设备维护保养记录.docx

设备维护保养记录.docx

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设备维护保养记录

GH/QR012

浙江港亨输变电有限公司

设备名称

保养人

保养周期

计划维护/保养月份

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

剪板机

3个月

数控液压折弯机

3个月

液压快速压力机

3个月

台钻

3个月

切割机

3个月

砂轮机

3个月

电焊机

3个月

弧焊机

3个月

等离子切割机

3个月

母排折弯机

3个月

NBC-315二氧化碳保护焊

3个月

NBC-250二氧化碳保护焊

3个月

液压多功能母线折弯机

3个月

基础设施年度检修、保养计划

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

剪板机

规格型号

Q11-8*2500mm

设备编号

001

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

剪板机

规格型号

Q11-8*2500mm

设备编号

001

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

数控液压折弯机

规格型号

WF67K-80/3200mm

设备编号

002

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

数控液压折弯机

规格型号

WF67K-80/3200mm

设备编号

002

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

液压快速压力机

规格型号

Y27Y-63T

设备编号

003

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

液压快速压力机

规格型号

Y27Y-63T

设备编号

003

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

台钻

规格型号

/

设备编号

004

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

台钻

规格型号

/

设备编号

004

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

切割机

规格型号

/

设备编号

005

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

切割机

规格型号

/

设备编号

005

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

砂轮机

规格型号

/

设备编号

006

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

砂轮机

规格型号

/

设备编号

006

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

电焊机

规格型号

/

设备编号

007

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

电焊机

规格型号

/

设备编号

007

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

弧焊机

规格型号

BX-100-2

设备编号

008

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

弧焊机

规格型号

BX-100-2

设备编号

008

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

等离子切割机

规格型号

LGK8-63

设备编号

009

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

等离子切割机

规格型号

LGK8-63

设备编号

009

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

母排折弯机

规格型号

自制

设备编号

010

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

母排折弯机

规格型号

自制

设备编号

010

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

二氧化碳保护焊

规格型号

NBC-315

设备编号

011

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

二氧化碳保护焊

规格型号

NBC-315

设备编号

011

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

二氧化碳保护焊

规格型号

NBC-250

设备编号

012

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

二氧化碳保护焊

规格型号

NBC-250

设备编号

012

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013

浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护、保养记录表

设备名称

液压多功能母线折弯机

规格型号

YM-25型

设备编号

013

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好

GH/QR013浙江港亨输变电有限公司

基础设施维护保养记录表

设备名称

液压多功能母线折弯机

规格型号

YM-25型

设备编号

013

使用场所

金工车间

保养责任人

日期

年月日

维护保养记录

序号

维护保养内容

保养结果

保养人

1

清除杂物灰尘

2

对各润滑处进行加油，使各润滑点得到充分润滑油

3

传动皮带松紧度调节

4

刃具间隙调节

5

在加工面涂上防锈油

6

检查各电气线路及开关接触是否良好