喷涂沥青施工方案Word下载.docx
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JGJ155-2007《种植屋面工程技术规程》
JC/T975-2005《道桥用防水涂料》
JC1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》
CECS196:
2006《建筑室内防水工程技术规程》
CJJ139-2010《城市桥梁桥面防水工程技术规程》
Q/1623BFCX001-2011《喷涂速凝橡胶沥青防水涂料》
橡胶沥青防水涂料按施工方式不同，分为喷涂速凝橡胶沥青防水涂料和刷涂型橡胶沥青防水涂料两大系列，根据性能及应用部位不同分为七种产品。
2.1喷涂速凝涂料
1）喷涂速凝涂料组成
喷涂速凝涂料是一种采用特殊工艺，将超细、悬浮、微乳型的改性
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阴离子乳化沥青和合成高分子聚合物配制而成（A组分），与特种固
化剂（B组分）混合、反应后生成的一种性能优异的防水、防渗、防腐、防护涂料。
该材料采用喷涂法施工，快速成膜、施工便捷。
2）喷涂速凝涂料施工方法
在喷涂时，用特制的喷涂设备，在常温下高压、双管、扇形、雾状喷射，将A组分和B组分按比例在喷枪外充分混合、反应，一次性喷涂在物体表面，瞬间成膜，形成一层致密、连续、整体无缝的高弹性涂膜。
本产品系水性涂料，具有节能减排、耐久性好、施工快捷简便等诸多优势，是一种绿色无害、新型环保、应用广泛的高标准防水涂料。
3）喷涂速凝涂料产品分类及使用范围：
（1）基本型产品：
本产品为标准型，断裂伸长率达1000%以上，性价比好，适用于各种基层，可广泛应用于一般建筑工程、地铁、隧道、水利设施等。
（2）加强型产品：
本产品为加强型，断裂伸长率达1000%以上，拉伸强度大，弹性恢复性能突出，耐低温性好，适用于各种重点工程。
（4）外露型产品：
本产品为外露型，喷涂成膜后的防水层可以直接暴露在空气中，具有
非常好的耐老化、抗紫外线、抗臭氧的性能。
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（5）低温型产品：
本产品为低温型，-30C时仍具有各种良好性能，特别适用于我国北
部、东北、西北高寒地区的各种类型的工程。
2.2刷涂型涂料
1）刷涂型涂料组成
刷涂型涂料是一种采用特殊工艺，将超细、悬浮、微乳型的改性乳
化沥青和合成高分子聚合物配制而成的橡胶沥青防水涂料，是一种单
组分、高粘度、厚浆型、无毒无害的防水涂料。
2）刷涂型涂料产品分类及使用范围：
（1）面涂型产品：
本产品为单组分厚浆型产品，施工方法采用刷涂或辊涂，适用于不宜进行机械喷涂部位的防水施工以及大面积的修复。
（2）填充型产品：
本产品为单组分厚浆型，粘度大，施工方法采用辊涂、刮涂或涂抹的方式，立面、顶面涂刷时不流淌，适用于管根、阴阳角等异型部位细部加强处理，特别适用于分格缝、变型缝等各种缝隙、边角的填塞、封堵与加强。
3产品特点
3.1超高弹性：
防水涂料的弹性涂膜伸长率超过1000%、恢复率达
90%以上，能够有效解决各种构筑物因应力变
形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题；
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3.2完美包覆：
涂层可完美包覆基底，实现涂层，基底之间的无缝连接，对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠，具有卷材
难以实现的不窜水、不剥离特性，可实现真正意义上的“皮肤式”防水；
3.3耐温性：
不同系列产品，可满足不同气候区的低温柔度和耐热
性的要求；
3.4施工效率高：
喷涂后瞬间成型，一次速凝成膜，厚度可达4mm
以上。
采用专业喷涂设备机械施工，大大节约施工成本和劳动力，大幅度缩短施工工期。
每台喷涂设备可连接两个喷枪，日施工能力超过1000m2；
3.5涂装方式灵活多样：
可以采用喷涂、刷涂和刮涂等涂装方式，
灵活简便。
可以满足各种异型结构，如排水口、阴阳角、开裂部位等
对防水作业的特殊要求；
3.6安全环保：
安全、环保，无明火施工，施工中无有害气体排放，对环境及人员无影响。
4主要技术性能
4.1性能要求
4.2喷涂速凝涂料环保性能应符合《建筑防水涂料中有害物质限量》
JC1066-2008水性建筑防水涂料中有害物质含量中A级要求。
5设计要点
5.1一般规定
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1）喷涂速凝涂料防水涂层和涂刷型涂料防水涂层在屋面I级防水应用时，应与防水卷材复合使用，防水涂层应放在防水卷材下面。
2）防水涂层的上面，不得采用热熔法施工的防水卷材。
若采用冷贴法施工的防水卷材，卷材胶粘剂必须与防水涂层相容。
3）在屋面工程应用时，在防水涂层或防水卷材上应设保护层。
上人屋面保护层可采用块体材料、细石混凝土等，不上人屋面保护层可采用浅色涂料、铝箔、矿物粒料、水泥砂浆等。
4）在屋面工程应用时，块体材料、水泥砂浆、细石混凝土保护层与防水涂层或防水卷材之间应设置隔离层。
隔离层可选用200g/m2聚
酯无纺布、石油沥青卷材（油毡）或低强度等级的砂浆。
5）防水涂层的基层宜为混凝土、水泥砂浆、金属板等。
防水涂层的
基层应符合下列规定：
1采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光和充分养护压实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象；
2穿过防水层的管道、预埋件、设备基础、预留洞口等均应在防水施
工前埋设和安装牢固；
3突出基层的转角部位应抹成圆弧、圆弧半径不小于50mm；
4基层应干净，无浮尘、油渍、杂物；
5基层可潮湿、但不得有明水；
6基层排水应符合设计要求。
6）雨水口、施工缝、变形缝、阴阳角、管道根部、预埋件等细部构
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造须设置附加防水涂层。
7）附加防水涂层应采用喷涂速凝涂料或刷涂型涂料，附加防水涂层
的厚度不宜小于1.2mm。
8）坡屋面防水垫层，可采用1.2mm厚的防水涂层。
9）当工程需要设置隔汽层时，可采用1.0mm厚的防水涂层作为隔汽
5.2屋面工程防水
防水涂料可用于建筑物的屋面工程防水时，其防水材料和防水层厚度选用。
5.3地下防水工程
1）防水涂料应用于地下防水工程时，其防水涂层厚度选用。
2）应用地下工程时，防水涂层应设在迎水面。
3）特殊地下工程的防水可根据工程的具体情况增加防水层的厚度。
4）应用地下工程时，防水涂料尚应符合《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008中的相关规定。
2）道桥用防水涂层适用于道桥面为摊铺式沥青混凝土的面层。
3）当桥面铺装面层为沥青混凝土时，必须在防水涂层内设置胎体增
强材料，胎体增强材料下面的涂料厚度不应小于0.5mm，且不应大
于1.0mm。
涂层厚度（含胎体增强材料厚度）不应小于2.0mm。
胎体增强材料选用不小于220g/m2聚酯无纺布时，材质应满足现行国家标准《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》GB/T17638和《土工
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布合成材料长丝防粘针刺非织造土工布》GB/T17639的要求；
当选用
不小于300g/m无碱玻璃纤维时，材质应满足现行国家标
准《玻璃纤维无捻粗纱》GB/T18369的要求。
4）当基面混凝土的强度达到设计强度的80%以上时，方可以进行道桥用S-802B防水涂层的施工。
5.5厨卫防水工程
1）厨卫防水可采用喷涂型或涂刷型防水涂层。
2）厨卫间地面排水坡度不小于1%，不得有积水现象。
4）厨卫间墙体防水高度不小于2000mm。
5）厕浴间、厨房有较高防水要求时，应做两道防水层，防水材料复合使用时应考虑其相容性。
5.6其他防水工程
1）应用于水池防水工程时，防水层厚度不应小于2.0mm，细部应多涂增厚。
2）应用于池塘、湖泊防水工程时，池塘、湖泊基础应稳定，基层宜为夯实土层，防水层厚度不应小于1.5mm，细部应多喷涂料增厚。
应用于隧道防水工程时，防水层厚度不应小于2.0mm，细部应多喷
涂料增厚。
6施工要点
6.1基层要求
1）水泥砂浆找平层应坚实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。
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2）穿透防水层的管件、预埋件、设备基础、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。
3）突出基层的转角部位应抹成圆弧，圆弧半径宜为50mm。
4）基层应干净，无浮尘、油渍、杂物。
5）基层可潮湿，但不得有明水。
6）基层的排水坡度应符合设计要求。
6.2施工工序
1）工艺流程：
基层验收-清理基层-细部处理-细部构造附加层-大面积喷涂t质量检查t质量验收（淋水蓄水试验）—保护层施工。
2）细部构造附加层可采用喷涂法或刷涂法施工。
如需增加胎体增强材料时，应夹铺在涂层中间，铺实粘牢、无空鼓、无翘边、无皱折。
6.3施工方法
1）喷涂速凝涂料喷涂系列产品是由专用特制的双管咼压喷涂设备，
在常温下高压扇形喷射，将A组分和B组分按比例在喷枪外充分混合、反应，一次性喷涂在物体表面上，3〜5s即可成膜，形成一层致密、连续、整体无缝的高弹性橡胶涂膜。
2）在细部结构加强处理或在不宜喷涂的部位施工时，宜用刷涂型防水涂料，进行刷涂、混涂或刮涂。
3）基面须清洁、无浮尘、油污或杂物；
基面如破损、疏松或凹陷，
可用1:
2.5普通水泥砂浆抹平；
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4）施工缝、阴阳角转角、穿透防水层的管道、预埋件等细部构造须设置附加防水涂层；
5）防水附加层应采用涂刷或喷涂喷涂速凝涂料，附加防水涂层的厚
度不宜小于1.2mm;
6）大面积喷涂需等到附加层全部成膜后进行，连续喷涂中的每遍施喷
过程必须垂直交叉有序，连续作业，成膜厚度要均匀，达到设计要求。
6.4注意事项
1）防水层（包括细部处理和附加防水涂层）施工环境温度应大于
5C,在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备，露天施工风
力不大于5级，不可在有明水和结霜（露）的基层上喷涂；
2）防水涂料充分成膜需要在自然条件下完成，一般需要6〜24小时。
当施工环境空气湿度大、气温低时，干燥时间会适当延长；
3）在潮湿度大的基面上喷涂施工，当地表温度大于40C时，为避免喷涂成膜后出现气泡，宜避开高温时段施工。
4）施工过程及施工完毕后，应随时对各工程施工部位，特别是细部构造进行质量检查，发现问题及时修补或补喷；
5）喷涂速凝涂料系列A料分为25、50、200和1000kg/桶包装，应
在5C〜35C阴凉环境中密封保存，保质期为1年；
B料分为25、50
和200kg/桶包装，应在0C以上阴凉环境中密封保存，保质期为1年。
6）刷涂型涂料系列分为20、50kg/桶包装，应在0C以上阴凉环境中密封保存，保质期为1年。
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