钳工.docx
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钳工
壹,是非题:
题意正确时答○;错误时答X.将答案填入题前括号内,否
则不予计分.每答对一题得1.25分;答错不倒扣也不给分.
（X）1.机械越来越精密,人为疏忽的意外也越来越不可能.
O）2.机械越来越精密,钳工技术也越来越要求精密.
（X）3.工件划线后,为了避免线条脱落或看不清楚,要使用中心冲在线上做标记.
（X）4.钻孔前须先使用中心冲定出中心位置,但其凹陷直径不可大於0.5mm.
（O）5.手锤锤击时,只要以拇指和食指扣住锤柄即可.
（O）6.钳工工作时,应尽量避免工件悬空夹持.
（X）7.锯切断面越窄锯切速度要越快.
（O）8.锯切之姿势与方向,要随个人的高矮和锯切面大小,适时地改变.
（X）9.手工锯切直径50mm管壁厚0.5mm的管件时,要边锯边转管件.
（O）10.有效的手工锯切方式为向前锯切的速度要快且下压要有力.
（X）11.材料越软要选用越多齿数的锯条锯切.
（O）12.手臂晃动导致双手的使力方向不一致为锯条折断的主要原因.
（X）13.锉削球面要使用圆锉刀.
（O）14.外圆角锉削要使用平锉刀.
（X）15.锉刀积屑要用钢丝刷清除.
（O）16.粗锉削塑胶要使用圆弧状切齿锉刀.
（O）17.精细锉削钢材要选用单切齿锉刀.
（X）18.主动轮直径比被动轮直径小时,为一加速传动装置.
（O）19.钻孔的孔径越大,钻导孔的直径要越大.
（X）20.M8×1.25的螺纹节径为8mm.
（O）21.螺丝攻三支成组的主要不同为前端的不完全牙数（锥度长）不同.
（X）22.双头螺纹的导程为节距的1/2倍.
（O）23.攻螺纹时要适时倒转螺丝攻.
（X）24.攻M4穿孔内螺纹时,可以用第一号螺丝攻直接完成攻牙.
（O）25.振动场所的工件锁固要使用细螺纹的螺丝.
（O）26.铰削的主要目的是获得光整或精确的孔径.
（X）27.手工铰孔时要边铰边倒转铰刀,以利排屑.
（O）28.控制铰削裕量的最好方法是钻导孔.
（X）29.铰削有键槽的孔时要用直槽铰刀.
（O）30.铰削裕量太大会引发铰削时的抖动.
（X）31.磨削钢材要使用碳化矽的砂轮.
（O）32.滚珠螺杆无传动背隙,且传动阻力小
（O）33.指示量表可单独用於平板上测出工件的平面度.
（X）34.公制外径分厘卡的套筒转一圈,主螺杆移动0.25mm.
（X）35.车刀的侧间隙角决定切屑流动的方向.
（O）36.两心间工作不能进行切断工作.
（X）37.进给率越小,加工件的表面粗度越好.
（O）38.选择锉削面的优先顺序为先锉大边大面,再锉长边小面,最后锉小边小面.
（X）39.组装的关键技术是精细锉削,尺寸控制的关键技术是精细调整.
（O）40.平面度是精密尺寸的先决条件.
贰,选择题:
将符合题意描述的选项代码填入题前的括号内,否则不予计分.
每答对一题得1.25分;答错不倒扣也不给分.
（2）1.高科技时代的下列那种产业工作人员,面临失业的压力最小1）单一技能
的高薪人员;
（2）多样基本技能的基础从业人员;（3）从事重复性技术专业
人员;（4）拥有多元知识的高薪人员.
（3）2.知识经济时代的工作人员需要1）精熟的技术;
（2）工作经验;（3）持续学
习;（4）参与工会组织.
（4）3.图面符号◎的意义为1）投影法;
（2）真圆度;（3）对称度;（4）同心度.
（3）4.使用螺丝起子要施1）拉力与扭转力;
（2）拉力与压力;（3）压力与扭转力;
（4）扭转力.
（2）5.使用螺丝起子的主要考量为1）刀杆长短与形状;
（2）刀口形状与大小;
（3）刀口与刀杆形状;（4）刀柄形状与刀口大小.
（3）6.使用扳手时应优先选用1）开口扳手;
（2）活动扳手;（3）挴花扳手;（4）
偏置扳手.
（1）7.在平直表面划六角形的基本工具为1）分规;
（2）圆规;（3）平板;（4）V
型块.
（3）8.下列那一工具用以求圆杆中心最便捷1）分规;
（2）单脚卡;（3）V枕和高
度规;（4）圆规.
（3）9.下列那一种材质的虎钳最好1）铸铁制造;
（2）铸钢制造;（3）锻钢制造;
（4）钢板焊制.
（3）10.虎钳夹持工件的原则为1）尽量夹在钳口右侧;
（2）尽量夹在钳口左侧;
（3）尽量夹在钳口中央;（4）尽量远离钳口夹持.
（2）11.锯切时眼睛须注视:
（1）钳口;
（2）锯口;（3）锯条;（4）锯架握把.
（1）12.下列何项与锉刀的规格无关:
（1）锉刀用途;
（2）锉刀长度;（3）锉齿形式;
（4）断面形状.
（1）13.钻床上钻孔时,发出吱吱叫声的主要原因为:
（1）进刀太慢;
（2）转速太慢;
（3）钻唇角太小;（4）材料太硬.
九十一学年度工科技艺竞赛钳工笔试试题
（3）14.钻床上钻孔时,发出吱吱叫声常导致:
（1）排屑不良;
（2）冷却不良;（3）
钻头磨损;（4）孔径扩大.
（2）15.不当的钻唇间隙角最可能导致:
（1）扩大孔径;
（2）缩短钻头寿命;（3）双
槽出屑但形状不同;（4）单槽出屑.
（2）16.半钻唇角相等但钻唇角不正确,最可能导致:
（1）减小孔径;
（2）缩短钻头
寿命;（3）双槽出屑但形状不同;（4）单槽出屑.
（4）17.半钻唇角不相等但钻唇角正确,最可能导致:
（1）减小孔径;
（2）缩短钻头
寿命;（3）双槽出屑但形状不同;（4）单槽出屑.
（3）18.半钻唇角相等但切边不等,最可能导致:
（1）减小孔径;
（2）缩短钻头寿命;
（3）双槽出屑但形状不同;（4）单槽出屑.
（3）19.设钻削孔径为8mm,如钻削速度为30M/Min,求其每分钟转数应为:
（1）1550;
（2）1320;（3）1250;（4）1000.
（3）20.下列那一项不是折断螺丝攻的主要原因之一:
（1）施力不当;
（2）丝攻未垂
直於孔径;（3）选错螺丝攻;（4）攻丝钻孔直径太小.
（2）21.铰削8H7孔前,要使用的钻头:
（1）Φ7.9;
（2）Φ6.0和Φ7.8;（3）Φ6.8;（4）Φ7.8.
（3）22.在游标卡尺的原理中,假设有一A尺每一刻画值1mm.当取A尺9个刻画（即9mm）等分为10个刻画作为B尺,则B尺每一刻划即为:
（1）0.1mm;
（2）0.5mm;（3）0.9mm;（4）1mm.
（3）23.设游标卡尺的本尺每刻画间隔为0.5mm,若取本尺24刻画（12mm）等分为25等分做为副尺,则本尺与副尺每一刻画间隔相差为:
（1）0.05mm;
（2）0.04mm;（3）0.02mm;（4）0.01mm.
（1）24.下列那一量具的测量误差最大:
（1）游标卡尺;
（2）外径分厘卡;（3）内径
分厘卡;（4）深度分厘
高级钳工题
一、选择题（下列选择项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内）
1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注（）
A、√B、C、D、
2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的（）
A、压力B、流量C、流向D、清洁度
3、机床设备的电气装置发生故障应由（）来排除。
A、操作者B、钳工C、维修电工
4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置（）
A、溢流阀B、减压阀C、节流阀D、单向阀
5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面（）。
A、倾斜B、垂直
6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是（）
A、前角B、后角C、刀尖角D、刃倾角
7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为（）
A、石灰水B、锌钡白C、品紫D、无水涂料
8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂（）
A、白石水B、品紫C、锌钡白
9、錾削时后角一般控制在（）为宜。
A、1°~4°B、5°~8°C、9°~12°
10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的（）倍。
A、1.2B、1.8C、2.5
11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的（）倍，才可铆半圆头形。
A、0.8~1.0B、1.25~1.5C、1.5~2.0
12、材料弯曲变形后（）长度不变。
A、外层B、中性层C、内层
13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正（）
A、弯曲变形B、扭曲变形C、两种均可
14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，（）
A、变形越小B、变形越大C、变形一样
15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加（）N的力。
A、6B、8C、16
16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当（）
A、向柄部逐渐减小B、向柄部逐渐增大C、保持不变
17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为（）
A、110°±2°B、118°±2°C、125°±2°
18、手铰刀的校准部分是（）
A、前小后大的锥形B、前大后小的锥形C、圆柱形
19、钻头后角增大，切削刃强度（）
A、增大B、减小C、不变
20、常用锥形锪钻锥角是（）
A、45°B、60°C、75°D、90°
21、精铰Φ20mm的孔（已粗铰过）应留（）mm加工余量。
A、（0.02~0.04）B、（0.1~0.2）C、（0.3~0.4）
22、铰刀的前角是（）
A、－10°B、10°C、0°
23、用三块平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，这种平板称（）
A、标准平板B、原始平板C、基准平板D、校准平板
24、研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和（）的作用／
A、催化B、分解C、润滑
25、三角蛇头刮刀最适合刮（）
A、平面B、钢套C、轴承衬套
26、以下磨料最细的是（）
A、W40B、W20C、W14D、W5
27、攻螺纹前的底孔直径应（）螺纹小径。
A、略大于B、略小于C、等于
28、M6~M24的丝锥每套为（）
A、一件B、两件C、等于
29、2525立钻的变速箱能获得九种不同转速，转速变化通过改变装在两根花键轴上的（）滑移齿轮完成。
A、两组两联B、两组三联C、三组三联
30、在砂轮机上磨刀具，应站在（）操作。
A、正面B、任意C、侧面
31、Z525立钻主轴锥孔为莫氏锥度（）
A、3号B、2号C、5号
32、钢板下料应采用（）
A、剪板机B、带锯C、弓锯
33、直径（）mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头。
A、15B、19C、25
34、电磨头加工的表面粗糙度可达（）
A、Ra3.2μmB、Ra0.8μmC、Ra0.2μm
35、电动曲线锯配有（）种锯条，供锯削不同材料使用。
A、三B、六C、十
36、装配球轴承时，紧环应安装在（）位置。
A、紧靠轴肩B、静止的圆柱C、转动零件的圆柱面
37、蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动（）位置来达到的。
A、蜗轮轴向B、蜗轮径向C、蜗轩径向
38、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按（）的大小分级
A、基本尺寸B、极限尺寸C、实际尺寸
39、薄壁件、细长件利用压入配合法装配时，最好采用（）压入，以防歪斜和变形。
A、平行B、垂直C、倾斜
40、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（）
A、完全互换法B、修配法C、选配法
41、安装渐开线圆柱齿轮时，接触班点处于异向偏接触，其原因是（）
A、两齿轮轴歪斜B、两轴不平行C、两轴中心距不对
42、带传动时带在带轮上的包角应（）
A、等于120°B、大于120°C、小于120°
43、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高（）
A、旋转精度B、速度
44、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的部分面与轴承座的部分面相比应（）。
A、高一些B、低一些C、一样高
45、安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，一般应（）。
A、先将轴承装入壳体B、先装轴和轴承C、同时装配
46、装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以清除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为（）.
A、完全互换法B、修配法C、调整法
47、修配法一般适用于（）
A、单件生产B、成批生产C、大量生产
48、装拆内六角螺钉时，使用的工具是（）
A、套筒扳手B、内六方扳手C、锁紧扳手
49、拧紧长方形布置的成组螺母时，应从（）
A、对角顶点开始B、任意位置开始C、中间开始
50、用热油加热零件安装属于（）
A、压入配合法B、冷缩配合法C、热胀配合法
51、车床的一级保养（不包括电器）应由（）
A、专职维修工完成B、车工自己完成C、维修工与车工共同完成
52、千分尺是属于（）
A、标准量具B、专用量具C、万能量具
53、夹紧装置的基本要求中，最重要的一条是（）
A、动作迅速B、结构简单C、正确的夹紧部位
54、当锉削量较大时，采用（）方法效率较快。
A、顺锉B、交叉锉C、推锉
55、手铰刀刀齿的齿距在圆周上是（）
A、均布B、不均布C、均布、不均布都可以
56、一般情况下，最高安全电压是（）V
A、110B、12C、42
57、尺寸Φ50mm是（）
A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合
58、机床导轨刮花的最主要目的是为了（）
A、美观B、良好的润滑条件C、减少接触面
59、配钻直径为Φ40mm的孔，一般应选用（）加工
A、台钻B、立钻C、摇臂钻
60、百分表制造精度，为为O级和1级两种，O级精度（）
A、高B、低C、与1级相同
61、有一尺寸Φ20mm的孔与Φ20mm的轴相配合，可能出现的最大间隙是（）mm。
A、0.066B、0.033C、0
62、一般划线钻孔的精度是（）mm
A、（0.02~0.05）B、（0.1~0.25）C、（0.25~0.5）
63、直径在8mm以下的钢制铆钉，铆接时一般采用（）
A、热铆B、冷铆C、混合铆
64、用千斤顶支承较重的工件时，应使三个支承点组成的三角形面积尽量（）。
A、大些B、小些C、大小都一样
65、铰孔时如铰削余量太大，则使孔（）
A、胀大B、缩小C、表面粗糙度增大D、表面硬化
66、拆卸时，连接件销有损伤，这种连接是（）
A、可拆卸连接B、不可拆卸连接D、两者均有可能
67、可同时承受较大径向力和轴向力，应选（）
A、向心轴承B、推力轴承C、向心推力轴承
68、205轴承的内径尺寸（）
A、17B、20C、25D、28
69、重物（）超过千斤顶的负载能力。
A、不得B、应该
70、小吨位的单梁起重机吊运工件时，（）提升过高。
A、不可B、可以C、随意
71、牛头刨床适宜加工（）工件。
A、大中型B、小型C、中小型
72、设备加油或换油不方便的场合，一般用（）油。
A、机油B、黄油
73、过盈较大的轴承用（）装配法。
A、液压机进行装配B、锤击法
74、带轮在轴上应没有过大的歪斜，通常要求其径向圆跳动为（）
A、（0.0001－0.0003）DB、（0.0025－0.005）D
C、（0.004－0.006）D
75、两V带轮的倾斜角要求不超过（）
A、0.1°B、1°C、5°
76、带轮工作表面的表面粗糙度要适当，一般为（）
A、Ra3.2μmB、Ra12.5μm
77、对于V带传动，包角不能小于（），否则容易打滑。
A、60°B、120°C、150°D、180°
78、V带传动，新旧带（）混用。
A、不能B、能
79、用丝锥加工零件内螺纹时，（）使用切削液。
A、不必B、必须C、用不用都可以
80、钳工台上使用的电压不得超过（）
A、220°B、380°C、36°D、72°
81、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面（）对准人。
A、可以B、不准
82、钳工开始工作前，（）按规定穿戴好防护用品
A、不必B、必须C、用不用都可以
83、打磨工件时，砂轮转动（）方向不准站人，以免迸溅伤人。
A、两侧B、一侧、中
84、钳工工作时，视线应集中在工件上，（）向四周观察或与他人闲谈。
A、可以B、不要C、随便
85、既随扭矩又承受弯矩的轴称为（）
A、转轴B、传动轴C、心轴
86、W18Cr4V属于（）
A、碳素工具钢B、合金工具钢C、高速钢
87、CrWMn属于（）
A、碳素工具钢B、合金工具钢C、高速钢
88、T10属于（）
A、碳素工具钢B、合金工具钢C、高速钢
89、将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称为（）
A、退火B、正火C、回火D、淬火
90、将钢加热到一定温度，经保温后快速在水（或油）中冷却的热处理方法称为（）
A、退火B、正火C、回火D、淬火
91、指出黑色金属（）
A、铜B、铝C、钢D、镍
92、常用作仪器、钟表中的储能弹簧是（）
A、压缩弹簧B、平面涡卷弹簧C、螺旋弹簧
93、用作机车辆、锻压设备和起重机械的重型缓冲器是（）
A、碟形弹簧B、环形弹簧C、板弹簧
94、主要加工轴类零件的中心孔用（）钻。
A、中心钻B、麻花钻
95、适用于一般载荷和一般速度的轴承是（）
A、滚动轴承B、滑动轴承
96、键的材料的抗拉强度不得低于（），常采用45号钢。
A、300N／mm2B、600N／mm2C、1000N／mm2
97、轴被削弱和应力集中程度严重的是（）
A、平键B、花键C、钩头楔键
98、表面粗糙度中不去除材料符号（）
A、B、C、
99、两构件之间作面接触的运动副称为（）
A、低副B、高副
100、分度值为0.02mm的游标卡尺的精度是（）
A、0.01mmB、0.02mmC、0.2mm
二、判断题（下列判断题正确的打“√”，错误的打“×”。
1、广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。
（）
2、三种基本剖视图是全剖视图、半剖视图、局部剖视图，其他称剖切方法。
（）
3、机械制图图样上所用的单位是cm。
（）
4、45钢含碳量比65钢高。
（）
5、45钢是普通碳素钢。
（）
6、一般来讲，钢的含碳量越高，淬火后越硬。
（）
7、V带传动时，带与带轮靠侧面接触来传递动力。
（）
8、铰刀的种类很多，按使用方法可分为手用铰刀和机用铰刀两大类。
（）
9、夹具分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
（）
10、丝锥、扳手、麻花钻多用硬质合金制成。
（）
11、划线的作用之一是确定工件的加工余量，使机械加工有明显的加工界限和尺寸界限。
（）
12、找正就是利用划线工具，使工件上有关部位处于合适的位置。
（）
13、划线时涂料只有涂得较厚，才能保证线条清晰。
（）
14、锯条装反后不能正常锯削，原因是前角为负值。
（）
15、錾子后角的作用是减小后刀面与工件切削面之间的磨擦，引导錾子顺利錾削。
（）
16、錾子前角的作用是减小切削变形，使切削较快。
（）
17、锉削可完成工件各种内、外表面及形状较复杂的表面加工。
（）
18、粗齿刀适用于锉削硬材料或狭窄平面。
（）
19、粘接的工艺正确性及粘接剂选择的正确性，对粘接后的效果影响极大。
（）
20、粘接剂中的“万能胶”什么都能粘。
（）
21、所有金属材料都能进行校直与变形加工。
（）
22、脆性材料较适用于变形加工。
（）
23、较直轴类零件弯曲变形的方法是使凸部受压缩短，使凹部受拉伸长。
（）
24、钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。
（）
25、麻花钻主切削刃上各点后角不相等，其外缘处后角较小。
（）
26、用麻花钻钻较硬材料，钻头的顶角应比钻软材料时磨的小些。
（）
27、将要钻穿孔时应减小钻头的进给量，否则易折断钻头或卡住钻头等。
（）
28、钻孔时加切削液的目的是以润滑为主。
（）
29、扩孔钻的刀齿较多，钻心粗，刚度好，因此切削量可大些。
（）
30、手铰过程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否则易使孔壁产生振痕。
（）
31、铰削带键槽的孔，可采用普通直槽铰刀。
（）
32、铰铸铁孔加煤油润滑，铰出的孔径略有缩小。
（）
33、铰孔选择铰刀只需孔径的基本尺寸和铰刀的公称尺寸一致即可。
（）
34、精刮时落刀要轻、起刀要快，每个研点只刮一刀，不能重复。
（）
35、刮花的目的是为了美观。
（）
36、在研磨过程中，研磨压力和研磨速度对研磨效率及质量都有很大影响。
（）
37、用于研磨的研具应比工件硬，这样研出的工质量才好。
（）
38、用碳素弹簧钢丝绕弹簧后应进行回火。
（）
39、手攻螺纹时，每扳转纹杠一圈就应倒转1／2圈，不但能断屑，且可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象发生。
（）
40、机攻螺纹时，丝锥的校准部位应全部出头后再反转退出，这样可保证螺牙型的正确性。
（）
41、电钻可分为J、Z系列单相串励式和J3I系列三相三频式。
（）
42、带锯床除和用于切断外还作开缝、开槽等工作。
（）
43、电磨头的砂轮工作时转速不快及形状不规则都不要紧。
（）
44、润滑油的牌号数值越大，粘度越高。
（）
45、对滚动轴承预紧，能提高轴承的旋转精度和寿命，减小振动。
（）
46、装配滚动轴承时，压力或冲击力不许通过滚动体。
（）
47、被装配产品的产量，在很大程度上决定产品的装配程序和装配方法。
（）
48、圆锥销装配后，要求销头大端有少量露出孔表面，小端不允许露出孔外。
（）
49、在密封性试验中，要达到较高压力多采用液压试验。
（）
50、在拧紧成组坚固螺栓时，应对称循环拧紧。
（）
51、两圆柱齿轮的啮合侧隙与中心距偏差毫无关系。
（）
52、张紧力不足而引起带轮打滑，若不及时调整将导致带的急剧磨损。
（）
53、剪板机最适合剪圆料。
（）
54、铣床上铣孔要比镗床上镗孔精度高。
（）
55、磨床加工精度，一般较低。
（）
56、点的投影永远是点，线的投影永远是线。
（）
57、将标准公差与基本偏差相互搭配，就可以得到以每一基本尺寸的很多不同公差带。
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58、样板划线可以简化划线程序，提高划线效率。
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59、手锯在回程过程中也应该施加压力，这样可加快效率。
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60、选择錾子时楔角越小越好，楔角越小效率越高。
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61、麻花钻采用硬质合金制成。
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62、联轴器可在机器运转过程中随时分离或接合。
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63、两轴线垂直相交的等径圆柱体相贯，其相贯线是直线。
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64、工件划线后经车、铣、刨、镗等机床加工，其尺寸都须经量具测量，因此划线时误差大些无紧要。
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65、手工弯10mm以上的管子时，为防止弯瘪，一般应在管内注满干沙进行弯形。
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66、阀门研磨时多数是采用配对互研。
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67、绕弹簧的心轴直径应等于弹簧小径。
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68、磨擦离合器在轴运转时可分离或接合。
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69、液压系统在组装时的清洁，将是保证系统可靠性与寿命的关键环节之一。
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70、机械制图常采用斜投影法。
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71、俯视图反映了物体的长度和宽度。
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72、我们把常用件的整体结构和尺寸已标准化的零件称为标准件。
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73、测量工件时，游标卡尺可以歪斜。
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74、在游标卡尺上读数时，要尽量避免视线误差。
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75、V带的部面尺寸按国家标准，共
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