412m井下爆破器材库专项施工方案Word下载.docx
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不支护：
净宽：
2000mm，净高：
2667mm，S掘=4.65m2；
卸药巷道2-2断面：
2600mm，掘断面高：
2900mm，支护厚度：
100mm，S掘=6.53m2；
2400mm，净高：
2800mm，S掘=5.83m2；
连通巷道3-3断面：
100mm，S掘=5.51m2；
回风斜巷6-6断面：
2400mm，掘断面高：
2567mm，支护厚度：
2467mm，S掘=4.65m2；
回风斜巷出口段7-7断面：
2500mm，掘断面高：
2667mm，支护厚度：
250mm，S掘=6.64m2；
库房巷道8-8断面：
炸药硐室9-9断面：
掘断面宽3400，掘断面高3100mm，支护厚度200mm；
办公值班硐室、除湿设备硐室、消防器材存放硐室、电气设备硐室、雷管拣选硐室等几个硐室断面尺寸与4-4断面尺寸相同，长度为2m；
雷管硐室断面尺寸：
净宽3000mm，净高2700mm，长3000mm，支护厚度200mm；
按照自炸药库运药通道向炸药库卸药巷道方向作为施工顺序，炸药库由库内向412m平硐设4‰下坡，水沟坡度与其一致。
3、施工条件和主要设计参数
3.1现场施工条件
施工现场在暂无工业电源的情况下采用内燃发电机组发电，在水源管线未解决的情况下施工用水采用水车拉水。
待工业电源入场后采用工业用电，水源管线铺设好后取消车拉水的用水方式。
因炸药库运药巷道等巷道过小导致出碴设备无法进入巷道时，考虑采用人工配合机械出碴形式排碴。
（是否铺设轨道进行出渣？
）
3.2图纸设计参数
本爆破器材库是按着二类围岩进行设计的，硐室及库房巷道采用整体混凝土支护，并严防渗水，必要时做防水处理，支护厚度为200mm，施工时可是具体情况进行调整支护厚度，混凝土强度为C20。
库内巷道地面铺底混凝土强度C10。
炸药库内向412m主平硐4‰下坡，水沟坡度一致。
炸药库地面与412m主平硐轨面平齐。
炸药库施工过程中若发现岩石破碎等不良地质条件，及时通知建设单位调整设计，加强支护。
施工时应加强观测，必要时采取一定的临时支护措施。
爆破器材库内铺轨至卸药巷道尽头为止。
回风斜井硐口处10m采用整体支护，该段长度根据现场实际岩石条件调整，回风斜井出地表后，视地面地形场平情况进行护坡。
412m主平硐工程巷道与炸药库运药巷道交叉点采用混凝土整体支护，支护厚度100mm，混凝土强度为C20。
所有硐室地面铺100mm混凝土，贮存硐室及雷管加工拣选地面下设100×
100mm方木垫底，上铺50mm厚木板，其中雷管存放室和雷管加工拣选硐室、发放地面加铺10mm厚胶皮垫。
硐室支护混凝土轻度等级C20，地面混凝土强度等级C10，水沟采用混凝土整体支护，强度为C20，水沟盖板所用混凝土强度等级为C20，钢筋采用
Ⅰ级筋。
二、施工准备
1、人员准备
组织参加施工人员学习本专项施工方案，开工前进行安全技术交底，使其熟悉施工图纸技术资料，掌握巷道规格、掘进要求及支护要求和安全措施。
2、施工技术准备
图纸审核结束后，将巷道掘进、混凝土整体支护、技术交底下发并进行技术交底。
完成导线点加密、水准点加密及复测，并通过监理审核批复。
本方案通过审核后现场依照施工图精确放出交叉点及巷道中心线位置，完成开挖轮廓线放样。
施工前混凝土配合比试验及进场原材料的试验检测外委至秦皇岛检测机构，原材料必须做好入场报检工作，未通过报验工作的原材或报验不合格的原材料不得入场使用。
三、施工方案及注意事项
1、掘进施工工序、方案
1.1施工工序
根据现场实际情况、施工人员作业水平及该巷道布置情况，爆破器材库工程掘进施工顺序如下：
爆破器材库工程施工顺序：
炸药库运药巷道（铺轨）→电气设备硐室→卸药巷道（铺轨）→办公室值班硐室→连通巷道→除湿设备硐室→尽头巷道→消防器材存放硐室→雷管拣选硐室→库房巷道→雷管硐室→炸药硐室→尽头巷道→回风斜井→回风斜巷出口段。
爆破器材库工程掘进施工工序为：
安全质量检查（敲帮问顶）→巷道轮廓线放点→打断面炮眼→装药→放炮→通风→安全质量检查（敲帮问顶）→人工配合耙碴机出碴→交接班。
1.2掘进方案
根据地质水文情况、作业人员素质水平及该巷道布置情况，综合考虑安全与进度的关系，确定如下具体施工方案：
爆破器材库工程采用YT-28气腿凿岩机凿岩打钻，2.5m浅孔爆破，爆破器材库工程施工采用光面爆破法施工，人工配合机械设备出碴（是否铺设钢轨？
）。
爆破器材库工程开凿前，通过国家或矿区较高一级三角控制网基础上加密测量平面和高程点，敷设井筒施工用方位中线，在井口标定巷道方位线。
必须严格按《测量规程》要求，标定误差不超过《矿山井巷工程施工及验收规范》的要求。
采用激光指向时，必须按《矿山井巷工程施工及验收规范》第三章第3.1.4条的规定设置和使用激光指向仪。
要按规定放中线、腰线，并经常检查其准确性。
打眼用2台YT-28型风钻，钻杆选用B22X108ram中空六角钢钎杆，长度2.5m，钎头为Φ42mm“一”字形和“十”字形活动钎头（根据围岩软硬及裂隙发育程度选用）。
炮眼深度2.2m～2.5m。
采用浅眼复式直眼掏槽，光面爆破。
炮眼呈同心圆布置，掏槽眼深2.5m，周边眼间距550mm～600mm，爆破器材雷管选用毫秒延期电雷管和非电导爆管，2号岩石乳化炸药，炸药药卷规格Φ32mm×
200mm，连续装药结构，反向起爆。
爆破时采用FD-150型起爆器起爆。
爆破器材库工程爆破施工前，先对开口位置的风水管、电缆、风筒等设备进行有效保护，可以将电缆临时落地并使用木板遮盖；
将该开口处的风筒进行有效保护或暂时拆除，并及时延接；
对该开口处的风水管，放炮时必须关风关水，并将风水管落地保护。
1.3过断层破碎带施工方案及方法
根据我单位多年积累的经验，依据围岩地质条件可以将爆破器材库工程穿过的断层破碎带分为三种类型，针对三种类型围岩采用以下三种不同施工方案。
花岗岩、大理岩等岩体比较坚硬的破碎带，工程地质条件很差，采用手持钻打眼短段掘砌，两掘一砌或一掘一砌成巷作业方式。
软岩破碎带及断层影响带，围岩为松软散体结构，具有塑性特点，强度低，工程地质条件很差，易发生片冒现象。
针对这类围岩，在掘进时，先按净断面掘进，然后将井壁分为6个扇形区，隔区用风镐刷掘井壁，然后进行打锚杆、挂网、喷射砼临时支护，两掘一砌施工作业方式。
通过断层破碎带时，应提高光面爆破指标，尽量减小开挖挠动，以减小对井筒围岩的破坏，保持围岩的完整性和稳定性，充分利用其自身的抵抗能力，若围岩过分破碎，流变严重时，可考虑选择先柔后刚分期支护的施工方法。
掘进时，可选择超前锚注锚杆，锚杆规格为￠22，长度2.5m，间排距2×
2m，注浆加固掘进工作面前3m的围岩，掘开后马上打注锚杆挂金属网喷射混凝土，以缩短围岩暴露时间。
其次，改变作业方式为短段二掘一支或一掘一支的支护方式，以顺利通过断层破碎带。
1.4支护施工方法
爆破器材库工程围岩地质情况较差、较为破碎时，为确保施工顺利进行，保证巷道施工安全，减少爆破对巷道破碎围岩震动影响而发生垮塌或落石灾害，必要时在进行爆破作业施工前对巷道、硐室进行锚喷（网）加固，然后继续进行爆破作业。
炸药、雷管壁槽施工时，根据围岩情况，围岩稳定时，全断面初喷（喷厚50mm）；
围岩破碎时，锚网喷（锚杆间排距800×
800mm，喷厚50mm）支护。
待主要巷道工程施工完成后，再对壁槽进行混凝土浇筑。
炸药库运药通道与412m主平硐巷道接口处使用喷浆支护。
喷射混凝土不得采用干喷工艺，必须采用湿喷工艺进行施工。
喷射混凝土速凝剂应采用环保无碱速凝剂，喷射厚度100mm。
喷射混凝土配合比及强度实验报告应由具有资质的检测试验室出具，并满足设计强度和湿喷工艺的要求。
喷射作业应分段、分片依次进行，喷射顺序自下而上进行，喷射段纵向长度不宜超过6m。
喷射混凝土要紧跟掘进施工，喷射混凝土混合料应随拌随喷，回弹物不得再次作为喷射混凝土用料。
喷射混凝土应以适当厚度分层进行，一次喷射厚度不宜大于40～60mm，首次喷射混凝土着重填平补齐，将坡面喷平顺，后一层喷射应在前一层混凝土终凝前施工。
喷射混凝土作业时喷嘴应与坡面垂直，喷嘴距坡面距离以0.6～1.2m为宜，喷射束料与受喷面垂线成5～15度夹角最佳。
喷射时，应使料束成螺旋形运动，喷射机工作压力控制在0.1～0.15MPa之间。
喷射混凝土作业之前临时就近布置一台0.5m3移动拌和机搅拌混凝土，配备2台混凝土湿喷机进行喷混凝土，喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间不少于2天。
进行锚杆施工时采用YT-28手风钻钻孔，钻孔方向尽量与坡面垂直，采用人工注浆、人工插锚杆。
锚杆采用“先灌后插”的锚杆。
锚杆采用Φ22砂浆锚杆，长度3m，间距500×
500mm，梅花形布置。
锚杆、钢筋等主要材料应进行材质检验，并做好各项安全防护措施。
挂钢筋网：
挂φ6.5的钢筋网，网格间距为200×
200mm。
钢筋网在钢筋场下料并绑扎成形，钢筋网网格间距按设计及规范要求进行拼接和与锚杆连接。
为现场使用方便，钢筋网每边长以1～3m为宜。
钢筋网安放时注意搭接不少于30d，且不得少于钢筋网网格长边间距。
四、人员设备投入
根据爆破器材库施工特点及目前我部施工力量，在配置上按照均衡、高效的原则合理安排，以确保施工顺利、快速进行。
详细的人员、施工机械配备见表1、表2。
表1爆破器材库施工机械设备配备表
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
湿喷机
K-961
台
2
发电机
120KW
3
电焊机
BX-500
4
喷浆机
转Ⅶ
5
锚杆机
QMZ-85
6
凿岩机
YT-28
7
搅拌机
JS-300
8
局扇
11KW×
9
排水泵
7.5KW
10
空压机
LGCY-16/17
表2施工作业面劳动力安排表
班组
班制
工作内容
安检班
两班
敲帮问顶、清底；
人
打钻班
打钻、爆破
出碴班
出碴
支护班
立模、浇筑、拆模
技术员
技术服务
电工
电工值班
安全员
安全监督
空压机管理
管理人员
合计
30
五、工期计划
依据合同施工计划和现场实际施工情况，爆破器材库施工工期暂定6个月，具体开工日期以实际为准。
六、安全保证目标及措施
1、安全目标
（1）轻伤事故频率控制在1‰以内。
（2）杜绝重伤、死亡、设备、火灾及重大交通事故的发生。
（3）员工安全教育面达100％，安全教育考试合格率达到100％。
（4）特种作业人员持证上岗率达到100％。
2、安全生产方案
成立以项目经理为领导的安全生产领导小组，具体指导、检查作业班组的安全生产活动。
安全生产小组设专职安全员，负责安全生产活动，落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。
建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，把安全生产情况与每个人的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。
贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全、不安全不生产”的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工人身、设备的安全。
下图为安全保证体系框图
安全保证体系框图
3、安全生产综合保证措施
3.1安全生产保证措施
贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》，制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。
深化安全教育，强化安全意识。
施工人员上岗前进行安全教育和技术培训，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全，不安全不生产”的原则，牢记“安全第一”的宗旨。
安全员坚持持证上岗。
施工中实现“四无”目标，即：
无因工死亡和重大伤亡事故；
无机械设备大事故；
无火灾事故；
无重要器材设备被盗和爆炸事故；
确保施工人身、设备的安全。
推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。
易燃、易爆、有毒危险品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，管路、电路畅通，架设正确。
施工现场紧张有序，切实做到文明施工，安全生产。
加强班组建设。
选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检。
集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。
认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
施工过程中的爆破安全，一是要合理设计爆破参数，二是保证安全爆破距离，三是加强爆破作业人员从业素质，再者加强通风以及现场管理。
3.2施工安全保证措施
设立专职安全员并建立24小时跟班制度，纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。
高空作业严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、设置安全网。
参加爆破器材库掘进施工人员经职业健康体检合格后方能进行工作作业，作业人员在上班前首先接受岗前教育，严禁酒后上班。
巷道施工各班组工作交接间，建立完善的交接班制度。
交班人在交班时将本班组工作情况及有关安全措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录簿内。
施工中，指定专人对巷道内围岩及地面位移变形情况进行观测，检查支护、顶板及两帮是否处于安全状态，出现异常情况立即停工处理。
爆破器材库工程掘进施工所用各种机具设备和劳动保护用品经常检查并进行定期检验，保证处于良好状态。
所有进入巷道人员按规定配带安全防护用品。
如发现巷道内有险情，立即在危险地段设立明显标志或派专人看守。
加强巷道、硐室掘进爆破后的找顶排险工作，定期检查测定粉尘浓度，保证巷道内的粉尘浓度不超标，加强巷道内灯光照明，保证作业环境视线良好。
七、工程质量保证措施
严格按照现行《有色金属矿山井巷工程施工规范》（GB50653-2011）、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）及《煤矿井巷工程质量验收规范（附条文说明）》（GB50213-2010）等有关规范进行施工，并及时向现场监理进行报验。
根据项目部现有施工力量，抽调精兵强将保证此次爆破器材库掘进工作正常有序快速的完成。
建立健全现场质量管理及检查机构，同时配备以项目部技术负责人为首的专职质量检查人员。
项目部领导成员跟班工程施工工作，及时处理施工中出现的各种问题。
配备施工经验丰富的专业化施工队伍，并在器材、施工设备方面优先保证，促进工程进度的顺利完成。
认真组织学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质，先进合理地编排劳动组织及班次。
按照网络控制，认真积极做好各项工程开工前的准备工作，严格控制主要矛盾线工期。
安排平行、交叉作业，加强各项工程施工中的综合平衡，尽量提前安排与主要矛盾线相关工程开工时间，促进整个施工工期的缩短。
加强各项工程设备和材料管理，设专职人员负责催供，经常对运转设备进行检查、维护、保养，确保设备正常运转。
坚持施工程序，把工程质量层层分解，落实到班组和个人，做到各个工序都要按工程质量检验标准施工验收，并主动接受建设单位及矿区质量监督站对工程质量检查。
坚持以预防为主，实行事前、事中、事后控制相结合，执行质量否决权。
工程技术人员努力使技术工作走在施工的前面，确保工程施工顺利进展。
严格贯彻施工组织设计及质量标准，做到施工人员施工方法明确、施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。
八、施工安全技术保证措施
由于本工程工程量大，施工工期紧，因此在施工过程中工序安排、人员组织、技术交底等各方面，都必须做到严格执行《铀矿冶安全工程》（中核安发[2003]49号）及本专项施工方案，参加施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，确保安全施工。
1、建立以项目经理为首的现场安全管理小组，安全管理小组由技术经理、安全经理、技术员、安全员、施工班组长等人组成，负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作。
为做到安全工作层层落实，安全管理小组设专职安全员，班组设安全检查员，安全检查员负责现场施工中本措施的贯彻执行。
2、参加施工人员必须认真学习本方案及有关规程规定并严格遵守。
3、坚持班前班后会制度，在布置和总结工作的同时，必须布置和总结与此相关的安全情况，发现问题及时解决。
4、对所有钻具、工器具及钻杆均应在使用前进行检查，不合格者严禁使用。
5、做好安全生产的宣传工作，在施工现场的醒目处，要设置大幅安全标语，并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，引起施工人员对安全的高度重视。
6、设置安全事故控制点，做到人人抓安全，个个明确防范重点，事故控制的管理工作应做到分工负责、专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞，检查无差错，设备无事故，人员无违章，安全措施有针对性。
7、各工种进场前，项目部组织安全教育，贯彻本专项施工方案，宣讲现场规章制度，对作业队各班组进行安全生产书面交底，双方签字，对安全生产引起高度重视。
8、加强巷道顶板管理，每次施工前必须执行敲帮问顶制度，待检查无安全隐患时再进行施工。
9、凡参加施工人员，必须学习本措施及爆破作业、高空作业规程的有关规定，树立安全为天的思想，每班施工前要开安全会，由值班负责人或安全负责人讲清当天有关安全事项，严禁冒险作业。
10、工作者在施工中，除注意自身安全外，还应注意监督周围人员的安全，严禁在工作中嬉戏、打闹，注意力要集中，时刻留意危险信号。
11、凡进入施工现场人员必须戴安全帽；
高空作业人员严格遵守高空作业规程，操作时必须做好防护工作。
12、所有施工人员要熟悉施工方案，值班负责人对施工者明确分工，并讲明各步施工方法和注意事项，使施工人员做到工作任务明确，施工方法清楚，安全注意事项明白。
13、作业人员必须身心健康，上班前不得喝酒，不得带病工作，有高血压、心脏病、羊羔疯者不准作业。
14、做好现场保卫，起吊范围内派人警戒，警戒范围应有明显标志，参观人员不得进入警戒范围内。
15、任何人不得在机械臂下工作，非工作人员不得在机械出碴作业范围内停留或穿过。
16、钢丝绳不得和带棱角的硬物相碰，在钢结构的棱角处绑扎钢丝绳或绳扣时，下面必须加半圆管或垫木板。
17、电缆、电线必须绝缘良好，不用者及时停电，应尽量远离钢丝绳，以免连电。
18、巷道硐室掘进作业过程中巷道硐室内保证足够的照明，为施工作业提供充足的照明。
九、安全文明环保施工措施
1、组织全体职工认真学习相关法律、法规，使每个参与建设的职工都懂法、守法、依法施工。
同时，自觉接受当地环保及其它相关行政部门的监督和管理。
2、提高施工用水重复率，降低废水排放量。
混凝土搅拌机、配料机等投料器配备防尘设备，尽量减少噪音、废气等污染。
3、施工中产生的建筑垃圾、及时运到建设单位指定地点。
运输车辆进出现场保持清洁，做到运输途中不污染路面。
4、施工所用的大宗材料、成品、半成品、机具、设备等要做到堆放整齐、标识明显，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
5、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电，施工现场必须有保证施工安全要求的夜间照明。
6、严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理。
施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患。
7、施工现场设置必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明要求。
8、对施工机械定期维修，做到机械整洁、保养完好、外观清洁、无污垢、积尘。
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