ppr管道施工方案Word格式.docx
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(具体形状及参数见图表2)。
图表二:
1.配管后,在管材插入端做好承插深度标记。
2.清洁管材与管件连接端面。
将管材穿入管接盖。
3.用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。
加热参数应符合相关热熔机技术要求。
4.达到加热时间后,立即把管材与管件同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度,使接头处形成均匀凸缘。
5.焊接完成后套上管接盖。
6.管材与管件完全熔为一体,真正完美的吻合。
2、附热熔连接技术参数表。
(图表4)
图表四:
见下页
C、法兰连接
1DN75以上的管道,水平走向每隔18米左右用法兰连接;
立管每隔2至3层(视楼层高度而定)用法兰连接。
1、金属法兰盘预先套PPR管道上。
2、PPR法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式。
3、校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
4、法兰的衬垫,应采用符合卫生要求的耐热橡胶圈。
5、应使用相同规格的螺栓,安装方向一致,螺栓应对称紧固,螺栓螺帽宜采用镀锌件。
6、连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力
7、法兰连接部位应设置支、吊架。
8、不同材质的法兰连接方法详见连接示意图(图表5)
D、与不同材质管件连接方法
PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接,可采用带金属嵌件配件(例如有嵌铜或嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头,以保证连接件材质相同或相近,详见图6)。
图表六:
E、管道变形的补偿
管道系统固定支架间应设置补偿措施,以减少和吸收伸缩量,管段不出现挠度,保证系统正常工作,通常用以下措施:
1、管道系统进行折角转弯,利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生的摆幅进行补偿,这类补偿方法的悬臂段称为自由臂,详见图3。
自由臂补偿最为简单可靠,系统应优先选用。
2、管路系统的直线管段加工成环形或Ⅱ型补偿器,以形成二个自由臂进行补偿(详见图表7、8)。
图表七:
图表八:
3、整个管路系统除利用自由臂补偿外,将设置在固定支架间的全部活动布置成固定支架,即采取化整为零的技术措施。
以上各种补偿或吸收措施,应根据设计或施工现场条件合理选用。
F、管道施工的其他事项
1、根据香格里拉项目的特点和规范要求,在穿越防火分区的墙体或楼板层时,安装消防部门认可的防火圈。
2、冬季施工气温在0℃以下时,应注意管材的冷脆性
G、支、吊架安装
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置卡或支、吊架,位置应准确,埋设应平整。
管卡与管道紧密,但不得损伤管道表面。
2、立管和横管支、吊架或管卡的间距,应符合下表的要求。
(图表9)
图表九:
3、采用金属管卡或金属支、吊架时,卡箍的内侧面应为圆柱面,卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。
固定支、吊架的架本体,应有足够的刚度,不得产生弯曲变形。
4、管道与金属管配件连接部位,管卡或支、吊架应设在金属管配件一湍。
5、三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应高可靠的固定措施,用作补偿管道伸缩变形的自由臂,不得固定。
H、安全施工
1、使用热熔或电熔焊接机具时,应核对电源和电压,遵守电器工具安全操作远程,注意防潮,保持机具清洁。
2、操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
3、管道连接前应给检查管内有无异物阻塞,施工临时停止时,应将管口临时封堵。
I、管道试压及验收
1、冷水管的试验压力,应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa.
2、管道的水压试验应符合下列规定:
(1)热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行;
(2)水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露;
(3)管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检查;
(4)加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa;
(5)升压至规定试验压力(在30min内,允许2次补压至试验压力),稳压1h,检验应无渗漏,压力降不得超过0.06MPa;
(6)第一次试压合格后,对系统进行第二次试压,在设计工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa;
同时检查无发现渗漏,水压试验为合格。
3、竣工质量应符合设计要求和规范的有关规定。
4、验收时还要包含下列内容:
(1)管道支、吊架安装位置的准确性和牢固性;
(2)保温材料的厚度及其做法;
(3)各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定性;
(4)同时开放的配水点,其额定流量是否达到设计要求;
(5)坐标、标高和坡度的正确性;
(6)连接点或接口的整洁、牢固和密封性。
隆沪机电工程有限公司项目部