大唐锅炉Word格式文档下载.docx

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（3）煤粉气流的流动结构对着火温度也有影响,煤粉气流在紊流或层流条件下的着火也是有差别的.

6、强化燃烧的措施有哪些?

要强化燃烧,必须强化各个阶段,特别是着火和燃尽阶段.缩短着火阶段可以增加燃尽阶段的时间和空间,同时还必须特别注意强化炭粒的燃尽,因为它占了燃烧过程的大部分时间和空间.目前一般采用的强化燃烧的措施如下:

（1）提高热风温度有助于提高炉内温度加速煤粉的燃烧和燃尽.

（2）保持适当的空气量并限制一次风量.空气量过大,炉膛温度要下降,对着火和燃烧都不利.因此,保持适当的空气量是很重要的,,从燃烧角度来看应保持最佳的过量空气系数.一次风量必须能保证化学反应过程的发展,以及着火区中煤粉局部燃烧的需要.对挥发分的煤粉一次风率可大一些,而对挥发分少的无烟煤和贫煤,一次风率应小些.

（3）选择适当的气流速度.降低一次风速度可以使煤粉气流在离开燃烧器的不远处开始着火,但此速度必须保证煤粉气流和热烟气强烈混合,当气流速度太低时,燃烧中心过分接近燃烧器喷口,将使燃烧器烧坏,并引起燃烧器四周结渣.二次风速一般均应大于一次风速,二次风速较高,才能使空气与煤粉充分混合.但是二次风速又不能比一次风速大得太多,否则会迅速吸引一次风,使混合提前,以致影响着火.

（4）合理送入二次风.二次风混入一次风的时间要合适.如果在着火前混入,使着火延迟;

如果二次风过迟混入,又会使着火后的燃烧缺氧.所以,着火后二次风应及时混入.二次风同时全部混入一次风对燃烧也不利,因为二次风温大大低于火焰温度,使大量低温的二次风混入会降低火焰温度,减慢燃烧速度.二次风最好能按燃烧区域的需要及时分批送入,做到使燃烧不缺氧,又不会降低火焰温度,达成到燃烧完全.

（5）在着火区保持高温.加强气流中高温烟气的卷吸,使火炬形成较大的高温烟气涡流区,这是强烈而稳定的着火源,火炬从这个涡流区吸入大量热烟气,能保证稳定着火.

（6）选择适当的煤粉细度.煤粉越细,总表面积越大,挥发分析出就快,这对着火的提前和稳定是有利的.煤粉越细燃烧也越完全.

（7）在强化着火阶段的同时必须强化燃烧阶段本身.炭粒燃烧速度决定于两个基本因素:

一是温度,一是氧气向炭粒表面的扩散.根据实际情况,燃烧速度受其一个因素的限制或与两个因素都有关.对燃烧中心地带,应设法加强混合;

对火炬尾部应维持足够高的温度.

7、燃料的水分对燃烧有什么影响?

煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标,它既是数量指标又是质量指标.水分不能燃烧,水分含量愈高,可燃物质相对愈少,发热量愈低.煤的水分增加,则在燃烧时,由于水分蒸发还要吸收一部分热量,会使燃烧温度下降,使煤的有效热能降低.

煤粉炉燃用的煤粉,在制粉过程中表面水分可能被蒸发掉,但内在水分不可能完全除掉.当煤粉中水分含量增加时,烟气量也增加,排烟热损失也随之增长,水分多还直接影响炉内煤粉着火和燃烧的稳定性.

8、燃料灰分对燃烧有什么影响?

灰分对燃烧的影响表现在对着火的影响,灰分含量高会使火焰传播速度减慢,着火时间推迟,燃烧温度下降,燃烧稳定性差.

另外,煤中灰分的含量愈多,可燃物的成分相对愈少,燃料的发热量愈低,而且灰分本身还要吸收热量.

因此,煤的灰分含量愈大,理论燃烧温度愈低,炉膛温度的下降幅度也愈大,煤的燃尽程度差,Q4随之增加.煤的灰分愈大,受热面的沾污和磨损愈严重,当炉膛受热面沾污时,引起炉膛结渣及过热器超温,威胁安全运行.尾部受热面沾污则会导致受热面的堵灰,使排烟温度升高,降低运行的经济性.灰分的增加造成对输煤.制粉.燃烧.引风.除尘设备和对流受热面的严重磨损,事故明显增加.

9、什么是锅炉的静态特性和动态特性？

锅炉的静态特性是指当锅炉运行中发生某些扰动时,从一种稳定的工况,最终变化到另一种稳定工况时的特性。

锅炉的静态特性包括哪些工况将受到影响,哪些工况发生变化,以及变化的方向和最终幅值等方面。

锅炉的动态特性是指锅炉运行受到扰动时,由一种稳定工况变化到另一种稳定工况的过程中各种参数变量与时间的关系。

10、过热器或再热器超温原因有哪些？

在燃烧方面如何防止过热器或再热器超温？

原因：

1）锅炉热负荷过高；

2）燃烧调整不当，锅炉底部漏风，煤粉变粗，火焰中心移，水冷壁结焦，给水温度降低，都使炉膛出口烟气温度升高；

3）过热器或再热器管内结垢，会造成后面的过热器或再热器管超温,管外积灰或堵灰,会造成清洁的管子超温；

4）减温水调整不当；

5）煤质发生变化。

防止：

1）保持锅炉燃烧稳定，火焰中心适当，炉内热负荷分布均匀，充满度好；

2）正确地使用减温水；

3）经常进行受热面吹灰和打焦，保持锅炉受热面清洁；

4）调整好煤粉细度，保持制粉系统运行稳定；

5）经常进行堵漏风工作；

6）锅炉不能超负荷运行；

7）保持炉膛负压在规定范围内，防止火焰中心上移；

8）保证给水、炉水和蒸汽品质合格，防止过热器和再热器内结垢；

12．锅炉MFT动作现象如何？

MFT动作时联动哪些设备？

现象：

（1）MFT动作报警，光字牌亮；

（2）MFT首出跳闸原因指示灯亮；

（3）锅炉所有燃料切断，炉膛灭火；

（4）相应的跳闸辅机报警；

（5）蒸汽流量急剧下降；

（6）机组负荷到零，汽轮机跳闸，主汽门、调速汽门关闭，旁路快速打开；

（7）电气逆功率保护动作，发电机变压器机组解列，厂用电工作电源断路器跳闸，备用电源自投成功。

MFT动作自动联跳下列设备：

（1）一次风机停，密封风机停；

（2）燃油快关阀关闭，燃油回油阀关闭，油枪三用阀关闭；

（3）磨煤机、给煤机全停；

（4）汽轮机跳闸，发电机解列，旁路自投；

（5）厂用电自动切换备用电源运行；

（6）电除尘停运；

（7）吹灰器停运；

（8）汽动给水泵跳闸，电动给水泵自启动；

（9）过热器、再热器减温水系统自动隔离；

（10）各层燃料风挡板开启，辅机风挡板开启，燃烬风挡板开启，控制切为手动。

15．锅炉启动速度是如何规定的？

为什么升压速度不能过快？

答：

锅炉启动初期升压应缓慢，一般并网前升压速度不大于0.7MPa/min，并网后不大于0.13MPa/min（指引进型国产300MW机组）。

在升压初期，由于只有少数燃烧器投入运行，燃烧较弱，炉膛火焰充满程度较差，对蒸发受热面的加热不均匀程度较大；

另一方面由于受热面和炉墙的温度很低，因此燃料燃烧放出的热量中，用于使炉水汽化的热量并不多，压力越低，汽化潜热越大，故蒸发面产生的蒸汽量不多，水循环未正常建立，不能从内部来促使受热面加热均匀。

这样，就容易使蒸发设备，尤其是汽包产生较大的热应力，所以，升压的开始阶段，温升速度应较慢。

此外，根据水和蒸汽的饱和温度与压力之间的变化可知，压力越高，饱和温度随压力而变化的数值小；

压力越低，饱和温度有较大的变化，因而造成温差过大使热应力过大。

所以，为避免这种情况，升压的持续时间就应长。

在升压的后阶段，虽然汽包上下壁、内外壁温差已经大为减小，升压速度可比低压阶段快些，但由于工作压力的升高而产生的机械应力较大，因此后阶段的升压速度也不要超过规程规定的速度。

由以上可知，在锅炉升压过程中，升压速度过快，将影响汽包和各部件的安全，因此升压速度不能太快。

19．汽压变化对汽温有何影响？

为什么？

当汽压升高时，过热蒸汽温度升高；

汽压下降时，过热蒸汽温度降低。

这是因为当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需消耗更多的热量；

在燃料量未改变的情况下，由于压力升高，锅炉的蒸发量瞬间降低，导致通过过热器的蒸汽量减少，相对的蒸汽吸热量增大，导致过热器温升高。

反之亦然。

20．强化煤粉气流燃烧的措施有哪些？

（1）提高热风温度。

（2）保持适当的空气量并限制一次风量。

（3）选择适当的气流速度。

（4）合理送入二次风。

（5）在着火区保持高温。

（6）选择适当的煤粉细度。

（7）在强化着火阶段的同时必须强化燃烧阶段本身。

（8）合理组织炉内动力工况。

21．什么是"

虚假水位"

？

锅炉出现"

时如何处理？

"

就是暂时的不真是水位。

当汽包压力突降时，由于炉水饱和温度下降到相应压力下的饱和温度而放出大量热量并自行蒸发，于是炉水内气泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。

当汽包压力突升，则相应的饱和温度提高，一部分热量被用于炉水加热，使蒸发量减少，炉水中气泡量减少，体积收缩，促使水位降低，同样形成虚假水位。

锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳等运行情况不正常时，都会产生虚假水位。

当锅炉出现虚假水位时，首先应正确判断，要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化，并对具体情况具体分析，才能采取正确的处理措施。

如当负荷急剧增加而水位突然上升时，应明确：

从蒸发量大于给水量这一平衡的情况看，此时的水位上升现象是暂时的，很快就会下降，切不可减少进水，而应强化燃烧，恢复汽压，待水位开始下降时，马上增加给水量，时使其与蒸发量相适应，恢复正常水位。

如果负荷上升的幅度较大，引起的水位变化幅度也很大，此时若控制不当就会引起满水，就应先适当减少给水量，以免满水，同时强化燃烧，恢复汽压；

当水位刚有下降趋势时，立即加大给水量，否则又会造成水位过低。

也就是说，应做到判断准确，处理及时。

22．锅炉尾部烟道二次燃烧的现象、原因及处理？

烟道二次燃烧的现象：

（1）烟气温度急剧上升，氧量表指示偏小。

（2）烟道及炉膛负压剧烈变化，一、二次热风温度和排烟温度不正常升高。

（3）烟道门孔或不严密处有火星或冒烟。

（4）烟囱冒黑烟。

（5）如空气预热器二次燃烧时，外壳有温度辐射感受或烧红，严重时空气预热器卡涩。

烟道二次燃烧的原因：

（1）长期燃烧不良，煤粉过粗，大量可燃物在烟道内积沉。

（2）低负荷运行时间过长，燃烧不好，烟速低，使未燃烧完的煤粉积沉在烟道内。

（3）炉膛负压过大，使未燃烬的煤粉吸入烟道。

（4）点火初期，油枪雾花不良，使尾部受热面上积油垢并粘附大量煤粉。

烟道燃烧的处理：

（1）排烟温度不正常的升高，应立即检查各部烟温，判断再燃烧发生的区域，调整燃烧，投入该区域的蒸汽吹灰。

（2）汇报值长，降低负荷，关闭热风再循环门（或撤出空气预热器暖风机），运行方式切至"

锅炉基本自动"

。

（3）经上述处理无效，排烟温度仍不能控制，大幅度升高时，汇报值长，紧急停炉。

（4）停止送、引风机，关闭所有风门和烟气挡板，严禁通风。

若空气预热器着火，应立即投入灭火装置用水灭火。

（5）待熄灭后，停止灭火器和吹灰器，烟温下降至稳定后，方可打开人入孔，检查有无火星和积灰。

（6）如自燃后积灰严重，应设法清扫积灰或冲洗干净后再启动。

（7）引风机、送风机启动后逐渐开启挡板，进行炉膛及烟道吹扫，确认排烟温度雾升高现象方可重新点火。

32．空气预热器着火如何处理？

（1）立即投入空气预热器吹灰系统。

（2）关闭热风再循环门（或停止暖风机运行）。

（3）经上述处理无效，排烟温度继续不正常升高，应紧急停炉，停止制粉系统、一次风机和引送风机，关闭所有烟气挡板，将故障侧辅助电动机投入，开启所有的疏水门，投入水冲洗装置进行灭火，如冲洗水泵无法启动，立即启动消防水泵，用消防水至冲洗水系统进行灭火。

（4）确认空气预热器内着火熄灭后，停止吹灰和灭火装置运行，关闭冲洗门，待余水放尽后关闭所有疏水门。

（5）对转子及密封装置的损坏情况进行一次全面的检查，如有损坏不得再次启动空气预热器，由检修处理正常后重新启动。

33．锅炉MFT是什么意思？

条件有哪些?

MFT的意思是锅炉主燃料跳闸，即在保护信号动作时控制系统自动将锅炉燃料系统切断，并且联动相应的系统及设备，使整个热力系统安全的停运，以防止故障的进一步扩大。

以下任一信号动作，MFT保护动作：

（1）两台送风机全停。

（2）两台引风机全停。

（3）炉膛压力极高。

（4）炉膛压力极低。

（5）三台炉水泵全停。

（6）汽包水位极高。

（7）汽包水位极低。

（8）总风量小于规定值。

（9）燃料失去。

（10）全炉膛灭火。

（11）热工DC100V及AC220V电源失去。

（12）蒸汽故障。

（13）手按"

MFT"

按钮。

29．锅炉热效率试验的主要测量项目有哪些？

（1）输入－输出热量法（正平衡法）

1）燃料量。

2）燃料发热量及工业分析。

3）燃料及空气温度。

4）过热蒸汽、再热蒸汽及其他用途蒸汽的流量、压力和温度。

5）给水和减温水的流量、压力和温度。

6）暖风机进出口的风温、风量，外来热源工质的流量、压力和温度。

7）泄漏和排污量。

8）汽包内压力。

（2）热损失法（反平衡法）

1）燃料发热量、工业分析及元素分析。

2）烟气分析。

3）烟气温度。

4）外界环境干、湿温度、大气压力。

5）燃料及空气温度。

6）暖风机进出口空气温度、空气量。

7）其他外来热源工质流量、压力和温度。

8）各灰渣量分配比例及可燃物含量。

9）灰渣温度。

10）辅助设备功耗。

25．轴流风机喘振有何危害？

如何防止风机喘振？

当风机发生喘振时，风机的流量周期性的反复，并在很大范围内变化，表现为零甚至出现负值。

风机流量的这种正负剧烈的波动，由于流量的波动很大而发生汽流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动，同时风机工作的噪声加剧。

大容量的高压头风机产生喘振的危害很大，可能导致设备和轴承德损坏、造成事故，直接影响了锅炉的安全运行。

为防止风机喘振，可采用如下措施：

（1）保持风机在稳定区域工作。

因此，管路中应选择P-Q特性曲线没有驼峰的风机；

如果风机的性能曲线有驼峰，应使风机一直保持在稳定区域工作。

（2）采用再循环。

使一部分排出的气体再引回风机入口，不使风机流量过小而处于不稳定区工作。

（3）加装放气阀。

当输送流量小于或接近喘振的临界流量时，开启放气阀，放掉部分气体，降低管系压力，避免喘振。

（4）采用适当调节方法，改变风机本身的流量。

如采用改变转速、叶片的安装角等方法，避免风机的工作点落入喘振区。

（5）当二台风机并联运行时，应尽量调节其出力平衡，防止偏差过大。

适当增加磨煤机煤量，关小热风调节挡板，开大冷风调节挡板的措施，来控制磨煤机出口温度在正常范围内。

（2）当磨煤机出口温度上升到93℃时，磨煤机热风隔离门自动关闭，否则应手动关闭热风隔离门，同时开大冷风调节挡板，对磨煤机内部进行降温。

（3）经上述处理后，磨煤机出口温度仍继续上升，当升至120℃时，应停止磨煤机及相应的给煤机运行，关闭磨煤机热风、冷风隔离门，关闭磨煤机出口门及给煤机出口煤闸门，关闭磨煤机密封隔离门，关闭磨煤机石子排放阀，将磨煤机完全隔离，然后开启磨煤机蒸汽灭火装置对磨煤机进行灭火。

（4）等磨煤机出口温度恢复正常后，停止磨煤机蒸汽灭火装置，做好安全隔离措施后由检修人员进行处理。

24．磨煤机温度异常及着火后应如何处理？

（根据本厂实际回答，本题以中速磨为例）

（1）正常运行中磨煤机出口温度应小于82℃，当磨煤机出口温度大于85℃时，应采取

42．试述停炉保护的原则？

（1）不让空气进入停用锅炉的汽水系统。

（2）保持汽水系统金属面干燥。

（3）在金属表面造成具有防腐作用的薄膜（钝化膜）。

（4）使金属表面浸泡在含有氧化剂或其他保护剂的水溶液中。

40．锅炉水压试验有哪几种？

水压试验的目的是什么？

水压试验分工作压力试验和超压试验两种。

水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。

一般在承压部件检修后，如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等，及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。

而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉，应进行工作压力1.25倍的超压试验。

38．所有水位计损坏时为什么要紧急停炉？

水位计是运行人员监视锅炉正常运行的重要工具。

当所有水位计都损坏时，水位的变化失去监视，正常水位的调整失去依据。

由于高温高压锅炉的汽包内储水量有限，机组负荷和汽水损耗在随时变化，失去对水位的监视，就无法控制给水量。

当锅炉在额定负荷下，给水量大于或小于正常给水量的10％时，一般锅炉几分钟就会造成严重满水或缺水。

所以，当所有水位计损坏时为避免对机炉设备的损坏，应立即停炉。

50．如何判断锅炉"

四管"

泄漏？

判断锅炉"

泄漏的方法有：

（1）仪表分析。

根据给水流量、主蒸汽流量、炉膛及烟道各段温度、各段汽温、壁温、省煤器水温和空气预热器风温、炉膛负压、引风量等的变化及减温水流量的变化综合分析。

（2）就地巡回检查。

泄漏处有不正常的响声，有时有汽水外冒，省煤器泄漏，放灰管处有灰水流出，放灰管温度上升，泄漏处局部正压。

（3）炉膛部分泄漏，燃烧不稳，有时会造成灭火。

（4）锅炉烟气量增加。

（5）再热器管道泄漏时，电负荷下降（在等量的主蒸汽流量下）。

51．空气预热器正常运行时主电动机过电流的原因及处理？

（1）电机过载或传动装置故障。

（2）密封过紧或转子弯曲卡涩。

（3）异物进入卡住空气预热器。

（4）导向或支持轴承损坏。

处理：

（1）检查空气预热器各部件，查明原因及时消除。

（2）若电流过大，电机过热，则应立即停止空气预热器运行，关闭空气预热器烟气进出口挡板，降低机组负荷至允许值，并注意另一侧排烟温度不应过高，否则继续减负荷并联系检修处理。

（3）若主电动机跳闸，应检查辅助电动机是否自动启动，若不能启动，应人工盘动空气预热器。

53．某300MW锅炉空气预热器B由于扇形板卡而跳闸的处理方法。

单台空气预热器跳闸时，对应侧送、引风机联跳，RB动作，燃烧率自动下降50％。

同时，跳闸空气预热器一、二次风及烟气进出口挡板保护关闭，辅助电动机自投。

（1）300MW工况时，发生空气预热器B跳闸，B侧引、送风机联跳RB动作，跳上层磨煤机D，燃烧率自动快速下降至50％，同时，空气预热器B所有风门、挡板保护关，即使引风机A动叶全开，仍有可能不能维持炉膛负压，使炉膛冒正压并使炉膛压力超过保护动作值而MFT，此时应按MFT处理。

（2）由于空气预热器B跳闸，一次风进、出口挡板保护关，会导致一次风的出力不能满足三台磨的需要，应及时投油枪（注意火检逻辑，防止灭火保护误动作）。

为保证一次风压可再手动停运一台下层制粉系统，以保证其他制粉系统的正常运行。

（3）空气预热器B跳闸后，风、烟都从单侧走，由于漏风原因，造成A侧排烟温度不正常地持续升高，此时，应投油枪，继续拍磨煤机，降低锅炉燃烧率，增加空气预热器的吹灰，直至排烟温度不超过限值（150），以防止空气预热器发生二次燃烧。

（4）空气预热器B由于扇形板卡而跳闸，此时盘车不一定投的上，手动盘车可能也会有困难，应及时联系检修到现场确认处理，若短时无法处理，则可申请停炉处理，防止设备严重损坏。

60．锅炉水位事故的危害及处理方法。

水位过高（锅炉满水）的危害：

水位过高，蒸汽空间缩小，将会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，以致在过热器内部产生盐垢沉淀，使管子过热，金属强度降低而发生爆炸；

满水时蒸汽大量带水，将会引起管道和汽轮机内严重的水冲击，造成设备损坏。

处理方法：

（1）将给水自动切置手动，关小给水调整门或降低给水泵转速。

（2）当水位升至保护定值时，应立即开启事故放水门。

（3）根据汽温情况，及时关小或停止减温器运行，若汽温急剧下降，应开启过热器集箱疏水门，并通知汽轮机开启主汽门前的疏水门。

（4）当高水位保护动作停炉时，查明原因后，放至点火水位，方可重新点火并列。

水位过低（锅炉缺水）的危害：

将会引起水循环的破坏，使水冷壁超温；

严重缺水时，还可能造成很严重的设备损坏事故。

（1）若缺水是由于给水泵故障，给水压力下降而引起，应立即通知汽轮机启动备用给水泵，恢复正常给水压力。

（2）当汽压、给水压力正常时：

1）检查水位计指示正确性；

2）将给水自动改为手动，加大给水量；

3）停止定期排污。

（3）检查水冷壁、省煤器有无泄漏。

（4）保护停炉后，查明原因，不得随意进水。

63．锅炉燃烧调整试验的目的和内容是什么？

为了保证锅炉燃烧稳定和安全经济运行，凡新投产或大修后的锅炉，以及燃料品种、燃烧设备、炉膛结构等有较大变动时，均应通过燃烧调整试验，确定最合理、经济的运行方式和参数控制的要求，为锅炉的安全运行、经济调度、自动控制及运行调整和事故处理提供必要的依据。

锅炉燃烧调整试验一般包括：

（1）炉膛冷态动力场试验。

（2）锅炉负荷特性试验。

（3）风量分配试验。

（4）最佳过剩空气系数试验。

（5）经济煤粉细度试验。

（6）燃烧器的负荷调节范围及合理组合方式试验。

（7）一次风管阻力调平试验。

65．锅炉点火后应注意哪些问题？

（1）锅炉点火后应加强空气预热器吹灰。

（2）若再热器处于干烧时，必须严格控制炉膛出口烟温。

（3）开启省煤器再循环阀。

（4）注意监视检查炉本体各处膨胀情况，防止受阻。

（5）严格控制