针织纱线项目可行性研究报告.docx
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针织纱线项目可行性研究报告
第一章总论
第一节项目背景
一、项目名称：
5万纱锭高档针织纱线项目
二、承办单位及概况
1、单位名称：
**有限公司
2、法定代表人：
3、项目地址：
4、承办单位概况
三、可行性研究报告编制依据
1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
2、《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006—2020）》
3、《国家环境保护“十二五”规划》
4、《*省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
5、《纺织工业“十二五”发展规划》
6、《*省纺织工业“十二五”规划》
7、《工业转型升级规划（2011—2015年）》
8、《投资项目可行性研究指南》（试用版）
9《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）
10、项目单位提供的有关资料
四、项目提出的过程和理由
1、项目提出的过程
2011年，“两会”提出加快产业结构调整和自主创新的问题，并把此问题作为2011年乃至“十二五”产业发展的关键，作为各级党组织和政府经济工作的重心。
过去，为了满足广大人民群众的消费需求，重点解决穿衣问题，加快化纤、棉纺等产能的增长，这在发展初期是必要的；但是，这种较为粗放的发展方式使产能过快的增长带来原料、资源、电力和环境的压力，能源消耗高，质量效益差，劳动生产率低下。
新的科学发展时期，各种忽视资源和能源的使用效率、盲目扩大低水平的加工能力、忽视生态环境的治理、片面依靠出口的经济发展方式应当改变。
今年是《纺织工业“十二五”发展纲要》实施的第二年，也是《纺织产业调整振兴规划》深入实施的一年。
纺织工业根据我国在2020年基本实现工业化、全面建设小康社会的整体布局，确定要在今后十年实现“五大”转变，建设纺织强国。
实现五大转变的具体路径：
一是从主要依靠劳动力比较优势向主要依靠创新驱动转变，提高科技贡献率和品牌贡献率；二是从资源依赖型向资源节纸上谈兵型转变，发展循环经济和低碳经济；三是从忽视环境向环境友好型转变，大力发展清洁生产和绿色经济；四是从粗放生产方式向现代集约组织方式转变，发展大企业、跨国生产经营方式，提高产业集群社会化水平；五是向更完善市场秩序过度，注重知识采取保护，加强行业自律，提高市场效率。
技术改造工作仍然是企业调整升级的重要工作，实践证明，坚持走以内涵扩大再生产的道路，投资省、工期短、见效快、是纺织产业振兴、升级的有效手段。
《纺织产业调整振兴规划》中明确提出要大力实施淘汰落后设备和产能的计划。
国发[2010]7号文件下达《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》中提出加快淘汰落后产能是转变经济发展方式、调整经济结构、提高经济增长质量和效益的重大举措，也是走中国特色新型工业化道路、实现工业由大变强的必然要求。
棉纺织行业除了过去公布的淘汰建国前和“1”字头全部纺织设备外，又公布了“A”字头细纱机也在淘汰系列。
并提出采取“等量置换”和“减量置换”办法淘汰落后产能。
各地政府都有分解任务，不能按期淘汰任务的要有相应的惩罚措施。
在这个大的背景下，**有限公司拟利用自身优势，抓住机遇，迎接挑战，在资源节约、循环经济、技术改造及淘汰落后产能工作上继续加大力度，加大投入，调整经济结构、转变发展方式，利用国内外先进成套纺纱设备新上5万锭高档针织纱线项目。
2、项目提出的理由
（1）符合国家产业政策要求
根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》鼓励类第二十项“纺织”第6条“采用紧密纺、低扭矩纺、赛络纺、嵌入式纺纱等高速、新型纺纱技术生产多种纤维混纺纱线及采用自动络筒、细络联、集体落纱等自动化设备生产高品质纱线”，该项目属于鼓励类项目，符合国家产业政策。
（2）符合国家对纺织行业发展循环经济、淘汰落后产能、加快科技创新的政策要求
本项目的建设符合国家《纺织产业调整振兴规划》。
规划特别强调，淘汰落后要取得实质性进展，要加速淘汰棉纺、毛纺落后产能。
淘汰落后设备，补充先进设备是纺织产业结构调整和产业升级的必然选择。
近年来，人们对于纺织品的环保问题非常重视，特别是欧洲国家对进口产品有严格的环保限制。
纺织企业购买高价、先进设备的目的是为了使生产更高效更节能，尤其是在劳动力成本提高和“用工荒”问题突出的当下，很多设备确实能达到这样的目的。
纺织工业调整振兴规划指出，要推进企业技术改造。
用新技术、新材料、新工艺、新装备改造提升传统产业，提高技术装备水平，发展高附加值产品，促进节能减排，走内涵发展道路。
国发[2010]7号文件下达《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》中提出加快淘汰落后产能是转变经济发展方式、调整经济结构、提高经济增长质量和效益的重大举措，也是走中国特色新型工业化道路、实现工业由大变强的必然要求。
节能减排一直是棉纺织行业重点，企业必须高度重视，把节能减排工作列入议事议程，结合技术改造，通过科技手段，以尽可能少的资源消耗，尽可能小的环境代价，实现经济效益和社会效益最大化。
**有限公司采用国内外先进成套纺纱设备，新上5万锭纺纱项目符合国家对纺织行业发展循环经济、淘汰落后产能、加快科技创新的政策要求。
（3）符合加快民营经济发展的需要
近年来，民营经济在国民经济中所占的比重越来越大，国家也逐步加大了对民营经济的扶持和引导。
*“十二五”时期，要大力发展民营经济，加大对科技型企业的扶持力度，积极培植大户企业成为民营经济发展的重要支撑力量。
着力解决工业投资、民营经济、高新技术企业比重低和大集团偏少的问题。
对制约经济发展的突出问题，下大力气在发展民营经济上实施突破，尽快在全县形成一批年销售收入过十亿元、几十亿元的大企业。
**有限公司利用国内外先进成套纺纱设备，新上5万纱锭高档针织纱线项目，项目建成后将进一步提升当地工业的高科技含量，进一步拓展、完善当地工业的高新技术研发、孵化和产业化职能，符合国家加快民营经济发展的要求。
（4）有利于加快*工业的发展
2012年，*委、县政府确定“工业强县”战略，坚持把优化产业结构的根本路径。
以项目建设为主抓手，以培植骨干企业、支柱产业为支撑，坚持制造业与服务业双轮驱动，按照“大项目-产业链-产业群-产业基地”的思路，提升主导产业，培育新兴产业，全面加快新型工业化进程。
该项目的建设有利于*工业的发展，能够创造众多的就业机会，因此该项目的建设对促进地区工业及经济的发展和加快城市化步伐都将起到积极的推动作用。
第二节项目概况
一、建设场址及用地面积
位于*经济开发区，总用地面积52956.1平方米。
二、建设规模及内容
项目总用地面积为52956.1平方米，项目总建筑面积为35820平方米，其中生产车间建筑面积为19710平方米，仓库建筑面积8910平方米，办公楼2520平方米，职工宿舍4680平方米。
同时实施室外道路、绿化等室外工程。
项目建成后达到5万纱锭高档针织纱线的生产能力。
三、项目总投资及资金来源
经初步估算，本项目总投资为14000万元，其中建设投资12136.27万元，建设期利息163.75万元，铺底流动资金1700万元。
资金来源为：
银行贷款5000万元，其余资金由企业自筹。
四、项目主要技术经济指标
项目主要技术经济指标详见表。
主要技术经济指标表
序号
内容
单位
数量
一
项目总用地面积
平方米
52956.1
二
项目规划总建筑面积
平方米
35820
三
容积率
%
67.64
四
绿化率
%
14
五
总投资
万元
14000
六
正常年销售收入
万元
27300
七
年均利润总额
万元
3520.76
八
投资利润率
%
25.15
九
投资利税率
%
43.35
十
税前财务内部收益率
%
25.35
十一
税前财务净现值（Ic=12%）
万元
29455.24
十二
税前投资回收期
年
2.7
十三
税后财务内部收益率
%
15.17
十四
税后财务净现值（Ic=12%）
万元
6351.98
十五
税后投资回收期
年
3.52
十六
盈亏平衡点
%
42.19
第二章项目市场需求分析
第一节纺织行业发展现状
一、全国纺织行业发展现状
纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。
进入21世纪以来，我国纺织工业快速发展，形成了从上游纤维原料加工到服装、家用、产业用终端产品制造不断完善的产业体系，全行业生产持续快速增长，产品出口大幅增加，结构调整取得进展，对就业和惠农的贡献突出。
目前，纺织行业产品应用范围已扩大到航空、航天、水利、农业、交通、医疗等众多领域，其中约30%的产品销往国际市场，约占全国出口贸易总额的15%，占国际纺织品服装贸易额的30%，国际市场占有率连续十余年位居全球首位。
全行业吸纳就业人数超过2000万人，其中80%为农民工，消化农业提供的棉、毛、麻、丝天然纤维近1000万吨，惠及1亿农民。
2010年，全国规模以上企业累计产纱量达2717万吨，同比增加13.74%，布产量800亿米，比去年增长6.2％；化学纤维产量3090万吨，比去年增长12.5％。
我国纺织工业具备较强的适应能力，产品在国际市场具有比较优势，国内市场需求依然具有很大潜力，随着经济社会的快速发展，人民生活水平的持续提高，人口规模的不断增加，城镇化的加快推进，相关产业对纺织品仍将保持快速增长的需求。
这些有利因素必将会对我国纺织工业产生巨大的拉动作用，为其创造广阔的市场空间。
二、*省纺织行业发展现状
近些年来，*省纺织工业保持平稳较快增长，产业结构逐步完善，经济质量和效益不断提升，各项经济指标位居全国前列。
三、*纺织行业发展现状
从全国棉纺织行业发展现状来看，整个行业仍处于快速发展的态势，为本项目的顺利实施创造了良好的外部环境。
第二节项目市场需求分析
一、棉纱简介
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。
根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。
普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。
精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，多用于织造高档织物。
棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
二、项目需求分析
1、国家采取大量鼓励和扶持措施加快我国纺织工业的发展，为项目开拓了广阔的市场
未来一段时间，国家将按照保增长、扩内需、调结构的总体要求，稳定纺织工业国际市场份额，扩大国内市场消费需求，以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点，推动纺织工业结构调整和产业升级，巩固和加强纺织工业就业惠农的支撑地位，推进我国纺织工业实现由大到强的转变。
（1）坚持开拓国际市场与扩大内需相结合。
统筹兼顾国际、国内两个市场，采取综合措施，在巩固和开拓国际市场、保持出口份额基本稳定的同时，努力培育和扩大国内消费需求，推进名品进名店、名牌产品下乡，扩大纺织品服装消费。
（2）坚持扶持骨干企业与带动中小企业相结合。
发挥骨干优势企业在产业调整和振兴中的带动作用，支持优势企业兼并重组、做大做强，积极帮助中小企业应对危机，增强具有良好业绩和发展潜质的中小企业抵御风险的能力。
（3）坚持自主创新、技术改造与淘汰落后相结合。
抓住对行业科技进步带动明显的关键环节和重要领域，加快技术研发及产业化步伐，推动棉纺、印染、化纤、针织等行业的技术改造，加快淘汰落后工艺和产能，提高纺织行业生产效率，改善产品结构，增强市场有效供给能力。
推广高档精梳纱线、多种纤维混纺纱线和差别化、功能化化纤混纺、交织针织、机织面料的生产工艺，大力提高无卷、无接头纱、无梭布、精梳纱产品的比重，形成一批品牌效应好、市场占有率高的优质产品。
（4）坚持发挥市场机制作用与加强政策引导相结合。
充分发挥市场配置资源的基础性作用，促进产业结构调整和企业加强管理，实现优胜劣汰。
加强政策支持和引导，加大财税金融支持力度，出台增值税转型、技改贴息等一系列政策，推动产业结构优化升级，保持行业稳定发展。
2、*省积极培育推动纺织工业快速健康发展的外部环境，为项目实施创造了良好的机遇
未来几年，*省将以结构调整为主线，以经济效益为中心，以促进产业升级、转变经济发展方式为目标，以自主创新和技术改造为支撑，以实施名牌战略为引领，着力解决当前发展中遇到的突出问题，大力提升核心竞争力，实现全省纺织工业平稳较快发展。
（1）大力开拓市场，确保平稳增长。
积极应对当前需求萎缩、亏损增加、增速下滑的不利局面，大力开拓国内外市场，着力扩大内需，确保行业经济平稳较快发展。
（2）加快科技进步，促进产业升级。
以技术改造为抓手，淘汰落后产能，大力推广先进适用技术、新工艺、新设备、新材料，提升产业整体水平，促进产业升级，增强行业可持续发展能力。
（3）突出发展重点，带动整体振兴。
扶持重点产业、优势企业、品牌产品加快发展，促进结构调整优化，建立完善产业集群公共服务体系，增强应对风险能力，促进产业全面振兴。
（4）坚持市场主导，强化政策调控。
充分发挥市场配置资源的基础性作用，促进优势资源合理流动，实现优胜劣汰。
发挥产业政策、金融财税政策的调控作用，促进行业健康发展。
3、*具有丰富的资源优势，为本项目的成功实施提供了强力的支撑
*地处黄河故道，地势高亢，土壤沙性，黄泛冲积平原和暖温带大陆性季风气候使其适宜植棉，所产棉花以品质好、含糖份低、纤维强度高著称，历史记载约有600多年棉花种植历史。
4、*政府以及企业自身采取了优化行业环境、加强技术改造力度、提升核心竞争力等一系列针对性措施，为项目实施提供了发展动力。
近年来，*委、县政府充分利用棉花资源优势，把棉纺织业作为全县特色行业的重中之重来抓，向棉花深加工要效益，采取了一系列行之有效的措施，棉花收购、初加工、纺织等工厂如雨后春笋般发展起来，棉纺织业从无到有，由小到大，得到了快速的发展，成为全省乃至全国重要的棉纺织基地。
为进一步促进全县棉纺织行业加快发展，*政府及棉纺织企业采取了如下措施：
一是提倡做精做强，具备条件的企业要采用先进的装备；二是要把小企业做大，引导和鼓励企业进行合并、重组；三是要拉长产业链，根据一定时期内上游纱线档次的定位发展与之相匹配的针织、梭织面料及最终产品；四是要提高“三无一精”装备的比重，积极采用清梳联、无梭布机、自动络筒机和精梳机，进行产品结构调整，鼓励企业进行低成本扩张；五是要采取走出去、请进来等多种形式培养自己的管理人才、研发人才、营销人才等企业急需的人才；六是积极引导企业加强管理，内部挖潜，抱团“取暖”，由民营企业发展初期较初级的企业管理向现代企业管理模式发展。
5、项目建设场址位于*经济技术开发区，区位优势明显，各项建设条件完善。
综上所述，从*棉纺织行业发展现状以及项目需求等各方面因素综合分析，项目市场潜力大，发展前景广阔。
第三章生产规模及建设内容
项目总用地规模为52956.1平方米，项目总建筑面积为35820平方米，其中生产车间建筑面积为19710平方米，仓库建筑面积8910平方米，办公楼2520平方米，职工宿舍4680平方米。
同时实施室外道路、绿化等室外工程。
项目建成后，达到5万纱锭高档针织纱线的生产能力。
第四章建设场址与条件
第一节建设场址
项目建设场址位于*经济开发区。
项目地块地势平坦，场地上无建（构）筑物，不涉及拆迁。
项目所在地供水、排水、供电、供气极为方便，地质条件优良，交通便利，位置优越，适于本项目建设。
第二节建设条件
一、*地形地势
二、气候条件
三、地震烈度
依据《中国地震烈度区划图》（1990），*地区抗震设防烈度为7度第一组，设计基本地震加速度为0.10g。
四、交通条件
五、基础设施配套条件
项目建设场址位于*经济开发区内，水、电、气、暖等基础设施配套完善，能够满足项目建设过程中及运营期间的使用要求。
第五章技术方案、设备方案和工程方案
第一节技术方案
一、工艺流程
本项目全部采用代表国内外先进棉纺技术提供的成套生产线进行生产。
主要工艺流程如下：
第二节设备方案
一、设备选择方案
根据生产工艺技术特点，设备全部采用代表国内外先进棉纺技术的纺纱设备，主要设备详见下表。
主要设备选型采购表
单位：
万元
序号
设备名称
型号
单位
数量
单价
总价
1
清梳联设备
FA221E
套
3
450
1350
2
精梳机
HC500
套
2
230
460
3
并条机
HQ516
台
10
24
240
4
粗纱机
FA493
台
13
35
455
5
细纱机
FA506
台
104
19.7
2048.8
6
自动络筒机
21C托盘式
台
12
146
1752
7
空调系统
300
8
电力系统
150
9
辅助机械及器材
500
合计
7255.8
第三节产品方案
项目产品全部为精梳棉纱，具备生产160S以内的各种规格高端纱线，以生产天丝、竹纤维、粘胶纤维及高端新疆棉、进口棉的各种混纺纱线为主，年产棉纱7000吨。
第四节工程方案
一、设计依据
1、《民用建筑设计通则》
2、《工业建筑设计规范》
3、建设单位提供设备技术资料
4、建设单位提供的其他相关资料及设计要求
二、设计指导思想与原则
1、各建筑物在满足生产工艺要求的前提下，要符合有关工程标准规范及强制性标准要求，各建筑物依据工艺流程要求，按功能分区，各种管线路径短捷平顺，满足生产、办公及生活等功能要求。
2、设计应遵循现行有关规范，力求经济、适用，土地利用科学合理，根据设计规范要求各建筑物间留有足够的间距，以保证生产和消防安全。
3、系统合理布置物流和人流路径，方便作业，尽量避免物流及人流相互交叉、往复、迂回。
4、处理好绿化、道路、建筑、活动场地间的关系，加强基地内的绿化、美化、净化，形成和谐空间。
5、坚持“节地、节能、节材”的设计原则，推广使用建筑新材料、新技术，达到环保节能要求。
三、建筑方案
项目总占地面积52956.1平方米。
项目总建筑面积35820平方米。
根据项目使用功能的需要，结合场址地形进行建设。
生产车间：
建筑面积19710平方米，钢架结构，单层建筑。
仓库：
建筑面积8910平方米，钢架结构，单层建筑。
办公楼：
一座，框架结构，建筑面积2520平方米。
职工宿舍：
两座，框架结构，建筑面积为4680平方米。
项目拟建设土建工程详见建构筑物一览表
序号
建筑物
建筑层数
建筑总面积（㎡）
备注
1
生产车间
1
19710
钢结构
2
仓库
1
8910
钢结构
3
单身职工宿舍
4680
框架
4
办公楼
2520
框架
合计
35820
第六章原材料及辅料消耗
一、主要材料供应
本项目主要的原材料为皮棉，预计年消耗量为8400吨，现市场皮棉的价格在每吨1.8万元。
能够为本项目提供充足的原材料。
另外，*已经形成了棉纺行业产业集群，配件、纸管、包装袋生产厂家较多，辅助材料采购便利。
二、燃料及动力
本项目能源消耗主要为电、水和蒸汽，其能耗指标见下表。
动力消耗表
序号
名称
消耗量
单价（元）
金额（万元）
1
水
50000方
4元/方
20
2
电
2000万千瓦
0.82元/度
1640
3
蒸气
5000吨
120元/吨
60
合计
1720
第七章总图运输与公用辅助工程
第一节总图布置
一、平面布置
项目场址位于*经济开发区，项目占地面积52956.1平方米。
根据建设场址现状、生产管理及工艺的要求，厂区分为生产区、生活区、行政办公区三个功能区域。
厂区主出入口临道路设置（北门）。
其中：
仓库区拟布置于厂区南部，生产车间拟布置于厂区中部和东部。
生活区布置于厂区西部，拟设置职工宿舍楼2座。
为便于职工健身需求，设置室外篮球场、羽毛球场等活动场地。
行政办公区布置于场地西北部，建设办公楼一座。
另外在出入口处设置传达室一处。
2、场内交通组织
项目设有道路及停车设施，道路设计以方便生产和内外交通联系为原则，场区道路为一环形道路，路宽设计分别为12米、6米，路宽满足集装箱大型货车、局部交通和消防的需要。
交通组织以满足生产需要为主，充分考虑物流、车流、人流的影响，合理设置停车场与停车点，对于不同交通方式进行适当分流，同时确保各类交通方式的便捷和通达。
厂房四周设置环形消防车道，道路宽为5米，生产车间设置4个出入口，宽度为4.2米，疏散距离最远为5米，满足规范要求。
场地主出入口位于厂区北部，厂区道路宽为10-20米。
均为环形道路，满足消防要求。
第二节场内外运输工程
项目场外运输主要物品为原材料和辅助材料以及产品营销外运。
材料运输可通过外协、汽运到达场区，产品营销周边地区也可通过外协、汽运解决，海外可由海运解决。
第三节 公用辅助工程
一、给水
厂区位于经济开发区，园区内已经铺设供水设施，以满足生产用水、职工生活用水及绿化用水。
水质符合国家饮用水标准。
经估算，项目年总用水量为50000立方米。
二、排水
厂区内设污水处理及净化设施。
车间内、外均匀布置室内消火栓及急救消防设施。
三、供电
由工业园区变电站或从架空的10KV供电线直接引入各场变电所，厂区内建设变配电室。
根据项目生产线的机器设备装机容量（包括机器设备、照明设备、空调设备等），以及项目办公楼、职工宿舍、职工餐厅照明用电等生活用电，该项目年需用电量2000万千瓦时。
四、供汽
本区为*经济开发区，已建设供热系统，项目用汽可申请接入使用。
经估算，项目年用蒸汽量约为5000吨。
第八章节能节水分析
第一节节能依据
一、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
二、*省工程建设标准《公共建筑节能设计标准》（DBJ14-036-2006）
三、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分JGJ26-95）
四、《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）
五、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
六、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
七、《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）
第二节节能节水分析
本项目耗能主要包括用水、用电和用蒸汽。
能耗状况详见下表。
能耗状况一览表
序号
主要能源和
耗能工质名称
计量单位
年耗量
实物单位
折标煤系数
实物量
年耗量折标煤量（T）
1
电
万kW·h
0.1229
2000
2458
2
水
m3
0.0857
50000
4.285
3
蒸汽
吨
0.129
5000
645
合计
3107.285
第三节节能节水措施
一、节能措施
本着合理利用能源、提高能源利用效率的原则，项目在工艺技术、设备选型等方面采取以下节能措施，以达到最大限度节约能源的目的。
1、在设计和建设中，根据建筑节能法规规定，采用节能型新技术、新工艺、新材料，在保证质量和使用
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