施工现场质量管理检查记录.docx
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施工现场质量管理检查记录
目录
第一章：
质量例会制度
第二章：
月评比及奖罚制度
第三章:
三检及交接检制度
第四章：
质量与经济挂勾制度
第一章 质量例会制度
项目部应建立质量例会制度，固定每旬召开一次质量例会，即每月的10 号、20 号和30 号为质量例会日。
由项目经理或项目技术负责人主持，由专职质量检查员负责记录，参加人员有各专业工长（施工员）、各工种班组长以及班组的主要骨干等人员参加的会议。
召开质量例会的主要内容是：
针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析，并制订改正措施和防范措施。
会议要求每人均要发言，并做到畅所欲言，以采集众人的智惠和才学。
会议形式应力求活泼、和谐，不要拘于一格，可召开成座谈会、分析会、研讨会和碰头会等形式进行。
现场质量例会应以一种制度固定下来，不管问题多少、是否闲忙，均应按期按时召开，并将会议成果整理打印出来。
无故不参加者应进
行处分和制裁。
第二章 月评比及奖罚制度
（一）月评比办法
为了确保工程质量，提高企业信誉，促使管理水平再上新台阶、质 量超高国家标准，特对工程质量和技术管理进行每月的质量评比及建立质量奖罚制度。
项目部每月组织一次全工地性的综合质量评比活动（以栋号为单位），总分第一名的选手（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约200元）。
（ 二 ） 罚则：
1、无故不参加质量大检查，不参加质量例会，每次罚款100元
2、野蛮指挥、未经验收强行进行施工，每次罚款200元。
3、责任心不强，工作失误造成工料损失，由责任人承担。
4、单位工程（包括分项、分部）质量被建设（监理）、监督机构和建设行政主管部门抽查为不合格产品而被处以罚款的，其金额由施工管理人员和参与的班组共同分摊，项目部还要按被罚款额加倍处罚。
5. 公司季度生产大检查被抽检的分项工程质量达到优良，项目部奖励该班组100 元；反之检查不合格则重罚该班组500 元；并责成返工至符合质量标准。
6、 市、镇建委组织的质量半年检、年检，被检查的分部分项工程质量达到优良的，项目部奖给该班组500 元；反之检查不合格则重罚该班组1000 元，并责成返工至符合质量标准。
第三章 三检及交接检制度
在项目经理（项目技术负责人）的领导下，班组要对所担负的分项工程（产品）质量负完全责任。
工地严格实行班组自检、专业工长（施工员）复检和专职质检员检查的三检制度，以及实行上、下道工序交接班检查制。
1. 班组长应组织班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底操作；严格按工程建设标准强制性条文进行施工。
2. 经常对班组工人进行“质量第一”、“精心施工”的教育，牢固树立为下道工序着想的思想，严格把好每一道工序的操作质量关。
3. 全面负责班组质量自检和工序交接检工作，发挥兼职质检员的作用，虚心接受施工员和质检员的检查、监督；对不合格的分项工程主动返工重做，直至符合质量标准
4. 参加项目经理（施工员）组织的分项工程质量验收评定。
5. 认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对进场不合格的要拒绝使用，并及时汇报项目经理（施工员）。
6. 经常督促班组工人，严格掌握各种材料配合比，不得套用、乱用配合比或随意改变比例操作，确保工程质量。
7. 对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向施工员反映，不得隐瞒。
8. 在施工操作中，不断总结创"优良"工程（产品）的经验，不断提高自身技术素质，帮助班组工人提高操作技术水平。
员工在班组长领导下，担负每一道工序操作质量的责任，特要求员工做到：
a、 努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会施工操作、会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。
b、 做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的分项工程（产品）坚决返工重做，直到符合质量标准。
C、 牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”， 即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程（产品）不交工。
d、虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保工程（产品）质量严格把关。
第四章 质量与经济挂勾制度
项目部要求班组完成工程质量的合格率达100 ％，优良率20％ 以上，其中不合格点偏差最大放宽至150％ 。
1. 达不到质量标准要求的班组每一检验批将受罚1000元。
2. 每个分项工程100 ％达到质量标准要求的班组将受奖500元。
3. 公司组织的年检、月检其检验批实测项目合格点率达95 ％以上的，项目部奖给300元。
4. 若逾期未能按时完成的检验批工程，项目部有权给予每拖延一天罚款500 元。
5. 各班组因工程质量问题被上级检查团罚款，项目部将加倍给 予处罚。
6. 为鼓励各班组争创优质工程，被评上市优质工程（非公司关系手段取得）项目部奖给参与施工的班组工资总额的15％；若创省优质工程（非公司手段取得）的项目部则奖给参与施工的班组工资总额的30％。
目 录
第一章：
岗位责任制
第二章：
设计交底会制度
第三章:
技术交底会制度
第四章：
质量挂牌制度
第一章：
岗位责任制
一、 项目经理和项目技术负责人质量责任制
项目经理：
⑴代表企业实施施工项目管理，在管理中贯彻执行国家法律、行政法规、政策和标准；执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。
⑵ 签订和组织履行《项目管理目标责任书》。
⑶ 主持组建项目经理部和制订项目的各项管理制度。
⑷ 组织项目经理部编制项目管理实施规划。
⑸对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。
⑹在被授权范围内沟通与承包人、协作单位、发包人和监理工程师的联系，协调和处理好各咱关系，及时解决项目中出现的各种问题。
⑺加强成本管理，搞好经济核算，及时回收工程款，按企业的《施工项目管理制度》正确处理与国家、企业，分包单位以及职工之间的利益分配关系。
⑻加强现场文明施工，及时发现和处理例外性事件。
⑼工程竣工后及时组织验收，结算和分析总结，接受审计。
技术负责人：
⑴负责项目经理宣贯建筑安装工程法律、法规、负责宣贯技术规程、规范和标准以及本公司的各种规章制度。
⑵协助项目经理组织生产，负责计量管理技术管理工作。
⑶编制保证工程质量、降低成本、确保安全生产的季节性生产进度计划和技术措施。
⑷负责多新工艺、新技术的推广使用和总结、鉴定工作。
⑸解决生产中的技术问题，处理重大质量事故。
⑹深入施工现场、指导生产、参加本项目部的质量质量、安全文明施工检查工作，有问题的应及时整改。
⑺组织图纸会审，技术交底，并做好记录，编制工程预（结）算，绘制工程竣工图。
⑻组织隐蔽工程的检查、验收，组织工程阶段验收和竣工验收。
⑼负责检查工程技术档案资料的收集、整理工作。
二、专业工长（施工员）质量责任制
⑴在项目经理的领导下，对所施工的单位工程质量负有直接责任。
⑵认真学习设计图纸及有关设计说明，严格按图施工，严格按施工规范，操作规程，质量标准，施工组织设计（施工方案）和《工程建设标准强制性条文》的要求进行施工。
⑶组织分项工程技术复核工作，并对单位工程的方位，轴线，水准，标高的测量及定位放线等直接的技术责任。
⑷参加单位工程图纸自审、会审；参与编制单位工程施工组织设计（或施工方案）； 填写施工日记，在施工过程中按要求认真填写、收集、整改、分类，保管好各项原始记录等技术资料。
⑸组织公司专职质检员，建设（监理）单位，工程质量监督站等部门代表，对单位工程隐蔽，结构分部验收评定，会同有关竣工验收备案，并作出记录签证。
⑹在分部分项工程施工前，要向具体操作班组进行有关技术和质量指导，检查督促技术交底实施情况。
⑺随时掌握分部分项工程质量情况，认真指导班组自检、互检；主持班组交接班检查，组织有关人员进行分项工程检查评定，并要主动协助和支持公司专职质检人员对分项工程执行复检核定。
⑻把住材料质量关；原材料要有出厂合格证和抽样试验资料；凡不符合质量标准的材料坚决不使用。
⑼严格控制混凝土，砂浆的配合比；真正做到施工前有试验，施工中计量准确，并填好混凝土施工记录；认真按规定组数做好混凝土，砂浆试块。
⑽树立“百年大计，质量第一”的观点，开展创“优良”单位工程活动；表扬质量好的班组和个人。
对质量不合格的要坚决返工，发生质量事故时，要及时报告上级部门和其他有关部门，不得隐瞒不报。
三、项目专职质检员质量责任制
⑴在项目经理的领导下，担负本单位工程的质量检查、评定和监
督的作用。
⑵开展质量的宣传教育工作，经常深入工地和生产班组检查质量标准的执行情况，指导施工操作，对违反《工程建设标准强制性条文》和违反施工规范、操作规程、质量标准的要责令返工重做，对存在质量问题的检验批或分项工程，要及时责令返工重做并发出质量问题整改通知书，并及时向项目经理（施工员）反映。
⑶负责日常质量检查评定工作，组织生产班组进行分项工程质量检查，并对分项分部工程质量等级进行评定，经常督促单位工程施工员做好内业资料整理工作。
⑷认真实施公司有关规定，对单位工程质量严格把关，坚持做到没有单位工程自检记录不给评定分项分部工程质量等级。
⑸参加公司季度大检查，分析质量动态，提供正确数据并提出改正本公司质量措施意见。
⑹参加图纸自会审，隐蔽工程检查、验收，工程结构验收和竣验收。
⑺坚持原则，正确掌握质量评定标准，大胆行使权限，协助公司经理开好质量动态分析会，参与质量事故的调查处理和报告，当好公司质量管理的参谋。
四、班组长质量责任制
⑴在项目经理（施工员）的领导下，对所施工的检验批或分项工程质量负有直接责任。
⑵组织本班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底要求来操作。
⑶经常对班组工人进行“质量第一，精心操作”的思想教育，牢固树立为下道工序着想的思想，严格把好第一道工序的操作质量关。
⑷全面负责班组质量自检、互检和工序交接检工作，发挥兼质检员作用，虚心接受施工员和质检员的检查和监督；对不合格的检验批或分项工程主动返工重做，直至符合质量标准。
⑸参与施工员和质检员组织的检验批或分项工程质量验收评定。
⑹认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对不合格材料有权拒绝使用，并及时向项目经理汇报。
⑺经常督促班组工人，严格掌握各种砂浆配合比,不得套用，乱用配合比或随意改变比例操作，一定要确保砂浆强度。
⑻对出现质量问题或质量事故应本着实事求是的精神向施工（或质检员）反映，不隐瞒不报。
⑼在施工实践中不断总结好的经验，不断提高自身的技术素并帮助班组成员不断提高操作技术水平。
五、操作工人质量责任制
⑴在班组长的带领下；在班组质检员的指导下，担负每一道工序操作质量的责任。
⑵努力学习操作技术，做到“二懂三会”， 即懂操作规程，懂质量标准；会看图纸，会施工操作，会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工、按质量标准操作。
⑶做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的检验批或分项工程，坚决返工重做，直至符合质量标准。
⑷牢固树立“质量第一，精心操作”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”：
即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程不交工。
⑸虚心接受施工员、质检员和班组长的检查和指导，努力提高操作水平，保证做好工程质量。
第二章：
设计交底会制度
项目部应建立设计交底会制度。
在工程开工前，由项目技术负责人主持召开设计交底会议，应聘请图纸设计人员参加，先由设计人员将其设计意图、关键部位的技术要求和注意事项向项目部进行交底，然后，由项目部技术负责人、专业工长（施工员）等人员向设计人员进行咨询和提问，设计人员负责答疑。
会议应有专人负责记录，并将成果整理（打印）出来。
施工管理人员应尽量提前熟悉整套图纸，争取在第一次设计交底会议上把所有疑问全部解决。
否则，在施工中途尚应根据实际需要再次举行设计交底会议，直至问题全部解决为止。
第三章：
技术交底制度
单位工程项目部应执行技术交底制度，针对各个不同专业工种、不同分项工程实行三级技术交底制度。
1 、先由项目技术负责人主持研究熟透设计图纸意图，并由项目技术负责人向各专业工种（施工员）进行技术交底。
并交底重点着重于工程技术上高、深、难、新的施工技术以及操作要求和特别应注意的事项。
2 、专业工种（施工员）经过项目技术负责人的交底后，应进行消化并能掌握设计意图和技术要点后，再向承担分项施工的专业班组长进行图纸交底，务必使接受交底人能够理解和掌握该分项工程的技术和质量要求以及质量验收标准等。
3 、各专业班组长经过专业工长（施工员）的设计图纸交底后，应进行消化并要求熟透设计意图和技术要领，以及质量验收标准等，然后，由班组长向全体班组成员再作详尽的交底，务必使组员都能掌握技术操作要求和质量验收标准等
第四章：
质量挂牌制度
工地对各分项工程（检验批）的质量实行挂牌制度，全面执行“谁施工，谁负责质量”的管理制度。
1 、各工种班组根据各自的作业区域（施工段）进行挂牌，实行质量明示、质量对比的制度，促进班组之间的劳动质量竞赛，以最大限度的调动职工的劳动积极性，最快速度挖掘员工的质量潜力。
2 、主体分部的各分项工程质量挂牌分解落实到每个人，比如，那根柱子是由那个师傅制作安装的，就挂上他的名字牌子，挂牌时间直至柱子被粉刷掉。
象每根柱子浇筑混凝土、每一堵砖墙砌筑、每一面墙壁粉刷都要分解落实到每个班组和个人去。
3、另外， 象钢筋分项（检验批）这样的隐蔽工程因其停留时间较短，很快就被会被隐蔽了，所以对于一些隐蔽工程暂不实行挂牌制。
4 、对各班组的劳动成果，应及时进行统计和评比。
严格实行“优良高价、合格平价”的奖惩制度和执行“班组工人未位淘汰制”。
质量不合格而引起返工重做的均要赔尝工地的材料损失费和工期延误费。
5 、质量标识牌一律采用三种颜色予以区分。
分项工程（检验批）质量经专职质量检查员验收实测合格点率达95 ％以上的为优良等级挂以绿色牌匾；分项工程（检验批）质量经专职质量检查员验收实测合格点率在85～95 ％之间的为合格等级挂以黄色牌匾；分项工程（检验批）质量经专职质量检查员验收实测合格点率在80～85％ 之间的为勉强合格等级（合格点率低于80 ％为不合格）挂以红色牌匾。
目 录
第一章：
施工工具、设备使用前的检验
第二章：
建筑材料、构配件进场检验
第三章:
“二强”试块强度的检验
第四章：
现浇砼结构工程实体检验
第一章、施工工具、设备使用前的检
1 、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识后，方可入场使用。
2 、对进场的各类建筑机械、设备，如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。
第二章 建筑材料、构配件进场检验
1 、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。
2 、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。
3 、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径d 分批检验。
检验内容包括对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
4 、钢筋的焊接不论采用电弧焊、电渣压力焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可进行隐蔽。
5 、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规定取样复试（应由监理人员见证）合格后，方可正式使用。
当采用防水涂料，其涂膜总厚度不得少于2mm； 当采用防水卷材，则卷材质厚不于4mm。
第三章 “二强”试块强度的检验
1 、混凝土试块强度的检验：
用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。
试件的留置要符合如下规定：
A 、每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
B 、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次。
C 、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下的要求:
1每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
2同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
3每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。
4特别强调：
商品混凝土除了应在搅拌站内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述规范的规定留置试件。
2 、砂浆试块强度的检验：
A 、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。
B 、砂浆的抽样频率应符合以下规定：
①、每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应制作一组试块。
如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
②、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
第四章 现浇混凝土结构工程实体检验
1 、现浇混凝土结构子分部的混凝土强度实体检验：
以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。
A 、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不于宜少于10 组，也不应少于3 组。
B 、结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。
C 、结构实体检验采用由方参与的见证抽样形式，以保证检验结果的公正性。
D 、当未能取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度被判为不合格时，则委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行破损或非破损的检测，并按检测结果进行验收。
E 、应优先选择非破损检测方法，以减少检测工作量，必要时可辅以破损检测方法，当采用破损检测方法时，检测完成后应及时修补，以免影响结构性能及使用功能。
F 、对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格，过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的复核性检查，其目的是为了确保结构安全。
2 、现浇结构钢筋保护层厚度的检验：
A 、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
B 、对梁、板类构件，应各抽取不少于3 个构件进行检验，当有悬挑构件时，尚应抽取不少于3 个构件进行检验。
C 、对选定的梁，应对全部上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板，应对不少于3 根上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋应在有代表性的部位测量1 点。
D 、钢筋保护层厚度的检验的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法测试并用局部破损方法进行校准。
检测误差不应大于1mm 。
当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
E 、钢筋保护层厚度检验时，梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁为+12mm,-5mm, 对板为+7mm,-3mm。
F 、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率为90 ％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。
G、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90 ％但不少于80 ％时，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格率为90 ％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格。
目 录
第一章：
现场材料的存放与管理制度
第二章：
现场机械设备使用管理制度
第一章、现场材料的存放与管理制度
一、建立对进场材料的检验制度：
在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置 图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。
在验收中要做到:
1 、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2 、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。
3 、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。
4 、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5 、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。
基本要求是执行：
质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度：
现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。
为此，特制订如下领用制度：
1 、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。
2 、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。
3 、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。
根据牌子收回数量进行用料结算。
三、建立材料存放与进出仓台账管理制度：
除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。
做到：
存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。
为此，特制订如下仓库管理制度：
1 、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。
2 、材料、物资在仓库保管中，要做到：
不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。
对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。
3 、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
4 、要经常组织废料回收，修旧利废。
对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。
5 、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。
第二章、现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度：
1 、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。
2 、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
3 、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
4 、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢
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