高层住宅地下室工程施工方案完整版Word文档格式.docx

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本执行方案资料适合用于为某明确的目标，广泛搜集各种资料和理论政策的依据，进行质与量，点与面的分析，做好可行性研究，提出建议方案，并通过一定范围内的资源配以严格的执行，达到预期的效果。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　高层住宅地下室工程施工方案

　　第一节土方开挖

　　1、本工程桩基施工完毕，土方开挖和护坡也基本施工完成，坑底留有300mm厚土待人工开挖。

因此，进场后应积极同土方开挖单位配合，搞好开工前准备和遗留土方开挖工作。

　　2、本工程为【XX】层地下室基础，地下室底板为筏板基础，所以开挖厚坑底标高变化不大。

现场自然地面标高为【XX】m～【XX】m不等，坑地标高为【XX】m。

　　3、坑地土方采用人工开挖的方法，配合土方开挖单位搞好验桩和排水工作。

　　4、本工程基础施工阶段降水措施采用明沟和集水井降水沿基坑四周设300×

300排水沟，并设400×

400×

800集水井，其面标高应低于基础底标高，将水汇于集水井内由水泵抽出。

地下室施工期间也不要停止降水，保证地下室基础抗浮稳定性。

　　第二节地下室底板施工方法

　　1、本工程地下室底板为筏式基础，厚度【XX】m，体积较大，因此要做好大体积砼浇捣准备，有关大体积浇捣方案详见第七章。

　　2、地下室底板模板采用组合钢模施工。

地下室底板下垫【XX】厚C20素砼垫层。

　　地下室底板至模示意图

　　3、本工程承台断面较大，因此施工中应按大体积砼建筑方案。

砼浇筑完后，在12小时内用草袋和塑料薄膜履盖，湿水养护等保温措施，防止砼内部温差过大产生温度裂缝。

采用测温措施监测砼内外温差，并根据温差调整覆盖的草包数量。

　　4、地下室底板的施工，地下室底板钢筋绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量、柱、墙插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。

底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意地下室门洞的预留。

底板砼的浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。

特别注意止水企口处砼的密实，防止渗漏。

　　5、地下室底板施工时为保证上下两层钢筋的间距，在上下两层钢筋中采用构造柱式马凳，间距1.2m，确保钢筋帮绑扎质量。

　　6、地下室砼浇筑

（1）本工程地下室底板厚2500mm，混凝土为C40的S12防水砼。

（2）采用逐层推移法施工

　　结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇筑。

起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。

混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。

　　第三节地下室施工方法

　　本工程有地下室结构为筏式基础，共有两层地下室。

　　1、模板工程

　　本工程地下室木板采用18mm厚木竹胶合板，本模板体系成型质量好，施工快捷。

　　地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上300mm处，施工缝采用BW止水带止水。

　　地下室底板施工完后，外墙模板采用木胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm，对拉螺栓安装示意见下图：

　　对拉螺栓安装示意图

　　地下室所有墙板和顶板，采用木竹胶合模板，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。

　　梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。

　　2、地下室墙板、顶板的施工

（1）地下室钢筋的连接方式：

筏板纵向钢筋采用机械冷挤压接头。

（2）地下室墙、顶板的模板用量大。

采用木胶合板模进行设计拼装，内外模板的连接采用止水拉结条拉接，并用钢管加固支撑。

　　（3）顶板砼由于量大，且有结构自防水要求。

其砼质量必须严格按设计图要求的砼强度等级标准。

同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。

　　第四节地下室防水施工

　　本工程地下室防水采用钢筋砼自防水。

（1）防水施工必须按设计图纸的要求进行作灌水试验，并作好灌水记录及灌水过程中试水渗漏的部位采用图表法，然后对相应部位拿出处理渗漏的措施及方法，最后使其满足防水要求（有关试水方法另定）。

（2）混凝土搅拌：

搅拌投料顺序：

石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。

投料先干拌顺序0.5-1min再加水。

水分三次加入，加水后搅1-2mim（比普通混凝土搅拌时间延长0.5mim）。

混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。

在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。

泵送商品混凝土坍落度控制14-16cm。

　　（3）地下室砼浇捣必须连续，尽量不留施工缝。

　　（4）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减半石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑，混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。

　　（5）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10S为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。

铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密实平整。

　　（6）养护：

常温（20-25℃）浇筑后6-10h草包覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。

　　（7）本工程安装管道穿地下室外墙时必须严格按以下要求操作：

　　预埋套管防水处理方法：

（如下图所示）

　　刚性防水套管示意图

　　（8）地下室外墙支模采用防水型穿墙螺栓

　　第五节回填土方施工方法

　　填方在地下室试水完工后施工。

　　1、土方施工机具

　　基槽土方回填施工主要机具：

载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等

　　2、土方施工工艺

（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。

必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。

（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；

干密度检测值应有90%以上符合设计要求。

　　（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。

　　（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。

　　3、试验及质量控制措施

（1）

　　在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。

（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。

每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。

　　①标准击实试验：

必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。

　　②现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的?

2%内，经双方协商此项试验。

试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。

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