悬挑脚手架方案交底Word格式.docx
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腐朽、扭曲、斜纹、破裂的不得使用
密目安全网
工字钢
18#
1.2检查钢管是否有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹。
清除脆裂、变形、滑丝等不合格的扣件。
1.3作业条件
持证上岗人员个体防护准备充分，安全带、安全帽、防滑鞋已配备。
二、施工准备：
2.1材料准备：
新钢管进场检查必须符合以下要求
2.1.1必须有产品质量合格证、质量检验报告以及进场复试报告；
2.1.2钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、弯曲、毛刺、压痕和较深的划道。
2.2技术准备：
技术人员要熟悉结构施工图纸和现场情况，合理选择并确定主要脚手架形式及布置原则，科学安排脚手架施工任务。
3、主要施工方法及措施
3.1工艺流程
结构顶板预埋钢筋（预留穿墙洞）→悬挑钢梁的安装与加固→联梁的安装与加固→搭设立杆→搭设扫地杆→第一步纵向水平杆（大横杆）→第一步横向水平杆（小横杆）→连墙件→第二步纵向水平杆（大横杆）→第二步横向水平杆（小横杆）→设置连墙件→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→
审核人
交底人
接受交底人
脚手架方案交底
绑护身栏杆和挡脚板→挂立面安全网→设水平兜网
3.2结构顶板预埋钢筋
每道悬挑钢梁设置三个锚固点。
锚固点距离墙、板边0.2m、2.5m、2.8m；
阳角部位标注尺寸见下图（可做适当调整，必须保证悬挑长度与固定段比例不小于1:
1.25）。
悬挑梁末端设两道锚固点,锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不得小于120mm；
预埋U型锚固件为直径20mm的光圆钢筋,宽度为120mm，楼板上配置4根长1.5mФ18钢筋垂直于锚固件方向铺设，用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋。
3.3结构墙体预留洞口：
在结构悬挑层按照工字钢布置图放线定位，提前加工预留洞口模板，洞口模板采用多层板预制成型，模板内径尺寸150*250mm，结构钢筋遇到预留洞口时按规定绕过。
3.4悬挑钢梁的安装与卸荷
3.4.1安装：
悬挑梁安装前，顶板混凝土强度必须达到设计强度的75%以上方可进行安装。
钢梁间距为1.5m，伸出板外边垂直距离1.5m。
悬挑梁起拱高度为20-30mm。
钢梁底部垫40×
80mm方木，悬挑钢梁插入U型锚固件内，采用50×
5mm角钢及双螺母固定，保证悬挑钢梁不能移动。
悬
挑脚手架侧立面图：
U型锚固件做法见下图：
3.4.2卸荷：
待上层顶板结构施工完成后，在悬挑钢梁端部锚固点位置采用脚手架立杆支顶，上部支顶到上层结构顶板底，用可调托顶紧。
同时，采用φ16钢丝绳与建筑物拉接加固，钢丝绳拉接点距离建筑物1.35m，水平间距3米。
钢丝绳另外一端与锚环固定，锚环锚固上层结构外墙连梁内，吊环采用HPB300钢筋，直径为20mm。
两侧弯锚平直长度不小于250mm。
结构锚环及钢丝绳节点见下图。
结构锚环做法
钢丝绳节点做法
卸荷钢丝绳底部做法
3.4.3联梁的安装
在结构转角位置设置联梁，联梁（18#工字钢）搭设在悬挑钢梁上，悬挑钢梁与联梁相交处采用U型抱箍连接并焊接牢固。
内侧联梁中心距结构外皮300mm，外侧联梁中心距结构外皮1350mm。
3.4.4悬挑脚手架楼梯间及凹阳台做法
楼梯间部位采用18#工字钢双U型抱箍固定于悬挑工字钢上，每侧两点固定，形成简支梁支座。
脚手架安装详见下图。
3.5脚手架搭设施工方法
3.5.1立杆搭设
立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，符合以下要求：
（1）立杆上的对接接头交错布置，两个相邻立杆接头不得设在同步同跨内。
两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主接点的距离不大于步距的1/3。
（2）立杆随结构高出建筑物施工作业层1200mm，顶端应高出建筑物檐口上皮1500mm。
脚手架内侧立杆距结构外墙300mm。
（3）当搭至有连墙件部位时，搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，立即设置连墙件。
（4）局部连墙件无法及时设置时，需在本层顶板埋设短钢管与架体有效拉接，短钢管距结构外皮1.5m，间距6m。
3.5.2扫地杆设置
（1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木或者工字钢顶面向上不大于200mm处的立杆上。
（2）横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.5.3大横杆搭设
（1）大横杆设在小横杆之下，立杆内侧，大横杆单根长度不得小于3跨，并不小于4000mm。
（2）大横杆采用对接扣件连接。
对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内；
不同步或不同跨的两个相邻接头水平错开距离不应小于500mm，与相近立杆的距离小于纵距的1/3。
大横杆采用搭接时其搭接长度不应小于1000mm，且应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
（3）同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。
3.5.4小横杆搭设
（1）每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，且严禁随意拆除，在任何情况下，不得拆除贴近立杆的小横杆。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
（2）小横杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，小横杆端头留置足够长度：
内侧离墙150mm，外侧突出立杆150mm。
（3）作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，在脚手板接头处应加设小横杆。
3.5.5连续式剪刀撑搭设
（1）在整个架体外侧立面上连续设置剪刀撑，5-7根立杆和7根水平杆设置连续性剪刀撑，剪刀撑角度为45°
，剪刀撑刷蓝漆。
（2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，应采用不少3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，在其中间应增加2个扣接点与立杆或横向水平杆扣牢。
（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
剪刀撑应随立杆、大小横杆等同步搭设。
3.5.6脚手板铺设
（1）脚手板端头应用铅丝绑紧以防脚手板劈裂，脚手板应设置在三根小横杆上，操作层脚手板应满铺、平铺、铺平、铺稳。
作业层架体与外墙皮间空隙用脚手板铺设并绑扎牢固，离开施工墙面不大于100mm，脚手板底部挂水平安全网。
（2）脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm，搭接铺设的脚手板，接头处必须支在小横杆上，搭接长度不小于200mm,脚手板与小横杆用铁丝绑牢。
（3）在拐角的脚手板，应与小横杆可靠连接，以防止滑动。
作业层端部脚手板探头长度设置
130-150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。
3.5.7挡脚板和栏杆
（1）挡脚板和栏杆搭设在立杆的内侧，用扣件扣牢，挡脚板采用松木脚手板，挡脚板高度不小于180mm，外架外侧挡脚板为多层板刷红白相间漆。
（2）作业层栏杆顶端距离作业层高度不小于1200mm，结构屋面栏杆高度1500mm，中栏杆居中设置，挂密目安全网。
3.5.8连墙件
（1）脚手架与主体结构必须采用刚性拉接，单杆抱柱夹固式。
单杆小横杆通过剪力墙门窗口或墙体预留套管双向拉接牢固，在墙两侧用适长的钢管塞以方木固定，垂直方向每3000mm设置一道；
水平方向每4500mm设置一道，菱形布置。
遇电梯井墙体应留设DN50洞口。
当搭至有连墙杆
的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙杆。
（2）连墙件均匀布置，设置在靠近脚手架主节点处，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙杆呈水平并垂直于墙面设置。
（3）装设连墙件时，应注意保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。
连墙杆必须内外排同时用扣件连接牢固。
连墙件采用双扣件与结构拉结。
四、安全技术保证措施
4.1对脚手架施工人员要求
4.1.1脚手架施工人员必须是专业架子工，所有操作人员必须全部持有效证件上岗，禁止无证人员进行架子工施工。
4.1.2有高血压、晕高症、贫血等不适宜高空作业的人员，禁止进行脚手架施工。
4.1.3所有脚手架施工人员进场时，专职安全员必须对其进行进场安全教育，并进行专业考试合格后方可上岗施工。
4.2脚手架施工的管理制度措施
4.2.1各部位脚手架施工前必须由项目部的脚手架分项工程技术交底和安全交底，交底以书面交底为主，口头交底辅助并例行签字手续，架子工在领会交底并准备充分后方可进行施工，没有交底严禁施工。
4.2.2各部位脚手架搭设完毕后，必须先经过有关部门联合验收（必须包括技术部、工程部和安全部），验收合格并办完验收手续后方可使用。
脚手架在使用过程中应有专职人员定期进行检查，对各种构造措施和节点进行检查，发现问题马上停工整改。
4.2.3各部位脚手架必须在接到拆除通知后方可拆除，拆除前必须对架子工进行拆架交底。
4.2.4脚手架在搭设、拆除过程中有专人旁站指挥，对施工过程中的安全进行旁站观察。
脚手架施工严禁交叉作业，高空施工时在地面围挡安全区域，建立危险警示标志，禁止人员进入危险区域。
4.3脚手架搭设的允许偏差、检查方法
序号
杆件类别
项目
允许偏差
检查方法
1
地基
/
表面坚实平整、无积水、垫板不晃动
观察
2
立杆
纵向垂直度
≯H/400，且±
60mm
经纬仪或吊线和卷尺
横向垂直度
≯H/600，且±
40mm
3
间距
步距
±
20mm
钢卷尺
柱距
50mm
排距
4
大横杆
一根杆的两端
≯L/300，且±
水平仪或水平尺
同跨内外杆高差
10mm
5
小横杆
水平
-50mm，外伸500mm
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点距离
≤150mm
同步立柱上两相邻对接扣件的高差
≥500mm
立柱上对接扣件距主节点的距离
≤h/3
纵向水平杆上对接扣件距主节点距离
≤L/3
扣件紧固力
40～65N.m范围内，≯65N.m
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面倾角
450～600
角尺
8
外伸长度
对接
130mm<
a≤150mml≤300mm
搭接
a≥100mml≥200mm
4.4脚手架拆除要点
4.4.1拆除前应有拆除安全技术措施和技术交底，不得私自进行拆除。
4.4.2拆除时应划出工作区，周围设护栏警戒标志，地面设专人旁站指挥，严禁非作业人员入内。
4.4.3拆除工作必须由专业持上岗证的架子工操作，不得酒后作业，不得带病作业。
拆除时，高处作业人员必须戴安全帽，系安全带（安全带一端系于腰间扎牢，另一端系在高于自身的固定牢固处，不得设在与脚手架相连处）。
4.4.4严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设先拆，先搭设后拆。
即：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等，严禁上下交叉拆除作业。
4.4.5连墙点应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，随拆除进度逐层拆除。
严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
4.4.6拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，互相配合，禁止单人进行拆除。
拆除时严禁架杆接触电线，并采取隔离电线措施。
拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下，严禁向下抛掷。
五、安全管理措施
5.1对脚手架施工人员要求
5.1.1脚手架施工人员必须是专业架子工，所有操作人员必须全部持有效证件上岗，禁止无证人员进行架子工施工。
5.1.2有高血压、晕高症、贫血等不适宜高空作业的人员，禁止进行脚手架施工。
5.1.3所有脚手架施工人员进场时，专职安全员必须对其进行进场安全教育，并进行专业考试合格后方可上岗施工。
5.2脚手架施工的管理制度措施
5.2.1各部位脚手架施工前必须由项目部的脚手架分项工程技术交底和安全交底，交底以书面交
底为主，口头交底辅助并例行签字手续，架子工在领会交底并准备充分后方可进行施工，没有交底严禁施工。
5.2.2各部位脚手架搭设完毕后，必须先经过有关部门联合验收（必须包括技术部、工程部和安全部），验收合格并办完验收手续后方可使用。
5.2.3各部位脚手架必须在接到拆除通知后方可拆除，拆除前必须对架子工进行拆架交底。
5.2.4脚手架在搭设、拆除过程中有专人旁站指挥，对施工过程中的安全进行旁站观察。
5.2.5各种脚手架构件在使用和周转中注意对构件的维护，存放时注意防锈防潮，露天堆放时需要垫高不小于100mm，并有防雨和良好排水措施。
堆放时应分类平整码放，不能悬臂堆放。
搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔碰。
5.3脚手架施工的安全、文明施工及环境保护措施
5.3.1脚手架操作层必须满铺脚手板，并且铺平、铺稳，用8#铁丝两端与脚手架绑牢，不得有探头板、飞跳板等悬挑板。
防护架外立面满挂绿色密目网，用专用安全绳绑扎牢固。
5.3.2脚手架杆件应顺直，施工时对弯曲杆件应先调直，然后再使用，禁止使用弯曲杆件。
5.3.3搭设过程中要按搭设要求及时设置临时连墙杆，剪刀撑等，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒。
5.3.4脚手架在使用过程中，严格控制使用荷载，严禁材料堆放在操作防护架上；
严禁支撑架上集中堆放材料，超过支撑架的承受范围。
5.3.5严禁以下违章作业：
严禁架子工搭设拆除架子时不戴安全帽、不挂安全带等；
严禁直接利用脚手架吊运堆放重物；
严禁作业人员攀架子上下；
严禁任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
严禁
起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架；
严禁架上作业人员及材料过于集中。
5.3.6所有脚手搭设完成后必须经项目部有关人员验收，确定无安全隐患并办理验收手续后方可进行使用。
架子倾斜、杆件变形等安全隐患出现时，在问题解决之前应暂停使用脚手架，当问题解决后，应检查合格后方能使用。
5.3.7脚手架应严格按设计尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到牢固安全的要求（绑好、拧紧）。
5.3.8搭设及拆除过程必须由专职架子工施工，禁止无证上岗。
高空作业必须系好安全带，扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防坠物伤人，严格按高空作业要求进行施工。
5.3.9五级以上大风及大雨天气暂停在脚手架上作业，雨后清扫干净方能上人作业。
5.3.10脚手架必须由专职人员看护和定时检查，并填写检查记录，发现问题及时通知架子工进行整改，以防发生以外。
5.3.11脚手架钢管刷防锈漆时严禁在现场楼板上刷漆，应在场外垫砂子或采取其它措施防止油漆污染结构和环境。
5.3.12脚手架施工时严禁上下层同时作业，高空作业时有专人看护，统一协调指挥，作业范围下部应围挡，防止人员进入时坠物伤人。
5.3.13所有专业架子工统一服装、统一安全防护用品。
施工前应有专项的技术交底和安全交底，对交底熟练领会后方可进行施工。
5.3.14脚手架在雨期施工时必须设可靠的防雷接地措施，接地电阻小于4欧姆。
5.3.15脚手架搭设时扣件必须拧紧，尤其是悬挑架中的各个扣件应使用新扣件，搭设完成后逐个检查扣件是否有垫片，是否紧固。
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