钢栈桥施工专项方案标高278m.docx
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钢栈桥施工专项方案标高278m
蕲春县东壁大道梅家塘大桥
钢栈桥及平台施工专项方案
编制：
审核：
批准:
中国交通建设股份有限公司
二O一二年九月
1概述
蕲河大桥桥梁起点为K4+756,终点为K5+954,全长1198m。
主桥结构为60m+110m+60m“双矮塔斜拉桥”,引桥为30m预应力先简支后连续箱梁和现浇连续箱梁。
蕲河大桥15＃、16＃主墩位于蕲河中，蕲河水位季节性较强。
冬季（10月至次年5月）水位非常低，行人可直接通过；其余季节（6月~9月）水位较高,涨水季节河水主要为长江水倒灌导致水位抬升。
施工区域大型施工船舶无法进入只能变水上施工为陆上施工。
大桩号侧引桥无施工道路,施工人、机、料必须经蕲河运输。
根据设计要求和施工需要须搭设钢栈桥作为主墩和大桩号侧引桥施工通道,搭设钢平台作为主墩施工平台。
2主要施工工艺和流程
2。
1钢栈桥施工
2。
1.1设计标准和依据
1、栈桥顶面标高：
27.848m
根据黄冈市水文水资源局提供资料施工区域蕲河20年一遇洪水位为26.178m（黄海高程）；钢栈桥桥面系高度1.67m。
理论栈桥顶面标高为26。
178+1.67=27.848m
2、栈桥桥面宽度:
6。
0m
3、设计荷载：
施工期间履带吊50吨，使用期间12m3砼罐车满载50吨。
2。
1.2设计要点
钢栈桥长度:
栈桥起点位于K5+136（赤东支堤）,终点位于K5+426（17＃墩），全长290m其中栈桥部分31*9=279m，桥台8m+3m=11m。
栈桥桥面宽度:
桥面净宽6m.
栈桥根据施工设备配套和受力要求,栈桥单跨跨径为9.0m，共设置31跨。
栈桥平面布置图见2.1。
2-1，栈桥纵桥向布置图见2.1。
2—2
栈桥基础为直径Φ630，壁厚10mm的钢管桩。
桩长根据地貌、河床覆盖层变化，和承载力要求,覆盖层厚度大于10m的按入土10m控制，覆盖层小于10m的按桩底打入岩石顶面控制。
栈桥钢管桩之间水平连接采用槽20型钢，斜撑采用槽20型钢。
栈桥上部结构为6片贝雷梁拼装而成，每2片一组，贝雷梁上铺设I16的横向分配梁，桥面δ=10mm钢板。
最后安装栏杆等附属结构.栈桥结构形式见图2。
1。
2-3
图2。
1。
2-3栈桥横桥向断面图
图2.1。
2-1栈桥平面布置图
图2.1.2—2栈桥纵桥向布置图
2。
1.3栈桥主要施工工艺流程
栈桥施工工艺流程
施工工艺流程见图2.1。
3—1
图2。
1.3-1钢栈桥施工工艺流程
2.1.4栈桥主要施工方法
1、栈桥桥台施工
为保证栈桥与后方连接，在栈桥前后端采用C20砼挡土桥台，作为栈桥起始墩，栈桥贝雷梁安装在台帽上，起始墩总宽6.5m、0#桥台高3。
67m（31＃桥台高5。
55m），墙背回填内磨擦角较大的宕渣，并分层夯实，起始墩顶标27。
848m。
0#、31＃墩桥台施工前应先对原地面进行整平夯实，然后进行桥台施工。
0#、31#桥台结构示意图见图2。
1.4-1,2
图2.1.4-10＃桥台结构示意图
图2。
1.4-231#桥台结构示意图
2、钢管桩制作
钢管桩管径差,椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。
钢管桩焊缝质量应符合要求。
根据50t履带吊的起重性能，除陆地部分可以考虑分2次接桩外，水上施工部分不考虑接桩。
因此钢管桩按设计要求长度加工成型,运至现场。
钢管桩为Φ630×10mm,总计90根。
3、钢管桩震动下沉
1#墩钢管桩采用50t履带吊在桥台上打桩，其余部分50t履带吊车直接在栈桥上吊振动锤打桩。
（履带吊打桩示意图见图2.1。
4—3）
钢管桩入土深度控制：
覆盖层厚度大于10m,入土深度按10m控制；覆盖层厚度小于10，按桩底打入至岩石顶面控制；栈桥靠15＃、16#主墩位置钢管桩打入岩石顶面。
图2。
1。
4—3履带吊打桩示意图
在沉桩时测量组人员必须用一台全站仪和一台经纬仪同时对的桩的平面位置和横纵桥向垂直度进行测量控制（见图2。
1.4-4），沉桩应符合以下要求：
桩位平面位置：
±10cm
桩顶标高：
±10cm
桩身垂直度：
1%
图2。
1.4-4施工测量监控示意图
每排钢管桩下沉到位后，应及时进行桩之间的连接，增加桩的横向稳定性,钢管桩之间平连采用槽20型钢，设置2层，横桥向斜撑采用槽20型钢。
为了保证栈桥的纵向稳定性，栈桥每间隔一跨采用2根φ325＊6mm钢管进行连接，连接高度与第二层平连位置平齐.
横桥向连接见图2。
1.4—5，纵桥向连接见图2.1.4-6
图2.1.4-5钢管桩横桥向连接示意图
图2.1。
4-6钢管桩纵桥向连接示意图
4、下横梁I36安装及桩顶处理
钢管桩搭设完成后，测量对钢管桩设计顶面标高进行放样，将多余的钢管桩割除.在钢管桩顶口焊接一块75*75＊1cm封口钢板,在钢管桩顶口与封口钢板位置焊接4块20*5＊1cm加劲板。
将双拼工36型钢焊接固定在钢管桩顶口封口钢板上.I36安装及桩顶处理见图2。
1。
4—7
图2.1.4—7双拼工36安装及桩顶处理图
5、贝雷梁及横、纵向分配梁拼装
贝雷梁预先在陆上或已搭设好的栈桥上按每组尺寸拼装好，然后运输到位,安装在I36上。
贝雷梁安装到位后,横向、竖向均焊定位挡块及压板，将其固定在I36上。
贝雷梁拼装完毕，其上铺设I16横向分配梁，间距30cm，I16与贝雷梁间采用Ф16“U”型螺拴固定，每个贝雷架与工16交界处设置1套螺栓.
贝雷梁与I36连接示意图见（图2。
1.4—8）、贝雷梁与I16连接示意图见（图2。
1。
4—9）
图2.1.4-8贝雷梁与I36连接示意图
图2。
1.4—9贝雷梁与I16连接示意图
6、桥面板铺装及附属结构施工
桥面宽度为6m，桥面板铺设完成后即进行防护栏杆的施工。
栈桥栏杆高1.2m，采用Φ48焊接钢管焊接，立柱间距1.5m，焊在栈桥I16上。
平连采用Φ48钢管，顶面一层中间一层共两层.
7、栈桥伸缩缝设置
1）、本栈桥钢结构部分长度达279m，考虑钢结构伸缩须设置伸缩缝。
为了保证栈桥安全，经综合考虑：
本栈桥共设置伸缩缝4道，分别位于0＃墩（桥台）、9＃墩（15＃主墩位置）、21#墩（16#主墩位置）、31#墩（桥台）。
2）、伸缩缝形式
0#、31＃墩伸缩采用在贝雷片端头和桥台背墙之间预留25cm空隙。
9＃、21#墩位置伸缩位置钢管桩顶口工36型钢布设3根，上部贝雷片连接时按照正常施工安装，只不安装连接销来实现。
2。
2钻孔钢平台施工
2。
2.1钢平台设计要点：
钢平台平面尺寸：
每个主墩设一个，平台尺寸为41×30米。
并与钢栈桥进行连接。
钢平台顶面标高：
钢平台标高分2层，考虑方便施工车辆正常通行，设备通行钢平台顶面标高与栈桥顶面标高同高,确定钢平台顶面高程为27.848m。
钢平台基础采用直径Φ700,壁厚10mm的钢管桩桩，钢管桩之间水平连接采用400*6连接，斜撑槽型钢连接，主梁梁为工56型钢,分配梁为工25型钢。
设备通行平台桩设1层平连，从施工时水位顶开始连接，钢管桩顶口用工56型钢进行连接,在工56型钢上铺设工25型钢作为分配梁。
钻孔平台不设平连，桩顶采用工型钢主梁,工25横梁。
平台面层采用1cm钢板铺设。
2。
2。
2钢平台设计
1、钢平台布置
钢平台采用钻孔平台和设备通道整体式平台，钢平台长41mX30m宽，其中外侧6.5m宽位置为施工设备（50T履带吊）行走平台。
钢平台平面布置见图2.2.2-1
图2.2.2—1钢平台平面布置图
2、钢平台基础
钢平台基础采用钢管桩直径Φ700mm，壁厚10mm。
3、钢平台上部构造
钢平台上部构造采用工56型钢作为主承重主梁，梁上铺设I25型钢分配梁，间距50cm.在钢平台上满铺设1cm钢板，作为施工平台，施工时在对应桩基位置开孔施工桩基。
2。
2.3钢平台施工方法
1、钢管桩制作与沉桩
钢管桩制作与沉桩工艺与栈桥施工方法相同，在此不再重复叙述.
2、钢平台钢管桩连接
设备通道钢管桩按每相连两根桩采用钢管或型钢连接，平连2层、斜连2层。
平连采用400*6mm钢管，斜连采用槽20型钢。
每一个钢平台至少有2根桩与施工栈桥钢管桩相连，其连接形式与钢平台钢管桩连接形式相同.
钢平台断面布置见图2.2。
3—1，2
图2。
2。
3—1钢平台纵桥向断面图
图2。
2.3-2钢平台横桥向断面图
3、钢平台铺设
1）钢管桩桩顶横桥向采用工56型钢进行连接,兼作为钢平台主梁,纵桥向采用工56型钢连接。
设备通道平台以横桥向型钢为主，保持通长，顺桥向型钢为辅；钻孔平台以纵桥向为主保持通长，两端与设备通道平台钢管桩采用开孔连接，型钢应穿通钢管桩，并对钢管桩开孔位置进行补强处理。
2）工25分配梁铺设
分配梁采用工25型钢满铺，间距为50cm。
钻孔桩施工时将护筒位置开孔。
钢平台分配梁布置见图2。
2。
3-3
图2.2。
3—3钢平台分配梁布置图
3）面板铺设及栏杆安装
钢平台面层钢板采用满铺形式，防止出现安全事故,施工时在需要的地方进行开孔，完成后立即恢复。
栏杆沿钢平台四周边缘布置，立杆采用φ48钢管，平连采用Φ48钢管进行，平连布置2道，间距为60cm。
2。
3错车道及设备工作平台施工
2。
3。
1概述
15＃、16#墩位于蕲河河面上，无错车及设备工作平台,须在每个主墩墩位（15#墩，栈桥第10～12跨；16#墩，栈桥第22～24跨）左侧搭设一错车道及设备工作平台。
每个平台长30m，宽5m.
2。
3。
2错车道及设备工作平台施工
错车道及设备工作平台与栈桥施工同步进行,完成后与栈桥形成一个整体.平台基础采用630＊10mm钢管桩基础，贝雷片作为承重梁，工16型钢作为分配梁。
施工方法与栈桥施工相同。
材料堆放平台结构形式见图2.3.2—1，2
图2.3。
2-1错车道及设备工作平台横桥向布置图
图2。
3。
2—2错车道及设备工作平台纵桥向布置图
3、技术、安全保证措施
（1）栈桥、钢平台施工应严格按设计要求组织施工.钢管桩制作，必须符合设计及规范要求，并按规范进行抽检。
钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内,以保证结构受力可靠，栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载.
（2）履带吊在栈桥上沉桩时，履带最前端悬臂处与I36的水平距离不得超过3m，吊车应居中，以保证栈桥和吊车安全。
（3）每排钢管桩施打完毕，应立即进行桩间连接,钢联撑焊接质量可靠,以保证桩的稳定性。
（4）在洪水期间必须经常测量栈桥桩位处受冲刷的情况，如果钢管桩护脚砼袋被冲刷，必须及时抛砼袋进行维护。
（5）栈桥上同向车辆间距不得小于20m，车速不得大10km/h。
（6）施工现场佩戴安全帽,水上作业要穿救生衣，高空作业要系安全带，特殊工种上岗人员必须持操作证。
（7）栈桥施工期间及使用期间桥面荷载均不能超出设计荷载。
（8）建立栈桥的高程、位移和冲刷观测体系，及时发现问题及时汇报、处理.
（9）施工人员必须遵守项目部的有关规章制度，施工作业区不得嬉戏、打闹，不得穿拖鞋等.
（10）对施工作业人员进行安全培训，要求他们掌握基本安全知识，不得违章作业。
（11）对施工作业人员进行现场技术交底，要求他们熟悉施工工序，不得违反施工程序。
（12）各种设备必须由专门的操作人员操作，严格遵从操作规程，需要的各种操作使用证件齐全，严禁无证作业。
（13）要求使用、维修人员熟悉机械设备性能，杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。
（14）加强设备管理制度，按照要求进行保养维修，严禁带病作业。
（15）施工现场的线路（主要是箱变、电闸箱、电线接头等处）由专业电工负责施工并每周定期检查一次.
4、文明施工及环境保护
（1）项目部成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组及考评小组，负责整个项目部现场文明施工的考评工作。
并根据实际情况制定文明施工管理细则。
（2）加强宣传教育工作，提高管理人员及各班组文明施工的意识和自觉性.
（3）考评小组将按照考评内容及考评标准，定期对现场进行一次考评，对每次考评结果予以公布，并对未能达到考评标准的部门，发出整改通知，予以处罚。
（4）做好施工现场管理，周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人不得进入工地。
（5）现场生活区要求整洁干净,认真制定生活和环境卫生管理制度搞好职工宿舍和食堂饮食卫生，加强污水的排放管理及垃圾处理工作。
（6）全体职工穿戴整齐,行为文明.佩带工作证，工作证应标明姓名、职务、身份及编号。
工作证用不同颜色以区别管理人员、特种作业人员、普工等,便于业主、监理现场监督。
（7）水上施工区域要加强水上施工设备的管理和保养工作，设置明显、清晰的航行、航空标志，做好水上船舶的放火工作和污物排放工作。
（8）注意保护水源，生活垃圾及排泄物集中处理并运至环保部门指定的地点倾倒，不直接倒入江河中.
（9）每天机修班组应对机械设备进行检查、维修，不让设备因漏油而污染施工现场，废水废油严禁现场排放，必须经处理后掩埋.
（10）控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染和危害.
（11）为保证施工场地整洁，安排一名专职于栈桥的清洁工，保证现场的文明施工环境。
（12）高空作业要加强现场设备、材料管理,设置安全、便利的人员通道，加强夜间施工现场照明和施工标志设立.
（13）项目部将通过有效的技术手段及管理措施将施工噪声控制到最低程度，在夜间不安排噪声大的施工机械.
5资源计划
5.1主要机械设备计划
主要设备计划见（表5。
1—1）
表5.1—1主要设备计划
设备名称
规格型号
功率
单位
数量
备注
履带吊
50t
台
2
振动锤
90kw
台
2
发电机
300kw
台
1
轮胎吊
25t
辆
1
平板车
9.5m
辆
1
装载机
ZL-50
辆
1
氧割
套
10
交流电焊机
30kw
台
10
5.2主要材料计划
栈桥主要材料计划见（表5.2—1）
平台主要材料计划见（表5。
2—2）
错车道及设备工作平台材料计划见（表5。
2—3）
表5.2—1栈桥主要材料计划
栈桥工程量统计
序号
材料名称
规格
单位重量
长度
数量
总重（吨）
合计（吨）
1
钢管桩
630*10
152。
902
20.4
30
93.576
316.507
2
钢管桩
630＊10
152.902
24。
3
60
222。
931
3
槽钢
槽20
22.6
1.85
180
7。
526
26。
673
4
槽钢
槽20
22。
6
3。
53
240
19。
147
5
型钢
工36b
65。
6
6
62
24。
403
138。
793
6
型钢
工16
20.5
6
930
114.390
7
型钢
L75＊75*7
7.98
2
384
6.129
6.129
8
贝雷片
321型
270
1
558
150.660
162.590
9
贝雷片支撑架
90cm
33
1
288
9。
504
10
贝雷片销子
3
1
540
1。
620
11
支撑架螺栓
0。
7
1
1152
0。
806
12
钢板
10mm
78.5
1
1674
131。
409
131.409
13
封口钢板
75*75＊1
44。
15
1
90
3.974
4。
256
14
加劲钢板
20*5＊1
0。
785
1
360
0。
283
15
U型螺栓
16mm
1.579
0。
91
5580
8。
018
19。
314
16
压板钢板
35＊6＊1
1。
649
1
5580
9.201
17
螺帽
M16
11160
18
型钢
槽12
12。
4
168.96
1
2。
095
19
砼
C20
200。
5m3
20
挖土方
200m3
21
脚手管
48＊3.5
3.84
1
1629。
6
6.258
6。
258
22
钢管
325*6
47。
202
9
32
13.594
13。
594
5。
2-2钢平台主要材料计划表
钢平台工程量统计（2个）
序号
材料名称
规格
单位重量
长度
数量
总重（吨）
合计（吨）
1
钢管桩
700＊10
170。
164
25.5
108
468.632
468.632
2
钢管
400＊6
58。
3
5.1
24
7.136
99。
483
3
钢管
400＊6
58。
3
4。
2
24
5。
877
4
钢管
400＊6
58.3
3.8
96
21。
268
5
钢管
400＊6
58。
3
4。
3
24
6。
017
6
钢管
400＊6
58。
3
4。
5
24
6。
296
7
钢管
400*6
58。
3
4。
8
108
30.223
8
钢管
400*6
58。
3
5.4
72
22.667
9
型钢
工56
106
41
12
52.152
52.152
10
型钢
工56
106
30
18
57.240
57.240
11
型钢
槽20
22.6
6。
91
24
3。
748
55.108
12
型钢
槽20
22.6
6.16
24
3.341
13
型钢
槽20
22.6
6.03
96
13.083
14
型钢
槽20
22。
6
6。
35
24
3.444
15
型钢
槽20
22.6
6。
49
24
3.520
16
型钢
槽20
22.6
6.7
108
16。
353
17
型钢
槽20
22。
6
7。
14
72
11。
618
18
型钢
工25
38。
1
30
164
187.452
187.452
19
钢板
10mm
78.5
1
2460
193。
110
193。
110
20
脚手管
48*3。
5
3.84
1
638.4
2。
451
2。
451
5。
2—3错车道及设备工作平台主要材料计划表
错车道及设备工作平台工程量统计（2个）
序号
材料名称
规格
单位重量
长度
数量
总重（吨）
合计（吨）
1
钢管桩
630*10
152。
902
24.3
16
59.448
59。
448
2
槽钢
槽20
22。
6
1。
85
48
2。
007
7.113
3
槽钢
槽20
22。
6
3.53
64
5.106
4
型钢
工36b
65.6
5
16
5.248
25.953
5
型钢
工16
20。
5
5
202
20.705
6
型钢
L75＊75＊7
7.98
2。
2
32
0。
562
0.562
7
贝雷片
321型
270
1
80
21.600
23。
607
8
贝雷片支撑架
90cm
33
1
44
1。
452
9
贝雷片销子
3
1
144
0。
432
10
支撑架螺栓
0.7
1
176
0.123
11
钢板
10mm
78.5
1
150
11。
775
11.775
12
封口钢板
75*75*1
44。
15
1
16
0.706
0.757
13
加劲钢板
20＊5*1
0。
785
1
64
0.050
14
U型螺栓
16mm
1。
579
0.91
808
1。
161
2。
854
15
压板钢板
35*6*1
1。
649
1
808
1。
332
16
螺帽
M16
1616
17
型钢
槽12
12。
4
29.1
1
0。
361
3、各类人员配备表
各类人员配备见（表5。
2—4）
表3各类人员配备表
序号
工种
人数
1
技术员
3
2
质检员
2
3
测量员
3
4
安全员
2
5
试验员
2
6
起重工
4
7
机修工
2
8
机械使用工
5
9
船员
2
10
普工
6
11
焊工
20
12
警卫
3
合计
54
6、施工进度计划
根据总体施工组织设计及项目合同工期要求,合计工期53天.具体安排时间如下：
序号
主要项目
时间（天）
计划开始时间
计划完成时间
1
河堤至0＃台道路
4
10月1日
10月4日
2
0＃墩桥台
5
10月5日
10月9日
3
1～13跨栈桥
10
10月10日
10月19日
4
15#墩平台
7
10月20日
10月26日
5
14～30跨栈桥
15
10月27日
11月10日
6
16#墩平台
7
11月11日
11月17日
7
31#墩桥台
5
11月18日
11月22日
8
31跨栈桥
1
11月23日
11月23日
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