瓦检工手指口述最终版文档格式.docx

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瓦检工手指口述最终版文档格式.docx

(2)仪器的正常使用条件:

环境温度:

-10~40℃,大气压力:

80~110kPa,相对湿度:

<

96%RH(+25℃);

(3)最大允许误差:

±

0.3%)。

2.CJG100光干涉式甲烷测定器(技术性能和规格:

0~100%;

-20~40℃,大气压力:

3.CD4便携式多参数测定器(技术性能和规格:

CH4(0~4%)、O2(0~25%)、C0(0~1000)*10-6、H2S(0~100)*10-6;

0~40℃,大气压力:

80~116kPa,相对湿度:

98%;

CH4±

0.05%、O20.1%、C0±

1*10-6、H2S20.01%)。

4.DQJ-50型多种气体检测器(技术性能和规格:

(1)一次导气量:

50±

2.5ml;

(2)通气阻力:

20664Pa;

(3)外形尺寸:

105*42*52mm;

(4)重量:

0.6Kg)。

TM750红外线测温仪(技术性能和规格:

(1)测温范围:

-50~800℃;

(2)测温精度:

±

1.5%;

(3)测量距离比:

12:

1;

(4)响应时间:

500ms;

(5)发射率:

0.1~1.0连续可调)

(四)岗位责任范围与现场管理要求

1.瓦斯检查员必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

2.《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。

3.了解所用仪器的性能、参数。

4.熟悉矿井通风系统,掌握各用风地点所需风量。

5.了解煤与瓦斯突出的相关知识。

6.了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。

7.熟悉入井人员的有关安全规定。

8.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

9.了解煤矿的避灾路线。

10.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

(五)危险源辨识描述

1.仪器仪表设备不完好、不齐全,入井前认真仔细检查仪器仪表设备完好度和整齐性,可预防。

2.未对光学瓦检仪进行换气调零,在进风大巷与作业地点温度相近的新鲜风流中对瓦检仪换气,可预防。

3.未严格执行井下现场交接班制度,按要求进入井下指定地点交接班,工作地点瓦斯或有害气体异常时在现场交接班,可预防。

4.作业现场环境不完好(顶、帮),进入作业地点后,要认真检查巷道支护是否良好,支护不好时先处理后再进行作业,可预防。

5.未按规定对井下检查点检查气体,按照《通风队瓦斯检查员操作规程》的规定对井下检查点检查气体,可预防

二、瓦斯检查员“手指口述”

(一)作业地点安全要点确认

1.进入现场安全确认:

顶板煤壁支护完好,确认完毕;

作业地点前后20m,文明生产良好,确认完毕;

管线吊挂整齐,确认完毕;

2.“一通三防”安全确认:

通风设施完好,确认完毕;

通风系统稳定,满足风量要求,确认完毕;

防尘设施完好,确认完毕;

工作地点无害气体,确认完毕。

3.设备、仪器仪表及保护安全确认:

闭锁装置完好,确认完毕;

仪器仪表完好,确认完毕;

断电设备完好,确认完毕

4.电器设备安全确认:

各种传感器显示数据符合《煤矿安全规程规定》,确认完毕;

分站显示正常,确认完毕;

断电器运转正常,确认完毕。

瓦斯检查员关键工序“手指口述”

(二)入井前准备工作“手指口述”

1.检查内容:

准备仪器、仪表、设备,劳动保护用品(工作服、安全帽、矿灯、自救器、防尘口罩、毛巾、便携式瓦检仪、光学瓦检器、定位仪、温度计、记录手册、牌板笔、油笔、检查手杖、胶皮管、手表、上岗证、抹布等),下井是否带齐仪器、仪表、设备,劳动保护用品等。

手指:

仪器、仪表、设备,劳动保护用品。

口述:

仪器、仪表、设备,劳动保护用品齐全,符合规定要求,确认完毕。

(三)检查光学瓦斯检查仪“手指口述”

光学瓦斯检查仪是否完好,光学瓦斯检测仪部件完整、电路畅通、光谱清晰。

光学瓦斯检查仪。

口述:

光学瓦斯检测仪各部件完整、电路畅通、光谱清晰,确认完毕。

2.检查内容药品变质程度是否完好,颗粒大小是否符合要求。

检查药品完好。

药品。

药品颜色正常,颗粒均匀,药品符合规定,确认完毕。

3.检查内容:

气密性检查。

(气路系统检查方法:

①用一支手捏扁气球,另一支手捏住胶皮管,然后放松气球,气球不鼓胀起来,说明气球不漏气。

②检查仪器是否漏气,即将气球的胶皮管接于吸气孔上,用另一手指堵住进气孔,捏扁气球,松手后气球不鼓胀说明仪器不漏气。

③检查气路系统是否畅通,即放开进气孔,用手捏扁气球,放开后气球立即鼓胀起来说明气路系统畅通无阻),仪器是否完好不漏气。

吸气球、仪器光路系统。

经过检查,仪器气密性完好不漏气,确认完毕。

4.检查内容:

检查干涉条纹。

(光路系统检查:

按下光源电门,由目镜观察,并旋转目镜筒,使分划板刻度清晰,再看光谱是否清晰,如不清晰可调动光谱灯泡),仪器干涉条纹是否清晰。

光学瓦斯检测仪。

通过目镜观察,数字、干涉条纹清晰,确认完毕。

5.检查内容:

仪器校正,仪器干涉条纹宽窄是否适当

仪器目镜

光谱的第一条黑纹对在“0”位上,第5条正对在“7%”的数值上,表明条纹宽窄适当,确认完毕。

(四)现场测定前的工作“手指口述”

清洗气室,气室是否用新鲜空气清洗

仪器气室

进入工作地点前,在与测量现场温度、压差相近的新鲜空气中按压吸气球5-6次,清洗气室,确认完毕

2.检查内容:

仪器调零(在主要进风巷道内,与测点温度相近的地点,对仪器进行调零。

捏气球数次,清洗气室。

①按微读电门,旋转微读手轮,使零位对准指线;

②按光源电门,转动主旋螺盘,从目镜观看,使第一条黑基线对准零位,盖好主调螺旋盖,防止黑基线因碰撞而移动),是否进行零位调整。

仪器。

按照要求正确进行调零,确认完毕。

(五)交接班检查内容“手指口述”

交接班检查内容(探头吊挂距顶板小于300mm,距煤壁大于200mm,符合规定,风流稳定,瓦斯正常,风筒符合规定,通风设施完好,交接班瓦斯员检查一切正常后,可以交接班。

交班和接班瓦斯员相互签字,并向通风调度进行了双人汇报)。

交接内容是否交接清楚。

交接班记录本等。

交接班交接内容清楚可靠,确认完毕。

(六)测定地点安全检查“手指口述”

顶板支护情况,巷道顶板是否支护完好。

巷道顶板。

巷道顶板支护可靠,确认完毕。

(七)现场测定工作“手指口述”

检查地点的瓦斯检查方法(在测定地点将二氧化碳吸收管接于仪器的进气口上,将吸气口举到距顶板200mm,距煤帮200mm处,手捏气球5-7次,按光源电门,从目镜观察黑基线的位置,基线未过整数,黑基线对零,超过整数,对相近的整数,整数加上微读数,就是检查结果),检查地点瓦斯检查方法是否合理可靠。

瓦斯检查地点、仪器,仪表等。

瓦斯检查数据未超限,符合《煤矿安全规程》的规定,确认完毕。

检查地点的二氧化碳检查方法(在测点下部距底板200mm处测出瓦斯浓度,然后拔掉二氧化碳吸气管,吸气口距底板200mm,手捏气球5-7次,按电门,看目镜,使基线对零,再看微读数,就是混合气体浓度,混合气体浓度减去瓦斯浓度,再乘以0.955校正系数,就是二氧化碳的检查结果),检查地点二氧化碳检查方法是否合理可靠

二氧化碳检查地点、仪器,仪表等

二氧化碳检查数据未超限,符合《煤矿安全规程》的规定,确认完毕。

检查地点温度检查方法(温度计举到风流中距顶板200mm以下,等温度数无变化时就是测出的温度结果),检查地点温度检查方法是否合理可靠。

温度检查地点、仪器,仪表等。

温度检查数据符合《煤矿安全规程》规定,确认完毕

掘进工作面各检查点的瓦斯检查(①掘进工作面检查的地点有掘进工作面风流、掘进工作面回风流、局部通风机前后10米范围内风流、局部高冒区。

②电气设备处在其上下风流两端各20米范围的巷道内进行),掘进工作面各检查点的瓦斯检查方法是否合理可靠

瓦斯检查数据符合《煤矿安全规程》的规定,瓦斯等气体浓度无超限,确认完毕。

采煤工作面各检查点的瓦斯检查(采煤工作面检查地点有工作面回风隅角、工作面风流、工作面回风流、局部高冒区、设备列车电气设备处等地点),采煤工作面各检查点的瓦斯检查方法是否合理可靠。

瓦斯检查数据符合《煤矿安全规程》的规定,瓦斯等气体浓度无超限,确认完毕。

6.检查内容:

测定地点是否准确,读数是否符合规定。

测定现场。

在巷道顶部距顶板不大于300mm处测定瓦斯浓度,在靠近巷道底部距底板不大于300mm处测定二氧化碳浓度。

按规定进行读书,整数和小数相加,即为该地点的气体浓度,确认完毕。

7.检查内容:

填写牌板及瓦检手册,瓦斯检查牌板、瓦检手册填写数据正确、清晰,是否符合现场实际。

瓦斯检查牌板、瓦检手册

瓦斯检查牌板、瓦检手册填写数据正确、一致、清晰,符合现场实际,确认完毕。

8.检查内容:

瓦斯检查“三对口”执行情况,是否做到“三对口”

井下检查点瓦斯检查牌板、瓦检手册及井上瓦斯检查报表

井下检查点瓦斯检查牌板、瓦检手册及井上瓦斯检查报表“三对口”数据填写清楚、统一,符合“三对口”要求,确认完毕。

9.检查内容:

班后汇报情况(升井后,已向通风调度进行了班后汇报,交回了图表和仪器,本班工作结束),班后汇报情况是否清楚,记录是否完整。

瓦斯检查日报表等。

班后汇报情况清楚,记录完整,确认完毕。

 

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