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防突讲义

防治煤与瓦斯突出基础知识

讲义

第一章煤与瓦斯突出概论

第一节煤与瓦斯突出的基本概念

一．煤与瓦斯突出概述

在煤矿井下采掘过程中，由于地应力和瓦斯的共同作用，在极短的时间内（几秒或几分钟）破碎的煤（岩）和瓦斯突然从煤（岩）体向采掘空间抛出的异常的动力现象，称为煤与瓦斯突出，简称突出，或称为瓦斯动力现象，简称动力现象。

煤与瓦斯突出是一种极其复杂的矿井动力现象，到目前为止，对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握。

煤与瓦斯突出包括突出、压出、倾出三种类型，它有别于单纯的瓦斯喷出和因采掘应力作用而发生的煤层片帮、垮冒、抽芯等。

据不完全统计世界上约有20多个国家（地区）发生过煤与瓦斯突出，其中中国、原苏联、法国、波兰、日本5个国家突出最严重。

世界上最大突出发生在原苏联顿巴斯矿区加加林矿，当石门揭穿厚仅1.03ｍ的煤层时发生了突出，突出煤（岩）共14200Ｔ,涌出瓦斯约25万m3,我国最大一次突出发生在重庆开府矿务局三汇一矿主平硐揭穿煤层时,突出煤（岩）共12780Ｔ,喷出瓦斯近140万ｍ3。

二．煤与瓦斯突出的危害

煤与瓦斯突出是煤与瓦斯突然运动的一种极其复杂的动力现象，它的危害有：

１．突然之间使采掘空间或巷道充满高浓度瓦斯，造成人员窒息，遇火发生瓦斯燃烧和瓦斯爆炸。

２．瞬间突出的瓦斯、碎煤流带有暴风般的性质，能使通风系统破坏，造成风流紊乱和短时逆转。

３．突出造成一定的动力效应，可以摧毁支架、破坏设备、设施。

４．突出的煤炭能堵塞巷道、破坏生产系统，增加巷道通风阻力，在清理突出煤炭和突出孔洞时，有可能造成连续突出，造成人员伤亡。

三．煤与瓦斯突出的一般规律

１．开采深度增加，突出的危险性增大，主要体现在突出次数增多，突出强度增大，突出煤层层数增加，危险区域扩大，浅部不突出的煤层，深部就有可能突出。

２．突出往往发生在地质构造区，主要体现在褶曲，断层及岩浆岩侵入的地区，因受挤压扭曲严重，易发生突出。

３．瓦斯含量和瓦斯压力愈大，突出危险越严重，大多数突出发生在瓦斯压力大于0.6Mｐａ的情况下。

４．煤体破坏程度越严重，煤的强度越小，突出的危险性越大，主要是煤层厚度大，倾角大或煤厚、倾角由小到大时以及软分层由薄变厚时容易发生突出。

５．采掘应力集中区容易发生突出，如接近邻近层的上、下煤柱区或两巷相向采掘等，突出一般以煤层掘进居多，回采次之，但在深部不一定。

６．突出常发生在有外力冲击作用下的诱导突出，少量存在延期突出，如爆破、风镐与手镐落煤、打钻、水力冲刷等，一般将爆破突出以外的突出，称为延期突出。

７．围岩的透气性越差，突出越严重，若煤层上覆和下部的岩层越致密，利于瓦斯的储存，突出危险性越大，相反，突出危险性小。

８．若煤层较湿润，含水量高，矿井涌水量大，则突出危险性较小。

第二节瓦斯动力现象分类及预兆

一．瓦斯动力现象和分类

１．按动力现象的力学特征分类

按照瓦斯动力现象的力学特征，可分为三类，即突出、压出、倾出。

１）煤与瓦斯突出（沼气或二氧化碳）突出，简称突出，其主要特征是：

①煤向外抛出距离较远，具有明显的分选现象

②有大量的瓦斯涌出，有时会使风流逆转

③突出孔洞呈口小腔大的梨形、瓶形、葫芦形或其它分岔形

２）煤与瓦斯压出，简称压出，主要特征是：

①压出有两种形式，即煤的整体位移和有一定距离的抛出，在煤层与顶板之间有细煤粉

②压出的煤呈块状，无分选现象

③巷道瓦斯涌出量增大，造成风流中瓦斯浓度超限

④压出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形、舌型等孔洞形状

３）煤与瓦斯倾出，简称倾出，主要特征是：

①倾出的煤就地按自然安息角堆积，无分选现象

②巷道瓦斯涌出量明显增加，造成短时瓦斯超限

③倾出的孔洞呈口大腔小，孔洞轴线沿煤层倾斜方向发展

④倾出常发生在煤质松软的急倾斜煤层中

２．按突出强度分类：

突出强度指每次突出抛出的煤（岩）数量和瓦斯量，主要以数量划分为依据。

１）小型突出：

强度小于10t

２）中型突出：

强度为10-100t之间（不含100）

３）次大型突出：

强度为100-500t之间（不含500）

４）大型突出：

强度为500-1000t之间（不含1000）

５）特大型突出：

强度等于或大于1000t

二．煤与瓦斯突出前的征兆

煤与瓦斯突出主要表现在地压显现、瓦斯涌出异常、煤层结构和地质构造发生变化三个方面，概括起来，可分为有声预兆和无声预兆。

有声预兆：

①地压活动剧烈、顶板来压、不断发生掉碴和支架断裂声，深部岩层或煤层出现破裂声。

②煤层中产生震动，手扶煤壁感到震动和冲击。

③响煤炮或闷雷声，一般是先远后近、先小后大、先单响后连响的煤炮声和机枪声、鞭炮声、劈裂声。

２．无声预兆：

①煤层结构发生变化，如层理紊乱，煤强度松软或不均匀，强度降低、光泽暗淡、干燥、易粉碎、煤尘飞扬，②地质变化、煤厚不均、软分层增厚、倾角变陡，出现挤压褶曲、波状隆起、断层、煤岩破坏严重等。

③工作面压力增大，出现掉碴、片帮煤壁外鼓、有时煤体碎片从煤壁弹出。

④工作面瓦斯涌出量增大，忽大忽小，打钻时，顶板、夹钻、喷孔、有压风声、哨声、蜂鸣声等，煤壁发冷，工作面气温发冷。

第三节煤与瓦斯突出机理

一．突出机理概述

解释突出原因和突出过程的理论，称为突出机理。

煤与瓦斯突出是一种复杂的动力现象。

世界上各国根据现场实际突出和实验室模拟研究等方法进行了研究，提出了各种假说，概括起来有“以瓦斯为主导向的假说”、“以地压为主导作用的假说”、“化学本质假说”及“综合假说”目前国内外大多数学者比较统一的是“综合假说”。

综合假说是认为，煤与瓦斯突出是地压，高压瓦斯和煤体结构性能三个因素综合作用的结果，是围岩和煤体中大量潜能的高速释放，并认为高压瓦斯在突出的发展中起决定性的作用，地压是激发突出的因素。

二．煤与瓦斯突出经历的阶段

煤与瓦斯突出的全过程，一般可分为四个阶段：

准备、发动、发展和停止阶段。

１．突出的准备阶段

即能量向积聚阶段。

由于地应力的变化，瓦斯向某处运移，集中形成高压瓦斯，储存大量的弹性潜能。

２．突出的发动阶段

由于外力作用（如爆破式或钻进等），煤体应力状态发生突然变化，岩石和煤的弹性潜能迅速释放，这时可听到从煤体或岩体中发生的破裂声，并观察到煤层发生压缩变形，还出现掉碴、支架压力增大，煤中出现劈裂声及闷雷声等预兆。

３．突出的发展阶段

依靠释放的弹性能和激离瓦斯的膨胀能，使煤体破坏并由瓦斯流把碎煤抛出。

随着煤的破碎和抛出，瓦斯压力降低、瓦斯解吸，解崐吸瓦斯的膨胀加剧了这一过程，又促进煤进一步破碎，如此反复进行，直到煤被粉碎为粉煤并形成粉煤瓦斯流。

这种粉煤瓦斯流具有很大的能量，可以将煤抛出数十米甚至数百米的距离，可使风流逆转，推翻矿车，搬运岩石等。

造成一定的动力效应。

４．突出的停止阶段

当激起突出的能量已经耗尽，继续放出的能量不足以粉碎煤体，突出孔洞受到堵塞，不能继续在突出孔洞壁建立起高的应力梯度和瓦斯压力梯度时，突出立即停止。

突出过程中，煤体变形变化的延续时间为0.1-64秒，一般只有几秒，瓦斯压力变化时间一般只有2-7秒，煤与瓦斯突出全过程一般只延续几十秒时间，少数突出可能长达1-2.5分钟。

总之，地应力，瓦斯压力是突出发生，发展的动力。

即作用力，而煤的结构（坚固性）阻碍突出的作用，相应地产生抵抗煤体破碎的阻力，即反作用力。

当作用力大于反作用力时，突出就会发生；，反之，就不会突出，因此，降低地应力和瓦斯压力或设法增强煤（岩）体强度，是防止煤与瓦斯突出的关键。

第二章突出矿井的管理措施

第一节突出矿井及煤层的概念

矿井在采掘过程中只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定为突出矿井，发生突出的煤层即为突出煤层。

突出矿井和突出煤层的确定，由所在矿务局提出报告，经部授权的煤炭科研单位鉴定后，报省（区）煤炭局批准，并报部备案。

凡经鉴定属于突出动力现象的，即可定为突出矿井；当其特征不明显时，可在现场考察或实验室中进行有关参数的测定后，进行综合分析，作出最后的鉴定结论。

第二节突出矿井的管理

一．组织管理：

（１）认真落实各级人员的责任制

有突出矿井的矿务局长及突出矿井矿长对防突管理工作负全面责任，应定期检查平衡防突工作，解决防突所需的人、财、物，保证防突工作的实施；矿务局、矿的总工程师对防突工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查防突工作规划计划和措施，付局长、付矿长负责落实所分管的防突工作，安监局、处长负责监督检查。

矿务局、矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。

区、队、班组长对管辖内的防突工作负直接责任，防突人员对所在岗位的防突工作负责。

（２）建立严密的组织机构和专业队伍

开采突出煤层的矿务局、矿都应设置专门机构，负责掌握突出动态和规律，填写突出卡片，积累资料，总结经验教训，制定防突措施。

（３）充分发挥各部门在防突工作中的作用

有突出矿井的矿务局和突出煤层的矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划的同时，必须编制年度、季度、月度的防突措施计划，计划内容应包括：

Ａ：

保护层开采计划Ｂ：

抽放煤层瓦斯计划Ｃ：

石门揭穿突出煤层计划Ｄ：

采掘工作面局部防突措施Ｅ：

防突措施的工程量，完成时间以及所需设备、资金、劳动力等

（４）建立健全各项规章制度

编制各部门、各层次人员的防突责任制；打钻、抽放、防突管理办法、制度，矿井防突实施细则及相应各工种操作规程，建立防突奖惩制度

二．技术管理

①认真执行“四位一体”的综合防突措施，开采突出煤层时，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的“四位一体”综合措施。

在采取防突措施时，应优先选择区域性防突措施，如果不具备区域防突条件时，必须采取局部防突措施。

②编制突出煤层防突的专门设计

新建矿井的初步设计或有突出矿井新水平，新采区设计中对突出煤层都必须编制防突的专门设计，内容详见《防治煤与瓦斯突出细则》，（以下简称《细则》）第10条。

③优化采掘布署，减少防突工程量和瓦斯灾害的机率突出矿井的巷道布置应符合下列要求：

Ａ：

主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中

Ｂ：

煤层巷道应尽可能布置在卸压范围内，如采用沿空留巷或沿空送巷，被保护层保护范围等

Ｃ：

井巷揭穿突出煤层的次数应尽可能减少

Ｄ：

井巷揭穿突出煤层的地点应避开地质构造破坏带

Ｅ：

突出煤层中的掘进工程量应尽可能减少

Ｆ：

开采保护层的矿井，应充分利用被保护层的保护范围

Ｇ：

井巷揭穿突出煤层前，必须具有独立的、可靠的通风系统

Ｈ：

在突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间串联通风及相向采掘

④把好防突措施的各个关口

各防突头面必须制订专门防突措施，防突措施的编制、审批、贯彻、执行、监督、检查工作，必须遵守《细则》第12条规定。

⑤加强对防突现象的总结、分析

Ａ：

每次发生突出后，矿防突机构指派专人进行现场调查，收集资料，填写突出卡片，进行原因分析和事故追查。

Ｂ：

强度大于1000T的突出，必须附专题调查报告。

Ｃ：

矿务局每年应对全年的突出卡片进行专门分析总结，并填写矿井突出基本情况调查表和矿井突出现象调查汇总表，连同总结资料一并报告省、区煤炭局。

Ｄ：

矿地测部门和防突专门机构一起绘制各突出煤层瓦斯地质图。

⑥依靠科技进步搞好防突工作

针对防突的难点、疑点，组织工程技术人员和工人协同攻关，每年在制定矿井科研计划时，要以防突为重点，并装备先进的防突抽放瓦斯监控设备仪器、仪表。

三．现场管理

（１）搞好现场人员培训

突出矿井的职工，凡是从事井下作业的人员，都必须接受防突知识培训和自救、互救知识培训、熟悉突出的预兆和防突的基本知识，经考试合格后方准上岗，培训时间不少于１个月，具体培训内容详见《细则》第17条规定执行。

（２）加强防突措施的施工管理

在突出矿井中，有些突出是采取了防突措施后发生的，究其原因，大部分是未按措施要求或执行措施打折扣或弄虚作假造成的，因此必须加强施工管理，如：

Ａ：

加强防突措施施工人员的职业道德教育的技术技能培训

Ｂ：

施工现场应有必备的施工牌板，如防突措施牌、防突控制牌、突控点等

Ｃ：

加强监督检查和指导，及时处理

（３）加强瓦斯地质工作

突出矿井中现场瓦斯地质工作极为重要。

采掘工作面开工前，必须附有地质说明书；提前预测预报工作点前方可能出现的地质构造和瓦斯涌出情况；提前出示被保护层进出煤柱影响范围通知单，及时填绘瓦斯地质图等。

（４）加强放炮管理

从突出发生的情况分析，80％的突出是放炮诱导的，因此放炮管理是防突工作的重要一环。

首先，放炮地点及撤人断电范围要根据不同地点、不同突出危险程度区别对待，并在相关规程措施中明确，其次，要对爆破参数进行专门设计且编制爆破说明书，对炮眼数量、孔径、孔距、孔深角度、装药量、起爆、联线等加以规定。

第三章煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验

第一节概述

一．预测层序

突出危险工作面

突出危险区{无突出危险工作面

突出矿井{突出威胁区{突出危险区

矿井{非突煤层无突出危险区突出威胁区

二．突出煤层的预测

１．定性预测：

只要发生一次煤与瓦斯突出的煤层，即定为突出煤层。

２．定量预测

若煤层的破坏类型，瓦斯放散初进度（△Ｐ），煤的坚固性系数（ｆ）和煤层的瓦斯压力（Ｐ）四个指标全部达到或超过其临界值时，方可划为突出煤层，参考临界值是：

煤层突出危险性

煤的破坏类型

△Ｐ

ｆ

Ｐ（ＭＰａ）

突出危险

Ⅲ、Ⅴ、Ⅳ

10

0.5

0.74

煤的破坏类型参考下表

破坏类型

光泽

构造及构造特征

节理性质

节理面性质

断口性质

手拟强度

Ⅰ类

（非破坏煤）

亮与半亮

层状构造,块状构造条带清晰明显

一组或二三组节理节理系统发达有次序

有充填物（方解石）次生面少,节理劈理面平整

参差状,贝状,波浪状

坚硬,用手难以掰开

Ⅱ类

（破坏煤）

亮与半亮

1.尚未失去层状,较有次序2.条带明显,有时扭动,有错动3.不规则块状多棱角4.有挤压特征

次生节理面多且不规则与原生节理呈网状节理

节理面有擦纹,滑皮,节理平整,易掰开

参差多角

用手极易剥成小块,中等硬度

Ⅲ类

（强裂度破坏）

半亮与半暗

1.弯曲呈透镜体构造2.小片状构造3.细小碎块,层理较紊乱,无次序

节理不清,系统不发达,次生节理密度大,

有大量擦痕

参差及粒状

用手捻成粉末,松软,硬度低

Ⅳ类

（粉碎煤）

暗淡

粒状或小颗粒胶结而成,形似天然煤团

节理失去意义,成粉块状

粒状

用手捻之成粉末,偶尔较硬

Ⅴ类

（全粉煤）

暗淡

1.土状构造,似土质状2.如断层泥状

土状

可捻成粉末,疏松

注：

煤的破坏类型是指煤体结构受构造应力作用后，由于其破坏程度不同，其煤表现出的物理，力学性质和特征形成的类别，煤层软分层指Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类型的总称；△Ｐ的物理意义是含有瓦斯的煤体暴露时，放散瓦斯（从吸附状态转为游离状态）快慢的一个指标；ｆ的物理意义表示抵抗外力破坏能力大小的综合指标（主要包括强度、硬度、脆性）。

三．区域预测和工作面预测

突出煤层危险性预测分为区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测，简称区域预测和工作面预测。

区域预测应预测煤层和煤层区域的突出危险性，应在地质勘探，新井建设、新水平和新采区开拓或准备时进行。

工作面预测是预测工作面附近煤体的突出危险性，应在工作面推进过程中进行，也称点预测。

１．区域预测

突出煤层经区域预测后，或划分为突出危险区、突出威胁区、无突出危险区。

在突出危险区内，工作面进行采掘前，应进行工作面预测。

采掘工作面经预测后，可划分为突出危险工作面和无突出危险工作面，无突出危险工作面的划分，要在充分的依据和可靠的预测资料，并经局总工程师批准。

在突出威胁区内，根据煤层突出危险程度，采掘工作面每推进30-100ｍ，应用工作面预测方法连续进行不少于两次的区域验证，若其中一次验证为突出危险时，该区域改划分为突出危险区，只有连续两次均验证为无突出危险时，该区域仍定为突出威胁区。

在确定的无突出危险区内，可以不采取防治突出措施，但要采取安全防护措施。

２．工作面预测

经区域预测后，可划分为突出危险工作面和无突出危险工作面，突出危险工作面进行采掘作业前，必须采取防治突出措施，采取防突措施后，必须进行措施效果检验，经检验证实。

措施有效后，方可采取安全防护措施进行采掘作业。

无突出危险工作面可以不采取防突措施，但必须采取安全防护措施。

第二节区域突出危险性预测

突出煤层的区域预测可采用瓦斯地质统计法或综合指标法、预测结果报局总工程师批准。

一．瓦斯地质统计法

采用瓦斯地质统计法进行区域预测时，应根据已开采区域确切掌握的煤层赋存和地质构造条件与突出分布的规律，划分出未采区的突出危险区域和突出威胁区域，划分一般应符合下列要求：

１．在上水平发生过一次突出的区域，下水平的垂直对应区域应预测为突出危险区。

２．根据上水平突出点分布与地质构造的关系，确定突出点距构造线两侧的最远距离线，并结合地质部门提供的下水平或下部采区的地质构造分布，按照上水平构造线两侧的最远距离向下推测下水平或下部采区的突出危险区域。

３．未划定的其它区域为突出威胁区。

二．综合指标法

１．在岩石工作面向突出煤层至少打两个测压钻孔，测定煤层瓦斯压力：

Ｐ

２．在打测压孔的过程中，每米煤孔采取一个煤标，测定煤的坚固性为数：

Ｆ

３．将两个测压孔所得坚固性分数最小值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性分数：

Ｆ

４．将坚固分数最小的两个煤标混合后，测定煤的瓦斯放散初速度△Ｐ。

煤层区域性预测综合指标计算公式为：

Ｄ＝（0.0075H/f-3）（P-0.74）K=△P/f。

H为距地表垂深

参考临界值为:

D=0.25K=20（无烟煤）和15（其它煤种）

若计算出的D、K值任一指标均小于临界值时，可划分为无突出危险区D、K值中有一个指标超标时，可划分为突出威胁区，若两者同时超标时，则划为突出危险区。

第三节工作面突出危险性预测

在突出煤层中有下列情况之一者，应视为突出危险工作面

１．在突出煤层的构造破坏带包括断层、褶曲、火成岩侵入等；

２．煤层赋存条件急剧变化的区域；

３．采掘应力迭加的区域；

４．在工作面预测过程中出现喷孔，顶钻等动力现象；

５．工作面出现明显的突出预兆。

一．石门揭煤工作面突出危险性的预测

１．预测方法：

综合指标法，钻屑解吸指标法和其它经试验证实有效的方法。

２．综合指标法：

即如前所述的Ｄ、Ｋ综合指标，Ｄ、Ｋ同时超标时，为突出工作面，同时不超标时为无突出危险性工作面。

３．钻屑解吸指标法：

①在石门工作面距煤层最小垂距为3～10m时,利用探孔或至少打两个直径为42～75的预测钻孔，在钻进煤层时，用1～3ｍｍ的筛子筛分钻屑，测定其瓦斯解吸指标△h2或Ｋ１，其参考临界指标为

△ｈ2：

干煤200Pa,湿煤160PaK1:

干煤0.5ML/g.min

湿煤0.4m/g.min

当测定任一值超过临界指标时,该石门工作面预测为突出危险工作面,反之为无突出危险工作面。

②石门钻屑指标是依据钻孔钻屑煤量及钻屑瓦斯解吸量越大，石门揭煤突出危险性越大的规律来预测突出危险性，其指标反映了煤层地应力，瓦斯和煤结构三个因素。

测定△ｈ２采用ＭＤ－2型瓦斯解吸仪，测定Ｋ１采用WTC多参数突出预测仪。

二．突出煤层煤巷掘进工作面突出危险性预测

１．在突出危险区域掘进煤巷时，可采用下列方法之一预测

①钻孔瓦斯涌出初速度法

②Ｒ值指标法③钻屑解屑解吸指标法

④其它经试验证实有效的方法（钻屑温度、煤体温度、煤后瓦斯涌出量Ｖ30等）

２．具体方法

①钻孔初速度法：

采用ZWC-2型预测仪（或其它初速度测试仪）

Ａ：

在掘进工作面软分层中靠近巷道两帮各打１个平行于巷道掘进方向直径Φ42mm孔深为3.5m的钻孔

Ｂ：

用专用封孔器封孔，封孔后测量室长度为0.5m

Ｃ：

打完钻后２分钟内完成测试

Ｄ：

参考临界值为煤的挥发为Ｖdaf（％）5-15、15-20、20-30、＞30时，qm（L/min）为5.0、4.5、4.0、4.5。

Ｅ：

预报：

当实测ｑ≥ｑｍ时，该工作面为突出危险工作面，ｑ＜ｑｍ时为无突出危险工作面

如预测为无突出危险时，每预测循环应留２ｍ预测超前距。

②Ｒ值指标法

Ａ：

在煤巷掘进工作进打２个（倾斜或急倾斜煤层）或３个（缓斜煤层），直径为42ｍｍ，孔深5.5～6.5ｍ深的钻孔。

钻孔布置在软分层，一个在巷道中部，并平行于巷道掘进方向，另外孔的终孔是位于巷道轮廓线外2～4ｍ处。

Ｂ：

钻孔每打１ｍ测定一次钻屑巷和钻孔涌出初速度（测量室为１ｍ）根据测得最大钻屑量Ｓｍａｘ和最大瓦斯涌出初速度按下式计算：

Ｒ＝（Sax-1.8）（qmax-4）

Ｃ：

预报：

Ｒ值的参考临界值为6.0，若测得Ｒ值≥６该工作面为突出危险工作面，Ｒ＜６时，该工作面为无突出危险，Ｒ值为负值时，应用单项（取公式中的正值项）进行预报。

无突出危险时，每预测循环留２ｍ的超前距掘进。

③钻屑解吸指标法，即，钻屑是Ｓ和解吸值△ｈ2或Ｋ1。

Ａ：

在煤巷掘进工作面打２个（倾斜或急倾斜煤层）或３个（缓倾斜煤层），直径Ф42ｍｍ孔深8-10m的钻孔,一个平孔，另外钻孔终孔点距巷道2～4m。

Ｂ：

钻孔每钻进１ｍ测定钻屑量一次，每隔２ｍ测定一次钻屑解吸指标，取每个钻孔的最大钻屑量Ｓ和最大解吸指标Ｋ1或△ｈ2进行预报。

Ｃ：

预报：

参考临界值为：

Ｓ＝6kg/m或5.4kg/L

K1=0.5ML/g.min1/2△h2=200Pa

当S,K1,△H2任一值≥临界值时为突出危险工作面,均小于临界值时,为无突出危险工作面，当预测为无突出危险时，每预测循环应留有至少２ｍ的预测超前距。

三．采煤工作面突出危险性预测

采煤工作面突出危险性预测可使用煤巷掘进工作面预测方法。

沿工作面每隔10-15m布置1个钻孔，孔深根据工作面条件而定,但不得小于3.5ｍ，预测方法，临界值与前同，当预测为无突出危险时，每预测循环应留有２ｍ预测超前距回采。

第四节防治突出措施效果检验

一．远距离和极薄保护层的保护效果检验

１．保护效果检验范围，出现以下三种情况之一时，必须进行保护效果检验。

①保护层的开采厚度≤0.5m

②下保护层与突出煤层间距＞80m

③上保护层与突出煤层间距＞50m

２．检验方法:

在被保护层掘进工作面进行，采用下列三种方法之一进行检验

①钻孔瓦斯涌出初速度法②Ｒ值指标法

③钻屑解吸指标法

３．预报：

①如果测定各项指标都降至该煤层突出危险临界值以下时，认为保护效果有效。

②若任一指标等于或超过临界值时，则认为保护效果无效。

二．预抽煤层瓦斯防治突出措施的效果检验

１．预抽效果检验应在掘进工作面进行。

２．采用下列三种方法之一进行检验

①钻孔瓦斯涌出初速度法②Ｒ值指标法

③钻屑解吸指标法

３．预报：

如果测定各项指标小于该煤层突出临界值时，认为预抽有效，否则无效。

三．石门揭煤工作面防突措施的效果检验

１．方法：

采用钻屑解吸指标法，即△ｈ2或Ｋ1；

２．检验钻孔数为４个，其中石门中间１个