水池土方开挖方案Word文档格式.docx
《水池土方开挖方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水池土方开挖方案Word文档格式.docx（38页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
水池底板厚700mm，基地压实系数不小于0.97。
池体混凝土强度等级为C30,混凝土抗渗等级为P6。
原始地坪标高-0.8m，消防水池底标高基本为-4.2m（局部标高-5.2m、-6.2m），开挖实际深度基本为3.4m（局部开挖深度为4.4m、5.4m）。
1.2工程地质及水文地质概况
本工程位于张家港保税区南京西路南侧。
开挖深度范围内土质条件一般，本工程在基坑开挖深度影响范围内包括粘质粉土、砂土层，属孔隙潜水，降排水是基坑施工的关键。
1.3编制依据
1、本工程《项目管理实施规划》
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
5、《建筑基坑支护技术规程》
6、《建筑机械使用安全技术规程》
7、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》
8、《建筑变形测量规程》
9、水池标准图集05S804
10、《建筑软弱地基基础设计规范》（GBJ10-1-90）
11、《建筑施工安全检查标准》。
12、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中有关条文要求
13、苏州市现行的有关文明施工和安全生产规定
14、《建筑基坑工程技术规程》
1.4施工准备
（一）现场准备
1、我公司将委派人员进场，对原有的设计，临时上、下水口、电、道路等接收，复核标高尺寸，在通过有关单位验收后，方可施工；
2、根据本工程施工现场具体情况，结合本工程施工工期紧等特点，我公司考虑现场搭设临时设施及安排机械停放场地和相关材料拌合场地。
3、及时做好进场机械设备的安装调试工作。
4、供水、供电：
与业主联系解决，为确保施工用电；
5、施工测量及试验：
项目经理部设立测量组，配备经纬仪、水准仪等测量工具，统一对施工区域的高程进行控制。
（二）物资设备准备
1、根据施工图预算、分项工程施工方法和施工进度安排，对各种工程材料、周转使用材料、外加工制品、施工机具等物资制定需要计划；
2、根据各种物资需要计划，组织加工、供应地点和供应方式、签订物资供应合同和制定运输计划；
3、按照总平面图的要求，将物资按计划时间，在指定地点、按规定方式进场储存和堆放。
（三）劳动力组织准备
1、在本工程施工中，根据各分项工程的规范和技术要求，结合工期情况安排施工队伍进场，并进行岗前培训教育；
2、建立和健全各项劳动力管理制度。
（四）技术准备
1、熟悉合同精神及有关规范要求；
2、熟悉和会审设计图纸，检查各种几何尺寸是否正确一致；
3、编制总体控制计划，确保工序搭接时间；
4、制定材料运输方案。
（五）场外准备
1、与材料供应单位签订供应合同，并作好原材料的检验和复验工作；
2、组织施工机械和周转材料进场；
1.7.2施工顺序
在土方准备开挖前，，管井降水至少得提前一周进行，所以管井的施工和降水准备工作得提前做好，以便土方能正常施工，从而保证各道工序的顺利进行。
第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
3.2施工安排
本工程的工期依据土方开挖的进度，正常施工条件下，本工程施工计划25天，其中降水管井及降水施工10天，挖土及围护15天。
3.3施工进度控制
1、严密组织、精心安排，为确保工期，要求主管施工的领导及各级管理人员，应从思想上高度重视，精心组织，合理安排，使每一道工序都有条不紊进行，只有这样才能使施工顺利进行，以确保总工期的实现。
2、严格检查制度，对施工的每一道工序，都严格加强自检，确保每一道工序的工程质量达到一次验收合格，杜绝不合格工序造成停工、返工、误工现象发生。
3、严格对一切进场材料把关，加强对原材料的检验工作，绝不能因材料不合格而停工、返工、延误工期。
4.2管井降水和回灌井的施工方案及质量保证措施
4.2.1施工准备
1、主要设备
降水施工机械配备
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
管井钻机
台
2
水文100
潜水泵
30
型号QD10—26/2—1.5
3
JS—45射流真空泵
5
备用
2、主要材料
井管采用玻纹管（PVC）Φ300㎜：
深度16m，塑料管开孔直径不大于3公分，孔隙比大于15%，孔侧采用60目的滤砂网两层进行包裹。
4.2.2主要施工措施
管井降水施工
1.管井降水工艺流程
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→清孔→吊放井管→回填井管与孔壁间的沙砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔水泵→封井。
2.管井施工方法
（1）钻机就位：
根据深井平面图和基坑围护平面图，测放井位，钻机机械就位。
（2）成孔：
采用水文100型钻机钻孔，自然造浆护壁，泥浆循环排渣的施工工艺，钻头直径为Ф600，根据设计成孔深度为大于1米，对易塌、易缩径地层，应灵活掌握钻机钻孔速度，以防塌孔、缩径现象发生。
（3）安装井管：
清孔后应立即安装井管，以防坍孔，井管下放时，将预先制作好的井管用卷扬机分段下设，直下到井底。
井管安放时上下节接同心，保持垂直并位于井孔中间，井管顶部比自然地面高0.5m左右。
（4）填滤料：
深井井管沉放完成后，及时在井管与土壁间填充3～15mm的细砾石砂砾滤料。
砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%杂质含量不大于3%，填砾时不得用装卸机直接填料，应用铁锹人工下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下3.0m。
（5）洗孔：
井管周围填砾滤料后，上部采用不含砾石的粘土封口。
安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。
洗井直至井管内排出的水由混变清，达到正常出水量为直止。
洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，井壁泥皮逐渐固化，难以破坏，影响渗水效果。
（6）抽水设备安装：
潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次细致的检查。
检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3～5min，如无问题，始可放入井中使用。
深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。
设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有逆止阀）防止转动轴解体。
潜水电动机、电缆及接头应有可能的绝缘，每台泵应配置一个开关，主电源线路沿深井排水管路设置。
（7）试抽水：
安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常降水工作。
4.2.3质量保证措施
1、井口设醒目标志，挖土期间专人进行井管保护管理。
2、井点使用时，基坑内井点施工完成后即进行抽水运动，使水位差控制在开挖面以下0.5m以上。
3、靠近周边道路的深井，应使严格控制水位，以免造成道路因降水产生附加沉降而出现裂缝。
为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取减缓降水速度。
4、井点供电系统应采取双线路，防止中途停电或发生其他故障，影响排水。
必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防突然停电，造成水淹基坑。
5、潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内，同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。
6、深井施工时，应注意避开工程桩等位置。
7、基坑内局部深坑可在基坑开挖至坑底时，根据现场情况采取补打轻型井点的方法进行降水。
8、坑内观测井及降水井采用搭设辅助工作平台进行后期的运营管理与保护。
9、随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，井管沿纵向暴露高度超过2.0m时，应及时进行加固或割除。
4.4集水排水沟施工方案及质量保证措施
4.4.1施工技术措施
1、施工场地四周布设排水沟、建立排水体系，确保场地不积水。
水可由排水沟引至排水官网附近，经沉淀后将清水排入市政排水管网。
2、回填的素土不能含有大石块、树根、垃圾等杂物。
3、做好施工记录、施工日志、详细反映施工过程。
4.4.2施工现场应急措施
（1）根据基坑监测结果及时调整土方的开挖顺序，放慢土方开挖速度。
（2）地面出现裂缝。
可灌入水泥砂浆，防止地表水渗入增加坑壁压力，软化土体，裂缝周围地面用水泥砂浆找平。
（3）放坡段位移过大，可采取土钉加固；
或采用压密注浆加固基坑侧壁土体。
4.5土方开挖、回填施工方案及质量保证措施
4.5.1施工准备
1、主要机具：
（1）挖土机械有：
挖土机，自卸汽车等。
（2）一般机具有：
铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
（3）测量设备：
水准仪、标尺、榔头、木桩等。
2、主要劳动力计划
4.2劳动力计划表（单位：
人）
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
普通工
20
放线工
4
机具工
司机
10
电工
维修工
3、作业条件：
（1）学习和熟悉图纸，核对基础平面尺寸及基础梁底标高。
（2）收集土方开挖需要的资料，包括：
呈递工程地址、水文地址条件、气象、道路运输、相临建筑物、地下管线等障碍物情况，用来指导合理制定施工方案。
（3）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（4）建筑物或构筑物的位置或呈递的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办理预检手续。
（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和装卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况，综合起来加以制定。
（7）在机械施工无法作业的部位，如修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（8）根据永久性控制坐标和水平点，按建筑物总平面要求，引测到现场，在施工区域内设置测量控制网，对建筑物应作定位轴线的控制测量和校核，放出开挖灰线和水平标志。
进行开挖时要有专人在现场指挥，测量控制。
（9）夜间施工时，要合理安排施工项目，防止超挖，施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段设置明显标志。
（10）制定好施工方案，对施工班组事先进行技术交底。
3、土方工程施工部署安排
首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；
然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线，再按1：
0.5放坡开挖；
稍深基坑采用二级放坡开挖，首先按二级放坡加中间平台宽度和坑底工作面宽度放出基坑开挖上口线，按照开挖边线1：
1放坡开挖至深基坑的中部，然后扣除中间平台放出下一级边坡开挖边线，最后继续按照开挖边线1：
1放坡开挖至坑底设计标高。
在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。
为保证在计划工期内完成土方开挖施工，必须有序施工,为了保证土方开挖的顺利进行，防止塌方等不利现象的发生，我们采用土方开挖与护坡施工交替进行的办法。
每挖1.0m深进行边坡休整，基坑护坡施工，反复交替进行，直至坑底。
具体流程如下：
开挖线放样→土方开挖→修坡施工→满足要求开挖下一步土方→修坡施工→直至基坑底。
土方开挖根据本工程的场地情况、功能布局、结构特点土方施工由北向南。
原场地道路作为出土的主干道路。
土方开挖过程中应由技术负责进行技术交底（如标高、轴线、放坡、深度、排水的集水坑、安全问题、工期等），并作记录，开挖时必须有技术人员在现场监控，及时处理，纠正不合理的施工工序，确保土方工程的安全施工。
土方开挖过程中应有技术人员现场指挥，确保不超挖，坑底标高以上300mm等局部深处采用人工配合小挖机休整。
严格控制基坑的标高，标高控制采用钢钎，离基底标高还有30㎜时，在基坑两侧打入钢钎作好标志，还有300㎜时，应抓紧邀请设计单位、质监单位、监理单位、建设单位及相关部门技术人员到场验收，土质只有符合地质报告或与地质报告不符合，但已有技术处理方案，并经设计同意时，方可进行下一道工序的施工。
在下一道工序施工之前进行修整，挖除浮泥和被扰动的土层，并及时进行验收，合格后进行下一道工序的施工，防止土层扰动和积水浸泡，沟道挖土必须注意坡度，凡涉及加宽、加深、降低地下水、挡土措施、文物、地下地上管线、邻近建筑物防护措施等均须与建设单位、设计单位、监理单位及公司主管部门联系，取得书面签证后方可施工。
遇到地下电缆管线及古树桩（根）等特殊情况，报有关单位及时处理。
基坑挖土应保证基槽的稳定性，不得人为损坏。
土方开挖分层分区进行，按“大基坑小开挖”的原则进行。
5、卸土场及土方运输路线
因本工程工期较紧，为确保现场运输流畅，不影响后续工期的施工，保证施工场地的需要，应尽快的将现场所挖出的土方进行外运；
在进行堆土时制定车辆在场内的行驶路线，保证了土方顺利开挖，场外卸土的场地由业主指定。
4.5.2土方开挖
一、土方施工注意事项
（1）开挖前先将场地清理平整，做好沿途交通环卫工作，并缴纳其费用，办理好证件，在取得有关部分同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。
（2）在现场的出土口设置扫土架，修建冲车池，安置洗车泵。
（3）反铲挖土，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧时间，赶前不赶后，保证按期完成任务。
（4）严格按开挖线进行开挖，严禁超挖。
测量工作随时配合，机械开挖至边坡边界，留10～15cm保护层厚度，土方开挖时为防止扰动老土层而留设30cm人工清土、基坑内坡道的修整及桩间土的开挖等地方采用人工施工挖土。
配备足够的人员清理及修坡。
（5）清土与挖土应与别的工序紧密配合，不可超前或滞后。
（6）在土方施工时，应与建设单位、监理部门正确协商处理土质情况与勘察资料不符的情况。
对以上的不可预见现象，均需随时随地报告建设单位、监理部门，会同设计、勘察部门解决。
为保证以后正常的施工，现场土方堆放地方应同业主商量。
保证整个施工现场材料堆场的的干净、整洁及施工场地的开阔。
（7）土方开挖时采取填路基板，保护工程桩不受损坏。
4.5.3成品保护
1）工艺流程：
确定开挖顺序和坡度
分段分层平均开挖
挖水沟、修边和清底
1、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
基坑开挖时，应从顶端开始纵向开挖。
分段开挖长度为25~30cm。
土方按从东向西分段开挖，从黄山路往外运输（附土方开挖分区、分段流程顺序图）。
2、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，分6层开挖，每层开挖高度控制在1.0m左右的。
本工程先放坡挖至拟建房屋基础标高相对+20mm，再开始放坡挖地下室基础（附土方开挖分层示意图）。
3、基坑底面从地下室底板向下四周均设置排水沟，及时排除坑内积水，雨水。
排水沟距离紧靠基坑底边设置，底坑排水沟宽200mm，高200mm，纵向坡度0.1%，排向集水井。
4、开挖基坑或管沟时，不得挖至设计标高以下。
在挖至距槽底30cm以内时，测量人员需及时测出开挖控制网点；
如机械不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上20cm左右暂留一层不挖，在抄平后由人工挖出。
土方开挖、出土方向及临时倒运土道路示意图
路面采用路基钢板铺设，临时道路两侧坡比1:
2）土方工程施工的安全保证措施：
1、施工方案经过审批论证后方可进行施工，以保证方案的可行性。
2、土方开挖时，安排专人进行监护，发现情况及时汇报，经确认安全后或处理后才能继续进行土方的开挖工作。
土方开挖后，边坡上两米内以及护提上不得堆放施工物资，防止塌方。
3、基坑挖好后及时做好基坑维护工作。
在基坑四周1.5米处打一排钢管，水平方向20㎝和70㎝处及150cm设三道水平钢管，留出下基坑的人行通道口。
人员上下基坑搭设专用爬梯，夜间基坑周边布置足够数量的临时照明及安全警示灯，做好边坡的安全检测工作。
4、做好季节性的施工措施。
5、及时收听天气预报，如有雨应提前准备水泵、彩条布等物资，以便于及时进行抽水及覆盖。
6、开挖时严禁靠近边坡或在开挖的土方，以防塌方。
同时严禁站在挖机的手臂范围内，防止机械伤害
7、土方开挖时严禁挖机碰撞工程桩，桩间挖土采用人工挖土。
基坑监测点部位用红旗标号，挖土时不得破坏监测点。
安全生产是生产顺利完成的有力保证，地下工程的施工首先从领导班子着手抓各项制度的落实，针对底下工程的特点，如：
深度、地下水、钢筋密度大、土方有塌方的可能及机械的运转等，多将指定相应的安全防范措施，紧急情况下人员的安全撤离等将作总体安排。
8、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
9、修边和清底。
在挖至将近设计标高出，留一层人工清土，清土之前要抄出水平线，钉上小木桩。
同时，由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸是否达到设计和施工要求，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
3）土方工程施工质量保证措施
1、特别是开挖时对桩身的保护措施必须列为土方施工中的重中之重，每台挖机确定一名施工员全程盯踪，严禁挖斗撞击，刮伤桩身，一旦发生必须追究相关负责人的责任，桩基部位采用人工挖土。
2、质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，签订责任书，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
3、实行目标管理，进行目标分解，严格按照公司质量体系档规定土方分项工程的质量职责及责任层层落实到相应部门和施工班组。
4、技术复核制度。
对土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高复核；
对技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作施工技术资料归档。
5、技术、质量交底制度。
施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
6、严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，进行基坑验槽时在公司检查合格的基础上，报业主、监理工程、质检站、设计共同参加复检验收，合格后方可组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。
4）土方回填
一、回填土注意事项
为保证地下室外墙的结构安全，地下室外土方回填在外墙的混凝土强度达到100%以前不可施工。
回填土采用场外汽车运土。
施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。
按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。
为防止回填时土方进入地下室后浇带内侧墙，后浇带处砌筑370mm厚挡土墙，挡土墙外侧做4mm厚SBS卷材防水一层，挡土墙防水做法详见后面章节防水节点做法中后浇带做法。
水池回填全部采用素土回填，故此部分应重点加强施工管理，确保土的质量及夯实质量。
回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。
回填应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。
回填过程中应采取有效措施，防止破坏改性沥青防水层。
二、回填压实方法
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
A、素土材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
B、主要机具：
一般应备有蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、作业条件：
A、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
B、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
C、检查基槽（坑）管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
检验素土质量→分层铺筑→夯实或碾压→找平验收。
2、分层铺筑素土A、铺筑素土分层进行，使压实厚度符合设计要求。
B、夯实或碾压：
夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。
用蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3、找平和验收：
A、施工时应分层找平，夯压密实。
B、压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1、保证项目：
基底土质必须符合设计要求。
2、基本项目：
A、虚铺厚度符合规定，夯压密实。
B、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3、成品保护
1）、回填时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2）、地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3）、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
四、应注意的质量问题
1、大面积下沉：
主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够等。
要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：
边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的打夯不得遗漏。
3、密实度不符合要求：
坚持分层检查地基的质量。
每层的检查点干质量密度，必须符合规定，否则不能进行上一层的施工。
边坡地下室基坑敞露时间在3个月，边坡保护采用在土壁上挂钢丝网，从坡底至坡顶延伸至上口平面至少1.0m，用直径为16mm的HRB335土钉钢筋固定，固定点间距纵横1m，然后喷射100厚C20细石砼保护层护坡。
5、协调施工
（1）与监理的配合
施工前先放出基槽开挖线并报请现场监理工程师进行验收，合格后方可施工；
施工中严格按设计方案进行施工，根据设计方案进行边坡坡度和槽底标高控制，服从监理工程师的监督检查。
（2）土方开挖与护坡施工相配合
1）土方开挖前，先查明场地地下管线的埋藏位置和深度，由业主方提供书面材料和进行现场移交，共同协调移位和保护方案；
对不明地下障碍物，采用探管仪或挖探沟探查清除后协调处理方案；
在土方开挖时，派专人现场指挥，发现异常情况立即停止挖土，并马上组织人员抢修，使损失降到最低。
2）为确保基坑的边坡稳定，在完成上层作业面以前，不得进行下一步开挖。
3）土方开挖与护坡施工密切配合，为本工程施工的重要环节，直接制约施工质量和工期。
在保证足够的护坡施工工作面前提下进行基坑中心土方开挖。
4.5.4安全技术措施
1、工地刚开工，我们坚持“安全第一，预防为主”的原则，
升级会员 