箱式变电站检验规程.docx
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箱式变电站检验规程
预装式箱式变电站检验规程
箱式变电站外形检查
箱体成型后，应符合图纸要求，几何误差见下表。
表1
对角线误差（单位：
mm）
前、后面
两侧
底、顶面
5
3
5
表2
外形尺寸及允许偏差（单位：
mm）
变压器容量
外形尺寸
允许偏差
长
宽
高
长
宽
高
1000~630KVA
5800~4700
2200
2600
±
±
±
630~315KVA
4700~4500
315~100KVA
4500~4000
100~50KVA
4000~2200
箱式变电站的所有开孔应按图纸要求和《冷加工通用工艺规程》（编号：
DY-01-GY）进行并满足箱式变电站自身结构及使用要求。
箱式变电站的骨架应按《焊接通用规程》（编号：
DY-02-GY）进行，框架焊接要牢固，不得漏焊，焊缝平整光洁、没有焊穿裂缝、溅渣气孔。
吊柱是箱式变电站工艺重点，必须焊接牢固，焊口要有一定深度焊口焊满突出、不得有溅渣，以防在起吊过程中脱落。
箱式变电站的箱体、柜体及其零部件的金属表面的涂覆加工工艺应按《喷涂工艺规程》进行，在柜体和箱体一米处观察不应有明显的色差和反光。
组装式箱式变电站，对接处的立缝，水平公差值应一致，连接孔偏差应不大于1mm，对接处应能保持整体性能。
变压器室内应对母线、电缆连接洞口进行封堵，达到防误入、防鼠、防火的要求。
5高、低压配电装置的检查
一般检查
箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。
所有电器设备及部件、元器件要符合图纸及相关技术要求的规定。
箱式变电站的供配电系统应正确并符合设计要求，图纸产品保持一致。
高、低压成套开关柜、低压成套无功功率补偿装置的导线截面和颜色、母线的制作应符合《大线制作通用工艺规程》（编号：
DY-05-GY）、《二次线配置通用工艺规程》（编号：
DY-07-GY）和《母线制作通用工艺规程》（编号:
DY-06-GY）的要求。
各电路导线端头的标识应与提供的原理图、接线图相一致。
计量柜的计量互感器、电度表等必须按供电部门的验收要求备案，同时计量柜的铅封或明挂锁扣必须安全可靠。
所用变压器规格、型号符合设计要求，安装符合规范及制造厂要求；油浸式变压器附件完好无损，变压器无渗漏油、油位正常，无锈蚀，油漆完好，相位标志正确；手动调压装置正常；所有密封良好，瓷件无损伤、裂纹。
箱式变电站的铭牌符号及吊装接地等标志要正确、牢固、清晰、齐全。
箱式变电站的箱体外部表面应美观、平整、光洁和防止磕碰损伤导致喷涂层脱落，影响整体防雨、防腐的性能。
功能检查
箱式变电站变所有门应向外开，并具有防水防雨功能、门锁为暗锁，确保开关门轻松自如，低压室检修通道应不小于600mm。
箱式变电站的箱体及柜体内的行程开关和照明装置应安装牢固并正常运行，系统闭锁功能完整，且便于维修更换。
箱式变电站的箱体及柜体需有足够的自然通风或强制通风措施，换气扇、百叶窗的安装要牢固并正常运行，确保设备运行温升不超标。
箱式变电站变压器室内的温度控制器应装设在调控方便、不影响正常运行的地方且安装牢固。
变压器室内变压器必须固定牢靠;安全防护网应具有防误入功能，带电标识应醒目、清晰，便于装卸。
变压器接地必须是硬连接，而且连接牢靠。
箱式变电站的箱体及柜体的过门接地应牢固并留有一定余量。
高压柜的微机型继电保护额定值的出厂估算值设置见附录1。
6出厂试验项目
箱变中高压、低压电器设备和变压器的工频耐压试验值、电气间隙、爬电距离试验值分别见下表。
表1
高压开关设备工频耐压试验值
额定电压（KV）
相间对地（KV）
隔离断口（KV）
25
27
30
34
12
42
48
24
65
77
95
118
表2:
低压开关设备的工频耐压试验值
额定绝缘电压Ui
试验电压（V）
Ui≤60
1000
60＜Ui≤300
2000
300＜Ui≤690
2500
690＜Ui≤800
3000
800＜Ui≤1000
3500
表3:
变压器工频耐压试验值
名称
试验位置
工频电压（KV）
干式变压器
高压对低压及地
28
低压对高压及地
3
油式变压器
高压对低压及地
35
低压对高压及地
5
表4
高压裸露带电体电气间隙及爬电距离
电压等级
电气间隙（mm）
爬电距离（mm）
6（）
100
144（有机绝缘）20mm/KV
10（12）
125
240（有机绝缘）20mm/KV
24
180
480（有机绝缘）20mm/KV
35
310
（有机绝缘）20mm/KV
表5
低压裸露带电体电气间隙及爬电距离
额定绝缘电压Ui（V）
电气间隙（mm）
爬电距离（mm）
I≦63A
I≧63A
I≦63A
I≧63A
60＜Ui≤300
5（10）
6
4（10）
8
300＜Ui≤660
8（10）
10
12（14）
14
660＜Ui≤800
14（16）
14
14（20）
20
注：
此表括号内数据为低压成套无功功率补偿装置的要求。
仪表、继电器及指示元件检查
所有测量仪表、继电器均应经过单个元件的检验并有明显的标志，结合机械操作试验进行通电操作试验，以验证内部接线，动作元件和仪表指示等均符合技术要求。
.铭牌
每台箱变的箱体应装有符合标准要求的铭牌，内容包括：
a）产品名称和型号
b）变压器额定容量（KVA）
c）额定频率
d）出厂编号
e）外形尺寸
f）设备重量
g）额定电压
h）出厂日期
J）制造厂名
各附件准备齐全。
包括电缆、灭弧罩、机构操作把手、钥匙、等。
箱变出厂时应将各元器件的合格证、使用说明书、成套开关柜的图纸及附件清单等资料准备齐全，装入资料袋中，放置于规定位置。
以上检验试验项目全部合格才允许发合格证。
编制：
王超审核：
曹玉柱批准：
曹玉柱
二零一五年六月
附录1
电力系统微机型继电保护额定值
额定容量KVA/KW
额定参数及二次定值
315
电流速断保护
定时限过流保护
过负荷保护
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
2.定时线过流定值：
2.过负荷定值：
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
400
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
2.定时线过流定值：
4A
2.过负荷定值：
5A
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
500
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
25A
2.定时线过流定值：
2.过负荷定值：
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
630
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
2.定时线过流定值：
2.过负荷定值：
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
800
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
2.定时线过流定值：
4A
2.过负荷定值：
5A
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
1000
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
20A
2.定时线过流定值：
3A
2.过负荷定值：
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
1250
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
20A
2.定时线过流定值：
3A
2.过负荷定值：
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
1600
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
2.定时线过流定值：
2.过负荷定值：
4A
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
2000
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
20A
2.定时线过流定值：
3A
2.过负荷定值：
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
2500
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
21A
2.定时线过流定值：
2.过负荷定值：
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
3000
1.电流速断保护：
投入跳闸TAR
1.定时限过流保护：
投入跳闸TAR
1.过负荷保护：
投入告警ALM
2.速断定值：
22A
2.定时线过流定值：
2.过负荷定值：
4A
3.速断时间：
0S
3.定时限过流时间：
3.过负荷时间：
6S
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