非电工人员不得乱动，以防触电。
⑦打桩作业停止时，应立即切断电源，桩机停放在合适的位置。
⑧新工人进场要进行安全教育。
安全人员应经常到现场检查，发现不安全因素及时解决。
7、施工现场安全控制
①参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术，操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作，违者罚款50元。
②电工、焊工、起重工司机、桩机司机和各种机动车辆司机，必须持有上岗操作证。
③正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋，违者每次罚款10元，在结算时扣除。
④施工现场的防护设施，安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意。
⑤施工现场的洞、坑及钻孔桩未灌砼部分要及时回填，危险处应有防护设施或明显标志。
⑥机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要设置防护装置。
工作前必须检查机械、工具等，确认完好方准使用。
⑦电气设备和线路必须绝缘良好，移动电器必须装置合格的触电保护器，严禁任意私拉电线，违者罚款50元。
⑧暴雨台风前后，要检查工地临时设施、设备，及时排除隐患。
⑨桩机操作人员必须思想集中，注意提引器的运动，以防脱落摇晃砸人，接班时应检查钢丝绳绕缠和断股毛刺，发现不对，及时调换。
十三、文明施工管理措施
文明施工是建设方和施工单位的共同目标，也是评价施工企业素质优劣的重要标准,我们将强化文明施工工作，使施工现场和周边自始至终保持干净、整洁，为此在本工程施工中着重做好以下几方面的工作：
1、加强对现场职工进行文明施工与环境保护意识教育，保持良好的施工环境和施工秩序。
2、加强现场管理，各种建材及周转材料及半成品合理安置，整齐堆放。
3、现场悬挂各种施工标志牌，安全警示牌等，各项管理管理制度操作规程张贴上墙，展示清楚。
4、建立防火责任制和防火管理制度，重点部位配备合适的灭火器材。
5、运输车辆采取遮盖措施，防止遗留、杨尘。
出场车辆冲洗干净，不得带泥上路。
6、做好设备维修保养，尽量降低设备工作噪声，现场施工人员不得高声喊叫，敲打各类金属器具，严格控制人为噪声。
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