施工组织设计方案大全.docx
《施工组织设计方案大全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计方案大全.docx（59页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
施工组织设计方案大全
郑州煤矿机械集团股份有限公司高端液压支架生产基地一期一阶段生产辅房装饰装修工程
施
工
组
织
设
计
第一章、项目实施目标及服务承诺
一、指导思想
本工程施工组织的指导思想是：
质量第一，服务周到，业主满意。
以质量为中心，按照GB/T19000—ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系。
成立项目经理部，精心组织、科学管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优质高速地完成本工程的施工任务。
二、实施目标
1、工期目标：
根据我单位施工经验，施工中采取有效的措施，确保工期为40日历天/厂房。
2、质量目标：
合格。
3、安全、文明、环境目标：
贯彻执行JGJ59-99标准，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤事故频率控制在1.3‰以下。
遵守有关环境保护的法律法规，采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等污染。
第二章、工程概况及主要技术规范
一、工程概况
1.1、工程名称：
郑州煤矿机械集团股份有限公司高端液压支架生产基地一期一阶段生产辅房装饰装修工程
1.2、工程地点：
郑州市经济技术开发区（施工地点：
经南四路以南，南三环以北，经开第十大街与经开第九大街之间地块）
1.3、工程概况：
总建筑面积约79761.15m2，其中生产辅房建筑面积14008.1m2
1.4、工期要求：
工期要求为40日历天/厂房（从基体或基层质量验收合格通知进场施工之日起开始计算工期）
1.5、建设单位：
郑州煤矿机械集团股份有限公司
1.6、设计单位：
机械工业第六设计研究院
1.7、监理单位：
河南卓越工程管理有限公司
二、主要施工内容及做法
1、吊顶：
主要轻钢龙骨吊顶等。
2、墙面：
瓷砖、乳胶漆、等。
3、地面：
地板砖、塑胶地面等。
4、门窗：
成品木门、塑钢窗等。
三、对建设条件的分析
本工程工期紧，施工内容多，为确保目标实现，必须配备强有力的项目班子，选择好劳务队和材料供应商，施工中精心组织施工，严格管理，采取有效的措施控制噪声，减少对环境的污染，协调好当地各部门的关系，同时和参建各单位密切配合，一切为业主，共同完成本工程的各项工作。
第三章：
编制说明及依据
一、编制说明
为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务。
我单位在认真阅读招标文件及其答疑和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。
二、编制依据
1、施工招标文件及其答疑；
2、业主提供的有关装修文字说明；
3、国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；
4、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。
三、采用的国家规范、标准
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《民用建筑工程环境污染控制规范》GB50325-2002
4、《建筑室内装修设计防火规范》GB50222-95
5、《建设工程项目管理规范》GB50326-2001
6、《建筑材料放射性核素量》GB6566-2001
7、《建筑玻璃安全管理规定》「2003」2116号
8、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
9、《建筑装饰工程质量检验评定标准》YJG33-97
10、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
11、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
12、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88
13、《建筑施工安全检查标准》JB59-99
第四章、施工准备
一、技术准备
1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审。
2、编制详细的施工方案，组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的交底。
3、编制关键工序和特殊工序施工作业指导书，对施工队及班组进行图纸和施工技术交底。
二、材料、机械设备准备
1、机械设备提前进场，满足施工需要。
2、根据施工进度计划，编制月、旬材料、机械供应计划，各类材料及机械的进场时间应留有一定的余地，避免因原材料、机械进场等原因而影响施工。
三、施工现场准备
1、根据施工现场搞好办公室、加工车间、库房等临时设施。
2、根据业主提供的水源、电源，敷设水电线路。
四、施工方案编制计划
为更好地指导工程施工，在施工组织总设计和项目质量计划的总体部署下，应对分部分项工程施工的重点部位及关键环节和建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）编制专项施工方案或作业指导书。
五、各种质量保证计划的编制
开工前根据本工程施工特点编制项目质量计划、材料检验与试验计划、施工试验计划、样板与样板间计划。
各个计划均应明确标准和时间并落实到具体的责任人，能够有效指导本工程施工，确保施工质量。
第五章、施工进度计划
一、施工总体计划安排
为保证本工程施工进度，根据工程特点，计划先大面后小面，先整体后局部，从上而下立体交叉施工、流水作业。
二、施工总进度计划表（见附录）
第六章、施工现场总平面布置
一．施工临时设施
（1）生活、办公临时设施
项目部设一间办公室，在建筑物附近设置，便于现场管理、监督。
（2）木工车间、库房
木工车间计划设置六间，主要加工细木工程。
材料库房设置三间，工具房设置三间，均考虑设在现场。
二．施工现场临时用电、用水计划
施工及消防用水由建设单位所供水源接入。
施工临时用电由建设单位所供电源接入。
为保证安全用电，使用电箱，做到三级配电二级保护，采用TN-S接零保护系统，主干线采用五芯电缆，现场设备作到‘一机一闸一漏’，现场临设用电由专人负责。
第七章、主体装饰施工方案
一、施工顺序及施工流向安排
1、施工顺序
根据本工程特点，各层自身有独立的工作面，实行平面分段、立体分层，同步流水的施工方法，室内装饰要全面展开，迅速做出样板块，样板间，组织员工现场交流学习、交底。
装饰装修从上而下、循序渐进，实行专业化施工。
2、施工流向安排
施工工艺流程如下图所示：
二、主要施工工艺、方法
1、地面铺地砖
A、施工工艺
基层处理→抹底层砂浆→弹线→找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护
B、操作方法
1、基层处理：
先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
2、水泥砂浆打底：
在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：
从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:
3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫平。
3、找规矩、弹线：
从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。
4、铺砖：
铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。
不足整块的应用在边角处。
勾缝：
第二天用1:
1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。
5、养护：
完工24小时后，铺干锯末常温养护，7天后方准上人。
C、质量标准
Ⅰ主控项目
1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
Ⅱ一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。
4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
5、砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》。
2、墙面瓷砖镶贴
A、施工工艺
基层处理→定位放线→套方、找规矩→贴饼冲筋→抹底灰→弹线→排砖→贴砖→擦缝、清理
B、施工方法：
1、基层处理：
基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。
如果基层砼墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷107胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。
2、贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。
铺贴粘结层厚度以3-4mm为宜，因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。
3、选砖弹线分格：
应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。
根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。
排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。
粘砖时，一般由下而上进行。
整间或电气部位宜一次完成。
底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。
4、擦缝：
待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。
方法是：
先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。
如有浅色磁砖使用白水泥。
C、质量标准
Ⅰ主控项目
1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
Ⅱ一般项目
1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。
3、木材表面油漆饰面
A、施工工艺
木质表面油漆分混色油漆和清漆。
木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。
一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。
１、清油、铅油、调合漆面
（１）施工程序：
刷清油——嵌批腻子——刷铅油——刷调合漆。
（２）涂饰方法：
为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。
刷清油：
清油一般的配合比以1:
2.5（熟桐油：
松香水）为好。
这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。
刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。
嵌批腻子：
清油干后应即进行嵌批腻子。
所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。
腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。
打磨后应清扫干净。
刷铅油：
可使用刷过清油的油刷操作。
要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。
里外分色及裹楞分界线要刷齐直。
铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。
磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。
刷调合漆：
可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。
刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。
调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。
２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）
（１）施工程序：
润粉——嵌腻子——刷、理漆片——刷理蜡光——打蜡。
（２）涂饰方法：
为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。
润粉：
类似腻子有油粉、水粉两种。
油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。
水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作 方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。
品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。
嵌腻子：
通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。
嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。
刷漆片：
这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。
刷漆片前先将漆片溶解。
溶解干漆片一般采用的比例是5:
1（酒精：
干漆片），经过24H后干漆片才能溶解。
使用时，还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。
两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。
腻子干后用砂纸磨平，再刷第３遍漆片。
理漆片：
先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大打圈揩擦。
刷理腊克：
将腊克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。
但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。
一般刷4～5遍即可。
第1遍腊克可以较稠些，以后的几遍要用２～３倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。
每遍之间应用旧砂纸轻磨１遍。
理平的揩理遍数一般为８～１０遍有时更多，根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。
打蜡：
先上砂蜡。
在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。
B、施工注意事项
１、油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。
木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。
较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。
节疤处应点漆片２～３遍。
２、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
３、涂饰门窗扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。
C、质量标准
Ⅰ主控项目
1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求。
Ⅱ一般项目
1、色漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.6的规定
2、清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。
3、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
4、墙面刷乳胶漆
A、施工准备
（一）材料
１、涂料：
白色乳胶漆
２、调腻子用料：
滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。
３、颜料：
各色有机或无机颜料。
（二）作业条件
１、墙面应基本干燥，基层含水率不大于１０％；
２、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；
３、门窗安装完毕，地面施工完毕；
４、环境温度保持在＋５℃以上；
５、做好样板间并经鉴定合格。
B、操作工艺
１、清理墙面：
首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。
２、修补墙面：
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
３、刮腻子：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：
滑石粉：
纤维素＝1:
5:
3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。
４、刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
５、刷第二遍乳胶漆：
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
６、刷第三遍乳胶漆：
第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。
C、质量标准
Ⅰ主控项目
1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求。
Ⅱ一般项目
1、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.6的规定。
2、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.7的规定。
3、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.8的规定。
4、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
5、门窗安装
A、材料产品要求
1、门窗（包括纱门窗）：
由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。
门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
2、防腐剂：
氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3、钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
B、作业条件
1、门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2、门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
0
3、安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。
窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。
4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm平线控制。
C、操作工艺
工艺流程
找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装
1、找规矩弹线：
结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
2、窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。
3、室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
4、轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。
掩扇及安装样板：
把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。
5、弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨瓷砖的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。
中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
6、窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。
黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。
7、门框安装
木门框安装：
应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。
待其凝固后再安装门框。
8、木门扇的安装
（1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。
（2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。
第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。
按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。
同时应注意口与扇安装的平整。
门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
（4）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。
如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。
眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
9、安装对开扇：
应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。
10、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。
不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
11、安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。
门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。
D、成品保护
1、一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。
对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
2、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。
3、门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。
4、进场
升级会员 