塔吊专项方案Word格式文档下载.docx

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3、认真做好“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一箱、一漏电”，做好箱体及设备外壳接地或接零工作。

4、引接电源必须由临设电工进行，并有专人监护。

5、塔吊的专用保护接地线用40X1镀锌扁钢直接与底板钢筋相焊接，保证接地的可靠性，使接地电阻不大于4欧姆。

6、定期检查机械部分的限位开关，动作灵敏度，认真做好各回路漏电开关的动作记录，查找原因，排除故障，保障人身及设备的安全。

7、发现触电事故，立即切断电源，并根据触电者的症状，施行正确的人工呼吸法及胸外心脏挤压法，使触电者脱离危险，转危为安。

二、具体施工方案

1、本工程工地临时电源由发电机组供电，沿电缆沟用电缆暗设到现场配电柜。

2、低压柜分回路控制，各回路标志清晰、齐全，使用的导线一律采用五芯线。

3、施工现场塔吊单独供电回路。

4、对上述机械采用专用保护接地线，还分别每台设备补打一根接地板，保证了设备接地的可靠性。

5、对人可触及线路一律穿管保护，保证供电的安全性。

起重吊装作业安全施工方案

1、现场勘测

现场勘测主要包括：

作业的对象，施工现场的地形、地貌，作业场地的周边环境。

在建工程的基本情况，外电线路和现场用电的基本情况，塔吊拟安装的位置和地下管、线及地下建筑物的情况，土壤承载能力等。

2、起重吊装作业的设计和计算

起重吊装的设计和计算的内容主要有：

起重吊装的方式，起重吊装机械设备的选用，场内道路及作业场地起重机械行驶道路的设计和计算，起重扒杆的设计和计算及有关材料的材质及规格、尺寸，制作的要求，有关起重吊作业的作业顺序，作业时的联络，高处作业及悬空作业的防护等。

3.塔吊基础：

在确定塔吊的安装位置时，应考虑：

塔吊起重（平衡）臂与建筑物及建筑物外围施工设施之间的安全距离，塔吊的任何部位与架空线路之间的安全距离，多塔吊作业时的防碰撞措施。

塔吊基础（或路基和轨道）的设计（包括地基的处理），塔吊基础（或路基和轨道）排水的设计；

附着装置、架体附着装置与建筑物连接点的设计、制作，有关材料的材质和规格、尺寸；

架体和轨道用于电气保护的接地装置的设计和验收；

塔吊基础（或路基和轨道）和架体附着等的设计应符合塔吊使用说明书和有关规范中关于塔吊安全使用的要求。

4、起重吊装机械设备的安装和拆除

进行塔吊安装和拆除作业的队伍及其作业人员的资格，塔吊安装及拆除前的准备，起重吊装机械设备的安装和拆除的主要内容有：

起重机械设备安装和拆除的工作顺序，安装作业时应遵守的有关标准，安装的质量要求和验收方法及标准等，架体首次安装的高度及每次分段安装的高度，首次安装和分段安装的技术要求，架体的安装精度及验收的方法和标准等。

塔吊安全装置的安装和技术要求：

应配备的安全装置和型号、规格、技术参数，以及安装及验收的要求和规则。

塔吊安全装置的设置及有关技术要求应遵守塔吊使用说明书和有关规范的规定。

传动系统的技术要求（应符合使用说明书和有关规范的的要求），附着装置的设置及附着装置与建筑物连接；

架体的接地装置与避雷装置的设置，夹轨钳的设置和使用，架体超高时的避雷及避撞装置的设计；

塔吊作业时的指挥和通信等。

5、编制起重吊装作业的安全技术措施

起重吊装作业的安全技术措施的主要内容是：

起重吊装作业人员的资格，作业人员的技术等级是否与所从事的作业相适应，以及与作业内容有关的技术和安全专项的培训教育是否符合要求：

作业的指挥和起重信号的规定：

高处作业及悬空作业的防护措施，作业通道的设置和登高工具的配置；

作业区域的管制措施，安全标志；

起重机械、设备的安全使用措施，起重吊装的安全技术规程和规定；

安全用电问题，突发性天气影响的对应措施等。

6、绘制有关的施工图纸

主要有：

起重吊装作业的施工平面图，立面图，有关防护措施的平面和立面布置图纸；

如使用扒杆进行起重作业的，有关扒杆的设计、制作及细部构造的大样图等。

具体方案如下：

塔式起重机安装拆卸方案

吊车的安装在汽车吊的配合下进行安装。

安装时风力应不大于4级。

其一般规定为：

1、使用辅助吊安装必须保证安全，必须做到：

⑴吊车必须垫稳；

⑵严禁超负荷工作；

⑶根据吊车重量、长度，选用长度适当，质量可靠的吊索具；

⑷注意吊点的选择，特别是平衡臂和起重臂；

⑸注意空中障碍物，如高压线，树木等。

2、必须遵循，塔吊使用说明书规定的塔吊安、拆程序。

3、必须安装，并使用保护安全措施。

如：

扶梯、平台、护栏、牵引绳等。

4、平衡臂上，未装配重时严禁吊载。

5、刮风下雨时严禁加节（4级风以上）。

6、必须根据起重臂长度，正确确定配重数量。

7、顶升过程中严禁旋转起重臂，开动小车和钓钩的起落。

一、安装程序

1、安装基础节（图二附后）

⑴拆下固定支脚上原有的一节标准节，（大基础时为固定支脚位置而安装的一节节架）。

⑵将标准节用汽车吊吊装到固定支脚上，用12颗M33高强度螺栓与支脚联接固定。

预紧力为80N100KG.M。

2、安装三节加强节及爬升架（图三附后）

⑴在地面连接好三节加强节。

⑵在地面用手动葫芦把三节标准节与爬升架固定牢固。

爬爪放在第一节节架的踏步上。

⑶安装工作缓台，调整导向滚轮间隙。

⑷将加强节爬升架吊装至基础节上，用12颗M33高强度螺栓紧固好。

⑸吊起液压泵站放到有液压缸一面的缓台上，接好液压管。

注意事项：

⑴注意引导口的方向。

⑵每个螺栓应加80—100KG.的力。

⑶按液压管注意进出油口，不能接反。

3、安装回转总成，回转塔身、驾驶室。

（图四附后）

⑴把组装在一起的回转总成，回转塔身，驾驶室吊到塔身上。

⑵用12颗M33高强度螺栓与塔身联接牢固。

⑶用16颗M20螺栓与爬升架联接牢固。

注意引入轨道方向与爬升架引导口方向一致。

4、安装搭帽（图五附后）

将塔帽吊起，用16颗M27螺丝与回转塔身联接固定。

选好方向。

5、安装平衡臂

⑴用4根Φ18，长2M的钢丝绳吊索挂在吊点上，将平衡臂稍微抬起，检查是否平衡，平行。

⑵平衡臂一端系一缆绳作为吊装时在地面上导向使用。

⑶将平衡臂吊起，用两个销轴把平衡根部固定在回转塔身上，用锁好。

⑷将平衡臂末端继续吊起，使之倾斜，将塔帽的拉杆与平衡臂上的拉杆用销轴联接，并用开口销锁住。

⑸将平衡臂缓缓放下，使拉杆张紧。

⑴安装人员系好安全带；

⑵地面人员拉住缆绳，掌握好方向。

⑶吊起时，注意空中无障碍物，注意避开。

6、安装起重臂

⑴电工接线后旋转180°

。

⑵塔修钳工在地面组对起重臂及起重拉杆并固定好。

⑶安装小车及吊篮，并固定在吊臂根部。

⑷安装小车牵引机构，穿绕小车牵引钢丝绳，并张紧（图八附后）。

⑸检查吊臂上的电路是否完善。

⑹起重臂头部一端系好缆绳。

⑺用Φ21.5的钢丝绳吊索挂在吊点上。

吊臂重心在距在根据17.25m距离上，两吊点距离8≤L≤20M。

⑻将起重臂缓缓吊起，用2个销轴与回转塔身联接，并锁好。

⑼继续起升起重臂，使之倾斜，头部抬起，用塔吊起升机构钢丝绳通过塔顶把长短拉杆依次拉起，用销轴与塔帽上连接板联接，并用开口销锁住。

⑽缓缓放下起重臂使拉杆处于张紧。

⑴地面上的人员要拉住缆绳掌握好方向，避开障碍物。

⑵在地面组对时，全长范围内支架，不能少于6个。

7、汽车吊收车、重新稳车。

（图九附后）

电工接线。

8、吊装平衡重。

⑴要轻吊轻放，不要挂碰平衡臂，特别是第一块。

⑵根据起重臂的长度不同配重不同，按使用说明书要求安装。

9、穿绕钢丝绳。

（图十附后）

二、顶升加节（图十一附后）

⑴电工接液压泵线。

注意电机转向，不可反接，液压缸空缸伸缩数次，排出回路中的空气。

液压缸顶升横梁支承在塔身踏步上。

⑵调整爬升架导轮与塔身的间隙2—3MM。

放松电缆，长度大于爬升总高度。

⑶将待加标准节，放入引进系统，倒挂在引导轨道架上。

注意先吊装加强节（兰色），后吊装标准节。

⑷塔机配平：

吊起一节标准节，小车移动，配平，幅度大约为17.25M。

（塔吊起重臂长度在40cm，35时的中心位置为18.2m和20.7m）

⑸卸下回转支座与塔身的联接螺栓12颗M33高强度螺栓12颗。

⑹操纵手柄开始顶升，活塞2次全程顶升过程后，引入轨道上的标准节，对准位置，操纵油缸，使标准节慢慢放下。

⑺用12颗M33高强度螺栓联接牢固（预紧矩80—100KG.M）如此反复，加节加到所需高度。

⑻加节完毕，塔身与回转下支座与塔身的联接螺栓12颗M33高强度螺栓联接并坚固，关闭液压泵电源。

⑴液压系统要专人负责操作。

⑵顶升时风力小于4级。

⑶顶升中必须把回转制动器锁住，防止吊臂顶升时转动。

⑷顶升过程中吊臂必须处于爬升架的正前方（顶升油缸位置为后方），

严禁吊臂在其它方位时进行顶升作业。

⑸顶升过程中严禁旋转，移动小车及提升或下放起重钩。

⑹顶升中为出现油压突然升高现象，应立即停止顶升，收回油缸，排除故障。

九、调试

⑴调整高度、力矩、变幅、回转限位器。

⑵空载实验：

起升、旋转、变幅的单项操做，同时2项以上操作。

⑶静载试验：

重量为额定载荷的125%。

物件离地100mm。

⑷动载试验：

重量为额定荷载的110%，起升、变幅、回转操作。

十、验收、交接。

十一、拆卸程序

起重机的拆卸与安装程序相同，只是顺序相反。

拆卸时风力应小于4级。

应特别注意次序及堆放位置，地面人员必须戴安全帽。

十二、安全措施

1、起重机械必须执行“十不吊”原则。

按现行操作规范进行操作。

2、所有安装人员在施工前要接受安全交底教育，进入现场后要遵守工地的安全生产规定。

3、3、高空作业人员必须衣着灵便、整齐，扎上裤角及袖口，一律穿胶鞋。

并佩戴安全帽、安全带。

高空作业人员必须进行体检，体检合格后方可高空作业者和身体感觉不适者，不能进行高空作业。

4、高空作业不准随手往下扔东西（如螺丝、工具等），工具要装在工具袋内，工具袋应装好系牢，防止掉落伤人。

5、吊装机械行走道路及起吊位置的地基情况要满足要求。

6、吊装前要选择好吊点位置，吊索必须绑扎牢固，严禁用钓钩钩挂。

固定后方可松钩。

7、吊装作业要由一人专门指挥，手势、旗语、哨音要准确无误，严禁违章指挥。

起重指挥应钻在能够照顾全面的地点，信号要统一。

8、雨天、四级以上风天停止安装作业。

9、凡利用建筑物梁、柱及其它部位设置固定点时，要先征得设计部门的同意。

10、夜间作业要设置足够的照明。

11、雨后吊装作业先进行试吊，确认稳妥后方可正式吊装。

12、每天作业开始前及完成后，要对吊装机械进行例行检查。

13、风力达5级时，应停止设备和构件的吊装。

14、严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

15、卡环应使其在长度方向受力，严防销卡环的销子滑脱，严禁使用有缺陷的卡环。

16、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准或报废。

17、使用2根以上绳扣吊装时，如绳扣间的夹角大于100度，应采取防止滑钩的措施。

18、起吊物件应合理设置溜绳。