热电C#锅炉炉膛更换作业指导书.docx

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热电C#锅炉炉膛更换作业指导书

江苏天目建设集团有限公司

 

作业指导书

 

贵州天福化工有限责任公司C位锅炉水冷壁更换安装

锅炉型号(DGJ130/9.81-II2型)

编制单位:

江苏天目建设集团有限公司贵州天福项目部

建设单位:

贵州天福化工有限责任公司

监理单位:

贵州化兴建设监理有限公司

总承包商:

东华工程科技股份有限公司

施工单位:

江苏天目建设集团有限公司

 

编制:

审核:

批准:

日期:

一、工程概况

贵州天福化工责任有限公司C#锅炉,型号为DGJ130/9.81-Ⅱ2循环流化床锅炉,工作压力9.81Mpa(出口蒸汽额定压力),锅筒工作压力11Mpa,锅炉本体炉膛水冷系统更换。

二、主要工作量

具体拆除及更换安装设备

前水冷壁、后水冷壁、左水冷壁、右水冷壁、水冷风室、屏式过热器、水冷壁下集箱、一二次风管、上下连通管、冷渣机、部分平台连接梁、炉门、刚性梁及连接件、及炉膛上所有测点。

三、编制依据

东锅厂图纸和技术资料

劳部发(1996)276号《蒸汽锅炉安全技术监督规程》

《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047—95

《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—94

《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92

《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇

《火电施工质量检验及评定标准》管道篇

《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇

《电力建设安全规程》

四、拆除步骤

首先,利用锅炉钢架用Ø219×6的无缝钢管将水冷风室固定不动,其次将水冷壁按顺序依次拆除,详见流程图:

右侧水冷壁管屏Ⅰ(7ES112-1-0)

右侧水冷壁管屏Ⅱ(7ES112-1-0)

右侧水冷壁管屏(7ES113-1-0两片)

右侧水冷壁管屏(7ES111-1-0)

右侧水冷壁管屏(7ES111-2-0)

后水冷壁管屏Ⅰ(7ES112-5-0)

后水冷壁管屏Ⅱ(7ES112-6-0)

后水冷壁管屏Ⅰ(7ES113-4-0)

后水冷壁管屏Ⅱ(7ES113-5-0)

后水冷壁管屏Ⅰ(7ES111-5-0)

后水冷壁管屏Ⅱ(7ES111-6-0)

屏式过热器右(7ES215-1-0管屏Ⅰ、7ES215-2-0管屏Ⅱ)

屏式过热器左(7ES215-1-0管屏Ⅰ、7ES215-2-0管屏Ⅱ)

前水冷壁管屏Ⅰ(7ES112-3-0)

前水冷壁管屏Ⅱ(7ES112-4-0)

前水冷壁管屏Ⅰ(7ES113-2-0)

前水冷壁管屏Ⅱ(7ES113-3-0)

前水冷壁管屏Ⅰ(7ES111-3-0)

前水冷壁管屏Ⅱ(7ES111-4-0)

左侧水冷壁管屏Ⅰ(7ES112-1-0)

左侧水冷壁管屏Ⅱ(7ES112-1-0)

左侧水冷壁管屏(7ES113-1-0两片)

左侧水冷壁管屏(7ES111-1-0)

左侧水冷壁管屏(7ES111-2-0)

 

 

五、安装步骤

首先将原来的集箱按图纸要求找整,并且将其临时固定。

随后管屏依次安装,详见流程图:

左侧水冷壁管屏Ⅰ(7ES112-1-0)左侧水冷壁管屏Ⅱ(7ES112-1-0)

左侧水冷壁管屏(7ES113-1-0)左侧水冷壁管屏(7ES113-1-0)

左侧水冷壁管屏(7ES111-1-0)左侧水冷壁管屏(7ES111-2-0)

顶棚水冷壁管屏Ⅰ(7ES111-8-0)顶棚水冷壁管屏Ⅱ(7ES111-7-0)

前水冷壁管屏Ⅰ(7ES111-3-0)前水冷壁管屏Ⅱ(7ES111-4-0)

前水冷壁管屏Ⅰ(7ES113-2-0)前水冷壁管屏Ⅱ(7ES113-3-0)

前水冷壁管屏Ⅰ(7ES112-3-0)前水冷壁管屏Ⅱ(7ES112-4-0)

屏式过热器左(7ES215-1-0管屏Ⅰ、7ES215-2-0管屏Ⅱ)

屏式过热器右(7ES215-1-0管屏Ⅰ、7ES215-2-0管屏Ⅱ)

后水冷壁管屏Ⅰ(7ES111-5-0)后水冷壁管屏Ⅱ(7ES111-6-0)

后水冷壁管屏Ⅰ(7ES113-4-0)后水冷壁管屏Ⅱ(7ES113-5-0)

后水冷壁管屏Ⅰ(7ES112-5-0)后水冷壁管屏Ⅱ(7ES112-6-0)

右侧水冷壁管屏(7ES111-1-0)右侧水冷壁管屏(7ES111-2-0)

右侧水冷壁管屏(7ES113-1-0)右侧水冷壁管屏(7ES113-1-0)

右侧水冷壁管屏Ⅰ(7ES112-1-0)右侧水冷壁管屏Ⅱ(7ES112-1-0)

水冷风室安装

整体验收

交筑炉单位

 

六、现场桅杆布置

桅杆布置在K3右侧详见桅杆计算书:

七、安全交底

参加高空作业的人员应进行体格检查,合格者方可进行高空业,酒后、精神不好者,身体不适者均不得上高空作业。

进入施工现场必须戴好安全帽,上高空作业必须系好安全带,安全带和安全网等用品须经有关部门检验合格方可使用。

在吊装作业区应设置围栏或警告牌和标志,临时脚手架搭设要平整、牢固、可靠,由安全监察人员负责检查,安装人员不得随意拆除。

高空作业必须带工具袋,工具和设备使用时应系上安全绳,严禁高空落物。

确认起吊重物的重量,正确选用起吊工具和钢丝绳,明确吊装顺序和就位方向。

吊装时不得在吊装区域内行走和停留,非工作人员不得进入施工现场。

现场施工用电应注意安全,防止触电,严禁使用绝缘不良,未按要求接地的电气设备,电动工具,严禁使用没有触电保护的电源,电缆敷设整齐,并经常检查。

吊装时必须由专人负责,统一指挥,操作人员必须精力集中正确操作。

施工现场做到“工完、料尽、场地清”,创造良好文明施工环境。

 

七、技术交底

检查项目

质量标准

合格

优良

联箱水平度

≤2

组合件宽度偏差

宽度≤3000

宽度>3000

±5

2/1000,最大不大于15

组合件长度偏差

±10

联箱间中心线垂直距离偏差

±3

组合件长度偏差

10

管排平整度偏差

±5

刚性梁标高偏差

±5(以联箱为准)

刚性梁与受热面管中心偏差

±5

刚性梁连拉装置

膨胀自由

组合件对角线差

合格≤10优良≤7

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