瓦检工手指口述最终版文档格式.docx

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（2）仪器的正常使用条件：

环境温度：

-10～40℃，大气压力：

80～110kPa,相对湿度：

<

96%RH（+25℃）;

（3）最大允许误差:

±

0.3%）。

2.CJG100光干涉式甲烷测定器（技术性能和规格：

0～100%；

-20～40℃，大气压力：

3.CD4便携式多参数测定器（技术性能和规格：

CH4（0～4%）、O2（0～25%）、C0（0～1000）*10-6、H2S（0～100）*10-6；

0～40℃，大气压力：

80～116kPa,相对湿度：

98%；

CH4±

0.05%、O20.1%、C0±

1*10-6、H2S20.01%）。

4.DQJ-50型多种气体检测器（技术性能和规格：

（1）一次导气量：

50±

2.5ml；

（2）通气阻力：

20664Pa；

（3）外形尺寸：

105*42*52mm；

（4）重量：

0.6Kg）。

TM750红外线测温仪（技术性能和规格：

（1）测温范围：

-50～800℃；

（2）测温精度：

±

1.5%；

（3）测量距离比：

12:

1；

（4）响应时间：

500ms；

（5）发射率：

0.1～1.0连续可调）

（四）岗位责任范围与现场管理要求

1．瓦斯检查员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

2．《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。

3．了解所用仪器的性能、参数。

4．熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。

5．了解煤与瓦斯突出的相关知识。

6．了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。

7．熟悉入井人员的有关安全规定。

8．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

9．了解煤矿的避灾路线。

10．了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

（五）危险源辨识描述

1．仪器仪表设备不完好、不齐全，入井前认真仔细检查仪器仪表设备完好度和整齐性，可预防。

2．未对光学瓦检仪进行换气调零，在进风大巷与作业地点温度相近的新鲜风流中对瓦检仪换气，可预防。

3．未严格执行井下现场交接班制度，按要求进入井下指定地点交接班，工作地点瓦斯或有害气体异常时在现场交接班，可预防。

4．作业现场环境不完好（顶、帮），进入作业地点后，要认真检查巷道支护是否良好，支护不好时先处理后再进行作业，可预防。

5．未按规定对井下检查点检查气体，按照《通风队瓦斯检查员操作规程》的规定对井下检查点检查气体，可预防

二、瓦斯检查员“手指口述”

（一）作业地点安全要点确认

1．进入现场安全确认：

顶板煤壁支护完好，确认完毕；

作业地点前后20m，文明生产良好，确认完毕；

管线吊挂整齐，确认完毕；

。

2．“一通三防”安全确认：

通风设施完好，确认完毕；

通风系统稳定，满足风量要求，确认完毕；

防尘设施完好，确认完毕；

工作地点无害气体，确认完毕。

3．设备、仪器仪表及保护安全确认：

闭锁装置完好，确认完毕；

仪器仪表完好，确认完毕；

断电设备完好，确认完毕

4．电器设备安全确认：

各种传感器显示数据符合《煤矿安全规程规定》，确认完毕；

分站显示正常，确认完毕；

断电器运转正常,确认完毕。

瓦斯检查员关键工序“手指口述”

（二）入井前准备工作“手指口述”

1.检查内容：

准备仪器、仪表、设备，劳动保护用品（工作服、安全帽、矿灯、自救器、防尘口罩、毛巾、便携式瓦检仪、光学瓦检器、定位仪、温度计、记录手册、牌板笔、油笔、检查手杖、胶皮管、手表、上岗证、抹布等），下井是否带齐仪器、仪表、设备，劳动保护用品等。

手指：

仪器、仪表、设备，劳动保护用品。

口述:

仪器、仪表、设备，劳动保护用品齐全，符合规定要求，确认完毕。

（三）检查光学瓦斯检查仪“手指口述”

光学瓦斯检查仪是否完好，光学瓦斯检测仪部件完整、电路畅通、光谱清晰。

光学瓦斯检查仪。

口述：

光学瓦斯检测仪各部件完整、电路畅通、光谱清晰，确认完毕。

2.检查内容药品变质程度是否完好，颗粒大小是否符合要求。

检查药品完好。

药品。

药品颜色正常，颗粒均匀，药品符合规定，确认完毕。

3.检查内容：

气密性检查。

（气路系统检查方法：

①用一支手捏扁气球，另一支手捏住胶皮管，然后放松气球，气球不鼓胀起来，说明气球不漏气。

②检查仪器是否漏气，即将气球的胶皮管接于吸气孔上，用另一手指堵住进气孔，捏扁气球，松手后气球不鼓胀说明仪器不漏气。

③检查气路系统是否畅通，即放开进气孔，用手捏扁气球，放开后气球立即鼓胀起来说明气路系统畅通无阻），仪器是否完好不漏气。

吸气球、仪器光路系统。

经过检查，仪器气密性完好不漏气，确认完毕。

4.检查内容：

检查干涉条纹。

（光路系统检查：

按下光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，使分划板刻度清晰，再看光谱是否清晰，如不清晰可调动光谱灯泡），仪器干涉条纹是否清晰。

光学瓦斯检测仪。

通过目镜观察，数字、干涉条纹清晰，确认完毕。

5.检查内容：

仪器校正，仪器干涉条纹宽窄是否适当

仪器目镜

光谱的第一条黑纹对在“0”位上，第5条正对在“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当，确认完毕。

（四）现场测定前的工作“手指口述”

清洗气室，气室是否用新鲜空气清洗

仪器气室

进入工作地点前，在与测量现场温度、压差相近的新鲜空气中按压吸气球5-6次，清洗气室，确认完毕

2.检查内容：

仪器调零（在主要进风巷道内，与测点温度相近的地点，对仪器进行调零。

捏气球数次，清洗气室。

①按微读电门，旋转微读手轮，使零位对准指线；

②按光源电门，转动主旋螺盘，从目镜观看，使第一条黑基线对准零位，盖好主调螺旋盖，防止黑基线因碰撞而移动），是否进行零位调整。

仪器。

按照要求正确进行调零，确认完毕。

（五）交接班检查内容“手指口述”

交接班检查内容（探头吊挂距顶板小于300mm，距煤壁大于200mm，符合规定，风流稳定，瓦斯正常，风筒符合规定，通风设施完好，交接班瓦斯员检查一切正常后，可以交接班。

交班和接班瓦斯员相互签字，并向通风调度进行了双人汇报）。

交接内容是否交接清楚。

交接班记录本等。

交接班交接内容清楚可靠，确认完毕。

（六）测定地点安全检查“手指口述”

顶板支护情况，巷道顶板是否支护完好。

巷道顶板。

巷道顶板支护可靠，确认完毕。

（七）现场测定工作“手指口述”

检查地点的瓦斯检查方法（在测定地点将二氧化碳吸收管接于仪器的进气口上，将吸气口举到距顶板200mm，距煤帮200mm处，手捏气球5-7次，按光源电门，从目镜观察黑基线的位置，基线未过整数，黑基线对零，超过整数，对相近的整数，整数加上微读数，就是检查结果），检查地点瓦斯检查方法是否合理可靠。

瓦斯检查地点、仪器，仪表等。

瓦斯检查数据未超限，符合《煤矿安全规程》的规定，确认完毕。

检查地点的二氧化碳检查方法（在测点下部距底板200mm处测出瓦斯浓度，然后拔掉二氧化碳吸气管，吸气口距底板200mm，手捏气球5-7次，按电门，看目镜，使基线对零，再看微读数，就是混合气体浓度，混合气体浓度减去瓦斯浓度，再乘以0.955校正系数，就是二氧化碳的检查结果），检查地点二氧化碳检查方法是否合理可靠

二氧化碳检查地点、仪器，仪表等

二氧化碳检查数据未超限，符合《煤矿安全规程》的规定，确认完毕。

检查地点温度检查方法（温度计举到风流中距顶板200mm以下，等温度数无变化时就是测出的温度结果），检查地点温度检查方法是否合理可靠。

温度检查地点、仪器，仪表等。

温度检查数据符合《煤矿安全规程》规定，确认完毕

掘进工作面各检查点的瓦斯检查（①掘进工作面检查的地点有掘进工作面风流、掘进工作面回风流、局部通风机前后10米范围内风流、局部高冒区。

②电气设备处在其上下风流两端各20米范围的巷道内进行），掘进工作面各检查点的瓦斯检查方法是否合理可靠

瓦斯检查数据符合《煤矿安全规程》的规定，瓦斯等气体浓度无超限，确认完毕。

采煤工作面各检查点的瓦斯检查（采煤工作面检查地点有工作面回风隅角、工作面风流、工作面回风流、局部高冒区、设备列车电气设备处等地点），采煤工作面各检查点的瓦斯检查方法是否合理可靠。

瓦斯检查数据符合《煤矿安全规程》的规定，瓦斯等气体浓度无超限，确认完毕。

6.检查内容：

测定地点是否准确，读数是否符合规定。

测定现场。

在巷道顶部距顶板不大于300mm处测定瓦斯浓度，在靠近巷道底部距底板不大于300mm处测定二氧化碳浓度。

按规定进行读书，整数和小数相加，即为该地点的气体浓度，确认完毕。

7.检查内容：

填写牌板及瓦检手册，瓦斯检查牌板、瓦检手册填写数据正确、清晰，是否符合现场实际。

瓦斯检查牌板、瓦检手册

瓦斯检查牌板、瓦检手册填写数据正确、一致、清晰，符合现场实际，确认完毕。

8.检查内容：

瓦斯检查“三对口”执行情况，是否做到“三对口”

井下检查点瓦斯检查牌板、瓦检手册及井上瓦斯检查报表

井下检查点瓦斯检查牌板、瓦检手册及井上瓦斯检查报表“三对口”数据填写清楚、统一，符合“三对口”要求，确认完毕。

9．检查内容：

班后汇报情况（升井后，已向通风调度进行了班后汇报，交回了图表和仪器，本班工作结束），班后汇报情况是否清楚，记录是否完整。

瓦斯检查日报表等。

班后汇报情况清楚，记录完整，确认完毕。

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