屋面泡沫混凝土发泡混凝土施工方案精编版.docx
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屋面泡沫混凝土发泡混凝土施工方案精编版
######工程
屋面泡沫混凝土施工方案
编制：
审核：
审批：
2015年3月18日
一、编制依据………………………………………………………...3
二、工程概况………………………………………………………...3
三、施工部署及安排………………………………………………...3
3.1施工准备…………………………………………………...3
3.2资源配置…………………………………………………….4
3.3进度计划安排……………………………………………….5
四、施工工艺流程及技术要求……………………………………….5
4.1工艺流程…………………………………………………….5
4.2技术要求…………………………………………………….6
五、质量保证措施与注意事项………………………………………7
六、安全文明施工及养护…………………………………………….8
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012
《泡沫混凝土》JG/T266-2011
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
#######建筑施工图纸
建筑做法与施工界面划分
二、工程概况
部位
作法
施工界面
屋1
（不上人屋面）
1.钢筋混凝土屋面板。
2.找坡层：
最薄处120厚LC7.5泡沫混凝土2%找坡保温压光；---内置Ø50排气管
3.防水层：
3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材，（聚酯胎Ⅱ型）；
4.隔离层：
0.8厚土工膜隔离层
5.20厚1:
3水泥砂浆面层，3mx3m分缝，缝宽20，填聚沥青膏；
住宅区商铺屋面及门厅屋面
屋2
（上人屋面）
1、钢筋混凝土屋面板。
2、找坡保温找平层：
最薄处120厚CL7.5泡沫混凝土2%找坡压光；--内置Ø50排气管
3、防水层：
3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材，（聚酯胎Ⅱ型）；
4、隔离层：
0.8厚土工隔离膜；
5、40厚C20细石砼随打随抹（内配Ø4@200成品钢筋网片），6mx6m分缝，缝宽20，填沥青胶泥；
各主楼屋面
三、施工部署及安排
3.1施工准备
3.1.1、屋面结构施工完毕，水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕，一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理，修补完毕。
3.1.2、屋面基层必须清理干净，基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：
凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。
保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。
3.1.3泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好+1m标高控制线，弹好浇筑面控制线，浇筑时采取挡板辅助措施围挡。
以上内容准备完毕，且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。
3.2资源配置
3.2.1劳动力安排
序号
工种
人数
工作任务
1
普工
2
将施工材料加入搅拌机，
运输成品泡沫混凝土
2
机械操作工
1
操作水泥发泡机、发泡混凝土一体机
3
技工
2
将泡沫混凝土摊铺、抹平、收光
4
工长
1
组织指挥、调度、工序安排
5
杂工
1
现场清理
3.2.2材料准备
1、水泥：
P.O.32.5复合硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证，且经进场复试合格，方可使用于本工程。
2、发泡剂：
应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
3、拌合用水：
宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定。
3.2.3机械配置
序号
机械
规格
功率
工作压力
备注
1
发泡混凝土一体机
HT-50L
37KW
2-12MPa
理论垂直输送160m，水平输送500m,输送量20m³/h
2
储水池（帆布）
5m³
3
输送带
1副
4
高压软管
200m
5
潜水泵
2台
另配备其它小型工具：
1、普通工具：
抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金刮杠、木抹子、切割机等；
2、防护用具：
防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；
4、现场取样试模用具：
100×100×100钢制模具（每100立方为一个检验批，一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。
3.3进度计划安排
楼号
开始时间
完成时间
备注
4#楼
4月9日
4月11日
此计划若有改动，以现场实际工期安排为准
5#楼
4月7日
4月8日
6#楼
4月1日
4月3日
6#楼Ⅰ段商铺
3月29日
3月30日
6#楼Ⅱ段商铺
3月25日
3月27日
7#楼
4月3日
4月5日
8#楼
4月2日
4月4日
8#楼Ⅰ段商铺
3月31日
4月1日
8#楼Ⅱ段商铺
3月27日
3月29日
8#楼Ⅲ段商铺
3月24日
3月26日
9#楼
4月6日
4月8日
四、施工工艺流程及技术要求
4.1工艺流程
按设计要求，通过试验确定配合比
基层清理
水和水泥充分搅拌
水和发泡剂
搅拌机搅拌
找平、找坡贴点打笆
稀释液进行发泡
拌机搅拌
形成浆料
owv
制模及预设伸缩缝
高压输送
基层洒水湿润
将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型
表面找平、找坡刮平处理
现场成品保护措施设置
在泡沫混凝土终凝后
保湿养护处理
拆取制模条
场地清理
自检修复验收
进入下道工序
4.2技术要求
4.2.1严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量。
密度kg/m³
水泥（P.C32.5）
水灰比（质量比）
发泡剂L
360-400
330-380
1：
0.4
0.6
注意：
泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不应超过20cm，此屋面泡沫混凝土保温层最薄处120mm，2%找坡保温压光。
4.2.2保温层面层应预留5cm待下层终凝后（12-48h）可上人再行浇筑，面层采用A04级干密度=400kg/m³，并作压光处理。
4.2.3面层施工完毕后，强度达到1.0MPa时上人采用切割机切开70宽排气槽，内置Ø50排气管，具体布置见后附平面图。
4.2.4准确找好施工切入点：
抄标高、弹墨线，屋面保温须在各种管线安装完成后进行。
4.2.5施工基层应无无杂物，清理干净，屋面基层须无积水，结构基层须修补处理完毕。
4.2.6根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆贴好灰饼，按设计2%找坡要求做好坡度或平面。
4.2.7对设备、量具进行检查调试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常。
4.2.8开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3～6min，升压到4～10Mpa后待用。
4.2.9在1m3搅拌机内加入水搅拌1～2min，再加入水泥搅拌3～5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。
4.2.10将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料泵送到施工的工作面上。
4.2.11用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平。
4.2.12泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；
4.2.13对落水口檐沟做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净。
4.2.14泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为3～7天。
五、质量保证措施与注意事项
5.1发泡剂、水泥须有出厂质量证明书，厂家材料检验报告。
5.2水泥储存于通风干燥处，下部应垫方木离地面20cm。
5.3发泡剂用密封桶包装，严禁接近火源和热源。
5.4质量检查标准：
现浇泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观（如下表）
项目
指标
表面平整度允许偏差/mm
±10
裂纹
裂纹长度/（mm/m2）
平面
≤400
立面
≤350
裂纹宽度/mm
≤1
厚度允许偏差/%
±5
表面、油污、层裂、表面疏松
不允许
5.5注意事项：
1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。
3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。
4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在5℃以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。
6、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。
7、浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的干密度。
8、现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起砂、起皮现象。
9、现场取样复检：
由我方管理人员及监理见证现场取样，取100×100×100规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T266-2011《泡沫混凝土》A04级国家标准。
屋面保温每100平方米即应取样复检一次。
六、安全文明施工及养护
1、泡沫混凝土泵送前，应对发泡机、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可搅拌作业。
2、在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标，最好低压泵送。
3、现场水泥袋不可随意丢弃，应整理码放在一处，切不可随风飘扬。
4、泡沫混凝土24小时后开始自然养护，在初凝前严禁上人踩踏。
5、屋面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为14天。
6、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等。
7、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。
8、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其下道工序施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。
防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理。
七、附图
8#楼Ⅲ段商铺屋面排气槽平面布置图
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