春铁家园临时用电方案1Word文件下载.docx
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②分配电箱及开关箱内设置漏电保护器。
(漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于0.1秒,上一级保护动作值较下一级动作值略大一些,设定为50mA)。
③箱内开关间距100A以下不小于3cm,150A以上不小于5cm.④分配电箱设在负荷中心区域,回路数量按设备开关箱数量而定,一个用电分区一般设置一台分电箱,对于大中型设备要求设独立开关箱(开关箱距设备在3m以内)。
⑤移动式配电箱箱底距地应在400cm以上,端子距地面不小于600cm。
2.2.5现场敷设电缆采用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆,根据现场实际,采用树干式与放射式相结合的配电方式,按规范要求进行埋地敷设。
第三章用电负荷计算及变压器选型
3.1用电负荷计算、变压器选择
根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率(容量),分阶段计算负荷。
3.1.1主体工程施工阶段用电设备容量:
F0/23B塔吊2台75KW=150KW
双笼人货梯2台30kW=60KW
钢筋弯曲机2台3KW=6KW
钢筋切断机2台5.5KW=11KW
钢筋调直机1台×
5.5KW=5.5KW
园盘锯1台5.5KW=5.5KW
木工平刨床1台5.5KW=5.5KW
砂浆搅拌机3台3KW=9KW
混凝土搅拌机1台5.5KW=5.5KW
电渣压力焊机345KW=135KW
电焊机824KW=192KW
电弧焊机3×
60KW=180KW
插入式振捣器4台1.1KW=4.4KW
平板式振捣器2台×
1.1KW=2.2KW
剪板机1台×
2.2KW=2.2KW
单平咬口机2台×
2.2KW=4.4KW
联合弯头咬口机1台×
联合角咬口机3台×
2.2KW=6.6KW
插条机1台×
砂轮切割机8台×
2.2KW=17.6KW
台式钻床6台×
2.2KW=13.2KW
照明用电30KW
生活用电50KW
取暖、降温用电60KW
3.1.2负荷计算
混凝土搅拌机组PC1=knp1=1×
5.5=5.5kw
QC1=p1tgφ=5.5×
1.17=5.7kvar
砂浆搅拌机组PC2=knp2=0.7×
9=6.3kw
QC2=p2tgφ=6.3×
1.17=7.37kva
塔式起重机组PC3=knp3=1×
150=150kw
QC3=p3tgφ=150×
1.02=153kvar
施工电梯机组PC4=knp4=0.75×
60=45kw
QC4=p4tgφ=45×
1.02=45.9kvar
电焊机组PC5=knp5=0.45×
507=228.15kw
QC5=p5tgφ=228.15×
1.98=451.74kvar
钢筋加工厂机组PC6=knp6=1×
22.5=22.5kw
QC6=p6tgφ=22.5×
1=22.5kvar
木工加工厂机组PC7=knp7=1×
11=11kw
QC7=p7tgφ=11×
1=11kvar
安装加工场PC8=knp8=1×
48.4=48.4kw
Q=p8tgφ=48.4×
1=48.4kvar
现场照明及生活用电PC9=knp9=1×
140=140kw
QC9=p9tgφ=140×
0=0
振捣器组PC10=knp10=1×
6.6=6.6kw
QC10=p10tgφ=6.6×
1=6.6kvar
P=k∑P=0.9×
(5.5+6.3+150+45+228.15+22.5+11+48.4+140+6.6)=597.10kw
Q=k∑Q=0.9×
(5.7+7.37+153+45.9+451.74+22.5+11+48.4+0+6.6)
=752.21kvar
3.1.3根据现场用电最高峰容量计算为960.39KVA,施工期间安装一台1000KVA变压器即可满足用电要求。
3.2主干线电缆选用VV22型(聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装)电缆。
电缆敷设时,不应有过度弯曲和机械损伤,并在电缆终端头附近留有足够的余量,配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。
电缆埋地敷设,电缆沟深400mm,宽300mm,底部铺沙层60—100mm,将电缆埋入沙层后红砖砌沟盖,土方回填即可。
3.3末端开关箱电源线选用YX—3×
16+2×
6五芯橡套软电缆,二级分配电箱电源线选用YX—3×
35+2×
16橡套五芯软电缆,一级分配电箱选用VV—3×
95+2×
50电力电缆。
考虑施工现场实际情况及用电需求决定每隔三层设置一个一级分配电箱,一级分配电箱安装楼层为1F、4F、7F、10F、13F、16F、19F、22F二级分配电箱摆放在施工层上,其电源线引自一级分配电箱。
示意图如下:
供电系统严格执行TN—S接零保护系统,系统图如下:
`
第四章临时用电技术交底
临时用电施工前,必须熟悉临电施工组织设计,了解临时用电设计方案。
施工前应按施工组织设计要求备料及组装配电设备,所有采用材料必须符合规范要求,有合格证。
本配电方案场外采用TT系统供配电,现场内严格采用TN—S系统配电。
具体做法如下:
由变压器低压侧受电箱(W1、W2)配电至现场总箱,采用“三相四线制”TT系统380/220V电源线路配电,并根据现场实际沿电缆沟埋地敷设。
在总箱处做重复接地装置(R≤4Ω)接于箱内保护接地专用端子排上,同时保证保护接零端子排与工作接地端子排良好接触。
由总箱至分配电箱及分配电箱至开关箱保护接地线(PE)与工作接地线(N)严格分开使用,从而保证场内按“三相五线制”TN—S系统供配电。
施工时一定要注意PE线和N线的安装质量,并在运行中要做到定期测试。
PE线和N线不允许装设开关或熔断器,为确保安全可靠性,局部进行必要的重复接地,接地电阻不大于5欧姆。
总配电箱Z1-8系列及变压器低压侧受电箱W1-2系列箱内元器件均选用DZ20型空气开关,空气开关之间用铜排连接,且需搪锡,其中A、B、C三相铜排及N铜排要与箱体绝缘,PE铜排与箱体连为一体,空气开关安装间距不小于5cm.
受电箱W1、W2至总配电箱Z1-Z8采用VV22-3×
150+1×
95(铠装聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆)压铜鼻(搪锡)埋地引入,作为电源进线。
变压器低压侧受电箱内设电压表,总电流表,总电度表及其它仪表。
分配电箱内装设总分离开关和分路隔离开关以及总自动开关和分路自动开关。
总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关的对应值匹配。
总配电箱、分配电箱及开关箱应设在干燥、通风的场所,周围应
有足够二人同时工作的空间和通道。
室外配电箱放置要牢固,且有防雨设施,安装高度底边距地0.6—1.2米,有门有锁,箱内无杂物。
并设明显警示标志。
多股线采用接线端子压接时,大于2.5平方米线必须搪锡。
电缆端要用铜压线鼻压接搪锡,进出电箱采用下进下出式,回路编号一致。
临时电缆埋地敷设过车道人行道等要加保护套管埋设;
引出(入)地面及穿墙要加保护套管。
严格执行一机一闸一漏电保护,严禁一闸多机和无漏电保护设备使用。
必须使用与开关匹配的保险丝,严禁以铜丝、铁丝等代保险丝使用。
外线电缆施工完应用500V摇表检测,其绝缘电阻不小于0.5兆欧方可送电。
电缆送电前,先将配电设备断电,安全检查后逐级送电,严禁带电续接电缆。
进入施工现场检测、维修线路时要持证上岗,带安全帽,穿胶鞋。
发现问题及时修复,对于乱接线,错接线问题应立即制止。
如有重大问题发生,要及时查出事故原因,作好记录,以书面形式上报经理部。
修复线路时,电箱要设标志牌或专人看护,以防误合闸而酿成不安全事故。
导线连接要牢固,包扎严密,绝缘良好且不伤线芯。
配电箱回路开关电缆应有名牌标记,标明回路去向及施工单位名称,以方便检查。
第五章现场临时机电设施管理
根据本工程的特点和长春市的具体情况制定下列管理方案:
5.1.强化临时机电设施管理,配合工程正常进行。
临时用电及大型机械安装有专业设计及技术交底,并由自己的专业队伍负责实施。
临时机电管理人员要有相应的资质和经验。
5.2机电设备的布置选型原则上按照甲方的方案执行,部分变化根据实际情况进行调整。
5.3工作质量标准:
根据ISO9001系列要求,建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。
5.4质量保证示意图
电工
自家设备维护
5.5执行规范及标准要求
除遵照甲方、上级指令外,还必须遵守国家、地方政府的下列规范和标准:
《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规范》、《建筑机械技术试验规程》、《起重机械安全管理规程》、《施工升降机技术条件》、《施工升降机安全规程》、《施工升降机试验方法》。
5.6管理制度
5.6.1专业施工制度:
针对起重设备,临时用电设施的特殊性,组建专职安装维修队和专业电气组,建立一套完整的工作体系,以确保工作的质量和安全。
5.6.2施工交底制度:
所有临时用电及机械拆装施工均编制施工方案和作业指导书,采用层层审批和层层交底,落实好责任,保证质量。
5.6.3安全责任制度:
安全工作实行层层责任制,并定期和不定期进行安全技术培训、检查,所有作业中都有明确的安全责任人。
5.6.4持证上岗制度:
特殊作业特殊工种通过培训考核全部持有政府部门颁发的“特殊作业上岗证书”,杜绝无证上岗。
5.6.5验收检查制度:
对于重要设施的实施过程采用三方验收制度,责任到人,资料齐全。
5.6.6维修保养制度:
定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、检验。
分别为日检、周检、月检、季检、年检,并有书面记录和责任人签名。
第六章配电线路设计
本配电线路系指现场施工需要敷设的配电线路,专为现场施工的临时用电设备的输送和分配电能。
本工程供电线路及室外线路主要为铠装绝缘电缆埋地敷设,室内线路及用电线路用绝缘导线或橡皮电缆明敷设。
埋地电缆线路尽量选择最短路径,并考虑已有和拟建筑物位置,不受周围各种机械损伤及腐蚀,且要便于埋设和维修。
进出地面须设防护套管,电缆截面满足载流量要求,同时满足线路未端电压偏移要求。
1#回路、2#回路引至施工层一级分配电箱,1#回路负责1F、4F、7F、10F一级分配电箱供电,2#回路负责13F、16F、19F、22F层一级分配电箱供电。
3#回路负责塔吊
施工电梯
一级分配电箱供电。
4#回路负责塔吊
5#回路负责钢筋加工场、安装预制、木工房一级分配电箱供电。
6#回路负责办公用电、生活用电、现场照明一级分配电箱供电。
7#回路为备用回路。
第七章配电箱与开关箱设计
配电箱与开关箱设计依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》电气安全技术标准。
箱体材料采用铁板,厚度在1.5~2.0mm.
箱体结构上应附加配置电器安装板和箱门.电气安装板用铁板
或绝缘板制作,箱门应能关闭严密并配锁.箱体的进出线孔为圆孔,并设底座支设箱体的下底面,尺寸必须能够保证配电箱的安装、接线、维修、操作方便和电气安全距离。
每个配电箱内均有漏电保护器且做成一机一闸,而且接线时应
从电源→漏电保护开关→机械。
配电箱设方案如下:
(一)末端开关箱设计方案
1.开关箱断路器、插座容量选择
施工层主要用电机具为:
振动棒等小型机具平均功率1.5KW
振动机计算电流为:
根据公式P=1.732UICOSø
I=P/1.732UCOSø
=1500/1.732*380*0.68=3.35(A)
根据以上电流计算,末端开关箱应为如下设计方案:
开关箱总断路器容量为60安培,漏电断路器容量为60安培,一条容量为20安培回路,两条外插式插座回路为15安培。
系统图如下:
2.末端开关箱设计尺寸如下:
(二)电焊机专用配电箱设计方案
1.电焊机专用配电箱开关、插座容量选择
竖向电渣压力焊机HSS--6303台45kw
HSS--630竖向电渣压力焊机计算电流为:
根据公式P=SCOSø
I=SCOSø
/1.732U=45000/1.732×
380=68.37(A)
根据以上电流计算,电焊机专用配电箱应为以下方案:
电焊机配电箱总空气开关应为100A,一条100A回路,漏电开关100A。
2.电焊机专用配电箱外形尺寸
二级分配电箱设计方案
二级分配电箱总空气开关为200A,三条60A回路,系统图如下:
二级分配电箱外形尺寸如下:
一级分配电箱设计方案
一级分配电箱总空气开关为300A,三条100A回路。
一级分配电箱外形尺寸如图:
第八章接地装置设计
本工程利用建筑物基础中的自然接地体自然接地线作为接地装置,同时注意如下事项:
接地体与接地线连接采用焊接。
接地线连接处应焊接,当采用搭接焊接时,对于扁钢其搭接
长度为宽度的2倍。
接地装置各部分之间均保证电气连接,位于潮湿和有腐蚀介
质场所的连接处应采取可靠的防潮、防腐措施。
在各主配电箱旁按要求砸设接地极作为保护接地,必须保证各主配电箱中PE端子排与各接地极有可靠的电气连接。
接地装置应满足短路情况下热稳定要求。
第九章防雷设计
1、对现场内的高大建筑、机械设备设避雷针,用作防雷击。
避雷针采用直径φ20及以上的钢筋,其长度应不小于1—2m,装设于设备的最顶端。
在最高机械设备(塔吊)上设避雷针,其保护范围按60°
计算,能保护其它设备,且最后退出现场,则其它设备可不设防雷装置。
H
Yx
600
2、防雷接地:
施工现场内设置的防雷装置和需要作防雷接地的部份,均应经过
防雷接地引下线与防雷接地体进行可靠电气连接。
防雷接地引线:
一般采用铜线、钢筋、扁钢、角钢,各段之
间应焊接,保证电气连接,严禁采用铅线作防雷引下线。
接地体与接地电阻值:
防雷装置可利用自然接地体接地,但应保证电气连接,冲击接地电阻值不大于30Ω。
本工程塔吊基座和建筑物基础中的接地体相连,并在其顶部安装避雷针。
第十章安全用电技术措施和电器防火措施
1.安全用电措施:
电气设备的设置、安装、防护、使用与维修及电气设备的操作必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。
建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。
建立安全技术交底制度。
建立安全检测制度。
建立电气维修制度。
建立安全检查和评估制度。
建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作,监护和维修,分片、分批落实到人,并辅助必要的奖惩制度。
建立安全教育培训制度。
2.电气防火措施:
合理配置、整理、更换各种保护器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
电气装置和线路周围不得堆放易燃、易爆、强腐蚀介质,并建立易燃、易爆等危险品的管理制度。
电气装置相对集中的场所应配置灭火器材,并禁止烟火。
加强电气设备相间、相地绝缘,防止闪烁。
建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识培训。
建立电气防火检查制度,发现问题,及时解决。
强化电气防火领导体制,建立电气防火制度。
(见附图)