美麟花园住宅楼施工织设计.docx
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美麟花园住宅楼施工织设计
美麟花园住宅楼工程
施工组织设计
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审核
批准
1.工程概况
2.施工布署
3.施工进度计划
4.施工平面布置图
5.施工准备
6.施工机械设备计划
7.劳动力计划
8.主要项目施工方法
８．１基础工程
８．２结构工程
８．２．１砌体工程
８．２．２钢筋工程
８．２．３模板工程
８．２．４混凝土工程
８．２．５构件吊装
８．３装修工程
８．３．１门窗工程
８．３．２内装修工程
８．３．３外装修工程
８．４屋面工程
８．５脚手架工程
８．６水暖电卫工程
９．季节性施工措施
９．１雨季施工措施
９．２冬季施工措施
１０．质量安全技术节约措施
１０．１质量保证措施
１０．２安全保证措施
１０．３技术节约措施
１１．文明施工措施
１２．保证工期措施
１３．保修承诺
附图：
施工进度计划 施工平面布置图
1工程概况
本工程为石家庄市美麟花园2#、2#-2（13#）、10#、11#住宅楼工程，业主为石家庄市美麟房地产开发有限公司，设计单位为河北大地土木工程有限公司。
工程位于新华路与北大街交回汇处。
各单位工程的建筑面积、建筑高度、层数、基础类型、结构形式、砌体材料等分别见下表：
楼号
建筑
面积
m2
建筑
高度
m
层
数
基础类型
结构
形式
砌体
材料
备注
2#
3057.12
21.2
7（地下一层）
条基
一层以下框架，其它为砖混
红机砖
三层以下为商业用房
2#-2（13#）
660
8.25
3（地下一层）
筏基
框架
地下
室为红机砖，其它为加气砼块
商业用房
10#
4272.9
21.2
7（地下一层）
条基
砖混
红机砖
11#
4495.5
21.2
7（地下一层）
条基
砖混
红机砖
I.2施工部署
该４幢住宅楼总体施工顺序根据业主要求为本住宅小区内南面写字楼主体完成之后陆续施工，２０００年７月份施工２＃、２＃－２（１３＃）、１１＃住宅楼工程，８月份施工１０＃住宅楼。
这样从整体上合理安排施工流水区域，减少挖土外运，增大施工场地，节约回填土方，降低了工程成本。
同时，也为合理提高工效提供了可能。
施工流水段的划分以同一时期内的主体施工工程数和各单位工程的单元数为一流水段，总体向前推进。
垂直运输方面，考虑到施工南面写字楼主体工程后的125ＴＭ塔吊还没有拆除，施工２＃、２＃－２（１３＃）、１１＃住宅楼主体工程时可就近采用该塔吊，其回转半径正好覆盖该３栋住宅楼95％的平面面积（写字楼塔吊安装时亦已考虑此要求），如与特殊情况，塔吊需要拆除时，可在２号楼与１０号楼相交的西南角安装一台龙门架，用于供该３栋住宅楼后期主体及装修之用；１０号住宅楼施工全部采用龙门架，龙门架安装在该住宅楼的中间，且靠近
搅拌机的一侧，尽量减少人工水平运输距离。
水平运输方面，除商品砼外一律采用人力小找推车（除塔吊可能外）。
该４幢住宅楼全部采用商品砼（商品砼由石家庄市凯嘉搅拌站提供），商品砼由商品砼专用运输车运到工地，经现场砼输送泵经泵管送到浇筑现场。
施工组织机构设置框图如下：
项目经理部机构
3施工进度计划
施工进度计划详见附图。
４施工平面图
施工平面图详见附图。
5施工准备
5-1施工现场用水
施工现场既要考虑工程正常施工用水，还要考虑消防用水的准备等，故现场用水应考虑生产用水和消防用水。
1.混凝土工程：
本工程混凝土采用商品砼，混凝土养护用水取200L/m3，共计8600L/台班。
2.砌筑工程：
每台班砌筑30m3，每盘砂浆用水300L，浇砌块用水150L，共计13500L/台班。
3.生活用水：
施工人数平均每天350人，每人每天用水20L，共计7000L/台班。
4.不均衡系数取1.5
5.施工用水量：
6.消防用水:
施工现场面积小于25ha，消防用水取10L/S。
根据有关规定，一般施工用水都小于消防用水，故总供水量按规定取用消防用水量，即10L/S，供水直径取：
其中:
V=1.52
根据计算，现场需提供100mm施工用水能满足现场用水要求,根据常规,供水支管采用管径25,引接至各用水点。
5-2施工现场用电
5-2-1用电量计算
建筑工地临时供电，包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点考虑:
1.全工地所用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量。
2.施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。
3.各种机械设备在工作中需用和情况。
总电量可按以下公式计算:
P=1.05×（K1×∑P1/cosφ+K2×∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
式中:
P——供电设备总需要量（KVA）
P1——电动机额定功率（KW）
P2——电焊机额定功率（KVA）
P3——室内照明容量（KW）
P4——室外照明容量（KW）
cosφ—电动机的平均因数（在施工现场最高为0.75-0.85,一般为0.65-0.75）
K1、K2、K3、K4——需要系数
电动机总功率
，按70%同时使用,约148.6KW。
电焊机总容量
室内外照明在动力用电量上增加10%。
供电设备总容量：
现场施工提供315KVA变压器能满足施工用电的需要。
5-2-2安全用电
施工现场的电源线全部采用三相五线制绝缘电线，本公司按照甲方提供电源采用三相五线绝缘架空接至现场配电间，再根据施工现场机械设备的布置，各使用点设分配电箱，实行一机一闸一保险，且动力与照明分开。
金属配电箱应作接地、接零保护装置等。
施工现场专业电工负责本工程的临时用电的安装、维修或拆除工程，持证上岗，平时掌握各安全用电的基本知识和所用机械设备的性能；
使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备“带病”运转；
停用的电气设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责临时用电的每天检查，检查工作应按分部、分项工程进行，要全面，对不安全的因素应及时处理，并应履行验收签字手续。
施工现场临时用电应严格按照施工现场临时用电安全技术规范规定执行。
5-3施工现场临时设施
序号
临建名称
面积m2
序号
临建名称
面积m2
（一）生产性
（三）仓库
1
木工车间
147.8
1*
水泥库
20
2
钢筋成型车间
120.0
2
钢筋堆场
90
3
3
模板堆场
75.2
（二）生活性
4*
工具材料库
25.4
1*
办公室
96
5
砌块堆场
50
2*
宿舍
600
3*
食堂、锅炉房
36.4
4*
厕所
27.6
*合计临建面积1288.4m2
5-4现场做好“三通一平”，室外回填土完成后，现场道路应及时进行硬化。
路基采用50厚2：
8灰土压实，上面浇筑150mm厚的混凝土。
6施工机械、设备计划
6.1现场主要施工机具
类别
名称
型号
数量
功率
进场时间
土方
打夯机
HW-60
3台
9KW
2000/6/15
垂运机械
塔吊
TQ125
1台
63KW
2000/4/25
井架
2台
6KW
2000/7/1
砼机械
混凝土输送泵
HBT-60
1台
60.1KW
2000/4/25
混凝土搅拌机
350L
2台
30KW
2000/4/25
砂浆拌合机
UJ-100
4台
8.8KW
2000/4/25
钢
筋
机
械
环保振动棒
ZX-70
8台
12KW
2000/4/25
钢筋调直切断机
GT4/14
2台
8KW
2000/4/25
钢筋切断机
GJ40
2台
14KW
2000/4/25
钢筋弯曲机
GW40
2台
6KW
2000/4/25
电焊机
BX3-300-2
4台
93.6KVA
2000/4/25
对焊机
1台
50KVA
2000/4/25
气压焊
2套
2000/4/25
木工
机械
木工电刨
MIB2-80/1
2台
1.4KW
2000/4/25
木工圆锯
MJ104
2台
6KW
2000/4/25
场地照明镝灯
3个
2000/3/20
合计
212.3KW
143.6KVA
6.2检测计量器具表
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
经纬仪
1
8
塞尺
3
2
水准仪
1
9
托线板
若干
3
投点仪
1
10
线锤
若干
4
50m卷尺
1
11
砼试块模
3套
5
30m卷尺
1
12
砼坍落度测定筒
1套
6
小卷尺
若干
13
砼抗渗试块模
2套
7
靠尺
3
14
砂浆试块模
1套
7劳动力计划
木 工
４０人
抹 灰 工
４０人
钢 筋 工
２５人
油 漆 工
２０人
砼 工
３０人
水 暖 工
２５人
瓦 工
３５人
电 工
２０人
架 子 工
１５人
机 修 工
２人
8主要项目施工方法
8.1基础工程
该４栋住宅楼基础以条基础为主，局部为整板基础。
8.1.1.基础施工顺序：
机械挖土→人工清槽钎探→验槽处理→C10混凝土垫层→绑扎条基钢筋→支基础模板→浇筑基础混凝土。
8.1.2挖方：
基础深度4.50m，由于基础放脚较大，房心土剩余很小，故满堂开挖。
为防止机械开挖时超挖，实际挖深4.2～4.30m，槽底留20~30cm人工清底。
8.1.3.放坡：
土方分两层开挖，坡度按1:
0.6放坡
8.1.4.排水措施：
本工程槽底均在地下水位以上，地表水和雨水采用明沟、集水井和水泵排出场外。
为防止地表水流入基坑，应在基坑上口四边筑挡水堤或挖截水沟，边坡上口面用水泥砂浆硬化处理。
8.1.5.基坑挖好后,应及时进行地下结构工程施工。
在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。
在挖土边坡上侧堆土、堆材料以及移动机械时，应与挖方边缘保持最大距离，以保持边坡稳定。
因10#号楼基础开挖后与11#号楼之间的净距很小，且其西侧又临近街道，所以10#号楼东西两侧边坡均须作边坡加固处理。
8.1.6.基坑挖至基底标高后，应做钎探记录，经业主现场工程师、设计人员同意后方可施工。
8.1.7.基础内预埋框架柱（或构造柱）钢筋时，预埋钢筋须按轴线焊接在基础钢筋上，以防位移。
8.1.8.纵横墙同时砌筑，接槎处斜槎到顶,基础大放脚两侧要均匀收分，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。
8.1.9.待地下室墙体外表面干燥后，才可进行基础外表面的防水层施工。
外墙防水做完后，应及时进行回填。
填土前，清除沟槽内的积水和有机杂物。
回填顺序按基底排水方向由高至低分层进行。
回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质，压实系数和机具性能确定，根据本工程采用的打夯机每层铺土厚度为200～250mm，人工打夯不大于200mm，每层打夯至少三遍，分层夯实时要一夯压半夯。
回填时严禁用浇水使填土下沉的所谓“水夯法”。
8.2结构工程
8.2.1砌筑工程
1.结构工程以瓦工为主，木工及混凝土工按工作量配备力量。
2.结构工程主要施工顺序为：
放线立皮数杆→绑组合柱钢筋→一步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→二步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→安装过梁→支现浇板模、绑板筋，绑圈梁钢筋、支模板→安装楼板→板缝支模、整理钢筋→浇筑板、圈梁、板缝混凝土。
3.结构砌砖采用满丁满条法。
在首层要作好排砖摞底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防产生阴阳膀。
外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。
砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝厚度。
240墙单面挂线，370墙双面挂线。
4.砌砖使用平台架子（里脚手），建筑物外设双排钢管脚手架，随楼层升高，作挂安全网、外墙抹灰、刷涂料用。
砖用砖笼吊运，灰浆使用吊斗直接投入桶内。
5.砖墙与框架柱（构造柱）交接处留五进五出马牙槎，首层砖要作退步留槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。
门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。
墙砌到圈梁下第二皮砖时，须留设模板支承洞口，最上一皮要砌条砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。
６．墙体拉结筋按图纸要求留设。
伸出长度不能少于500mm，向构造柱内伸出的拉结筋也不能少于其锚固长度，垂直间距不能大于500mm。
8.2.2钢筋工程
2#号楼一层以下和2#-2（13#）号楼为框架结构，根据图纸要求，这部分楼层的框架柱的纵向钢筋连接采用钢筋气压焊技术，其它楼层的构造柱纵向钢筋连接直接采用钢筋绑扎连接。
1．筋成型前应熟悉图纸，核对钢筋的配料表和料牌，核对钢筋的直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。
绑扎形式复杂的结构时，应研究好工序的穿插顺序以及与模板等其他专业的相配合的顺序以减少施工难度，绑扎时应注意相邻两扎点的铁丝扣要成“八字”形，梁柱纵向受力钢筋采用双层排列时，双排筋之间要垫以25mm或者25mm以上的短钢筋，以保证设计距离正确，为保证底板钢筋位置正确，还应先在砼垫层上弹出钢筋位置线。
8.2.3模板工程
该住宅楼群模板采用钢模和竹胶模板相及结合的施工工艺，平板模板配备3套，竖向柱模板配备1套，竖向垂直支撑采用普通钢管，直径为φ48。
架柱模板采用下列支模方法。
1.圈梁支模除外墙外侧先砌120mm厚砖外，，其它采用钢模板，模板上口保证平整并不高于圈梁，浇筑混凝土后抹平，可减少上板前抹找平层工序。
构造柱、板带采用定型模板，模板按一层用料配制，对号入座。
2.预制板下模板采用硬架模板支承，平均每块预制板下不少于两根垂直支撑，且和其它支撑水平拉连。
.
3.模板的拆除，应经工地技术负责人同意后方可进行，非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除，承重模板要使其砼强度达到设计强度75%以上时方可拆除，阳台等悬挑构件模板须使其砼强度达到设计强度的100%后才能拆除。
模板拆除的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分以及自上而下的原则进行。
柱模先拆除柱箍、支撑杆，待吊钩挂好后顺模起吊。
８．2．4混凝土工程
砼采用商品砼。
砼采用在搅拌站予拌，由砼搅拌车运至现场，由HBJ60型砼输送泵（砼输送泵由施工单位自备）经泵管直接输送至浇筑现场的方法施工。
砼采用机械振捣。
砼浇筑前应合理计划砼浇筑区段，提前与砼搅拌站联系，对现场和搅拌站设备提前检修，确保砼能连续正常施工，如砼运送车超过一小时不能继续进场，间隔时间超过规定的间隔时间，砼应按施工缝要求甩槎，如发生阻管，应加紧疏通，清管期间砼可临时由塔吊用吊斗吊运。
柱砼浇筑前，应先在底部垫以50——100mm厚同标号配比的水泥砂浆防止烂根，在梁、柱节点等钢筋密集处，应适当延长振捣时间。
梁、板水平施工缝应留在每跨的1/3处。
砼养护：
砼浇筑完毕后，应派人在12小时内加以覆盖浇水，浇水次数应能保持砼表面有足够的水湿润状态为佳。
养护期不少于7昼夜；冬季砼施工时，砼表面应盖一层塑料薄膜，塑料薄膜上面再加盖一层草袋，以防砼冻坏。
按规范要求留置相应的砼试块。
标养试块留置按下列要求进行：
1、每工作班同配合比砼不超过100立方米取样次数不少于一次；2、现浇楼层（段）不同强度等级的砼不少于二组。
8.2.5构件吊装
1.楼板进场后要检查板端是否堵孔（进入板端4cm堵孔），如未堵孔须补做。
楼板有横向通裂者不得使用，板端锚固筋应上弯45度。
2.楼板安装时要保证板两端墙均匀，板缝宽度不少于4cm。
楼板翘楞应垫平，吊装就位后每间跨中支一道断面100×100mm通长方木顶住，临时加固。
预制空心板每端搁置长度不应少于70cm。
3.预制空心板及过梁安装时其下部必须坐厚度不少于20cm的水泥砂浆。
8.2.6砌筑工程
8.2.6.1砂浆随拌随用，砂浆配合比应经试验确定。
采用机械搅拌，并严格计量。
8.2.6.2砌体施工前，设置皮数杆，并根据设计要求，将砖砌块规格、灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖后构造的变化部位。
同时将基层表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水。
检查标高和轴线无误后，进行摆底。
8.2.6.3砌体相邻工作段的共度差，不得超过一个楼层的高度。
工作段的分段位置，宜设在门窗洞口处，砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
8.2.6.4砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，均应按规定随时检查并校正。
8.2.6.5砌筑完基础或每一楼层后，要校核砌体轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面或楼面上校正。
8.2.6.6脚手架拆除后，先将脚手眼内清理并洒水，再用与原墙相同的砖块砌实。
8.2.6.7砌筑时，应防止砂浆、砌块等杂物落入通气道及垃圾道，以保证其畅通。
8.2.6.8砖墙与柱连处加设拉结筋，拉结筋为直径6个的钢筋，每处两根，竖向间矩不超过500mm。
水平埋入长度每边不少于1000mm，末端设90度弯钩。
8.2.6.9砖及砌体进场要有合格证，其品种、标号必须符合设计要求，且规格一致。
8.2.6.10砌体应上下错缝，内外搭砌。
实心砖砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
8.2.6.11砖砌体水平灰缝的砂浆要饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。
竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
8.2.6.12砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓。
实心砖体的斜搓长度不应小于高度的2/3。
8.2.6.13隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜搓时，可在墙或柱中引处阳搓，并于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，其构造要满足设计要求。
8.2.6.14砖砌体接搓时，必须将接搓的表面清理干净浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
8.3装修工程
8.3.1门窗安装
1.铝合金门窗
（1）铝合金门窗框安装工作应在主体结构验收合格后方可进行，铝合金窗框装入洞口时应横平竖直，标高尺寸应按室内＋50cm水平线为准，洞口尺寸应准确，在外墙上从上到下弹好垂直墨线，使窗上下都在统一直线上。
（2）外框按照弹线位置采用木楔临时固定，外框与墙体采用射钉连接固定（预埋砼块）。
外框与洞口弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体，连接点距离为：
离洞口边不大于250mm，其它中距以350mm为宜。
（3）门窗扇安装在室内外粉刷基本完工后进行，先装内侧，后装外侧，并调整滑轮与下框距离，使毛条压缩均匀，主挺与框平行，扇开启灵活。
安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20－30mm，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。
（4）如发现劈棱窜角，翘曲不平，偏差超标者和严重损伤，划痕严重，外观色差大者，采用校正、调换、修整等方法，直至合格才能安装。
（5）铝合金门窗进场应全数检查验收，堆放平整，安装时应严格把住质量关，门窗框四侧要作防腐处理，其表面有胶纸包裹，防止碰撞损坏。
（6）安装结束后，铝合金门窗应根据设计要求做好气密性、水密性、隔音性及开闭性能试验。
2.木门安装
（1）木门安装准备
1．门模框进场后，应严格验收，其含水量不得高于是１２％，且无过多的活结。
２．木门临墙侧刷好二度防腐剂。
门框表面刷一道清漆，以防备风干翘曲。
（2）木门框安装
①采用木楔进行临时就痊，经线锤、靠尺、对角尺复调后，采用射钉枪将金属件固定在预制混凝土块或木砖上。
②就位后，将木门框三面均用保护胶纸进行粘贴保护。
木框周边用砂浆嵌实。
（3）木门框保护
门框安装后，在其下部1.2m高度用三合板条包住门框。
（4）木门窗安装
①门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。
②小五金均位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1／3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。
③先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。
油漆后进行安装，开启缝必须做到上紧下松，避免用后门扇下挂。
④木门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装栽口顺，规格平整光滑，开启灵活、稳定，无回弹和侧翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸一致，平直光滑。
8.3.2内装修
1室内抹灰工程
（1）必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
连结处缝隙用1：
1：
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。
木门框需设铁皮保护。
（3）将过梁、圈梁及构造柱等表面凸出部分砼剔平，脚手眼应堵严，外露钢筋头、嵌丝头等要剔除，窗台砖应补齐。
（4）管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：
3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电相安装完毕，并将背后明露部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
（5）大面积施工前应先做样板，经验收合格后再安排正式施工。
（6）屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。
（7）顶棚抹灰，搭设距顶板1.8m左右的脚手架，并铺脚手板；顶板勾缝前，刷掺水重10％的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：
0.3：
3混合砂浆将顶板缝抹平；对现浇砼顶，应凿毛、用钢丝刷刷满刷一遍，并浇水湿润。
对很光滑的顶面，先用10％火碱清洗，清水冲劲后，用1：
1水泥浆（内掺20％的107胶）用扫把将水泥浆均匀摔到顶上，第二天即可抹灰；距50线向上量到顶板下10cm的位置弹线，作为顶板抹灰水平控制线。
墙面浇水一般应在抹灰前一天进行，然后贴灰饼。
即根据基层垂直平整情况，确定抹灰层厚度，最少不少于7mm，距阳角10－20cm处先贴上灰饼1：
3水泥砂浆5cm见方，确定下灰饼位置，在踢脚板上5－10cm处，用靠尺板吊垂直确定下灰饼厚度。
同样方法在一阴角处做好灰饼，再拉小线做中间灰饼，间距1.5-1.8米。
（8）做水泥护角，门窗板四周通常做1：
2水泥砂浆护角，护角做成尖角，比灰饼高2mm，每侧宽度不小于50mm，做到垂直、平整、方正，且角为锐角。
（9）墙面冲筋及抹底灰和抹罩面灰：
用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，其宽度一般为5cm.一般情况下充完筋2h左右则可抹底灰，不要过早或过迟。
当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约为2mm。
（10）修抹预留孔洞、电气箱、槽盒：
当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：
1：
4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
2室内贴瓷砖
（1）按下面顺序进行施工：
打底→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴磁砖→镶贴边角→擦缝。
（2）室内贴瓷砖前，先将墙面清扫干净，提前一天浇水湿润，贴灰饼，冲筋，紧跟分层分遍抹1：
3水泥砂浆底灰并用刮杠刮平。
扫毛划纹，24h后养护。
（3）待基层灰六、七成干时，即可按图纸要求进行排砖，一个房间镶贴尺寸一致的瓷砖。
开始镶贴时，有窗口的以内窗台为准，向上或向下排砖；横向排砖一般由阴阳角开始。
自下而上进行，尽量使不成整块的瓷砖留在阴角。
如墙面留孔洞、管根和支架等，要用瓷砖上下左
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