东莞供电局配网工程精细化设计施工工艺标准(2013年版)Word格式.doc

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1.8栏杆工艺技术要求 32

1.9开关，插座及户内照明安装技术要求 36

1.10室内主变基础及设备基础技术要求 41

1.12室内电缆沟及复合盖板工艺技术要求 49

1.13主变护栏安装及工艺技术要求 59

1.14电房铁门安装及入口台阶工艺技术要求 63

1.15室内防火封堵技术要求 65

1.16防雷与接地工艺技术要求 72

1.17天花墙身的涂料工艺技术要求 81

1.18放小动物挡板工艺技术要求 83

1.19门窗的接地工艺技术要求 84

1.20电房桥架工艺技术要求 89

1.21电房内收口处理工艺技术要求 94

第二章箱变，电缆分接箱及防撞栏部分 102

2.1箱变基础及分接箱基础工艺技术要求 102

2.2箱变接地工艺技术要求 106

2.3防撞栏及安全网工艺技术要求 109

2.4箱变基础工艺与人行道的工艺技术要求 113

2.5电房柜内接线、分支箱的接线的工艺技术要求 114

第三章电缆沟部分 116

3.1电缆沟及人行道工艺技术要求 116

3.2电缆沟混凝土压顶工艺技术要求 117

3.3电缆沟排管敷设工艺技术要求 123

3.4电缆沟过车盖板工艺技术要求 127

3.5电缆孔洞防火封堵工艺技术要求 134

3.6电缆沟，工作井工艺技术要求 139

3.7电缆盖板标记工艺技术要求 147

3.8瓷砖电缆管道标示工艺技术要求 149

3.9塔杆基础工程工艺技术要求 150

3.10安健环技术标准工艺技术要求 155

第四章预埋件部分 164

4.1电房安装基础预埋件工艺技术要求 164

4.2塔杆基础地脚螺栓预埋件工艺技术要求 171

4.3箱变基础槽钢预埋件工艺技术要求 174

第一章电房部分

1.1入口坡道、建筑散水工艺技术要求

1.1.1设计要求

（1）设备搬运外门应设置室外坡道，室外坡道不宜大于1∶8，宽度宜两侧大于门洞300mm。

坡道应用防滑地面。

（2）坡道构造从下往上为：

素土夯实（坡度按单项工程设计），300mm厚三七灰土，60mm厚C15混凝土，素水泥砂浆结合层一遍，25mm厚1:

2水泥砂浆抹面，做出60mm宽7mm深锯齿形。

（3）建筑物周边应做散水，散水宽度600mm，散水的坡度为5%,散水采用混凝土结构，散水宜按5~10m间距设置伸缝，散水与外墙之间及散水转角交接位处设缝，缝宽20mm，缝间灌注改性沥青胶泥。

（4）散水构造从下往上为：

素土夯实（向外设置5%坡度），150mm厚三七灰土，60mm厚C15混凝土，素水泥砂浆结合层一遍，20mm厚1:

2水泥砂浆抹面压光。

1.1.2施工工艺要点

（1）坡道和散水施工的前提条件是外墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。

（2）根据标高线钉好水平控制桩，确定台阶、坡道和散水的施工位置。

在垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。

（3）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，房屋转角处与外墙呈45°

角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。

（4）当混凝土有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，棱角顺直、整齐。

（5）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。

（6）沥青灌缝:

养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:

2沥青砂浆填塞（宜掺适量滑石粉以便操作），填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸。

分隔缝要勾抹烫压平整，可用□14～□16方钢或用ф10～ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。

烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3～5mm，使分隔缝处棱角更加突出。

1.1.3样板图片

设备入口必须采用坡道形式做法

坡道不宜大于1:

8

图1-1-1坡道效果图

图1-1-2散水效果

图1-1-3散水效果

图1-1-4散水效果

坡道做法大样

坡道变型缝做法

坡道防滑坎做法

混凝土散水做法

1.2风机罩工艺技术要求

1.2.1设计要求

（1）轴流风机选用必须符合有关通风产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。

（2）风机设备的支、吊、托架等钢构件都应在除锈后涂防锈漆2道，裸露部分需再涂2道面漆，将埋入混凝土中的钢构件需除油污和除锈，但可不涂漆。

（3）风机外出风弯头与风机相连的螺钉孔应配钻，出风弯头应按大样图制作，并做好防腐防锈。

（4）轴流风机外无挡雨雨棚或屋檐时均需安装1.0厚铝合金烤漆防雨罩；

防雨罩的颜色为浅灰色,与电房的防火门颜色相一致；

防雨罩出口处安装不锈钢防虫网。

1.2.2施工工艺要点

（1）风机型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；

叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上，风机管道内不得留有任何污杂物。

（2）轴流风机及出风弯管安装应根据安装大样图进行安装，如墙体厚度大于风筒长度时，可直接在气流出口端接出风弯管，如墙体厚度小于风筒长度时，风机多出部分应在室内侧，轴流风机安装高度为电房梁底下,具体以施工图为准。

（3）安装完毕后，必须先进行试验，待运行正常后，才允许正式使用。

轴流风机防雨罩大样

1-1

2-2

风机内墙面外罩剖面图

风机内墙面外罩示意图

1.2.3样板图片

轴流风机外设浅灰色烤漆防雨罩

图1-2-1风机防雨罩效果

电房外轴流风机罩必须统一尺寸、颜色及材质

图1-2-2风机防雨罩效果

1.3防虫网工艺技术要求

1.3.1设计要求

所有设备室可开启窗及风机等孔洞都要设置固定的纱网，纱网应采用不锈钢网制作，纱网网孔净宽不大于5mm，网丝直径不小于1mm。

防虫网安装平面图

防虫网安装立面图

防虫网安装大样图

百叶窗做法及大样图

百叶窗关闭正面图

百叶窗内面加封钢纱网图

钢纱网完成后，四周用角钢压封处理，解决收口差问题

图1-3-1百叶窗内面加封钢纱网示例图

1.4排水暗沟，排水管接头工艺技术要求

1.4.1设计要求

（1）电房四周设置排水暗沟，屋面雨水排入明沟后统一排至附近排水点。

（2）排水暗沟起点深度不宜小于0.3m,最大深度不宜大于0.5m,暗沟底宽不应小于0.2m。

（3）排水暗沟沟底素土夯实后做100mm厚C15混凝土垫层。

（4）排水暗沟采用蒸压砂砖砌筑，砌块材料的强度等级不应低于MU10，砌筑砂浆强度等级不低于M10的混合砂浆。

外露侧面用20mm厚1:

2水泥砂浆抹光，沟底不小于20mm厚1:

2水泥砂浆抹光并按照排水方向找坡，坡度不小于0.5%。

（5）建筑雨水立管有条件时应设置排出管，排出管有条件时直接排放至雨水口或雨水检查井，无条件时应设置小方形户线检查井，雨水立管排出管排放至户线检查井，各户线检查井通过连接管汇合后排放至雨水检查井。

（6）雨水立管设置排出管时立管底部均应设置检查口，检查口离地面高度为1.00m。

1.4.2施工工艺要点

（1）雨水立管设置排出管时，立管底部必须设置检查口，不得取消。

（2）户线检查井盖不应低于最终绿化或碎石表面。

（3）当施工有困难时可取消国标图中户线检查井的流槽。

（4）沟槽开挖

根据施工图要求及现场排水管的实际布置情况，按图纸围绕电房四周开挖，开挖深度宽度以排水沟施工图为准，管沟平直，沟底夯实、清洁干净。

（5）基础施工

沟槽开挖工作完成后，灌筑50mm素混凝土垫层，4垫层混凝土配比应符合设计要求。

（6）砌排水沟

a）在砌筑过程中，要及时校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。

b）砌筑完成后用水泥砂浆将其抹光，在抹灰24h后进行喷水养护，防止冈砂浆收缩过快造成空鼓开裂，养护时间不少于7d;

冬期施工要有保温措施。

c）排水沟砌筑应连接引排管道接人市政排水系统。

（7）管道安装

a）管道安装时先将立管上端伸入楼板洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。

立管安装合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩器上沿。

然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。

无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩器封严。

b）引排管道敷设时对于中心线、高程严格控制，保证管道直顺，接口无错位。

（8）质量检验

按照Q/CSG10017.32007《llOkV-500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：

变电土建工程》中表5.23.5的规定执行。

落水管与排水暗沟安装示意图

屋面横式落水口大样

1.4.3样板图片

图1-4-1侧出雨水口效果图

入地收口做法

屋顶雨水管做法

阳台出水口做法

图1-4-2电房雨水管交接位收口做法

1.5外墙砖铺贴工艺技术要求

1.5.1设计要求

（1）参考《中国南方电网公司10kV和35kV配网标准设计（2011年版）》要求，建（构）筑物外装修材料（包括墙砖、装饰百页等）的颜色采用蓝、灰、白三种颜色。

（2）建筑外墙贴外墙砖（即陶瓷马赛克），砖规格为45×

45mm（长×

宽），外墙砖颜色用蓝、灰、白三种颜色，具体色样选自国家标准图集02J503-1，其中：

蓝色参考编号为10-4-3（C70M45Y10K25）;

灰色编号为14-5-7（C0M0Y0K40）；

白色参考编号为14-5-10（C0M0Y0K0/3/6/10）。

（3）墙面砖（亦适用于室内）的铺贴应符合以下规定：

铺贴前应进行放线和排砖，每面墙不应有两列非整砖，非整砖宽度不应小于整砖的1/2，凡阳角部位应是整砖；

阴角砖应压向正角，阳角线应做成“海棠角”对接。

（4）外墙窗台及窗檐、雨篷、阳台、挑檐、压顶等应做排水坡度，底面做滴水线或滴水槽，与墙体交接处做泛水，防止积水渗漏。

滴水线或滴水槽整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。

（5）混凝土散水、明沟设置伸缩缝，其延米间距不得大于10m；

房屋转角处应做45o缝。

散水、明沟、台阶等与建筑物连接处设20～30mm宽缝，缝内填建筑嵌缝油膏等柔性密封材料。

1.5.2施工工艺要点

（1）墙面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕、空鼓；

铺贴前应预先排版，计算好模数，避免出现小于1/2砖；

墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐；

墙面砖的接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。

阳角处墙面砖接缝按“海棠角”铺贴。

（2）墙面砖施工抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

抹灰时，大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分成设点、做灰饼（间距为1.6m）。

横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

待灰层六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖。

面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。

粘贴应自上而下进行。

在面砖背面宜采用1：

0.2：

2=水泥：

白石膏：

砂的混合砂浆粘贴，砂浆厚度为6～10mm。

面砖铺贴拉缝时，用外墙填缝剂进行回缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进砖外表面2～3mm。

面砖勾缝完成后，用布或棉丝浸外墙填缝剂的专用清洗剂擦洗干净，关于外墙填缝剂的颜色的选用，当外墙的砖为白色与蓝色瓷片配灰色填缝剂勾缝，当外墙的砖为灰色瓷片时配黑色填缝剂勾缝。

（3）墙面砖的允许偏差：

立面垂直度为3mm，表面平整度为4mm，接缝直线度为3mm，其它按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001规定执行。

1.5.3样板图片

图1-5-1瓷砖对角收口

雨篷结构大样

图1-5-2电房外观示例

图1-5-3电房外观色调示例

1.6窗户做法防渗水工艺技术要求

1.6.1设计要求

门窗设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。

1～6层的抗风性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；

7层及以上的抗风性能和气密性不低于4级；

水密性不低于3级。

根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。

三性试验合格后，铝门窗施工前选择一户（底层）窗框应做好样板，并经相关部门评审合格。

型材壁厚按国家标准规定，未经表面处理的型材最小实测壁厚，窗不应小于1.4mm，门不应小于2.0mm。

断桥铝合金型材的品牌应符合要求，型材内隔热材料必须满足导热系数K≤0.3W/㎡·

K的要求。

最终应确保断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.5～3.0W/㎡·

K以内。

铝门窗的加工、拼装应充分利用机械化生产，提高加工精度。

铝门窗加工制作精度要求在同一平面高低差≤0.4mm，装配间隙≤0.3mm。

拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。

纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡，或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵（被隐蔽部位应于出厂前处理）。

用于固定门窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。

铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

土建单位在门窗洞口的墙体上弹好安装的位置线。

并完成洞口修整。

1.6.2施工工艺要点

施工工艺顺序：

弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→配件安装

弹线定位和洞口修整：

门窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据门窗框安装线、外墙面砖的排版，对门洞口尺寸进行复核；

如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1：

3水泥砂浆分层粉刷，禁止直接镶砖。

门窗框就位固定：

门窗框安装应采用镀锌连接片固定，中间间距400-500mm，角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；

连接片严禁直接在保温层上进行固定。

图1-6-1窗外观尺寸

（1）铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点

塞缝、打发泡剂：

侧壁和天盘打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，溢出框外的发泡剂应在固化前塞入缝内，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。

打密封胶：

从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道,宽度不小于180mm，粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；

打防水胶必须在墙体干燥后进行；

窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。

密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。

门窗扇的安装：

室外玻璃与框扇间应填嵌密封胶，不应采用密封条，密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水。

室内镶玻璃应用橡胶密封条，所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量转角处断开，并用密封胶在转角处固定。

为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位间距应小于扇的1/2。

图1-6-2窗剖切大样图

图1-6-3窗与墙身连接大样图

（一）

图1-6-4窗与墙身连接大样图

（二）

（2）门窗渗漏处理

门窗下框两端预留泄水孔，中间排水孔错位设置防止台风时雨水灌入

横竖框相交处的节点缝应注防水密封胶封严。

图1-6-5排水孔错位防台风措施

密封胶条嵌缝必须靠严挤住，注胶深度不应小于5mm。

门窗框四周与结构的间隙，按规定嵌缝后，基层干燥按要求处理和打防水胶。

图1-6-6窗台打胶

1.7地面环氧树脂工艺技术要求

1.7.1设计要求

　　为满足电房简易施工的工艺要求，地面选用灰色环氧树脂自流平地面灰色编号为14-5-7（C0M0Y0K40）。

由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。

具有以下特征：

（1）良好的耐磨性能;

（2）良好的抗碾压性能;

（3）优异的防渗透性能;

（4）中等条件下的防腐蚀性能;

（5）附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落;

6）外观平滑整洁，便于清洁维护;

技术指标:

项 

目

指 

标

表干时间（h）

≤4

实干时间（h）

≤24

邵氏硬度（D型）

≥80

抗压强度/Mpa

≥130

抗弯强度/Mpa

≥230

耐磨性（750g/500r，失重，g）

≤0.04

1.7.2施工工艺要点

（1）各层处理要求

素地处理：

首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、吸尘，潮湿处需先烘干。

　　底层：

用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一层粘性较强的底层。

　　砂浆层：

待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。

（2mm将涂装两次）

　　中层：

待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。

面层：

待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。

将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层

图1-7-1环氧树脂构造图

（2）环氧树脂自流平几点关键：

　　A.素地质量B.素地处理C.地坪施工D.清洁处理

（1）基面处理

　　打磨、修补、清洁地面，使基面达到无空鼓、开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等。

（2）环氧底涂涂装

　　环氧树脂渗透封闭底涂按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，在使用时间内滚涂涂装，涂装做到要薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处，在适当时进行补涂。

　　（3）环氧砂浆中涂涂装

　　a）批刮粗石英砂浆层：

先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。

搅拌后，再配比适量4﹟-6﹟的粗石英砂，采用刮刀刮涂工艺填补找平基面。

　　b）批刮细石英砂浆层：

在混合好的环氧树脂中涂配比适量6﹟-8﹟的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。

　　根据地坪设计厚度多次批刮可重复

（1）

（2）道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。

　　（4）环氧腻子中涂涂装

　　先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。

搅拌后，再配比适量石英粉批刮填补、封闭砂浆层的砂眼、毛细孔平滑基面，使环氧面涂施工达到美观、平整。

　　（5）环氧自流平面涂涂装

　　将无溶剂环氧树脂自流平面涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。

充分搅拌均匀，倒于地面上，用专用带齿镘刀镘刮涂装，先处理墙脚及犄角，再整体镘涂一道。

涂装时发现砂粒可杂物及时拣出，以免影响表观效果。

（6）面漆保养

面涂完成将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走，不可带进泥沙。

1.7.3样板图片

图1-7-2环氧树脂地坪效果

图1-7-3环氧树脂地坪效果

1.8栏杆工艺技术要求

1.8.1设计要求

（1）栏杆立柱和扶手材料采用镀锌钢方通，栏杆采用分段工厂预制模块，栏杆镀锌处理和表面烤漆由工厂加工好后,采取现场安装拼装处理,立柱采50*50方通管立柱，立杆之间的连接杆采用φ20圆管镀锌钢管,面均喷黑色丙烯酸聚氨醋漆。

（2）一般栏杆的高度：

栏杆高度不应低于1.10m，栏杆高度从可踏部位顶面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。

（3）楼梯栏杆的高度：

室内楼梯栏杆高度不小于1.0m，