大唐绍兴江滨热电余热锅炉监理细则.docx
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大唐绍兴江滨热电余热锅炉监理细则
广东创成建设监理咨询有限公司
GUANGDONGCHUANGCHENGCONSTRUCTION
MANAGEMENT&CONSULTATIONCO.LTD.
文件编号：
CCM-GL-01-02/DTF06
合同编号：
CCM-2011-F088
大唐绍兴江滨天然气热电联产工程
项目监理部
第1页共21页
大唐绍兴江滨天然气热电联产工程
余热锅炉专业
监理实施细则
A版
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编写或更改
审批
生效日期
CCM版权所有2012版
目录
1、工程概况
2、专业工程特点
3、监理工作依据
4、监理工作流程
5、监理控制要点及目标值
6、监理的主要方法和措施
6.1质量控制
6.1.1质量的事前控制
6.1.2质量的事中控制
6.1.3质量的事后控制
6.2投资控制
6.3进度控制
6.4安全控制
6.5合同管理
6.6信息管理
6.7组织协调
7、质量控制作业明细表
8、附件
1、工程概况
1.1工程名称:
大唐绍兴江滨天然气热电联产工程
1.2工程建设规模:
电厂本期建设规模为2×400MW（级），安装两套“F级”系列“一拖一”单轴联合循环热电联产机组，并留有扩建余地。
主厂房位于厂区中央，固定端朝东布置，向西为扩建端，北边布置GIS，西北侧为循环水区域，西南侧为化水区域，南边为启动锅炉及燃气供气调压站。
1.3工程建设地点：
本项目建设地绍兴滨海新城位于杭州湾南岸，东与宁波余姚接壤，南至上虞市、曹娥江及绍兴县，西接杭州萧山区，北临钱塘江，处于杭州大江东新城、宁波杭州湾新城的中间。
1.4工程组织系统:
1.4.1建设单位:
浙江大唐国际绍兴江滨燃气热电有限公司
1.4.2设计单位:
浙江省电力设计研究院
1.4.3监理单位:
广东创成建设监理咨询有限公司
1.4.4施工单位:
浙江省火电建设公司
1.4.5调试单位:
待定
1.5建设工期：
本期工程拟定于2011年10月开工，第一台机组于2012年12月投产。
第二台机组于2013年6月投产。
2、专业工程特点
2.1锅炉本体及附属设备介绍
余热锅炉由杭州锅炉厂生产，为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环余热锅炉。
锅炉由进口烟道、烟囱、高中低压锅筒，管道平台扶梯等部件及排污扩容器辅助机组成。
锅炉从入口法兰尾部至烟囟中心总长为52.76m，宽度约为20m（包括平台宽度），高压汽包中心标高29200mm，中压汽包中心标高28895mm，低压汽包中心标高29750mm，烟囱顶部标高为80m，内直径7.64m。
2.2主要参数
高压过热蒸汽流量：
300.7t/h高压过热蒸汽压力：
11.14Mpa；
高压过热蒸汽温度：
540℃
再热出口蒸汽流量：
339.9t/h再热蒸汽出口压力：
3.80Mpa；
再热出口蒸汽温度：
568℃
中压过热蒸汽流量：
51.5t/h中压过热蒸汽压力：
4.02Mpa；
中压过热蒸汽温度：
324℃
低压过热蒸汽流量：
63.6t/h低压过热蒸汽压力：
0.516Mpa；
低压过热蒸汽温度：
241.7℃
2.3HRSG模块和高、中、低压锅筒尺寸及起吊重量
序号
模块名称
尺寸（m/㎜）
单个模块起吊重量/㎏
（含起吊架）
模块数量/机组
1
1#模块
23800×3900×2750
72800
3
2
2#模块
23800×3900×2750
106800
3
3
3#模块
23800×3900×3030
139500
3
4
4#模块
23800×3900×3310
154500
3
5
5#模块
23800×3900×3310
130700
3
6
6#模块
23800×3900×3030
143500
3
高中低压锅筒
序号
模块名称
尺寸（m/m）
单个模块起吊重量/吨
（含锅筒内部装置及支架）
模块数量/机组
1
高压锅筒
Φ1900×108×16828
100
1
2
中压锅筒
Φ1500×32×14510
22
1
3
低压锅筒
Φ2600×28×16896
38
1
2.4余热锅炉主要设备包括：
高、中压汽包、低压汽包；
高中低压省煤器；
高中低压蒸发器；
高中压过热器包括高压减温器；
低压省煤器再循环系统；
出口烟道及带挡板的烟囱；
排汽消音器；
取样、加药、疏水、排污系统；
锅炉本体钢结构和外壳。
2.5锅炉辅助设备
每台余热锅炉设置2台主给水泵，2台低压给水再循环泵。
给水泵为1776mH2O，流量300.7t/h，轴功率2800KW。
低压给水再循环泵程70mH2O，流量250t/h。
2.6锅炉蒸汽系统
沿炉膛烟气流动的水平方向分别布置模块1（再热器2&高温过热器2）、模块2（再热器1&高温过热器1）、模块3（高压蒸发器&中温过热器）、模块4（高压省煤器&中压蒸发器&低温过热器）、模块5（高压省煤器&中压省煤器&低压蒸发器）、模块6（低压省煤器1&低压省煤器2）。
汽水系统有高压、中压、低压三大系统。
低压系统：
给水经给水泵进入低压省煤器，预热后进入低压汽包，再经下降管进入低压蒸发器加热，最后上升进入低压汽包。
中压系统：
低压汽包的水汽一部分经循环泵进入中压省煤器，预热后进入中压汽包，再经下降管进入中压蒸发器加热，然后上升进入中压汽包，经蒸汽分离装置进入中压过热器加热，最后经中压蒸汽管道流入热网中压管道。
高压系统：
高压给水泵来水进入高压省煤器，预热后进入高压汽包，再经下降管进入高压蒸发器加热，然后上升进入高压汽包，经蒸汽分离装置进入高压过热器加热，最后经高压蒸汽管道流入汽轮机。
每台余热锅炉设置2台主给水泵，2台凝结水再循环泵，满足锅炉的给水要求。
高压汽包2个安全阀，高压主蒸汽管道1个安全阀；中压汽包1个安全阀，中压主蒸汽管道1个安全阀；低压汽包2个安全阀，低压主蒸汽管道1个安全阀。
3、监理工作依据
3.1公司与建设单位签定的监理合同及协议，承包单位与建设单位签定的施工承包合同及协议。
3.2合同专用条件中议定的部门规章或工程所在地的地方法规。
3.3国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定和管理条例。
3.4国家、地方和行业制定的规程、规范和质量评定标准。
3.4.1各专业共性相关的标准规范包括但不限于：
3.4.1.1《火电施工质量检验及评定标准》GB50300-2001；
3.4.1.2《火电工程调试试运质量检验及评定标准》1996年版；
3.4.1.3《电力建设安全工作规程》DL/T5009.1-2002。
3.4.2各专业相关的标准规范包括但不限于以下文件：
3.4.2.1电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009
3.4.2.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047—95
3.4.2.3钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
3.4.2.4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94
3.4.2.5发电厂焊接技术规程DL/T869-2004
3.4.2.6电力工业锅炉压力容器检验规程DL647-1998
3.4.2.7火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）
3.4.2.8蒸汽锅炉安全技术监察规程
3.5设计单位提供的施工设计图纸和有关技术文件。
3.6设备制造厂提供的设备图纸和有关技术文件。
3.7施工过程中形成的文件。
包括但不限于：
设计变更通知单、施工图会审交底文件、技术核定单、工程联系单、工程会议纪要及有关工程技术商定实施条款等。
3.8已批准的本工程项目建设监理规划。
3.9施工组织设计。
4、监理工作流程
见附件。
5、监理控制要点及措施
序号
分部/分项工程
监理重点/难点
监控措施
1
炉本体及
钢架安装
整体复查找正时往往会有无法改正的超差。
炉底基础划线、炉顶钢架安装划线严格按标准验收；钢架吊装要严格要求，并及时检查尺寸。
2
受热面模块吊装
吊装就位较难控制
督促承包单位复查设备长宽尺寸，审核吊装方案，吊装过程的监督及控制。
安装尺寸包括垂直度、平整度、间隙等的检查。
3
汽包安装
汽包吊装就位及找正，内件焊接不良，少焊、漏焊。
审核汽包吊装方案，检查汽包基础划线，严格按标准复查找正验收，有关人员要检查内件焊接情况。
4
锅炉密封
炉顶漏烟、密封门不严、穿墙管与炉墙间漏烟。
密封前确保所有必要的焊接完成，严格检查密封槽中密封填料均匀压紧。
各密封门接触面平整度。
5
防震装置、烟气导流板安装
焊接、位置是否正确
严格按图纸安装，严格检查焊接工艺质量及防震装置与集箱之间的间隙；烟气导流板安装的平整度。
6
锅炉范围内管道安装
阀门泄漏、管道布置欠佳导致交叉相碰和个别阀门操作不便，管道是否接错漏接。
严格按厂家提供的图纸及技术说明书进行控制。
7
安全阀安装
泄漏
酸洗后、点火启动前解体检查，清除缺陷和垃圾。
8
给水泵安装
振动超差、喘振。
严格按安装说明书安装。
9
水压试验
稳不住压力。
关注内漏，及时消缺，按规范要求严格检查。
10
炉内、烟道、风道
内有废弃物、支吊架安装不正确。
安装时注意巡查支吊架的安装，封门前组织对炉内、烟道、风道进行检查。
11
锅炉安全门整定
排汽管及支架、排汽量核算、动作压力、回座压力。
检查各关键部位尺寸及偏差弹簧性能曲线，整定压力符合设计要求。
12
锅炉蒸汽严密性试验
检查承压系统的严密性。
检查承压部件、焊口、附件及汽水阀门；
检查受热面的膨胀、支吊架的指示是否正确。
13
烟囱安装
烟囱基础轴线及地脚螺栓位置复测,安装中保证内筒及外筒的同心度,内筒及外筒的焊接质量。
检查复测记录，检查设备到现场的质量，督促施工单位注意,法兰及每段烟囱的方向，对烟囱的同心度进行检查，对焊缝质量进行检查。
14
保温
温度超差。
保温材料复验，经常巡查施工错缝；保温材料各有其用，严格按图施工，不准互换或互代。
6、监理的主要方法和措施
6.1工程质量控制
6.1.1质量的事前控制
6.1.1.1熟悉施工设计图纸，掌握质量控制的技术标准、组织做好施工图会审，设计交底等工作。
6.1.1.2审查施工单位的施工方案，对不符合施工图纸、技术标准以及违反施工规范的施工方案要及时指出并督促改进。
6.1.1.3工程所需原材料、设备及半成品在投入使用前必须按规定进行检验，以确认其质量是否符合设计以及审批意见的要求，未经审批和按规定检验合格的材料不得用于工程上。
6.1.1.4审查施工单位的质保体系，并督促其实施，使其质保体系有效运作。
6.1.1.5对特殊工种人员进行资格审查，以确认是否符合特殊工种作业人员的资格要求。
6.1.1.6检查施工现场环境，以确认是否具备开工条件。
6.1.1.7审查分包单位的施工资格。
6.1.2质量的事中控制
6.1.2.1严格工序交接检查，坚持上道工序不经检查验收合格，不准进行下道工序作业的原则。
6.1.2.2对隐蔽工程、关键部位、关键工序要进行全过程的跟踪或旁站检查，把发现的问题解决于施工过程中，及时消除质量隐患。
6.1.1.3审核设计变更通知单、工程联系单，以杜绝质量事故的发生。
6.1.2.4检查承建单位在施工过程中是否按照施工图纸或审批过的施工方案，工程变更以及施工规范要求进行，是否严格执行承建单位制定的质量管理制度，如有违反，应立即通知承建单位纠正。
6.1.2.5检查施工过程中所用的材料设备是否与申报的技术标准相符，如发现有异，应立即通知承建单位停止使用，同时应检查材料设备质保资料是否齐全。
6.1.2.6严格认真检查施工质量情况，发现质量事故或质量缺陷，应立即通知承建单位到现场检查，分析并及时提出处理意见和防范措施，未经监理工程师批准，承建单位不得私自进行处理和覆盖。
6.1.2.7定期或不定期检查特殊工程施工中持证上岗情况，如发现持证人员与其从事的作业资格不符，则应通知承建单位停止其作业，调换合格人员进行施工。
6.1.2.8在检查中如发现工作环境影响工程质量或安全防护设施不健全，危及人身安全，则应通知承建单位停止施工。
6.1.2.9在施工过程中做好监理日志和原始记录。
6.1.3质量的事后控制
6.1.3.1对施工完成后的分项分部工程，按照国家规定的施工验收规范和质量检验评定标准组织中间验收。
6.1.3.2审查承建单位提交的竣工图纸以及有关技术文件，并与已完工程实际情况对照进行检查。
6.1.3.3严格审查承建单位提交的竣工验收所需的各类质量证明，试验报告等有关技术性文件。
6.1.3.4组织或参与单位工程竣工的初步验收，如发现质量问题，应指令承建单位进行处理，初检合格后，可上报顾客组织正式验收。
6.2投资控制
6.2.1严格控制工程变更，对设计单位或承建单位提出的工程变更要进行技术经济分析比较，对主要施工方案也要进行技术经济分析比较。
6.2.2根据施工图纸和实际变更情况及时做好工程计量工作，及时审核承建单位提交的工程结算书，并对支付凭证签署意见。
6.2.3公正地处理承建单位和顾客提出的索赔和反索赔事件。
6.2.4定期反映工程投资动态情况，进行工程投资分析，提出控制工程费用的方案和措施。
6.3进度控制
6.3.1审核承包单位提出的施工总进度计划，以确认是否符合施工合同总工期控制目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。
6.3.2及时检查或审核承建单位提交的进度报表，质量报表以及工程计量申请和支付申请。
6.3.3组织或参加施工现场协调会，对有关问题提出解决意见。
6.3.4当工程实际进度与计划进度发生差异时，应组织分析产生差异的原因，并提出进行计划调整的措施和方案。
6.3.5定期向顾客报告有关工程进度情况，建立监理月报制度。
6.4安全控制
6.4.1建议业主成立现场“安全委员会”或“安全领导小组”，督促施工单位健全安全保证体系。
6.4.2审查施工安全措施，会同顾客定期开展安全检查活动。
6.4.3协助顾客抓好现场有关承建单位之间交叉作业场所的安全文明施工。
6.4.4监理人员发现工作环境或安全防护设施等不安全因素将危机人身或设备安全时，有权通知整改。
6.5合同管理
6.5.1站在公正的立场上督促合同当事双方认真履行合同，在履行过程中遇有争议时，应提出协调意见并协助双方协商解决争议，维护合同双方的合法权益。
6.5.2审核与本工程有关的设计，施工以及材料设备供应合同，确认是否符合国家及行业制定的法规和技术质量标准。
6.5.3搞好工程进度、质量、投资等各方面的信息汇集。
6.5.4按合同规定，及时审核工程计量，签署支付凭证的意见，不要造成违约索赔条件。
6.5.5按照合同约定的价款管理，严格对工程变更的控制。
6.5.6应做好档案管理工作，建立技术文件资料档案管理制度。
6.6信息管理
6.6.1各专业监理人员要认真坚持作好监理日志，总监理工程师/总监代表要定期审查监理日志，以便随时掌握工程情况，能及时处理好工程中出现的各类问题。
6.6.2施工过程中产生的各类报表、报告、会议记录、现场签证等资料，应通过整理归档形成工程信息网络。
6.6.3应用计算机进行有关工程信息的传递、交流和处理，使监理工作程序化、标准化、系统化。
6.6.4做好工程信息收集，整理归档工作，制定信息资料管理以及交流、传送、签发等工作制度。
6.7组织协调
6.7.1认真做好工程项目系统内相关单位（建设单位、设计单位、承建单位、材料设备供应单位）之间的协调工作，确保工程顺利开展。
6.7.2工程协调工作应重点放在：
组织召开工程例会，图纸审查会，技术、质量、专题会，安全例会，施工方案审查会等，及时发现问题及时解决，避免造成工期延误。
7、质量控制作业明细表
7.1表中质量验评标准包括但不限于：
火电施工质量检验及评定标准、建筑工程施工及验收规范。
7.2“见证点W”承建单位应在该点到达前24小时，书面通知监理工程师；
7.3“停工待检点H”承建单位应在该点到达前48小时，书面通知监理工程师。
7.5对于“旁站点S”的要求应案建设部颁发的《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》建市[2002]189号文执行。
锅炉专业质量控制作业明细表
工程编号
工程名称
监理方式
质量验评
标准编号
备注
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
旁站
S
现场见证
W
停工待检
H
施工组织设计审查
√
图纸会审
√
施工方案审查
√
工程主要材料和设备检查
√
01
锅炉本体安装
表4.2.12
01
钢架安装
表4.2.11
01
锅炉基础划线
表4.2.10
主控
01
锅炉基础划线
√
√
表4.4.1
主控
02
柱底板（垫铁）安装
表4.2.10
01
柱底板（垫铁）安装
√
表4.4.2
04
钢架安装
表4.2.10
01
立柱/梁/支撑检查
√
表4.3.1表4.3.2
03
立柱安装
√
表4.4.4
主控
04
横梁安装
√
表4.4.5
06
钢架整体复查
表4.2.10
主控
01
钢架整体复查
√
√
表4.4.4表4.4.5表4.4.6
主控
07
柱脚二次灌浆
表4.2.10
主控
01
柱脚二次灌浆
√
表4.4.7
主控
02
平台、梯子组合安装
表4.2.11
01
平台梯子组合安装
表4.2.10
01
平台梯子设备检查
√
表4.4.13
02
平台梯子组合安装
√
表4.4.14
03
锅炉护板、密封件及门孔安装
表4.2.11
01
护板安装
表4.2.10
01
护板安装
√
表C.2.1
主控
03
炉顶密封罩壳及局部密封件安装
表4.2.10
01
炉顶密封罩壳及局部密封件安装
√
表4.4.39
主控
04
炉本体门孔安装
表4.2.10
01
炉本体门孔安装
√
表4.4.40
主控
04
汽包安装
表4.2.11
主控
01
汽包检查、划线
表4.2.10
主控
01
汽包检查、划线
√
表4.4.51
主控
02
高压汽包安装
表4.2.10
主控
01
高压汽包安装
√
√
表C.2.2
主控
03
中压汽包安装
表4.2.10
主控
01
中压汽包安装
√
√
表C.2.2
主控
04
低压汽包安装
表4.2.10
主控
01
低压汽包安装
√
√
表C.2.2
主控
05
高压汽包内部装置检查、安装
表4.2.10
主控
01
高压汽包内部装置检查
√
√
表4.4.53
主控
02
高压汽包内部装置安装
√
表4.4.54
主控
06
中压汽包内部装置检查、安装
表4.2.10
主控
01
中压汽包内部装置检查
√
√
表4.4.53
主控
02
中压汽包内部装置安装
√
表4.4.54
主控
07
低压汽包内部装置检查、安装
表4.2.10
主控
01
低压汽包内部装置检查
√
√
表4.4.53
主控
02
低压汽包内部装置安装
√
表4.4.54
主控
05
模块安装
表4.2.11
主控
01
一级模块组安装
表4.2.10
主控
01
一级模块组检查
√
表C.2.3
主控
02
一级模块组安装
√
表C.2.4
主控
02
二级模块组安装
表4.2.10
主控
01
二级模块组检查
√
表C.2.3
主控
02
二级模块组安装
√
表C.2.4
主控
03
三级模块组安装
表4.2.10
主控
01
三级模块组检查
√
表C.2.3
主控
02
三级模块组安装
√
表C.2.4
主控
04
四级模块组安装
表4.2.10
主控
01
四级模块组检查
√
表C.2.3
主控
02
四级模块组安装
√
表C.2.4
主控
05
五级模块组安装
表4.2.10
主控
01
五级模块组检查
√
表C.2.3
主控
02
五级模块组安装
√
表C.2.4
主控
06
六级模块组安装
表4.2.10
主控
01
六级模块组检查
√
表C.2.3
主控
02
六级模块组安装
√
表C.2.4
主控
10
给水管道安装
表4.2.11
01
给水管道安装
表4.2.10
主控
升级会员 