《基于RFID的供应链管理流程模拟》Word文件下载.docx

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超市现在需要产品HTCdesireHD、诺基亚N8、兰蔻洁面乳、欧莱雅美白霜，数量各为1。

配送中心接到订单后，由于该四个产品均为新产品，无库存，所以按超市订单向工厂下订单。

工厂接收订单后，按订单生产该四个产品的零配件和产品。

其中，HTCdesireHD由岭南牌磨沙外壳和SYSU主板构成；

基亚N8由SYSU外壳和SYSU主板构成；

兰蔻洁面乳由豪华包装和洁面乳原料构成；

欧莱雅美白霜由简约包装和美白霜原料构成。

实验步骤：

1、超市生成订单，下达给配送中心

（订单信息）

2、配送中心收到订单后，对现有库存进行拣货

（收到超市订单）

由于我们订购的产品是新产品，所以不存在库存。

3、拣货失败后，配送中心生成订单，下达给工厂

（向工厂下订单）

4、工厂收到订单后，生成生产计划单

查询配送中心订单，具体信息如下图：

（收到配送中心订单）

5、工厂根据生产计划单进行生产，或者直接采购产品

1）添加零配件类别。

以化妆品原料为例，添加零配件类别如下图：

然后添加零配件，并为每个零配件读取一个标签。

添加完毕后，点击“查询零配件”，如下图：

（零配件汇总）

2）添加产品类别化妆品和手机，并添加产品类型，以兰蔻为例，添加产品类型如图：

然后添加产品，并为每个产品读取一个标签。

添加完毕后，点击“查询产品”，如下图：

（产品汇总）

3）添加装配规则

装配规则是针对产品类型而设定的，即某类产品需要哪几类零配件进行组装。

以兰蔻为例，产品的规则如下图：

4）进行装配

将带有标签的零配件和产品分别放在零配件阅读器和产品阅读器中，点击“开始装配”。

5、当工厂的产品满足配送中心的订单时，生成工厂发货单

生产完成后，查询发货单，进行发货检查，如下图：

成功后，即可发货，此时发货单的状态为在途中，如下图所示：

6、工厂对发货单进行出厂验货，验货成功后，向配送中心发货

添加车辆，并为车辆添加一个标签

（添加车辆）

7、配送中心收到货物后，进行入库验货并收货

查询工厂发货单，点击“到达配送中心”并进行“收货检查”，如下图：

检查完毕后，点击“收货”表明配送中心收货成功。

8、配送中心为收到的货物安排库位

创建一个库位，命名为陈露组库位，如下图：

在“产品管理”中自动入库，完成后如下图：

9、配送中心重新根据超市订单进行拣货

重新查询拣货单，对“拣货失败”的进行重新拣货，输入创建者编号“陈露”，选择“先进先出”的拣货方式，生成拣货单。

点击“生成订单”，创建订单，并提交该订单。

10、拣货成功后，生成配送中心发货单

根据超市的订单，如下图，生成相应的发货单。

11、配送中心对发货单进行出库验货，验货成功后，向超市发货

12、超市收到货物后，进行入超市验货

点击“收货检查”，成功后如下图：

13、超市验货成功后，收货

14、超市对收到的产品进行标价，上架

（未标价的产品）

（标价的产品）

（产品上架）

15、超市销售产品，生成销售单

（销售HTCdesireHD）

（最终销售单）

16、超市提交销售单

17、工厂查看销售信息

（销售信息）

18、流程结束

实验结果分析以及改进建议：

本次实验涉及的三方为超市、配送中心和工厂，当然最后的销售环节还涉及顾客，前三者为最主要的参与者，通过对整个流程的操作，让我们熟悉了从超市下单到超市收到带条码的货品和将货品销售出去的整个过程，包括装配以及验货等细节。

但整个实验并非一帆风顺，相反，我们遇到了不少问题，包括无法装配，无法发货，无法收货，入库问题等等。

1.在最初的实验设计中，超市的订单里诺基亚N8、欧莱雅美白霜、兰蔻洁面乳、HTCdesireHD四种商品的订购量我们是设定为：

5、15、10、5，然后一直很顺利地做到了工厂生产装配这一步，但是无论如何都无法装配，主要的问题就是扫描标签时，总出现不可用的红色标签，或者即使没有红色标签，系统也只显示“正在装配”或者直接跳过进入另一个产品的装配选项，查看产品生产情况时却查不到成品。

然后我们重新下订单，将数量全部改为1，结果就可以生产了，并且得以发货成功。

可见，每一个标签都只能用于生产某种产品中的一个产品，只能用于表示某种产品中的一个产品的一个零配件，换言之，每一个产品的标签，包括它的零配件的标签，都是独一无二的，同一种产品的A和B，他们虽然是相同的装配规则，但要想同时生产出他们两个，就必须分别为他们的零配件配标签。

这样一来，显然批量生产就会很麻烦了，我们认为这是这个系统的缺陷，应该可以分配给每一种零配件一个固定的标签，这个标签与它生产的产品无关，这样的话，即使订单量为10、15，只要分配给每单个的产品一个标签就可以批量生产了。

2.联系超市、配送中心和工厂的一条主线就是订单，超市通过在系统中提交订单到配送中心，配送中心根据订单决定是否向工厂发放订单，工厂接到配送中心的订单，再添加产品类型和产品，零配件类型和零配件，设置产品规则，并进行装配。

通过网络提交订单，实现了无纸化交易，我们可以真实体会到其中的环保和便利，通过快速的网络信息传递，配送中心和工厂可以及时、准确地获得所需要的商品信息，也便于超市建立起自己的自动销售管理系统。

订单中除了含有产品名称和数量的信息外，还包括最迟发货时间，由于系统的即时性，产品是开始装配之后马上就可以得到，所以配送中心对工厂要求的时间与超市对配送中心要求的时间相差无几，现实中当然并非如此，如果超市要求配送中心5月10号之前必须到货，那么配送中心会要求工厂5月9号或者8号必须到货，具体的日期视配送中心与超市之间的物流过程而定。

我们认为系统中对包括订单处理，发放生产计划，实施生产，拣货验货等过程设置一定的虚拟时间会使系统更接近事实一些，这样一来，三方将这些时间考虑在内，会给出经过考虑的时间限制，更接近真实的情况。

3.RFID电子标签相比普通标签的先进性在于，应用它可以有效地提高识别效率和准确性。

RFID从货物离开工厂的那一刻起，系统对拖车上的货物进行扫描，这时，有效的信息共享系统应该可以超市经理、配送中心经理、以及工厂经理跟踪到每一个货物的信息，知道哪些货物发出了，将在什么时候到达，当货车到达配送中心时，再经过一次扫描，就知道是否丢失了什么，而不需要检查每一个货车以及实际货物数量。

商品摆到超市货架之后，当货架商品出现短缺时，RFID阅读器将会想办公系统发送货物补充信息，这样可以避免商品短缺造成的销售损失。

但在这次实验操作过程中，货物发出之前要检查一次，接收前要检查一次，检查完之后，要去产品查询处再确认一次，我们觉得这样的流程过于繁琐，也体现不出RFID的自动信息处理能力，如果可以在扫描时直接将扫描和分析的数据导入，就无需以上琐碎的操作。

另外，RFID还有许多其他的优良特性似乎在这个试验中无法体现，比如RFID阅读器可以跟踪商品的销售速度和销售最好、最差的商品，并具有安全防盗功能。

使用了RFID之后，自动识别技术就可以省去顾客的排队时间，而这些特点都没有得到很好的展现。

如果可以设置一些虚拟的顾客，让他们在RFID系统下购物，购买种类和数量多一些。

4.考虑到现实中，从下订单到收获有一定的提前期，想要更高效的管理供应链，可以加强超市、配送中心和工厂之间的联系，例如：

沃尔玛超市与其供应商之间的CFAR（协同预测和补货），实现信息共享。

RFID之于供应链管理：

就我们所了解的来看，RFID目前在中国的应用还不算广泛，前不久去宝供参观时有看到他们的RFID系统，但是据他们的员工说，使用与否取决于委托人的要求，只有一些大的企业对某些产品使用RFID。

另外从RFID目前的使用成本还较高也可以从侧面看出RFID目前在中国的应用还在发展中。

在全球已施60多个RFID项目的曼哈特软件（Manhattan）公司，该公司大中国区总经理郭仁正认为，中国的企业只关注到RFID在一环节的功效，对RFID在企业供应链管理中所起的作用知之甚少。

RFID在供应链中的具体应用有哪些，RFID所能带来的效益有哪些呢？

RFID系统能够在复杂的多步骤供应网络中跟踪产品供应情况，供应链的高质量数据交流，通过为每一件货品提供单独的识别身份及储运历史记录，免除了跟踪过程中的人工干预，并能够生成100%准确的物流数据从而提供了一个详尽而准确的供应链。

RFID由于其自身的特点可以在供应链不同的环节中随不同的实体（原材料、零部件产品运输工具等）移动。

通过不同的环节向不同的系统输入输出数据，这样就提供了一个统一的数据交换的媒介，通过供应链运作来实现最大限度的资源共享。

1、供应商：

实时获取货物及库存信息传统的供应商管理库存，主要是依靠人工扫描条码信息后利用讨算机进行管理。

工作量大且容易出错。

供应商采用RFID技术以后，带有RFID电子标签的货物进入射频天线工作区时电子标签将被激活。

标签上所有的数据（如生产厂家、货物名称、数量等）都将被自动识别。

2、制造商：

改进采购管理。

实现JIT（准时）生产生产。

企业的采购人员可以利用便携式数据终端调用后台数据资料，并读取生产区库存品的RFID标签信息，现场决定是否应补货或退货。

生产运行人员也可以利用RFID技术实现整个生产线对原料、零部件半成品和成品的识别和跟踪。

从品种繁多的货品中准确地找到自己即时需要的原材料和零部件。

并将其及时准确地送达到工位上，确保企业的高效运作宝洁公司每年有300万美元的损失就是因为订单不及时导致的商品缺货所造成的。

在使用RFID的系统之后。

这一切都能得到很好地解决。

3、配送中心：

提高作业效益。

实现可视化管理在配送中心的接货口，RFID阅读器将自动采集货物信息，完成盘点并传输到计算机系统，根据需求情况进行入库储存或送到拣货区。

货物入库后，通过货架固定式的RFID阅读器自动完成清点作业，并更新库存信息，同时实时监控货物的库存量，实现自动补货功能。

在拣货、流通加工和包装等作业过程中，通过分布在配送中心的RFID阅读器实现对货物的实时追踪。

整个作业过程对货物的摆放位置没有要求，无需人工调整货物摆放朝向。

4、零售商：

建立快速反应机制。

提高利润率应用RFlD技术可以进行高效率的入库、存储和销售信息管理。

当货物运抵零售商店，卡车直接开过安装有RFID识读器的接货大门，货物即清点完毕。

直接上架或暂时保存在零售仓库中，同时更新库存信息。

当顾客从智能货架上选择商品，完成交易之后，系统自动更新库存信息，当货架上商品量低于某一设定值时就会发出低库存警告。

告知将进行补货。

还可以防止商品的偷盗和时效控制。

由美国佛罗里达大学进行的一项称为《零售安全调查》表明，美国每年相当于零售总额2％的货品是被雇员或顾客所偷盗或为假冒商品。

在使用了RFID技术后，系统可以瞬间监测出未经认证许可的商品出入并报警。

将商品的时效信息存储于RFID标签中，每天系统都将自动遍历数据以提示最接近过期时间的商品。

以便于理货员对提示商品进行定位处理。

不仅节约时间也挽回了因食品等过期而造成的损失。

5、客户：

方便高效，免除后顾之忧。

当消费者推着装有商品的购物车从有RFID识读器的过道中通过。

商品统计便自动完成，顾客可以选择现金、信用卡付帐，也可以使用带有RFID标签的结算卡由系统自动扣除款项。

收银员不用再一次次的将众多精力和时间用在顾客所购买的物品搬运和扫描上。

消费者也不必为排队结帐而烦恼。

根据RFID技术在美国供应链中的应用现状，RFID技术在供应链管理中的应用，可以将库存的可用性提高5%~10%，从而增加销售3%~7%，顾客的保持度提高0.3%~0.5%，后勤管理钟回收率提高使利润提高25%~40%，回收管理的改进将使总收入提高1%~2%。

另外，减少盗窃损失40%~50%，提高送货速度10%，减少人工成本（包括场地管理减少30%，减少物品存储的人工成本可达65%，减少存货成本可达25%，减少循环计算成本可达25%）。

提高仓库产品的吞吐量可达20%，减少损坏率和国企商品的销账可达20%，减少错误数据所带来的成本量可达1亿美元，减少丢失包裹而导致的投诉可达98%。

（参考：

《RFID在供应链管理中的应用》）

我们认为，RFID的广泛应用是适应高效的供应链管理要求的一个必然趋势，企业应该在充分认识RFID的优点之后，综合考量企业自身未来的发展战略，积极大胆地尝试系统化地使用RFID技术。